1、秦皇島軍工醫(yī)院供應(yīng)室改造工程成孔灌注樁施工方案編制人：審核人：審批人：2016年03月28日目 錄一、施工方案二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 三、保證質(zhì)量措施 四、保證安全措施 六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措七、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃八、主要機(jī)具使用安排一、施工方案(一)編制依據(jù)1、根據(jù)秦皇島軍工醫(yī)院提供的秦皇島市軍工醫(yī)院病房及辦公樓巖土勘察報(bào)告。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。3、樁基設(shè)計(jì)圖紙。4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20026、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20087、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011 (

2、二)工程概況供應(yīng)室改造工程位于秦皇島市軍工醫(yī)院高壓氧倉(cāng)上方。在不影響高壓氧倉(cāng)正常使用運(yùn)營(yíng)的情況下進(jìn)行擴(kuò)建加層改造工程,基礎(chǔ)為樁基，主體四層框架結(jié)構(gòu)，其中一層頂為二次設(shè)計(jì)。由于現(xiàn)場(chǎng)施工受限，場(chǎng)地狹窄，新建工程四周樁基開(kāi)挖后僅剩人工通行道路，故采用人工挖孔灌注樁，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求：1、 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為合理使用年限；建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)；樁基礎(chǔ)環(huán)境類別為2a類。2、 根據(jù)該工程擬建場(chǎng)地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告書，本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。3、 樁端持力層要求：樁端持力層為混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層層，要求樁端嵌入持力層不小于1倍樁徑，且不小于1m，當(dāng)巖層表面傾斜時(shí)，嵌巖深度以坡下方為準(zhǔn)。4、 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

3、要求樁凈長(zhǎng)H7米，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際樁長(zhǎng)為準(zhǔn)，但樁凈長(zhǎng)不得小于7米。5、 材料：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁身C40；樁護(hù)壁 C40；樁承臺(tái)C40；承臺(tái)墊層C15；鋼筋：一級(jí)HPB300級(jí)；三級(jí)HRB400級(jí)，鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接：一級(jí)HPB300級(jí)鋼筋采用E43焊條；HRB400級(jí)鋼筋采用E50焊條.6、 樁身混凝土保護(hù)層厚度40mm，混凝土抗?jié)B強(qiáng)度P6.7、 樁徑800mm，樁長(zhǎng)H7 m。樁數(shù)12根。1、現(xiàn)場(chǎng)自然條件（1）溫度施工期間溫度：15-25。（2）濕度年平均相對(duì)濕度：25%2、施工條件（1） 交通施工場(chǎng)地狹窄，僅有南側(cè)主路和北側(cè)胡同通行。（2） 水、電電網(wǎng)、水網(wǎng)就近接入已接至工地，該

4、區(qū)水、電供應(yīng)基本正常。 （3） 場(chǎng)地施工場(chǎng)地位于高壓氧倉(cāng)位置上，因場(chǎng)地狹窄，施工材料、機(jī)具、設(shè)備等必須合理安排，制定合理方案及措施，保證施工作業(yè)人員安全。（4）地質(zhì)：樁身、樁基均采用人工挖掘，其中混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層為第層施工難度較大。樁身凈長(zhǎng)H7米。以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際樁長(zhǎng)為準(zhǔn)。3、地質(zhì)條件 依據(jù)甲方提供的秦皇島市軍工醫(yī)院病房及辦公樓巖土勘察報(bào)告。及人工開(kāi)挖后觀察、測(cè)量、試驗(yàn)之后，場(chǎng)地內(nèi)埋藏地層自上而下依次素土層、砂質(zhì)黏土層、混合花崗巖全風(fēng)化層、強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖層組成。 4、水文地質(zhì)條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)挖后觀察，地下水按其含水層性質(zhì)及埋藏條件：素土層、砂質(zhì)黏土層，分布不均勻，受大氣降水和地表水補(bǔ)給，水量、水

5、位均隨季節(jié)而變化，未形成連續(xù)穩(wěn)定水面。局部場(chǎng)地內(nèi)基巖中賦存有基巖裂隙水，不連續(xù)分布，其水位、水量受裂隙大小及貫通性制約，受上層滯水及臨近地下水補(bǔ)給，無(wú)統(tǒng)一水面。根據(jù)水質(zhì)及土質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果，結(jié)合場(chǎng)地取弱滲透性條件，場(chǎng)地內(nèi)地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。5、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)本樁基工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁端持力層為混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層，樁身為C40抗?jié)BP6，護(hù)壁為C40。6、質(zhì)量技術(shù)要求（1）施工質(zhì)量技術(shù)依據(jù)(1.1)人工成孔樁施工設(shè)計(jì)圖及說(shuō)明(1.2）工程地質(zhì)勘察報(bào)告(1.3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072011）(1.4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008

6、）(1.5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50202-2002）(1.6)鋼筋混凝土施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（GB508072002） (2）人工成孔樁施工容許偏差(2.1)樁身軸線位置偏差：100mm。(2.2)順軸線方向偏差：150mm。(2.3)垂直度容許偏差：1/200H。（三）施工組織管理根據(jù)該工程的地質(zhì)特點(diǎn)及建設(shè)單位的要求，合理安排施工，節(jié)省造價(jià)，縮短工期的原則，遵循“質(zhì)量第一、安全第一、，依據(jù)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工經(jīng)驗(yàn)，制定本工程施工的管理目標(biāo)：1、施工管理目標(biāo)項(xiàng)次目標(biāo)類型確保目標(biāo)1質(zhì) 量合格2工 期10天（凈天數(shù)）3安全施工無(wú)任何人身機(jī)械事故發(fā)生2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)

