1、高支模工程專項施工方案工程名稱：廣州經濟技術開發(fā)區(qū)聯(lián)和街玉樹村商業(yè)中心工程工程地點：廣州科學城內編制人：編制日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日目 錄一 、工程概況1二、建筑工程概況1三、商業(yè)中心高支模工程11、施工方法12、計算書2(一)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書3(二)、梁模板計算書11(三)、扣件鋼管樓板模板支架計算書17(四)、滿堂紅地基承載力計算243.施工圖254、高支模頂架搭設30四、模板工程質量控制301、軸線偏位的預防措施302、垂直偏差的預防措施303、標高不正確的預防措施314、柱、梁模板脹模的預防措施315、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施316、梁模下垂、

2、失穩(wěn)倒塌的預防措施327、漏漿的預防措施328、拆模時出現(xiàn)缺陷的預防措施329、模板支撐系統(tǒng)質量保證措施與控制程序3210 .模板及高支模施工管理架構35五、混凝土澆搗方法35六、高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術措施36七、高支模文明施工措施與管理38八、高支模監(jiān)測39九、安全應急救援預案39一 、工程概況廣州開發(fā)區(qū)聯(lián)和街玉樹村商業(yè)中心工程位于廣深高速公路以南、珠吉路以西的一片空地上。建設單位為廣州經濟技術開發(fā)區(qū)聯(lián)和街玉樹村民委員會，設計單位為廣州市科城建筑設計有限公司，施工單位為揭陽市榕江建筑工程總公司。二、建筑工程概況商業(yè)中心平面形狀基本呈矩形，平面尺寸為80m41.2m，共有6層，首層高

3、5m，二層至六層每層高4.2m，室內首至五層有一個中空長24米，寬16米，高21.8米。建筑面積17778m，建筑高度30.2m。首層使用功能為肉菜市場、高低壓變電房、門廳、空調機房、消防控制中心、商務門廳；二層為廚房、麥當勞、酒樓、郵電、儲蓄、糖煙酒酒店；三至五層服裝百貨、五金電器；六層為商務用房；每層有5個樓梯間及電梯，男女衛(wèi)生間；屋面有梯間、電梯機房。三、商業(yè)中心高支模工程本工程中空部分（16米24米）層高為21.8m屬高支模,擬采用鋼管支撐系統(tǒng)，最大梁截面為5001450。模板底楞木和頂撐間距為300mm，側模板立檔間距為300mm ，以下為施工方法和計算書。以下為施工方法和計算書。1

4、、施工方法、采用48鋼管滿堂紅頂架作為垂直支撐鋼件。、梁底模采用25厚松木板；梁側模、樓板底模均采用18mm厚夾板，支撐系統(tǒng)采用8080mm的木枋、頂托、48鋼管。、大梁（截面5001450）支撐系統(tǒng)采用48鋼管沿梁橫向500650；縱向8001000。支托縱向采用80802000松木枋疊放交錯搭接，木枋必須居中，支托兩邊的空隙位置用相應木楔固定，使疊木枋保證居中，橫向木枋80802000mm350。樓板模板支撐體系采用48鋼管9001000，兩層木枋，上層8080mm350，下層木枋8080mm900。、設48鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200內）。同時縱橫設置48水平連結鋼管1500；保證

5、整體穩(wěn)定。、縱橫設剪刀撐486500以內；5001450主粱底兩邊均設置剪刀撐；1.5米；4.7米；10.7米16.7米及21米標高處設置水平剪刀撐486500以內；4.8；9.0；13.2；17.4米標高利用周邊混凝土框架梁作水平支撐固定滿堂紅頂架，6.9；11.1；15.3；19.5米標高利用混凝土柱作水平支撐固定滿堂紅頂架，保證整個支撐體系的穩(wěn)定性(詳見29頁詳圖)。、梁高10001450mm，設二道14500mm穿梁對拉螺栓（梁底上400為第一道、梁底上750800為第二道）。（7）為了施工安全，在19.85米高度處搭設密竹一層作安全防護和操作平臺。詳見“滿堂紅高支模立面圖”和“滿堂紅

