1、工程名稱： xx新能源格爾木三期60MW電站日 期： 2013 年 06 月 15 日目 錄一、 主要施工工藝、方法說明 （）二、 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（）三、 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 （）四、 勞動(dòng)力安排情況描述 （）五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 （）六、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 （）七、 確保文明施工的技術(shù)組織措施 （）八、 確保工期的技術(shù)組織措施 （）九、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 （）十、 勞動(dòng)力計(jì)劃表 （）工程概況xx新能源格爾木三期60兆瓦并網(wǎng)光伏發(fā)電工程項(xiàng)目位于青海省海西州格爾木市東出口光伏發(fā)電園區(qū)內(nèi)，位于格爾木東南約35公

2、里處。距離南側(cè)109國道約5公里。本項(xiàng)目主要施工內(nèi)容分為土建和安裝兩個(gè)部分，其中土建包含基礎(chǔ)成孔、地錨安裝及澆筑單孔；電纜溝開挖、電纜敷設(shè)及土方回填；接地網(wǎng)焊接；逆變器室；箱變基礎(chǔ)和室外匯流箱基礎(chǔ)。安裝包含支架安裝；減速機(jī)及電機(jī)安裝；ACC箱安裝及固定；電動(dòng)推拉桿安裝和模組。一 主要施工工藝及方法1.1 主要工序施工1.1.1 場(chǎng)平及基坑土方施工由于場(chǎng)平土石方施工量小，較為簡(jiǎn)單，主要簡(jiǎn)述基坑土石方施工。1 施工流程：測(cè)量放線開挖人工清理（排水）基底驗(yàn)收墊層封閉。1 土方開挖施工方法：本工程土方工程量不大，開挖深度淺，根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合方式進(jìn)行。1.1.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1

3、）基坑（槽）底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）土方工程允許偏差：長度、寬度大于零。坑底標(biāo)高（+0、-50）。（3）土方回填1）宜優(yōu)先利用原土回填。2）回填前基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并達(dá)到合格。3）填土前應(yīng)作好水平高程測(cè)量。4）施工機(jī)具：選用小型打夯機(jī)、手推車等。5）施工工藝流程：坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土修整找平驗(yàn)收。6）回填時(shí)間：在基礎(chǔ)完工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。1.1.2 基礎(chǔ)施工主要基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。主要工序：扎筋支模預(yù)埋件安裝澆筑拆模養(yǎng)護(hù)1 施工準(zhǔn)備（1）選擇準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工機(jī)械和勞動(dòng)力，根據(jù)方案對(duì)班組交底。（2）清除場(chǎng)內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物。（3）材料進(jìn)場(chǎng)及送檢。（4）采用鋼木

4、組合模板，支撐采用483.5mm 鋼管，扣件連接。要求接縫頭拼縫嚴(yán)密扣件連接牢固，以保證砼澆筑的表面質(zhì)量。（5）安裝模板前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。砼施工時(shí)，腳手架不能擱置在基礎(chǔ)模板上。（6）模板的拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)可進(jìn)行。（7）砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板，并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。（8）砼澆筑后要及時(shí)覆蓋麻袋，養(yǎng)護(hù)方法是在麻袋上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（9）砼預(yù)留孔洞及預(yù)埋管道、鐵件要與砼施工同步進(jìn)行，嚴(yán)禁事后打鑿。1.1.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求。（2）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間

5、位置的正確。（3）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。（4）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（5）便于模板拆除。1.2 方法說明1.2.1 施工測(cè)量1 工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工總平面布置圖，建立適合本標(biāo)段施工的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。1 各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范的要求。1 測(cè)量小組配備2-3人，配備全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀進(jìn)行施測(cè)，高程控制采用水準(zhǔn)儀和全站儀，施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。1 所用測(cè)量器具在使用前都必須經(jīng)計(jì)量授權(quán)的檢定單位進(jìn)行檢定合格。1 建、構(gòu)筑物平面控制平面控制網(wǎng)按級(jí)導(dǎo)線

6、精度布設(shè)，導(dǎo)線精度加密。1 建、構(gòu)筑物高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在建、構(gòu)筑物周圍埋設(shè)適當(dāng)數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工時(shí)標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。1 軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，布設(shè)位置要合理，并進(jìn)行保護(hù)，防止控制點(diǎn)被破壞。1 本工程最重要的是基礎(chǔ)及短柱頂預(yù)埋件的埋設(shè)，一組基礎(chǔ)預(yù)埋件頂標(biāo)高要水平，所有，必須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行嚴(yán)格操平，控制好預(yù)埋件頂標(biāo)高及澆筑標(biāo)高。1.2.2 鋼筋工程1 鋼筋工程的工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱

7、蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土1 鋼筋原材料要求工程所用鋼材必須選用通過了ISO9001產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并要有出廠證明，材質(zhì)證書等質(zhì)保文件。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，同時(shí)按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并經(jīng)該工程監(jiān)理和業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可使用。1 鋼筋下料、制作鋼筋在鋼筋加工房集中制作，按分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。臨時(shí)不需要現(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免其銹蝕。1 鋼筋的綁扎鋼筋的接頭采用綁扎、搭接焊等接頭形式。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。焊接

8、連接時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。1.2.3 模板工程本標(biāo)段工程為鋼筋混凝土基礎(chǔ)及短柱等，基礎(chǔ)尺寸較小，對(duì)外露基礎(chǔ)和短柱部分，招標(biāo)文件無清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型鋼模與木模板相結(jié)合，鋼管腳手架加固，木模板采用木工房定點(diǎn)加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。在模板安裝前先清理基層表面，用墨線彈出軸線及邊線。施工過程中加強(qiáng)模板工程質(zhì)量的檢查、控制，每個(gè)部位必須有自檢資料，模板工程必須保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對(duì)位置準(zhǔn)確。模板間縫隙必須嚴(yán)密，表面清潔光滑，脫模劑涂抹均勻。為了避免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，在模板接縫處粘貼封口膠帶，同時(shí)以此保證拆