7、目實(shí)行單獨(dú)經(jīng)濟(jì)核算，享有充分自主權(quán)，并對(duì)各項(xiàng)施工管理目標(biāo)全面負(fù)責(zé)。統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度 、施工管理、質(zhì)量監(jiān)督，做到分工明確，責(zé)任到位，層層落實(shí)。（四）施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)、地質(zhì)勘察資料、場(chǎng)地施工條件、公司實(shí)力，工期、質(zhì)量目標(biāo)及相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范，編制本工程的施工方案。一、施工工藝1、施工放線：根據(jù)“基礎(chǔ)平面布置圖”，由測(cè)量人員放出樁中心線及軸線，再由施工人員根據(jù)樁孔直徑放出樁孔開(kāi)挖線，質(zhì)檢人員對(duì)此線進(jìn)行復(fù)核。 2、挖孔：為保證施工作業(yè)面樁身施工開(kāi)挖直徑1.04米，以挖深1.0米為一個(gè)施工段。樁基采用人工擴(kuò)孔方法施工，樁基底部直徑1.6米，其高度為1.2米；挖深1.0米后，綁護(hù)壁8雙向200鋼筋，支

8、護(hù)壁模板，澆護(hù)壁C40砼，護(hù)壁厚度為120mm。在護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到50后拆除模板，隨后由測(cè)量人員對(duì)樁孔進(jìn)行復(fù)核，將樁孔中線放在護(hù)壁上，以作為下面各施工段對(duì)中的依據(jù)。然后進(jìn)行第二施工段的挖孔，扎護(hù)壁鋼筋，支護(hù)壁模板，澆護(hù)壁砼。如此循環(huán)，直至挖到基巖。護(hù)壁模板可采用鐵模板。 3、驗(yàn)孔：在挖到基巖（混合花崗巖強(qiáng)風(fēng)化層）后，請(qǐng)質(zhì)檢人員驗(yàn)孔，參考地質(zhì)勘探報(bào)告，確認(rèn)已到設(shè)計(jì)要求巖層，可以進(jìn)行嵌巖工作。嵌巖深度不小于1.0米，底部做成鍋底形，高度與底平高差為160mm。 4、樁底嵌巖完成后，由甲方代表、設(shè)計(jì)代表和建筑單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同檢查，確定樁長(zhǎng)，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)入下道工序施工

9、。 5、在挖孔過(guò)程中，孔內(nèi)如遇到強(qiáng)度較高的孤石、巖脈層、或一邊巖石一邊為泥土的情況，需要繼續(xù)往下挖，而巖石堅(jiān)硬采用鎬、錘及鋼釬施工都很困難。可采用角磨機(jī)橫縱向200mm切割樁底巖層成井字行，再使用風(fēng)鎬開(kāi)挖巖層等機(jī)械措施。、鋼筋加工由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹窄，鋼筋加工制作區(qū)設(shè)立在新建樓場(chǎng)外，所有加工鋼筋均涉及到二次倒運(yùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作專門模具加工好加勁箍及螺旋箍筋,成型后分開(kāi)堆碼并掛牌標(biāo)識(shí)，根據(jù)樁孔驗(yàn)收后的實(shí)際深度再加工縱向鋼筋。、鋼筋籠綁扎成型綁扎前須仔細(xì)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、直徑、尺寸,符合設(shè)計(jì)要求后搭設(shè)馬架綁扎。縱筋與加勁箍采用點(diǎn)焊焊牢,然后纏繞螺旋箍筋，也采用點(diǎn)焊焊牢。、鋼筋籠安放鋼筋籠加工

10、好后，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)再用吊車吊入樁孔就位。、鋼筋連接縱筋連接采用搭接焊。接頭質(zhì)量、位置應(yīng)符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接接頭按照鋼筋規(guī)格分批量在建設(shè)方、監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢。（3）混凝土灌注砼工程作為關(guān)鍵工序,采用商品混凝土，澆筑時(shí)采用汽車泵泵送，施工時(shí)應(yīng)對(duì)原材料、砼配合比、砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,并對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。1、砼澆筑必須再經(jīng)過(guò)樁孔驗(yàn)收和樁鋼筋籠驗(yàn)后方可澆筑,砼澆筑前做好樁底浮土及積水清理工作,清理干凈后立即澆筑砼。在澆注混凝土?xí)r，采用潛水法進(jìn)行樁芯混凝土澆注，將樁孔內(nèi)水排出。先將直徑160鋼管插入到樁孔底部，每澆注1000mm深混凝土，進(jìn)行振搗，同時(shí)進(jìn)行拔管，直至混凝土

11、澆注完畢。 2、樁頂浮漿處理澆筑樁身砼時(shí)要嚴(yán)格控制砼澆筑標(biāo)高,即比承臺(tái)的底面標(biāo)高高400mm,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、制作混凝土試塊按規(guī)定每樁孔制作試塊一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4、砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12h后在樁頂覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5、出土 樁孔開(kāi)挖出的土方樁基施工期間先堆至樁孔周邊3m外，由于場(chǎng)地狹小，隨挖隨人工用小推車運(yùn)至北側(cè)胡同邊運(yùn)距為50米，為減少樁孔上部荷載，樁基工程施工挖出的土方隨時(shí)由裝載機(jī)、自卸運(yùn)輸車輛集中運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)，運(yùn)距為15公里。6、工程特點(diǎn)：人工成孔，現(xiàn)場(chǎng)灌注。 工程重點(diǎn)：施工及技術(shù)管理；按設(shè)計(jì)要求以施工及驗(yàn)收規(guī)范指導(dǎo)施工。認(rèn)真做好每道工序的