6、高支模平面圖、大樣圖”。(8)、高支模施工過程檢查嚴格按照AQ2.10.2.2模板工程驗收表和扣件式鋼管滿堂紅頂架的JGJ1302001規(guī)范執(zhí)行，具體如下：1、專項施工方案計算書是否結合實際情況；2、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；3、水平柱、剪刀撐設置是否符合規(guī)范要求；4、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。5、支架使用的各種周轉材材質是否滿足施工規(guī)范要求。2、計算書(一)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）、施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全編制。 模板支架搭設高度為21.8米， 基本尺寸為：梁截

7、面 BD=500mm1450mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.06米，立桿的步距 h=1.50米， 梁底增加1道承重立桿。2180015001450500600600 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 本工程采用的鋼管類型為483.5。 a、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0001.4500.500+0.3500.500=18.300kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.500=1.500kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別

8、為: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.218.300+1.41.500)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.21710001000/27000=8.020N/mm2 面板的抗

9、彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.218.300+1.41.500)0.300=4.331kN 截面抗剪強度計算值 T=34331.0/(2500.00018.000)=0.722N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67719.8003004/(1006000243000)=0.745mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! b、梁底支撐方木

10、的計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.4500.300=10.875kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.300(21.450+0.500)/0.500=0.714kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.5000.300=0.450kN 均布荷載 q = 1.210.875+1.20.714=13.907kN/m 集中荷載 P = 1.40.450=0.630kN

11、方木計算簡圖 方木彎矩圖(kN.m) 方木變形圖(mm) 方木剪力圖(kN) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.270kN N2=7.043kN N3=0.270kN 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 7.043kN 經過計算得到最大變形 V= 0.1mm 方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.272106/85333.3=3.19N/mm2 方木的抗彎計算

12、強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33.206/(28080)=0.751N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算 最大變形 v =0.1mm 方木的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!c、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取方木的支座力 P= 3.855kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經過計算得到

13、最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 15.606kN 經過計算得到最大變形 V= 0.2mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面慣性矩 I = 245.00cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.584106/1.05/49000.0=30.78N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.2mm 頂托梁的最大撓度小于1100.0/400,滿足要求! d、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc

14、扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 e、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.12921.800=2.814kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.1001.100=0.424kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2001.1001.100=6.050kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 =

15、 9.288kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)1.1001.100=3.630kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ f、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 16.23 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管

16、立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 L0 = k1uh (1) L0 = (h+2a) (2) kL 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結果： = 160.06N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 52.54N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!(二)、梁模板計算書 a、

17、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=500mm， 梁截面高度 H=1450mm， H方向對拉螺栓2道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)400mm。 梁模板使用的方木截面8080mm， 梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=25mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 b、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標準值 = 2.

18、500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2

19、實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。 c、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.002.502.50/6 = 52.08cm3； I = 50.002.502.502.50/12 = 65.10cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 梁底模面板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)； q=1.

20、20.340.50+24.000.501.45+1.500.501.45+1.42.500.50=24.142kN/m 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1024.1420.3002=0.217kN.m f=0.217106/52083.3=4.17N/mm2 梁底模面板抗彎計算強度小于12.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30064.82=11.677kN 截面抗剪強度計算值 T=311667/(250025)=1.4N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.4

21、0N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 0.340.50+24.000.501.45+1.500.501.45=18.66N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6770.000300.04/(1006000.00651041.7)=0.26mm 梁底模板的撓度計算值: v = 0.26mm小于 v = 300/250,滿足要求! 四、梁模板底方木計算 梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經包含！ 五、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求

22、： f = M/W f 其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)1.45=62.292N/mm 最大彎矩計算公式如下: M=-0.1062.2920.3002 f=0.561106/78300.0=7.160N/mm2 梁側模面板抗彎計算強度小于12.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30062.292=11.213kN 截面抗剪強度

23、計算值 T=311213/(2145018)=0.644N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.801.45=41.76N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67741.760300.04/(1006000.00704700.1)=0.542mm 梁側模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設

24、計值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)1.450.40/2=12.46kN 穿梁螺栓直徑為14mm； 穿梁螺栓有效直徑為11.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=12.458kN； 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距400mm。 每個截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! (三)、扣件鋼管樓板模板支架計算書 模板支架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）編制。 模板支架搭設高度為21.8米，

25、根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設尺寸調均為：立桿的縱距 b=1.20米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.50米。 圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 a、樓板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.1501.200+0.3501.200=4.920kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)1.200=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80

26、/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取12.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.24.920+1.43.600)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09810001000/64800=1.520N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗

27、剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.920+1.43.600)0.300=1.970kN 截面抗剪強度計算值 T=31970.0/(21200.00018.000)=0.137N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6778.5203004/(1006000583200)=0.134mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! b、樓板支撐方木的計算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。

28、 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1500.300=1.125kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.125+1.20.105=1.476kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.方木的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計

29、算公式如下: 均布荷載 q = 3.283/1.200=2.736kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.741.20 最大剪力 Q=0.61.2002.736=1.970kN 最大支座力 N=1.11.2002.736=3.612kN 方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.394106/85333.3=4.62N/mm2 方木的抗彎計算強度小于12.0N/mm2,滿足要求

30、! (2)方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31970/(28080)=0.462N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算 最大變形 v =0.6772.1301200.04/(1009500.003413333.5)=0.922mm 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! c、樓板托頂?shù)挠嬎?托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取方木的支座力 P= 3.612kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.135k

31、N/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 16.114kN 經過計算得到最大變形 V= 0.4mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面慣性矩 I = 245.00cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.807106/1.05/49000.0=35.12N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.4mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求! d、樓板扣件抗滑移的計算

32、 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。 e、樓板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.12921.800=2.814kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.2001.200=0.504kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1

33、501.2001.200=5.400kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.718kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)1.2001.200=4.320kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ f、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)；N = 16.51 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A

34、 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 L0 = k1uh (1) L0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.70m； 公式(1)的計算結果： = 171.29N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式

35、(2)的計算結果： = 53.45N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!(四)、滿堂紅地基承載力計算： 基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (N/mm2)，p = N/A；p = 83.66 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 20.92 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (N/mm2)；fg = 500.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數(shù)；kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 500.00 地基承載力的計

36、算滿足要求!3.施工圖4、高支模頂架搭設 1、作好木工技術交底工作和培訓工作，安全設備、設施齊備后開始搭設。 2、在支承面穩(wěn)固后，開始搭設豎向支架。在安裝過程中，各立架之間進行臨時拉固。 3、跨度大于4m時，模板起拱統(tǒng)一按2/1000。 4、模板與砼的接觸面涂隔離劑。 5、模板面完成后，按下列標準檢查驗收： （1）模板接縫寬度1.5mm。 （2）板模板上漏涂隔離劑面積1000cm2（3）梁柱模板上漏涂隔離劑面積400cm2 四、模板工程質量控制1、軸線偏位的預防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行

37、校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預防措施立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須

38、固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標高不正確的預防措施樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓

39、梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。4、柱、梁模板脹模的預防措施柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰

40、緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質量，減少誤差。同時，在安裝踏步側板時，應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。樓梯模板下面，應根據(jù)受力大小，合理設置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，

41、并加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。6、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱。7、漏漿的預防措施木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，

42、否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。8、拆模時出現(xiàn)缺陷的預防措施混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模

43、順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現(xiàn)象。9、模板支撐系統(tǒng)質量保證措施與控制程序、原材料采購之前要做好市場調查，從中選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關系，并做好記錄。、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來闡明。、施工過程中嚴格執(zhí)行ISO9002（GBT9002）系列標準，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補充完善內部質量保證體系，保證工程質量合格率達100，確保工程保質保量完成。、在施工管理中嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，推行全面質量管理，提高管理人員的質量意識，用全員工作質量來保證工程質量。5、細化驗收程序，分多層段驗收

44、，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改，并落實整改責任人，嚴格執(zhí)行整改復檢制度，真正做到一次驗收合格率在90以上。6、建立質量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質。7.過程控制程序：檢查腳手架、腳手板材質證明、取樣復驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標準按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準準備工作技術交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質量評定記錄施 工 記 錄材料合格證 10 .模板及高支模施工管理架構 施工管理體系項目經理項目副經理安全主任

45、生產主管土建技術主管機械設備組預算組材料組施工組質安組后勤組總施工財務室資料組采購組長保安組倉管組長 五、混凝土澆搗方法1.模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，然后進行梁板鋼筋綁扎。2.梁板混凝土澆搗（高支模部分），擬采用汽車天泵由中空對角相交之中點開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗計術交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L

46、控制，并且小于30），發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。3.澆搗混凝土時，安排6人在高支模區(qū)域內作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。六、高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術措施1摸板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須設墊塊；2上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施；3支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂直剪刀撐；4支柱高度小于5米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫架設剪刀撐；支柱高度大于五米