9、模后混凝土外觀質(zhì)量。模板施工完畢后，必須對(duì)模板的軸線、標(biāo)高、陰陽角、斷面尺寸、垂直度、平整度進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核，做到準(zhǔn)確無誤，并驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。1 模板的安裝（1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)型號(hào)，清除表面渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好脫膜濟(jì)，并用醒目字體噴字注明模板編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式模板必須在正式安裝之前，先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的

10、安裝就位。（2）模板的安裝1）安裝模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)順序吊裝就位。2）模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。3）為了防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹1:3水泥砂漿填縫，但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。4）校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，防止?jié)仓r(shí)變形。5）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，尺寸是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。1.2.3.2 模板的拆除當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，可以拆除模板。1.2.

11、3.3 模板的清理及保養(yǎng)1）模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；2）刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。3）拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；4）拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕；1.2.4 混凝土工程本工程特點(diǎn)是單個(gè)基礎(chǔ)量小、數(shù)量多、點(diǎn)多面廣，故混凝土考慮采用可移動(dòng)的小型拌合機(jī)拌制，運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機(jī)不能到達(dá)或運(yùn)輸較困難的地方，可采用混凝土輸送

12、泵輸送。在澆筑混凝土前，必須先對(duì)水泥、砂、碎石送檢，檢驗(yàn)合格后方能使用。混凝土工程應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托廠區(qū)內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行試配，經(jīng)試配后根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的攪拌需配計(jì)量器專人計(jì)量管理，嚴(yán)禁采用體積比換重量比配制混凝土等錯(cuò)誤操作。混凝土試件必須在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，準(zhǔn)確的反映真實(shí)數(shù)據(jù)。在混凝土澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊是否完好無損，嚴(yán)禁用短鋼筋代替混凝土墊塊。施工縫應(yīng)先鑿毛，清理干凈，刷1道素水泥漿，以便二次澆筑混凝土能相互連成整體。在澆筑過程中應(yīng)遵循快插,慢拔的原則，澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層10cm，保證混凝土連續(xù)澆筑施工，確保混凝土無冷縫現(xiàn)象。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天

13、低于5時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工混凝土，加防凍劑。混凝土拆模后發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時(shí)必須通知有關(guān)單位進(jìn)行見證后按提出的方法進(jìn)行處理。澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土施工的要求：1 混凝土工程的工藝流程混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸坍落度測(cè)定取試塊混凝土布料混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土現(xiàn)場(chǎng)試塊制作配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置1 混凝土工程材料的選用水泥：水泥品牌按或設(shè)計(jì)招標(biāo)人要求選用，以袋裝為主，現(xiàn)場(chǎng)堆放超過一個(gè)月的水泥，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。碎石、砂子：就近取材，選用合格的機(jī)制山砂。碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。混凝土攪拌用水：混凝土攪拌用水，水質(zhì)應(yīng)符

14、合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝土外加劑：根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，主要外加劑有混凝土減水劑、緩凝劑、微膨脹劑等等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗(yàn)證明，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)、試配確定摻量。外加劑的使用應(yīng)遵守現(xiàn)行外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1 混凝土配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行試配、優(yōu)化。混凝土的配合比隨季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整，因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗(yàn)室指導(dǎo)下進(jìn)行。滑模混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)施工階段的環(huán)境天氣情況進(jìn)行調(diào)配。1 混凝土的攪拌混凝土攪拌：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立可移動(dòng)的小型拌合機(jī)。混凝土攪拌要求：攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到各種因素的砂漿損失，

15、石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。材料配制：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。配合比應(yīng)在攪拌機(jī)掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)允許偏差，不得超過以下規(guī)定：水泥、外加混合材料2；粗細(xì)骨料3；水、外加劑2。投料順序：石子水泥砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌時(shí)間：混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁够炷恋母鞣N組成材料混合均勻，顏色一致，對(duì)于摻有外加劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。1 混凝土的運(yùn)輸、布料運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車，在適當(dāng)?shù)囟尾捎么钤O(shè)

16、混凝土梭槽，人工入模振搗。在拌合機(jī)不能到達(dá)或運(yùn)輸較困難的地方，可采用混凝土輸送泵輸送。1 混凝土的澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時(shí)進(jìn)行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)檢員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土。基礎(chǔ)混凝土澆筑按施工方案確定的順序澆筑。混凝土的自由下落高度，控制在2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。混凝土在澆筑過程中，應(yīng)按要求留置混凝土試塊，攪拌站要認(rèn)真填寫每班混凝土的施工記錄，注明工程施工部位、日期、混凝土強(qiáng)度等

17、級(jí)等，按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)外，應(yīng)留一組按同條件養(yǎng)護(hù)。1 混凝土的振搗混凝土振搗時(shí)選用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)要快插慢拔，均勻布點(diǎn)振搗，不漏振，混凝土的振搗以混凝土不冒氣泡為宜。混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時(shí)用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹壓，以防止收縮裂縫。1 混凝土養(yǎng)護(hù)墊層、基礎(chǔ)鋪一層麻袋灑水養(yǎng)護(hù)；短柱混凝土采用外包塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土強(qiáng)度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝上層模板支架。1.2.5 立柱基礎(chǔ)連接：M20螺