12、檢查、驗(yàn)收、簽證，并做好記錄。安全管理；建立落實(shí)安全管理體系，杜絕一切安全事故的發(fā)生，確保無(wú)一人傷亡。做好工人安全培訓(xùn)制度。以安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度安全生產(chǎn)值班制度安全生產(chǎn)檢測(cè)制度為準(zhǔn)繩，建立班前班后安全會(huì)議制度，層層負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。質(zhì)量管理：從進(jìn)場(chǎng)材料到施工建立好科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系制度，做好各項(xiàng)工序前的技術(shù)交底及驗(yàn)收。 7、工程難點(diǎn)：由于原建筑屋面部分拆除，主體不動(dòng)，樁位距離原建筑外墻僅0.5米，場(chǎng)地狹窄東側(cè)距電纜溝僅2米，西側(cè)緊鄰原有建筑外墻，北側(cè)至配電室僅1米，南側(cè)距馬路2.5米，場(chǎng)地受限故采用人工挖孔現(xiàn)場(chǎng)灌注。因此在施工中受樁身直徑限制，開(kāi)挖寬度直徑為1.04m，樁身直徑為0.8

13、m，樁內(nèi)只能一人作業(yè)，施工工具及作業(yè)范圍受限，增加了施工難度。地質(zhì)情況限制;樁挖到有地下水，為防止塌方和地下水溢出及時(shí)澆筑護(hù)壁，在施工期間每天設(shè)兩人24小時(shí)用3臺(tái)2寸泥漿泵抽水，備用2臺(tái)泥漿泵，邊降水邊作業(yè)。人工成孔時(shí)空氣污濁工人應(yīng)配備防塵口罩，樁孔頂端設(shè)立送風(fēng)設(shè)備，保證施工人身安全。施工工藝流程：測(cè) 量 放 線排水（三方）系統(tǒng)材料進(jìn)場(chǎng)取樣送檢樁位測(cè)定檢查埋設(shè)引樁檢查制定施工方案人 工 成 孔檢查樁孔驗(yàn)收檢查樁孔封底檢查鋼筋籠吊安檢查人員進(jìn)場(chǎng)臨建施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋籠制作臨時(shí)存放砼灌注、（水下灌注）隱蔽驗(yàn)收清 浮 漿、樁基檢測(cè)檢查設(shè) 備 轉(zhuǎn) 移場(chǎng) 地 檢 查竣 工 驗(yàn) 收通知砼試站砼 泵

14、送取 樣坍落度試驗(yàn)試 塊 制 作試 塊 養(yǎng) 護(hù)試 塊 試 壓（1）施工準(zhǔn)備(1.1)接到工程施工圖后，立即組織施工管理、技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及地質(zhì)特殊性，理解施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程，搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)。(1.2)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃安排，臨建設(shè)施施工、水電敷設(shè)、臨時(shí)道路修筑先行動(dòng)工。(1.3)組織相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)，并立即送檢及試驗(yàn)，取得護(hù)壁砼配比資料。(1.4)對(duì)建設(shè)方提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核、并引測(cè)至場(chǎng)地內(nèi)，埋設(shè)固定坐標(biāo)點(diǎn)、引測(cè)控制縱橫軸線。(1.5)組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試。(1.6)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

15、、安全培訓(xùn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)、安全施工交底。(1.7)施工疏干排水井。在場(chǎng)地（基坑）內(nèi)，做好標(biāo)高及軸線的測(cè)量，確保空樁不超過(guò)1米，樁位全部在基坑內(nèi)。 (1.8)準(zhǔn)備工作就緒后，向甲方提交開(kāi)工報(bào)告，待接到開(kāi)工令后才能正式開(kāi)工。（2）施工方法(2.1)測(cè)量放線先施測(cè)主軸線形成控制網(wǎng)，然后施測(cè)其它縱橫軸線，進(jìn)行角度閉合復(fù)核無(wú)誤后，記錄測(cè)量結(jié)果，主軸線引至場(chǎng)外，并埋設(shè)固定控制點(diǎn)，然后測(cè)放樁位。對(duì)樁位進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)核，偏差小于10mm。(2.2)人工成孔施工方法與技術(shù)措施 a掘井施工：對(duì)樁樁邊距離小于3m的樁孔應(yīng)分批分區(qū)間開(kāi)挖。開(kāi)挖前每個(gè)樁位設(shè)置“十”字引線樁，待澆注孔口第一節(jié)護(hù)壁砼后，把“十”字引線

16、引至孔口護(hù)壁砼上，并作好標(biāo)記。經(jīng)技術(shù)員檢測(cè)無(wú)誤后，方可向下開(kāi)挖。樁孔土層以人工挖掘?yàn)橹鳎o以空壓機(jī)配風(fēng)鎬鑿掘。每拙進(jìn)1米用孔口“十”字護(hù)樁檢查樁中心軸線。并校正護(hù)壁板模。每節(jié)模板高度為1.0m。每次掘進(jìn)深度不超過(guò)0.9m,以保證護(hù)壁砼垂直搭接。在松散含水層、流砂層中，在護(hù)壁砼中按要求預(yù)埋鋼筋和上下連接鋼筋。提升使用絞車吊運(yùn)棄土，使用鐵桶、鋼絲繩作承載運(yùn)輸工具，轉(zhuǎn)運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)。樁孔內(nèi)照明用36V低壓安全行燈。當(dāng)孔深較淺時(shí)以自然通風(fēng)為主，當(dāng)孔深超過(guò)6m時(shí)，采用空壓機(jī)送風(fēng)，保持孔內(nèi)供氧充足。排水：本工程場(chǎng)地內(nèi)采用井內(nèi)排水及二級(jí)排水。b護(hù)壁施工井口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm，以防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)