47、時按方案圖施工。5拆除時嚴格遵守安全規(guī)定，高處、復雜結構的模板拆除時派專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)； 6拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；7拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；8安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應安裝安全平網。進行拆除作業(yè)時，設置警示標牌；9驗收合格方可進行作業(yè)，未經驗收或驗收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10、認真執(zhí)行安全技術操作規(guī)程有關章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產的關鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，擬由項目施工部與監(jiān)理單位專員實施工程質量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽

48、狀態(tài)中，因此必須認真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產講安全的好風氣，對每個班組工人上班前做好安全技術交底，并由受交底人簽名。11、滿堂紅頂架搭設必須積極配合施工進度，每搭設完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質安專檢，棚隊聯(lián)檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊同意才能修改。12、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。13、堅決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關技術及規(guī)范進行施工搭

49、設，經常檢查所搭設頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，所有材料應放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應及時轉移到樓面或地面。14、進入施工現(xiàn)場施工的工作人員應遵守工地現(xiàn)場有關規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設必須系安全帶。15、在滿堂紅頂架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16、不得在滿堂紅頂架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。17、在滿堂紅頂架上進行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準備滅火

50、器和派專人看守。18、搭、拆滿堂紅頂架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。七、高支模文明施工措施與管理1. 施工管理人員和特種工作業(yè)人員要佩戴工作卡。2. 建筑材料、構件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定型化的標牌進行標識。3.項目部要建立消防領導小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現(xiàn)場要設置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。 5.食堂必須有衛(wèi)生許可證，建立衛(wèi)生責任制度，炊事人員要穿戴白色工作服上崗，食堂內高度不低于2.8米，設透氣窗，墻面刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚，食堂必須設在距廁所、垃圾場地及

51、其它產生有害物質的場所30米以上。6.辦公室內懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責任制.7.樓層清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。 8.施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設置，如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細石，并隨時灑水，減少道路揚塵。9. 施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。10.施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。11.凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲

52、作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應盡量采取降噪音措施。 12 施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 13.施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設置標志牌，標牌上注明姓名和管理范圍。八、高支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場進行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設：梁250450mm、5001400mm均設一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中

53、實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：5001450梁（16米跨）、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水平位移為10mm。250450梁（8米跨）、板底（鋼管立桿）沉降為15mm，梁水平位移為8mm。5、變形監(jiān)測報警值：16米跨大梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。8米跨次梁、板底（鋼管立桿）沉降為10mm，梁水平位移為6mm。九、安全應急救援預案1、 安全事故應急救援架構副組長：黃惠權 電話：組員：劉貫真、柯尚福、歐陽坤、郭忠潑、葉明飛、余炎德、羅兆陽應急救援聯(lián)絡電話急救中心：120 公司應急辦公室：823323772、發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜

54、落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療

55、。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：

56、先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應急救援(1)施

57、工項目在班組作業(yè)前必須要結合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設專人監(jiān)護。按規(guī)定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降

58、溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉往醫(yī)院。(6)立刻設危險區(qū)域，并設警示標志，設專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關主管部門請求救援。4、觸電事故應急救援措施A、當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可

59、戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴禁救

60、護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。C、立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。D、按照有關規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產負責人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的

61、地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出

62、異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將

63、傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每公鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。5、建立應急指揮體系和應急物資：施工總負責人：劉貫真；技術負責人：柯尚福；質安負責人;黃惠權；施工現(xiàn)場總指揮郭忠潑；樓面負責人；葉明飛 ；頂架沉降、變形監(jiān)測負責人；余炎德；頂架加固負責人：張健軍； 模板加固負責人 ;混凝土澆搗負責人：羅兆陽；機電負責人：謝曹章 ；現(xiàn)場安全監(jiān)督員：歐陽坤。應急物資預備：每3米高備48鋼管34米長10條，扣件30個；19.85米標高備80802000木枋30條，散板若干，48鋼管34米長10條，上托20個，高支模19.85米部位設置足夠的照明。3、高支模部位澆搗混凝土規(guī)定上午進行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴禁其他時間施工。4、備發(fā)電機一臺，以防止因停電而造成安全和質量事故發(fā)生。5、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時進入，對該部位進行加固，確保安全。