18、母3個(gè)；20平墊2個(gè)；44214特制平墊2個(gè)；20彈簧墊片2個(gè)；M20150螺栓1個(gè)；終擰扭矩：140Nm。1.2.5.1立柱找中：立柱法蘭中線與地錨法蘭同一組軸線偏差不大于3mm，此項(xiàng)驗(yàn)收首先要保證地錨法蘭同一組軸線和立柱法蘭中線的準(zhǔn)確性。1.同一組立柱標(biāo)高不超過1mm，中央驅(qū)動(dòng)立柱低159mm。2.立柱垂直度不超過900.2。3.立柱軸向偏差小于3mm。1.2.6 實(shí)心軸調(diào)平驗(yàn)收1.2.6.1 塑料軸承連接：M16170螺栓1個(gè)；M16螺母1個(gè)，16平墊1個(gè)；16彈墊1個(gè)；終擰扭矩：78Nm。1.2.6.2 驅(qū)動(dòng)管連接：M1650螺栓1個(gè)；M16螺母1個(gè)；16平墊1個(gè)；16彈墊1個(gè)；終擰扭

19、矩：78Nm；螺栓連接2正2反，對(duì)角螺栓方向相同。1.2.6.3 驅(qū)動(dòng)管法蘭面調(diào)節(jié)：扭矩管法蘭連接處出現(xiàn)縫隙或整串扭矩管不能調(diào)直時(shí)，法蘭間有縫隙在螺絲處加入如下U型墊片改善1.2.6.4. 調(diào)扭塊連接：M1650螺栓2個(gè)；M16螺母2個(gè)；終擰扭矩：60Nm。1.2.6.5 減速機(jī)底座連接：M2070螺栓1個(gè)；M20螺母1個(gè)；20平墊1個(gè)；20彈墊1個(gè)；終擰扭矩：140Nm 。1.2.6.6實(shí)心軸固定：M1240螺栓1個(gè)；終擰扭矩：40Nm。實(shí)心軸固定螺栓必須頂緊實(shí)心軸。7. 實(shí)心軸水平度不超過00.1。8. 實(shí)心軸兩端距離相等。9. 同組扭矩管在同一軸線。1.2.7 框架調(diào)平1.2.7.1電動(dòng)

20、推桿安裝底板安裝：M16U型螺栓1個(gè)；M16螺母2個(gè)；16平墊2個(gè)；16彈墊2個(gè)；終擰扭矩：78Nm。安裝底板應(yīng)水平。892mm扭矩管內(nèi)側(cè)法蘭面與U型螺桿中心的距離為892mm。1.2.7.2 電動(dòng)推桿底端和頂端安裝： 兩位置安裝相同：1660-M12軸肩螺釘1個(gè)；M12螺母1個(gè)；12平墊1個(gè)；12彈墊1個(gè)。終擰扭矩40Nm。1.2.7.3 推拉桿與驅(qū)動(dòng)管連接：M20100螺栓1個(gè)；M20自鎖螺母2個(gè)；20平墊5個(gè)；驅(qū)動(dòng)管自鎖螺母和推拉桿自鎖螺母的位置應(yīng)在同一個(gè)方向，自鎖螺母不得鎖緊，保持平墊能活動(dòng)。1.2.7.4 頂跨推拉桿連接：M20100螺栓1個(gè)；M20螺母1個(gè); 20平墊1個(gè)；20彈墊

21、1個(gè)。終擰扭矩80Nm。1.2.7.5推拉桿與模組支架連接：1680-M12內(nèi)六角軸肩螺釘1個(gè)；銅法蘭軸套2個(gè)；M12螺母1個(gè)；12平墊1個(gè)，12彈墊1個(gè)；終擰扭矩：40Nm。1.2.7.6模組支撐架連接：M1650螺栓1個(gè)；M16螺母1個(gè)；16平墊1個(gè)，16彈墊1個(gè)；終擰扭矩：78Nm。1.2.7.7軸承安裝： M1240螺栓1個(gè)；M12螺母1個(gè)；12平墊1個(gè)，12彈墊1個(gè)；終擰扭矩：30Nm； M101.25緊定螺釘2個(gè)，鎖緊力矩12Nm。此項(xiàng)驗(yàn)收必須檢查軸承頂絲應(yīng)頂緊實(shí)心軸，軸承不應(yīng)破裂，內(nèi)側(cè)軸承應(yīng)靠緊驅(qū)動(dòng)管，中間無縫隙（除鋼構(gòu)質(zhì)量問題）。1.2.7.8 中間推拉桿連接：M20螺母2個(gè)，

22、終擰扭矩：140Nm。10.模組梯形架垂直度理論上應(yīng)在900.1以內(nèi)，但由于鋼構(gòu)存在變形等原因，要求梯形架東西兩面的垂直度應(yīng)相反。11.模組支撐架水平度應(yīng)在00.1以內(nèi)，由于鋼構(gòu)存在變形原因，視實(shí)際變形情況驗(yàn)收（除夾具安裝）。1.2.8 模組調(diào)平驗(yàn)收1.2.8.1 模組安裝：M12螺母2個(gè); 12方斜墊1個(gè)：終擰扭矩：85Nm。方斜墊薄的一面靠模組支撐架槽鋼內(nèi)側(cè)。1.2.8.2模組水平度應(yīng)在00.1以內(nèi)，在驗(yàn)收模組水平度的同時(shí)檢查模組的完好。1.2.8.3檢查同一組中的模組配套情況，是否按日芯廠家要求模組配套安裝。1.2.9 ACC箱安裝1.2.9.1一級(jí)減速機(jī)與二級(jí)減速機(jī)連接： M12內(nèi)六角