17、傷人。護(hù)壁按設(shè)計(jì)護(hù)壁大樣圖進(jìn)行。拼裝模板時(shí)，吊中垂線，保證護(hù)壁砼的垂直度，圓度；護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)即時(shí)澆注連續(xù)施工完畢。護(hù)壁砼按配合比計(jì)量拌制，每節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于10cm，以保證強(qiáng)度和安全。在澆注時(shí)振搗密實(shí)并根據(jù)砂卵層滲水情況使用速凝劑，護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在24小時(shí)之后進(jìn)行；護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；水量較大時(shí)預(yù)留泄水孔。遇到流砂層或滲水量大時(shí)的處理方法：護(hù)壁的高度減少到3050cm，確保孔壁穩(wěn)定的情況下，確定護(hù)壁的高度和護(hù)壁措施。當(dāng)挖到風(fēng)化巖時(shí)，為節(jié)約施工成本，在保證安全和樁徑的前提下可以不護(hù)壁。如遇空洞制定切實(shí)可行的處理

18、方案。經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，甲方、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)入下道工序施工。c擴(kuò)底、清孔、封底挖到設(shè)計(jì)持力層后，取樣并通知甲方、監(jiān)理工程師、會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)監(jiān)人員共同驗(yàn)槽鑒定，在經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師、勘察、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)人員的鑒定認(rèn)可后，清除孔內(nèi)松散渣土、用與樁身同強(qiáng)度砼及時(shí)封底，封底高度為20cm，如地質(zhì)情況復(fù)雜，在異常情況時(shí)，及時(shí)與勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做出相應(yīng)的處理措施。d進(jìn)行樁孔質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收樁孔施工完后，按設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，對(duì)樁孔直徑偏差、樁孔斷面、樁孔垂直度、擴(kuò)底尺寸、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按統(tǒng)一表格記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不符合要求的則進(jìn)行修正，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。(2.3)鋼筋籠制安a鋼筋籠制作使

19、用鋼筋前檢查鋼筋是否生銹，局部生銹應(yīng)除銹徹底后才使用，發(fā)現(xiàn)鋼筋彎曲，必須調(diào)直后使用，在制作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)防止鋼筋粘上油污、泥土。制作加強(qiáng)箍的制作模應(yīng)符合設(shè)計(jì)精度要求，加強(qiáng)箍必須在模上焊接牢固后再取下，盡量避免下模后再焊接，防止變形。加強(qiáng)箍擺放時(shí)必須用灰線校正，圈外緣使之在同一條直線上，以兩端的標(biāo)準(zhǔn)圈（按主筋的數(shù)量在圈上等距分割）用灰線在中間圈上作主筋標(biāo)記，保證主筋在同一直線上。擺放、焊接主筋時(shí)，主筋應(yīng)成直線狀，不得出現(xiàn)波狀彎曲，主筋與加強(qiáng)箍應(yīng)焊接牢固。接頭的連接采用焊接。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范技術(shù)要求，尺量檢查鋼筋籠的主筋間距、直徑、長(zhǎng)度，根數(shù)

20、等是否符合要求，主筋間距允許偏差10mm，繞筋間距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度100mm，主筋彎曲度1%；鋼筋籠彎曲度1%。主筋接頭中心線偏差0.1d。驗(yàn)收鋼筋籠時(shí)，需如實(shí)記錄，不符合要求時(shí)需整改直至驗(yàn)收合格，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋籠外側(cè)焊定位鋼筋，（或綁扎厚40mm的水泥墊塊），每一個(gè)截面焊46個(gè)定位鋼筋（或墊塊），相隔4m，確保主筋的保護(hù)層厚度。b鋼筋籠的吊安鋼筋籠的吊安用吊車設(shè)備起吊，施工場(chǎng)地需合理安排一條臨時(shí)道路，作為運(yùn)輸和吊車行走通道，在吊車能達(dá)到的地方則用吊車起吊下放鋼筋籠。起吊鋼筋籠時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一方法，統(tǒng)一手勢(shì)，同意口令進(jìn)行吊裝，起吊點(diǎn)應(yīng)在同一個(gè)

21、平面上或在同一直線上，否則，易造成鋼筋籠變形和脫焊，鋼筋籠起吊時(shí)，避免下端在地面拖曳。造成鋼筋彎曲、脫焊，影響質(zhì)量和連接。(2.4)樁芯砼澆注為了確保優(yōu)質(zhì)、高效完成本樁基工程的施工任務(wù)，樁芯砼統(tǒng)一訂購(gòu)商品混凝土，澆注采用汽車泵輸送至孔口。保證坍落度控制在14020mm,配合比及外加劑摻量等參數(shù)符合要求，并現(xiàn)場(chǎng)取樣留置試件，按規(guī)范規(guī)定留置試件數(shù)量。澆注前必須抽水、清孔，孔內(nèi)滲水小于1m3/h時(shí)，采用干孔灌注法，當(dāng)滲水量大于1m3/h時(shí)，則采用水下澆注法，為了保證擴(kuò)底部分的持力層土質(zhì)不被水浸泡引起坍塌，導(dǎo)致孔底沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求。因此，擴(kuò)底后應(yīng)立即下放鋼筋籠，并立即澆注混凝土。在條件允許時(shí)應(yīng)多施