23、螺栓1個(gè)；12平墊1個(gè)（二級(jí)減速端面機(jī)蓋板螺栓），一級(jí)二級(jí)減速機(jī)端面應(yīng)無縫隙無錯(cuò)位現(xiàn)象。1.2.9.2直流電機(jī)連接：美標(biāo)3/8螺栓一個(gè)，10平墊1個(gè)，10彈墊1個(gè)。電機(jī)端面與一級(jí)減速機(jī)連接應(yīng)無縫隙，O型密封圈應(yīng)放在一級(jí)減速機(jī)端面的凹槽中。1.2.9.3. 架線折彎板連接：4.816鉚釘2個(gè)。不安裝不安裝減速機(jī)以兩側(cè)架線折彎板不安裝。1.2.9.4 ACC箱連接：M12螺帽1個(gè)，12平墊1個(gè)（ACC箱自帶）。1.2.9.5 限位角鐵安裝： M16U型螺桿1個(gè)；M16螺帽2個(gè)；16平墊2個(gè)；16彈墊2個(gè)；終擰扭矩：100Nm，限位角鐵安裝在減速機(jī)以南離扭矩管內(nèi)側(cè)法蘭面100mm處，緊靠架線折彎板，

24、限位角鐵翹起的一邊安裝在西方，東邊高5安裝，限位角鐵的兩邊應(yīng)垂直于東西方向的限位 開關(guān)。1.2.9.6 模組接地連接：M420十字槽盤頭螺釘1個(gè)，4彈墊1個(gè)，4平墊1個(gè)，4花墊1個(gè)，靠近螺釘頭部依次是彈墊、平墊，靠近螺母一端為外齒鎖緊墊片，螺釘必須擰緊。a. 此項(xiàng)目驗(yàn)收還包括檢查推拉桿連接板固定連接自鎖螺母不應(yīng)鎖緊，保持平墊能活動(dòng)。b. 驅(qū)動(dòng)管固定橡膠應(yīng)全部拆除。1.3.1 模組鋼結(jié)構(gòu)安裝流程 1.3.1.1 安裝前基礎(chǔ)檢驗(yàn)： a、使用羅盤儀檢驗(yàn)基礎(chǔ)南北方向偏差小于5； b、使用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)同組內(nèi)單個(gè)基礎(chǔ)軸線（東西）方向偏差小于6mm； c、使用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)同組內(nèi)基礎(chǔ)標(biāo)高差在20mm以內(nèi)； d、使

25、用電子水平尺檢驗(yàn)基礎(chǔ)安裝面水平度偏差小于5； e、使用卷尺檢驗(yàn)基礎(chǔ)間距偏差小于20mm，同組內(nèi)其他基礎(chǔ)與北一號(hào)基 礎(chǔ)間距偏差小于30mm。 將塑料軸承安裝于各從動(dòng)立柱上，螺栓預(yù)鎖。 將鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)立柱安裝于基礎(chǔ)樁上： a、調(diào)節(jié)立柱垂直度為900.2以內(nèi)； b、南北軸向偏差為3mm以內(nèi)； c、同一組立柱標(biāo)高不超過1mm，中央驅(qū)動(dòng)立柱低159mm； d、基礎(chǔ)螺栓鎖緊力矩為140Nm。 減速機(jī)安裝于中間立柱，螺栓預(yù)鎖。 從減速機(jī)開始向南北兩端安裝，將驅(qū)動(dòng)管和實(shí)心軸安裝于立柱塑料軸承內(nèi)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)管的直線度，并使實(shí)心軸水平度保持在0.1以內(nèi)，實(shí)心軸在驅(qū)動(dòng)管等長，鎖緊兩M1240實(shí)心軸固定螺栓，終擰扭矩：40

26、Nm。鎖緊減速機(jī)安裝螺栓，終擰扭矩：40Nm。 圖5 實(shí)心軸安裝如果扭矩管法蘭連接處出現(xiàn)縫隙或整串扭矩管不能調(diào)直時(shí)，在螺絲處加入如下U型墊片改善。U形墊片法蘭間有縫隙圖6 扭矩管調(diào)節(jié) 1.3.1.6 在扭矩管與抱箍之間加橡皮墊（防止在安裝過程中扭矩管轉(zhuǎn)動(dòng)），鎖緊所有的螺栓，扭矩管方法蘭M16螺栓、塑料軸承鎖緊力矩為78Nm。 1.3.1.7 組裝模組支撐架及梯形架，所有螺栓扭緊力為預(yù)緊，將模組框架安裝于實(shí)心軸上。圖7 模組框架安裝 1.3.1.8 在中央立柱南邊第一跨安裝電動(dòng)推桿圖8 電動(dòng)推桿底板安裝M16U型螺栓1個(gè)；M16螺母2個(gè)；16平墊2個(gè)；16彈墊2個(gè)；終擰扭矩：78Nm。安裝底板應(yīng)

27、水平。892mm圖9 電動(dòng)推桿底板位置扭矩管內(nèi)側(cè)法蘭面與U型螺桿中心的距離為892mm。 電動(dòng)推桿底端和頂端安裝： 圖10 電動(dòng)推桿與安裝板連接圖11 電動(dòng)推桿出力端連接兩位置安裝相同：1660-M12軸肩螺釘1個(gè)；M12螺母1個(gè)；12平墊1個(gè)；12彈墊1個(gè)。終擰扭矩40Nm。 1.3.2 推拉桿與驅(qū)動(dòng)管連接：圖12 推桿與支撐板連接M20100螺栓1個(gè)；M20自鎖螺母2個(gè)；20平墊5個(gè)；驅(qū)動(dòng)管自鎖螺母和推拉桿自鎖螺母的位置應(yīng)在同一個(gè)方向，自鎖螺母不得鎖緊，保持平墊能活動(dòng)。 頂跨推拉桿連接：圖13 頂跨推桿連接M20100螺栓1個(gè)；M20螺母1個(gè); 20平墊1個(gè)；20彈墊1個(gè)。終擰扭矩80Nm

28、。 推拉桿與模組支架連接：圖14 推桿與梯形架連接1680-M12內(nèi)六角軸肩螺釘1個(gè)；銅法蘭軸套2個(gè)；M12螺母1個(gè)；12平墊1個(gè)，12彈墊1個(gè)；終擰扭矩：40Nm。 由中央立柱向南北兩側(cè)開始： a、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)推桿上M20的螺母，使梯形架的垂直度控制在900.1 以內(nèi)。 b、調(diào)節(jié)模組支撐架水平小于0.3，梯形架與模組支撐架的垂直度控制 在900.2以內(nèi)。 c、梯形架與模組支撐架連接螺栓鎖緊力矩為78Nm，軸承法蘭螺栓鎖緊 、 力矩為40Nm，軸承緊定螺栓鎖緊力矩為10Nm。調(diào)節(jié)推桿上M20的螺母垂直900.2以內(nèi)水平0.3以內(nèi) 圖15 1.4.0 DDMS模組的安裝方法 1.4.1.1 將DDM

29、S模組底部3個(gè)M12的螺桿上各旋入1個(gè)M12的螺母。圖16 模組底部框架 每個(gè)螺桿各旋入1個(gè)M12的螺母 圖17 模組底部支撐 模組調(diào)節(jié)螺母安裝間隙調(diào)整此類位置調(diào)節(jié)螺母安裝間隙調(diào)整至0此類位置調(diào)節(jié)螺母安裝間隙以保證模組水平及重心最小化為準(zhǔn)則，間隙值浮動(dòng)。圖18 模組安裝模組調(diào)節(jié)原則：模組整體重心最大化下移。 1.4.1.3 將模組安裝于已經(jīng)調(diào)平的模組框架上，注意對(duì)角安裝，以保證鋼構(gòu)的水平度不被破壞。 圖19（模組對(duì)角安裝與框架上） 圖20模組對(duì)角安裝以保證平衡 圖21二 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本標(biāo)段工程材料主要是鋼筋、水泥、砂石、水、鋼模板及鋼管等。因工期很短，鋼筋和水泥

30、必須一次性采購好，根據(jù)工程需要，按半月用量提前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并且考慮510天的庫存儲(chǔ)備；鋼模板及鋼管、鐵板等必須一次性采購到現(xiàn)場(chǎng)；砂石料和水考慮及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)有半月的儲(chǔ)備量。三 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備主要是開挖設(shè)備、鉆孔設(shè)備、鋼筋模板制作設(shè)備、混凝土制作及運(yùn)輸設(shè)備、發(fā)供電設(shè)備、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備等具體投入情況詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（附后）四 勞動(dòng)力安排情況描述4.1本標(biāo)單個(gè)標(biāo)段工程預(yù)計(jì)投入140人左右（高峰），根據(jù)工程的進(jìn)展情況，可靈活增減人數(shù)。主要用工體現(xiàn)在鋼筋、模板、混凝土、電氣工程上，人數(shù)不夠用普工補(bǔ)充，普工主要用于基礎(chǔ)開

31、挖、轉(zhuǎn)運(yùn)材料和配合等工作。具體用工情況詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表（附后）五 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 混凝土的外觀工藝及每組基礎(chǔ)的標(biāo)高控制5.1.1 要保證混凝土的外觀，首先必須對(duì)模板的安裝要嚴(yán)格，其次對(duì)成品的保護(hù)工作要做好。5.1.2 因采用的是定型鋼模，不可能絕對(duì)保證混凝土面的光滑。所以對(duì)接縫、局部輕微的蜂窩麻面等要采用人工修飾。5.1.3 每組基礎(chǔ)的標(biāo)高控制要嚴(yán)格，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀找平，并作好相應(yīng)的記錄，確保后續(xù)安裝工作。5.2 雨季施工注意事項(xiàng) 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，使現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，不積水；5.2.2 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用房或棚進(jìn)行一次全面檢修,作好防潮、防風(fēng)處理；5.2.3 經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的

32、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，避雷是否可靠，需要防雨的設(shè)備，應(yīng)配備防雨設(shè)施；5.2.4 及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；5.2.5 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼所用砂、石含水率的測(cè)定，以便及時(shí)調(diào)整砂漿的配合比；5.2.6 加強(qiáng)值班工作，特別是夜間。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專人巡查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)通知搶險(xiǎn)。 5.2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，保證溝道暢通。5.2.8 施工區(qū)內(nèi)道路要暢通，通信、消防、排洪設(shè)施齊備。5.2.9 做好物資儲(chǔ)備及防雨工作，備好雨具、防雨布、水泵等，保證雨季期間現(xiàn)場(chǎng)施工工作的有效落實(shí)。5.2.10 現(xiàn)場(chǎng)照明燈具、開關(guān)應(yīng)有防雨措施，開關(guān)箱應(yīng)有熔斷器及隔離開關(guān)。5.3 材料的運(yùn)輸及供水5.3.1 材料的運(yùn)