22、工疏干排水孔，盡量采用干孔灌注法，可保證質(zhì)量和速度，干孔灌注時(shí)，相鄰或相近的已驗(yàn)收樁孔安排時(shí)同時(shí)灌注。且附近或相鄰的樁孔內(nèi)積水不超過(guò)1.0m。混凝土輸送泵管，內(nèi)徑應(yīng)不小于130，盡量減少直角彎管，保證節(jié)頭密封牢固、泵管不被埋、壓，防止處理堵管時(shí)延誤時(shí)間，送混凝土前要壓水，并檢查接頭是否漏水。泵送砼時(shí)和結(jié)束泵送時(shí)，同時(shí)用兩個(gè)球塞，可以減少堵管。砂漿量以0.51.0m3為宜，（干孔灌注取小值，水下灌注取大值）。泵管內(nèi)水和砂漿排至水溝內(nèi)，排盡后把泵管出口立即對(duì)準(zhǔn)孔口或料斗（水下灌注），并開(kāi)始連續(xù)灌注。a干孔澆注法及要求用串筒掛在孔口漏斗上，長(zhǎng)度不少于6米，連續(xù)灌注，分層搗實(shí)，分層灌注高度1.01.5

23、m，每層用50插入式振搗棒把砼振搗密實(shí)，沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)且不得接觸到鋼筋，每次振搗點(diǎn)相距0.5m，快速插入緩慢均速拔出，每次插入深度需進(jìn)入下層砼0.3m。灌注過(guò)程中遇停待時(shí)，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，否則，須先匯報(bào)后，再按接樁處理。混凝土灌注高度應(yīng)高出樁頂標(biāo)高400mm，然后鑿去浮漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。b水下混凝土灌注法及要求當(dāng)必須采取水下灌注時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按水下灌注的要求進(jìn)行施工。灌注前計(jì)算好砼理論方量及初灌注量，確保導(dǎo)管首次埋深1m；儲(chǔ)料斗體積大于等于初灌量：即V=/4（Had2+hbD2），用砼制作隔水栓，直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20mm，長(zhǎng)度為300mm。上端用橡膠板止水。檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，

24、采用兩套設(shè)備，一套備用。保證灌注順利正常進(jìn)行；導(dǎo)管直徑250mm；灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，邊灌注，邊抽水，防止孔內(nèi)水溢出孔處，影響場(chǎng)地及其它施工，導(dǎo)管采用絲扣連接，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊；盡量保持管內(nèi)砼面高度，以不低于孔口或孔內(nèi)水面為宜，以防導(dǎo)管連接頭松動(dòng)進(jìn)水發(fā)生堵管事故。導(dǎo)管埋深宜為26m,灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管外砼面的高度，嚴(yán)防導(dǎo)管提出砼面，填寫水下砼灌注記錄。不時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管，密實(shí)砼，并防止堵管。發(fā)生意外堵管時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，抖動(dòng)導(dǎo)管直至疏通為止。水下灌注時(shí)，浮漿較高，應(yīng)注意拔管高度和拆管數(shù)量，防止導(dǎo)管提

25、出砼面，計(jì)算并控制最后灌注量，灌注高度超出設(shè)計(jì)高度400mm，清除浮漿后，能保證樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、樁的檢測(cè)和驗(yàn)收（1）樁澆注完畢后，應(yīng)迅速整理好隱蔽工程記錄。（2）標(biāo)養(yǎng)試塊送中心實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，同條件試塊現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，已到齡期的試塊立即送中心實(shí)驗(yàn)室試壓。（3）測(cè)量樁中心位移偏差，并編制竣工圖。（4）配合有關(guān)單位對(duì)樁進(jìn)行動(dòng)測(cè)及抽芯。（5）收集、匯總工程質(zhì)量驗(yàn)收所需要的質(zhì)量保證資料及其它資料。（6）提交竣工驗(yàn)收資料并申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)制定的工期目標(biāo)，投入具有相應(yīng)生產(chǎn)能力的機(jī)械設(shè)備及數(shù)量，投入相應(yīng)的勞動(dòng)力數(shù)量。在施工過(guò)程中，集中人力、物力、財(cái)力，實(shí)行強(qiáng)有力

26、的管理，有計(jì)劃的進(jìn)行施工，實(shí)行多方法，多工種協(xié)同作戰(zhàn)，交叉作業(yè)，合理安排施工程序，準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，做到按計(jì)劃施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，本次工程總樁數(shù)12，樁徑為800，樁長(zhǎng)7m。人工挖孔一批次開(kāi)挖（除需跳挖樁外），保證挖孔勞動(dòng)力數(shù)量6人左右，（每二人一組，一人井下作業(yè)，一人提土、運(yùn)土）。（二）進(jìn)度計(jì)劃保證措施針對(duì)本工程進(jìn)度控制目標(biāo)，為保證按期完工，擬從如下幾個(gè)方面采取保證措施：1、組織措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的精干、得力有經(jīng)驗(yàn)的施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子，機(jī)構(gòu)組織完整，管理制度健全，責(zé)任明確，任務(wù)到人，密切配合。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，力求排除施工過(guò)程中的各種干擾因素，避免窩停工、待工現(xiàn)象。

27、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的范圍，在不影響施工質(zhì)量和安全的前提下，最大限度地增加工作面，使各工序（種）同時(shí)鋪開(kāi)施工，配置一個(gè)機(jī)械維修小組，以便及時(shí)排除施工過(guò)程中的機(jī)械故障，減少由于機(jī)械故障對(duì)工期的影響。（2）合理安排工作面：本工程重點(diǎn)是保證有效排水做到工程樁內(nèi)無(wú)水作業(yè)，減小工程施工難度來(lái)提高施工進(jìn)度。分段作業(yè)，在場(chǎng)地西面施工道路末端由北向南留出一片場(chǎng)地作為第一批樁材料堆放、設(shè)備安放、鋼筋籠制作、車輛通行的場(chǎng)地。（3）工作量的合理安排：挖孔樁作業(yè)人員均以工人為單位分組進(jìn)行，要根據(jù)其能力大小及樁徑的大小合理安排每組的施工樁數(shù)量，一般每組人不能超出3樁同時(shí)作業(yè)一段為2個(gè)樁，在安排時(shí)要確定每個(gè)樁每天下一模的作業(yè)效果

28、。認(rèn)真做好施工紀(jì)錄。（4）砼灌注采用泵車輸送及輸送泵結(jié)合，以便節(jié)約時(shí)間；鋼筋籠吊安采用吊車安放；為保證汽車泵能方便到現(xiàn)場(chǎng)輸送砼。2、技術(shù)措施做好圖紙的會(huì)審，先行搞好技術(shù)核定和變更等技術(shù)工作，提交完善的施工方案，防止停工窩工現(xiàn)象。配備經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員和技術(shù)員跟班作業(yè)，對(duì)成孔和灌注過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)采取先進(jìn)合理的技術(shù)措施，如在鋼筋砼護(hù)壁中加入早強(qiáng)劑或速凝劑，提前拆模，加快進(jìn)度。3、經(jīng)濟(jì)措施推行計(jì)件工資、任務(wù)定額制度，對(duì)超出定額，又符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工作量，實(shí)行現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)關(guān)鍵工序的施工制定重獎(jiǎng)重罰制度。獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，工資按時(shí)發(fā)放，以此調(diào)動(dòng)各工序（種）施工人員的生產(chǎn)積極性，進(jìn)而確保整個(gè)工程進(jìn)

29、度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。4、管理措施（1）全體施工人員特別是管理人員堅(jiān)守在工地，隨時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題。（2）使用先進(jìn)、完好的機(jī)械設(shè)備，準(zhǔn)備備用機(jī)械設(shè)備，各種零配件準(zhǔn)備充足，一旦出現(xiàn)故障，馬上啟動(dòng)備用設(shè)備，及時(shí)維修故障設(shè)備。（3）準(zhǔn)備工作在接到中標(biāo)通知后立即進(jìn)行，做好開(kāi)工前的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備，材料定購(gòu)，設(shè)備就位，勞動(dòng)力落實(shí)，臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，測(cè)量放線等各項(xiàng)準(zhǔn)備同時(shí)進(jìn)行，贏得正式開(kāi)工前的時(shí)間。（4）按投標(biāo)方案中所確定的項(xiàng)目經(jīng)理部名單，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)為主的施工管理體系，對(duì)工程進(jìn)度、設(shè)備配置、施工安排等進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃安排。分管到人管理到位，分工合作。（5）嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，合理安排各工序

30、（種）的施工時(shí)間，繪制工程進(jìn)度橫道圖檢查表，檢查各工序、各階段的進(jìn)度計(jì)劃是否按計(jì)劃進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因，并采取補(bǔ)救措施。天氣好時(shí)多搶進(jìn)度，天氣壞時(shí)，采取一定的措施，做到以日保周，以周保月，以月保階段控制點(diǎn)，按日完成施工進(jìn)度計(jì)劃。（6）制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、壓縮關(guān)鍵工序的持續(xù)時(shí)間，優(yōu)化工期，各工序（種）平行流水立體交叉有序作業(yè)，加快施工進(jìn)度。（7）各種材料有專人采購(gòu)，有專人管理，按照施工進(jìn)度分期分批保質(zhì)、保量供應(yīng)確定的材料，且材料供應(yīng)不受市場(chǎng)變化的影響。（8）質(zhì)檢工程師、施工員、機(jī)修人員24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。嚴(yán)格控制各類事故的發(fā)生，避免返工、窩工、停工現(xiàn)象的發(fā)生，保證

31、每道工序和成品一次驗(yàn)收合格。（9）加強(qiáng)勞動(dòng)力的管理和技能培訓(xùn)，對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。計(jì)劃任務(wù)落實(shí)到組到人。準(zhǔn)備備用勞動(dòng)力資源。（10）加強(qiáng)文明施工管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保無(wú)質(zhì)量事故。（11）做好思想教育和宣傳工作，提倡敬業(yè)精神，調(diào)動(dòng)全體人員的積極性。三、保證質(zhì)量措施“科學(xué)管理、全面控制”，創(chuàng)造優(yōu)良工程是我們的質(zhì)量目標(biāo)。人工挖孔樁的質(zhì)量保證主要是技術(shù)交底、按圖施工、測(cè)量無(wú)誤、樁徑無(wú)錯(cuò)、垂直度保證、材料優(yōu)質(zhì)、措施到位、孔內(nèi)無(wú)水、振搗合理等內(nèi)容。重在管理到位，落實(shí)到位。為確保優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)，施工中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行施工，

32、并采取標(biāo)準(zhǔn)化管理，從材料、施工、資源和成本等全方位進(jìn)行質(zhì)量控制，決定采取以下措施：(1)開(kāi)工前即與設(shè)計(jì)代表進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；(2)開(kāi)工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)管負(fù)責(zé)人對(duì)所有施工、操作人員進(jìn)行施工布置及詳述各工種質(zhì)量要求。（3）特殊作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和隱蔽驗(yàn)收制度，認(rèn)真做好測(cè)試、驗(yàn)收工作，加強(qiáng)施工工藝全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。收集整理工程質(zhì)量保證資料、施工管理資料、安全資料，嚴(yán)把資料質(zhì)量關(guān)。季節(jié)性施工措施雨天施工措施：（1）通過(guò)氣象部門隨時(shí)掌握氣象情況。（2）項(xiàng)目部配齊雨衣、水鞋等雨具，配電箱等機(jī)械設(shè)備等均搭設(shè)棚蓋。嚴(yán)防水泥棚漏水，引起水泥結(jié)塊。（3）保持場(chǎng)地排水和道路暢通。（4）