33、輸及供水是本工程的難點(diǎn)之一。場(chǎng)外道路不明、施工水源不明，估計(jì)難以滿足材料運(yùn)輸和施工用水的要求。5.3.2 倘若現(xiàn)場(chǎng)周邊無水源，施工用水及生活用水都要到很遠(yuǎn)地方拉水，造成生產(chǎn)、生活成本較高，進(jìn)而影響工程的報(bào)價(jià)，請(qǐng)業(yè)主對(duì)此進(jìn)行合理的考慮，或提出合理的解決辦法。5.4 工程施工人員的住宿住宿問題也是一個(gè)難點(diǎn)之一。工期僅有90天，不可能規(guī)模性修建臨建。我承包商主要考慮采用帳篷形式，在帳篷的采購、運(yùn)輸及搭設(shè)也需要一定的時(shí)間。所以請(qǐng)業(yè)主在臨建費(fèi)用和工期上給予理解和支持。5.5 工期短、任務(wù)重，人員組織難度大鑒于本工程時(shí)間短、工期緊張、任務(wù)繁重的特點(diǎn)，對(duì)施工人員的組織難度比較大，為保證業(yè)主要求的工期目標(biāo)，而

34、且我承包商將考慮進(jìn)行流水化作業(yè)方式，人工效率將會(huì)有所降低，從而造成人工費(fèi)用單價(jià)及總體人工費(fèi)用開支將比其它類型工程有所提高，請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行合理的考慮。六 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1 安全文明施工措施6.1.1 安全施工措施6.1.1.1 安全施工組織措施（1）安全施工組織措施1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)工作小組，小組成員包括安全保衛(wèi)部、工程部、建筑工程處及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。安全保衛(wèi)部根據(jù)管理規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)情況配備滿足管理要求的專職安全管理人員。2）施工工程處配齊專職安全管理人員，并建立安全保證網(wǎng)絡(luò)體系，做到“專管成線、群管成片”。6.1.1.2 安全施工技術(shù)措施（1）通用安全施工技術(shù)措

35、施1）所有施工人員經(jīng)過身體健康檢查，符合從事工作的健康要求。2）所有施工人員經(jīng)過安全教育培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)常保持對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，不斷強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)、施工技能和綜合素質(zhì)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)總平布置科學(xué)合理，符合安全文明施工和環(huán)境管理的規(guī)定。4）施工現(xiàn)場(chǎng)功能分區(qū)，嚴(yán)格實(shí)行安全文明施工責(zé)任區(qū)管理。5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工超前進(jìn)行安全文明施工策劃，工程開始后嚴(yán)格按安全文明施工策劃實(shí)施，做到有邊必有欄、有孔必有蓋、排水暢通、道路交通規(guī)范有序、進(jìn)出口護(hù)頭棚防護(hù)規(guī)范安全、設(shè)備材料堆放整齊合理、施工工序流暢、電源規(guī)范、照明充足、場(chǎng)地清潔、腳手架整齊規(guī)范、立體交叉作業(yè)安全網(wǎng)隔離牢固可靠、消防器材齊全、標(biāo)識(shí)醒目

36、。6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須正確配帶安全防護(hù)用品用具。7）特種作業(yè)人員必須持證上崗。8）各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。9）加強(qiáng)施工用電管理，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備及電源，電器設(shè)備堅(jiān)決執(zhí)行一閘一用，必須設(shè)有觸電保護(hù)裝置。10）各種腳手架在投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織有支搭和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接手續(xù)。11）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。12）高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲，以免砸傷設(shè)備和人。（2）建筑專業(yè)安全技術(shù)措施1）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁變動(dòng)的情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)

37、象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行。嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土。2）腳手架、上料平臺(tái)等架子工程要按規(guī)定搭設(shè)，拉結(jié)牢固，設(shè)護(hù)攔，外腳手架掛密目安全網(wǎng)。3）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。4）所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（5）非機(jī)電設(shè)備操作人員不得違章操作，振搗手、電焊工，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，高空作業(yè)系好安全帶。6）傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。7）爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)程規(guī)

38、范，作好藥量控制、爆破點(diǎn)覆蓋、安全警戒等安全控制措施，確保爆破作業(yè)不影響周邊房屋、人員、機(jī)具設(shè)備的安全，不發(fā)生相關(guān)方對(duì)爆破作業(yè)安全的投訴。8）特殊工種必須持證上崗。七 確保文明施工的技術(shù)組織措施7.1.2 文明施工措施7.1.2.1 文明施工管理措施（1）在項(xiàng)目開展建立以副經(jīng)理為首的文明施工管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)管理體系。（2）科學(xué)、合理地編制施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃，明確各區(qū)域功能模塊布置，以利整個(gè)項(xiàng)目施工作業(yè)及其他活動(dòng)的最優(yōu)化，并報(bào)項(xiàng)目業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施；當(dāng)需要調(diào)整時(shí)，需經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施（項(xiàng)目施工范圍內(nèi)區(qū)域修改，由工程部施工管理專工審核，副經(jīng)理批準(zhǔn)）。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行區(qū)域責(zé)任制管理，執(zhí)行“誰施工，誰

39、負(fù)責(zé)”的管理原則，各相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)圍欄分隔，不能封閉的區(qū)域，采用文字說明進(jìn)行劃分；區(qū)域內(nèi)的設(shè)施及材料堆放實(shí)行定置化管理，繪制區(qū)域文明施工平面圖，并根據(jù)施工進(jìn)展適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（4）材料、設(shè)備、機(jī)械等定置堆（停）放，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，并符合安全防火要求。（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)面的材料、設(shè)備、機(jī)械及臨時(shí)設(shè)施應(yīng)與施工需求和文明施工管理要求相適應(yīng)，控制進(jìn)入的順序、時(shí)間和數(shù)量，保持通道的暢通，通道定時(shí)定人進(jìn)行清理，剩余材料堆放整齊、可靠，廢料及時(shí)清理干凈，施工完畢后及時(shí)撤出，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。（6）施工機(jī)械管理實(shí)行“人機(jī)固定”制，使機(jī)械的保管、保養(yǎng)落實(shí)到人，專管專用。對(duì)一

40、機(jī)多人操作的機(jī)械實(shí)行個(gè)人分工、機(jī)長（班長）負(fù)責(zé)制，以保持機(jī)械整潔，機(jī)況良好。（7）合理安排施工順序，減少交叉作業(yè)，制定設(shè)備、成品保護(hù)管理制度，防止“二次污染”的發(fā)生。（8）電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、氧乙炔瓶集中布置；施工水管線、電焊線和輸氣管道統(tǒng)一布置、統(tǒng)一安裝、專人管理。（9）完善施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施、消防設(shè)設(shè)施，對(duì)溝道、孔洞、平臺(tái)、護(hù)梯設(shè)置永久性或臨時(shí)性蓋板或欄桿，并設(shè)明顯標(biāo)志和安全警告牌，專人管理和維護(hù)，不得隨意亂拆亂動(dòng)。（10）鋼絲繩、焊接線、氧氣、乙炔、電源線當(dāng)天施工結(jié)束及時(shí)收回。（11）定期對(duì)所有施工人員開展文明施工的教育，提高員工的文明施工意識(shí)。（12）嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)文

41、明施工規(guī)定及考核辦法和無條件執(zhí)行項(xiàng)目業(yè)主方關(guān)于文明施工管理的文件、規(guī)定。嚴(yán)格遵守現(xiàn)行有關(guān)文明施工的規(guī)章制度。（13）生產(chǎn)、生活臨建和其它臨時(shí)設(shè)施經(jīng)過合理規(guī)劃后進(jìn)行設(shè)計(jì)，審批后進(jìn)行施工。做到設(shè)施完整、布置整齊、環(huán)境整潔，文明施工管理制度、責(zé)任、規(guī)定上墻。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)的照明必需經(jīng)過設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)，必須滿足夜間施工照明。（15）根據(jù)承包商在本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn)，制定適宜的安全健康及環(huán)境管理實(shí)施細(xì)則和安全文明施工分級(jí)管理辦法，明確責(zé)任范圍。施工隊(duì)每天下班前將自己區(qū)域內(nèi)的“五頭”撿干凈，作業(yè)點(diǎn)、面上產(chǎn)生的垃圾每天下班前必須清理入池。保潔隊(duì)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的衛(wèi)生打掃，適時(shí)清運(yùn)各施工區(qū)域的垃圾，各種廢料

42、分類投放在指定的地點(diǎn)。（16）根據(jù)承包商關(guān)于吸煙點(diǎn)設(shè)置的有關(guān)規(guī)定在各施工區(qū)域設(shè)置吸煙點(diǎn)，規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)人員只能在現(xiàn)場(chǎng)吸煙點(diǎn)上吸煙，約束現(xiàn)場(chǎng)吸煙者人員的行為，避免流動(dòng)吸煙；按規(guī)劃設(shè)置飲水棚，滿足施工人員飲水需求。（17）制定成品保護(hù)措施，做好成品和半成品的保護(hù)工作。加強(qiáng)過程管理，禁止施工人員隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，如確屬需要應(yīng)事前辦理相關(guān)手續(xù)并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（18）控制工藝水平，執(zhí)行工藝紀(jì)律，使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。7.2 環(huán)境保護(hù)措施7.2.1 環(huán)境保護(hù)組織、技術(shù)措施7.2.1.1 進(jìn)場(chǎng)之初，項(xiàng)目部將組織全體參建員工認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和

43、國噪聲污染防治法、中華人民共和國固體刻物污染防治法、中華人民共國和國大氣污染防治法以及云南省和永仁縣有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，提高全體員工的環(huán)境意識(shí)。7.2.1.2 根據(jù)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和實(shí)際，認(rèn)真組織編寫施工組織總設(shè)計(jì)中有關(guān)環(huán)境管理和環(huán)境保護(hù)的章節(jié)。7.2.1.3 在工程開工前應(yīng)組織制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)罰辦法。7.2.1.4 運(yùn)行承包商建立的環(huán)境管理體系。7.2.1.5 在編寫施工技術(shù)措施、方案和作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，根據(jù)工作特點(diǎn)和實(shí)際，認(rèn)真進(jìn)行環(huán)境因素辨識(shí)，對(duì)評(píng)價(jià)出的重大的和不可容忍的環(huán)境因素采取有針對(duì)性的、切實(shí)可行的管理方案和控制、預(yù)防措施，以減少有害的環(huán)境影響。7.2.1.6 認(rèn)真

44、執(zhí)行環(huán)境管理方案及預(yù)控措施，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主及項(xiàng)目部制定的有關(guān)環(huán)境管理辦法和實(shí)施細(xì)則，對(duì)于違反規(guī)定的專業(yè)工程處、班組、個(gè)人，按章處罰。7.2.1.7 對(duì)業(yè)主和監(jiān)理方提出的項(xiàng)目施工過程中因我方原因產(chǎn)生的環(huán)境方面存在的問題、或?qū)ξ曳竭`反環(huán)境管理相關(guān)規(guī)章制度做出的處罰決定，虛心地?zé)o條件地加以接受，并且認(rèn)真分析不符合產(chǎn)生的原因，采取糾正和預(yù)防措施，避免類似不符合重復(fù)發(fā)生。7.2.2 對(duì)粉塵、廢水、固體廢棄物、噪聲的排放、綠化及水土保持及其他環(huán)境因素具體采取如下控制措施：7.2.2.1 廢氣和粉塵排放控制：（1）晴天進(jìn)行建筑土石方開挖和運(yùn)輸時(shí)，宜對(duì)場(chǎng)地和公路進(jìn)行灑水防塵；天氣干燥的大風(fēng)天氣禁止土石方作業(yè)；運(yùn)