33、混凝土配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要的調(diào)整。（5）樁身混凝土澆灌時(shí)若遇雨天，應(yīng)在樁孔上方架防雨棚，嚴(yán)防混凝土暴露在雨下。（6）試配適應(yīng)不同外界自然條件的混凝土配合比，以滿足工程施工需要。其它施工措施（1）確保商品混凝土的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合要求，立即退回。嚴(yán)防堵泵管、卡導(dǎo)管。（2）泵管和導(dǎo)管強(qiáng)度可靠，連接牢固，接口密封嚴(yán)格，發(fā)現(xiàn)漏氣，滲水應(yīng)立即采取措施。（3）水下澆注砼應(yīng)嚴(yán)防卡管、埋管、斷樁及等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等質(zhì)量事故的發(fā)生。(3.1)卡管：引起卡管的原因有：導(dǎo)管變形漏水、卵石偏大、砼離析、以及管內(nèi)壁附著已硬化砼。預(yù)防措施剔除變形導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭嚴(yán)格密封，檢查導(dǎo)管焊縫是否漏水，剔除過(guò)大卵石，結(jié)塊水泥

34、，配制水下砼和泵送砼配合比采用13cm卵石，同時(shí)摻入緩凝劑，控制砼水灰比及砂、卵石比例，出機(jī)砼必須保持良好的和易性和流動(dòng)性，每次灌砼后必須嚴(yán)格清洗導(dǎo)管。(3.2)埋管：引起埋管的原因主要有：導(dǎo)管埋深過(guò)大，砼灌注間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、起重設(shè)備起吊能力不足。預(yù)防措施：控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在26cm，保證灌注連續(xù)進(jìn)行，減少不必要的停待時(shí)間；保證在灌砼期間設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn) ，保證電力的正常供應(yīng)，電力正常供應(yīng)擬采取以下措施：設(shè)置兩個(gè)以上供電電源，配置保安電源等，及時(shí)了解市內(nèi)供電動(dòng)態(tài)；同時(shí)保證在各種情況下有應(yīng)急措施，配備與工程相適應(yīng)的起重設(shè)備。(3.3)斷樁：引起斷樁的原因除引起卡管、埋管的原因外，還有初灌

35、量不夠，提拔導(dǎo)管速度過(guò)快。預(yù)防措施：除要預(yù)防卡管、埋管外，保證初灌量，控制導(dǎo)管的起撥速度等。（4）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施，防止上班人員疲勞工作。做到精力集中，操作仔細(xì)，不偷工。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶“病”工作。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，防止工作時(shí)出現(xiàn)故障。（5）各種操作嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求，制定嚴(yán)格的操作程序和操作制度四、保證安全措施 “杜絕一切安全事故的發(fā)生，確保無(wú)一人傷亡，無(wú)一設(shè)備事故發(fā)生，爭(zhēng)創(chuàng)湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)優(yōu)良工地”是我們對(duì)本工程的安全管理目標(biāo)，我們的口號(hào)是：“以人為本，安全第一”。根據(jù)國(guó)家安全法規(guī)和本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，特制定以下施工安全保證措施：（一）建立安全

36、管理體系建立建全安全生產(chǎn)保證體系，明確安全責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理制度，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，安全事故應(yīng)急處理措施。（二）加強(qiáng)安全管理、強(qiáng)化安全意識(shí)1、管安全必須管生產(chǎn)，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、專職安全員及施工員任副組長(zhǎng)。各班組選派一名安全意識(shí)強(qiáng)、責(zé)任感強(qiáng)的工人任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時(shí)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)事項(xiàng)及時(shí)作出決策。組織檢查執(zhí)行情況，制定工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項(xiàng)管理制度，及時(shí)解決施工過(guò)程中存在的安全隱患問(wèn)題、杜絕一切安全事故的發(fā)生。定期召開(kāi)安全教育專題會(huì)議，每天一次碰頭會(huì)，每周一次

37、全面安全生產(chǎn)大檢查，召開(kāi)專門會(huì)議，分析安全形勢(shì)。2、堅(jiān)持安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理，公司質(zhì)安督查小組不定時(shí)來(lái)工地巡視，對(duì)照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查、評(píng)分。對(duì)查出的事故隱患做到“四定”落實(shí)，即“定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人”。現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員、安全責(zé)任人時(shí)刻檢查、監(jiān)管，尋找安全隱患，分析不安全因素。正確使用“三寶”來(lái)提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿工作鞋（禁止穿拖鞋、硬底鞋），穿工作服，下孔作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。3、孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供操作人員上下井，使用的吊籠等使用前檢查其安全可靠性，并配自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下

38、。孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)提高警惕，注意觀察井壁的安全穩(wěn)定狀態(tài)，是否有護(hù)壁開(kāi)裂、下沉現(xiàn)象，遇水大和流砂，在保證護(hù)壁穩(wěn)定的情況下，確定護(hù)壁高度，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)即時(shí)撤離，等待處理措施。4、每日開(kāi)工前檢測(cè)井下有毒有害氣體，先通風(fēng)、再下井，井下作業(yè)時(shí)，距井底兩米處設(shè)置安全防護(hù)板，防墜物傷人。井口有安全防護(hù)措施，配備小型鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。井孔設(shè)置太陽(yáng)傘。5、晚間作業(yè)及孔內(nèi)作業(yè)設(shè)有足夠的照明，孔內(nèi)照明采用安全礦燈或36V以下的安全燈。6、施工機(jī)具安全防護(hù)：各機(jī)具的安全裝置齊全、靈敏、可靠；攪拌機(jī)搭設(shè)防曬、防雨操作棚，攪拌機(jī)使用前固定好，不用臨時(shí)支撐。各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位有防護(hù)罩。7、加強(qiáng)消防保衛(wèi)管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)遵照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)

39、責(zé)”的原則，安排專人負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作。（2）現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)、巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。（3）料場(chǎng)、庫(kù)房、住棚的設(shè)置遵守消防要求，并配有必要的防火設(shè)施、滅火器具，及消防水池。8、井口用夾板覆蓋。開(kāi)挖中，下班后要覆蓋井口，完工后，井口要覆蓋嚴(yán)實(shí)，并設(shè)護(hù)欄，澆注完畢，孔口設(shè)置護(hù)欄。基坑邊緣設(shè)置牢固的臨時(shí)護(hù)欄。夜間在基坑護(hù)欄處每3m設(shè)30w紅色警示燈。9、在有危險(xiǎn)的地段和不安全的地方懸掛警示牌和禁行牌。10、施工用電從建設(shè)方指定位置，采用三相五線制引入,一機(jī)一箱一漏保。11、泥漿及渣土處理為確保場(chǎng)內(nèi)環(huán)境整齊不影響施工，泥漿、渣土安排工人及時(shí)平整，不準(zhǔn)亂倒亂堆。現(xiàn)場(chǎng)布置考慮環(huán)保及噪音對(duì)周圍干擾的

40、影響程度，要盡可能的減小。8.現(xiàn)場(chǎng)圍擋水平方向采用7米高廣告牌鋼架焊接做法。圍擋擋板采用天藍(lán)色0.3mm厚壓型鋼板。高7m固定連接主骨架上。六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、安全施工措施1、參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、癲癇病、聾啞人等不能參加施工。2、非機(jī)電人員、不允許操作機(jī)電設(shè)備。如電焊機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、攪拌機(jī)等必須由電工和有相應(yīng)專業(yè)知識(shí)的人員操作，作業(yè)人員必須對(duì)自已的作業(yè)內(nèi)容負(fù)責(zé)。3、每天上班前及施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須帶安全帽，井下人員工作時(shí)，井

41、上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有雜物，堆土應(yīng)離孔口邊3m以外。5、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)（上、下人員多交流聯(lián)系）。6、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm 高以上的防護(hù)身欄。7、正在開(kāi)挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土支護(hù)，以及井中空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。8、井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面后再進(jìn)行。9、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督。10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

42、11、照明、通風(fēng)要求a、挖井至四米以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可處理。b、下井前，應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值，應(yīng)毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井工作。c、上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向井底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。d、井孔內(nèi)設(shè)100W防水帶罩孔燈泡照明，并采用12V的低電壓用防水緣電纜引下。井上現(xiàn)場(chǎng)用24V低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。12、井孔保護(hù)a、雨季施工：應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面500mm以防地面水流入。b、最上一節(jié)混凝土護(hù)壁，應(yīng)在井口處設(shè)置400mm寬的混凝土沿，厚度200mm，以

43、便保護(hù)井口。13、混凝土護(hù)壁時(shí)，必須挖一節(jié)、打一節(jié)不準(zhǔn)漏打。14、發(fā)現(xiàn)情況異常，如地下水、黑土層和有害氣味等，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)，并及通知施工員以采取必要的安全措施。15、作業(yè)人員在進(jìn)行人工挖孔樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照“人工挖孔樁的工藝流程”進(jìn)行施工。16、在挖井作業(yè)前必須系好安全帶、安全繩方可下井作業(yè)。人員上下用軟爬梯。二、保證文明施工，降低環(huán)境污染措施1、在施工過(guò)程中注意地下管線及設(shè)施的保護(hù)，與現(xiàn)場(chǎng)周邊居民和醫(yī)院處理好關(guān)系，采取各種必要的措施（如選擇合理的施工機(jī)械、合理的工作時(shí)間）使施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音不至于影響周圍居民。并向施工人員提供聽(tīng)力保護(hù)裝置。2、配備專人進(jìn)行施工現(xiàn)

44、場(chǎng)及進(jìn)出道路協(xié)調(diào)、修筑、維護(hù)、保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路硬化，保持場(chǎng)區(qū)道路暢通。3、施工排水實(shí)行有組織排放，避免排水污染。4、運(yùn)輸原材料的車輛設(shè)置摟板和頂蓋，防止在運(yùn)輸過(guò)程中撒漏泥土或其它材料。 主要機(jī)具使用安排（一）機(jī)具的選配配備充足合理的施工機(jī)具是保證質(zhì)量和工期的前提條件。對(duì)工程影響較大的設(shè)備應(yīng)有備用臺(tái)套。機(jī)電設(shè)備有專人管理和專人維護(hù)，要保證其使用率和完好率。要檢查機(jī)電設(shè)備的安全性能、安全防護(hù)、工作質(zhì)量和生產(chǎn)能力，保證機(jī)械設(shè)備完好率為100%，使用率要達(dá)到85%，故障小于5%。使用效率達(dá)到設(shè)計(jì)能的95%。要采購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良，技術(shù)先進(jìn)，效率高，能耗低、噪音小、有后勤服務(wù)保障的設(shè)備廠商。 總之配備合理機(jī)具、設(shè)備，同時(shí)做好機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng)是工程順利完成的必要條件。成孔施工詳見(jiàn)圖:手動(dòng)鉸柄支架爬梯出料斗滑道送風(fēng)管排水溝砼護(hù)壁絞盤料斗排氣通風(fēng)潛水泵