45、輸車輛的貨箱板齊整，避免車輛堆載過高，造成遺撒。（2）進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，對(duì)打鉆和起爆采取防塵措施，進(jìn)行防塵控制。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)車輛、施工機(jī)械除滿足使用部門的有關(guān)使用要求外，還需取得機(jī)械處對(duì)車輛和機(jī)械的環(huán)保鑒定合格手續(xù)，使車輛和機(jī)械的廢氣排放符合有關(guān)環(huán)保要求，預(yù)防報(bào)廢車輛、機(jī)械在場(chǎng)內(nèi)行駛和作業(yè)。（4）不采購對(duì)大氣和臭氧層有影響和破壞作用的1211等滅火器，而選用替代型環(huán)保滅火器具。7.2.2.2 廢水排放控制：（1）試驗(yàn)室產(chǎn)生的廢酸液經(jīng)中和稀釋后達(dá)標(biāo)排放。（2）不采購、不使用含磷洗衣粉。7.2.2.3 固體廢棄物排放控制：（1）施工垃圾和生活垃圾按地方政府主管部門或甲方指定地點(diǎn)棄置，嚴(yán)禁將生產(chǎn)、生活

46、垃圾倒入水體或其它場(chǎng)所。（2）施工中產(chǎn)生的電焊條頭、廢油桶、廢油漆桶集中回收后交供方處置。（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保潔員，對(duì)公共區(qū)域、道路、生活區(qū)、辦公區(qū)、廁所等場(chǎng)所進(jìn)行環(huán)境衛(wèi)生清掃、維護(hù)和保持。7.2.2.4 噪聲排放控制：（1）制定施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保施工機(jī)械設(shè)備在使用過程中的噪聲排放最小化。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置禁止鳴笛標(biāo)志，除緊急狀態(tài)下禁止車輛鳴笛。7.2.2.5 水土保持、綠化及其他：（1）在我方場(chǎng)界范圍內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)；按業(yè)主要求的臨建規(guī)劃方案的范圍和要求進(jìn)行臨建布置，盡量節(jié)約用地。（2）對(duì)生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)周圍的泥土場(chǎng)地、不進(jìn)行施工的邊坡位置等原有的

47、植樹、植草避免破壞，保持原有的植被環(huán)境。八 確保工期的技術(shù)組織措施8.1 施工進(jìn)度計(jì)劃8.1.1 工期規(guī)劃及要求本工程施工內(nèi)容包括光伏系統(tǒng)基礎(chǔ)工程、支架安裝及配套設(shè)施等，工期規(guī)劃為90天，前期準(zhǔn)備（場(chǎng)平、備料、臨建設(shè)施）需要幾天，后期要預(yù)留幾天的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，實(shí)際僅有不足70天。為了保證工期，根據(jù)工程的具體工程量和進(jìn)展情況靈活增減人數(shù)。8.1.2 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工日期為2013.7.1,計(jì)劃竣工日期為2013.9.28，總工期90天。實(shí)際開工、竣工日期以業(yè)主指令為準(zhǔn)。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（附后）九 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量國別產(chǎn)地

48、制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)2日本2001.081251 m3土方開挖2混凝土拌合機(jī)2成建2002.10600.5m3砼制作3汽車式鉆孔機(jī)2國產(chǎn)鉆孔4小型機(jī)動(dòng)翻斗車2國產(chǎn)2006.01-0.5t砼運(yùn)輸5手推車6國產(chǎn)2010-砼運(yùn)輸6混凝土輸送泵1三一2003.1060砼輸送7混凝土振動(dòng)棒6國產(chǎn)20090.3砼振搗8小型打夯機(jī)2福夏2001.022.2-基礎(chǔ)回填9自卸汽車1國產(chǎn)2006.10-2t現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)10逆變焊機(jī)2奧太2003.0618埋件制作等11鋼筋加工機(jī)械2丹陽2002.1140-鋼筋制作12木工加工機(jī)械1丹陽2002.1140-木模加工13潛水泵2滬泵20

49、04.013-抽水14全站儀12010-測(cè)量15水準(zhǔn)儀1-2006測(cè)量16砼回彈儀1國產(chǎn)試驗(yàn)17砼標(biāo)準(zhǔn)抗壓試模6組國產(chǎn)試驗(yàn)18砼落度量筒1套國產(chǎn)試驗(yàn)19臺(tái)秤1國產(chǎn)試驗(yàn)20水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱1國產(chǎn)試驗(yàn)21干、濕溫度計(jì)2國產(chǎn)試驗(yàn)22柴油發(fā)電機(jī)2國產(chǎn)50100kw發(fā)電23 裝載機(jī)3國產(chǎn)-砼運(yùn)輸24壓路機(jī)1國產(chǎn)-道路25電子水平尺10國產(chǎn)-測(cè)量26電子角度測(cè)量?jī)x2國產(chǎn)-角度測(cè)量十 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備20天45天60天80天90天技術(shù)管理人員588888鋼筋工510101052模板工310101052砼工210101052磚、石工25510105抹灰工00051010焊工222222機(jī)操工366666測(cè)量工333333試驗(yàn)人員222222駕駛員333444普工506060706050合計(jì)8011911914012096