1、220kVGIS組合電器安裝施工方案1、適用范圍及概述12、施工依據13、人員組織24、主要作業資源45、施工作業流程56、施工工藝及要求67、危險點分析及控制措施188、安全施工措施199、環境保護措施2110、安裝執行強條2211、標準工藝要求221、適用范圍及概述11本方案適用于牟*00kV變電站工程220kVGIS安裝施工，并規 定了相關施工依據、人員組織、作業資源、作業流程以及作業工序的 要求、標準和安全措施等。12本工程組合電器為西安*高壓開關電氣股份有限公司生產的 220kVGIS組合電器，本期工程建設28個間隔，其中10個線路間隔、2 個主變間隔、2個母聯間隔、2個分段間隔、4

2、個PT間隔、8個備用間隔。2、施工依據2.1電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DL/T5161.1 5161.17-2002）2.2國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措 施（基建質量201019號）2. 3國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電 氣部分2.4國家電網公司輸變電工程標準工藝示范光盤2. 5國家電網公司輸變電工程標準化作業手冊一變電工程分冊2. 6輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（Q/GDW 248 2008）2.7國家電網公司十八項電網重大反事故措施（試行）（國家 電網生技2005400號）2.8國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（基建質量20

3、10） 100 號）2. 9國家電網公司輸變電工程標準化作業手冊一變電工程分冊 2.10電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 (GB501472010)2.11工程建設標準強制性條*程部分(2006版)2. 12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-2006)2.13電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-2006)2. 14電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2006)2. 15電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工驗收規范 (GB50256-96)2. 16電力系統微機繼電保護技術導則(DL/T 769-2001)2. 17繼電保護和安全自

4、動裝置技術規程(GB14285-93)3、人員組織220kVGIS設備安裝施工由電氣班負責，一次隊內配備施工人員15人，項目副經理*凱，項目總工*田，技術負責人*文，質檢負 責*晉，安全負責人*山，施工負責人夏志明。各人員職責及組織 機構圖如下：4、主要作業資源序號名稱數量序號名稱數量150噸吊車1臺13鉗工工具及力矩扳手1套2.4)13. 5mm鋼絲繩2根14水平尺長度1米2把3.5t尼龍吊套2根15塑料布1捆4.真空泵1臺16砂紙 360#、600#50張5.U型環5噸4個17吸塵器1臺6.倒鏈5噸2個18充氣嘴、充氣接頭2個7電焊機1臺19檢漏儀1臺&10t千斤頂4只20微水測試儀1臺9

5、.麥式真空表1只21氣體回收裝置1臺10.烘箱1臺22無毛紙足量11.干濕溫度計1只23垂球4只12.安全行燈2只5、施工作業流程診nr於旳総祚6、施工程序工藝及要求本工程220kVGIS女裝施工工藝嚴格遵照國家電網公司輸變電工 程工藝標準庫變電工程部分0102040101組合電器安裝要求施工。6.1設備到貨前的準備工作6. 1. 1施工人員應于工作開始前三天抵達工作現場，經安全教育和考試合格并進行技術交底后方可參加施Io6. 1. 2施工設備、工器具應足量的供應至 現場并經檢查性能良好后方可使用。性材料應有合格證及檢驗報告。6. 1.4施工現場場地平整并進行全面衛生清理，做好相應的防塵措 施

6、，保證施工工作面整潔，地面經過灑水防塵處理、干凈整潔，具 備GIS安裝條件。6. 2基礎預埋件驗收6. 2. 1要求設備基礎：相間標高誤差，220kV及以上W5mm,同相 標高誤差；同組間x、y軸線誤差Wlmm ；斷路器各組中相x、 y軸與電器室x、y軸線及其他設備x、y軸線誤差，220kV以下 220kV及以上WIOnini ；電器室y軸與室內外設備基礎y軸誤差； 地基表面，相鄰基礎埋件誤差W加m ,全部基礎埋件誤差。6. 3設備到貨檢查6. 3. 1 GIS外觀包裝應無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具 應齊全，無損傷、變形及銹蝕。6. 3.2瓷件表面應光滑、無裂紋及破損，鑄件應無砂眼。

7、6. 3.3絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。6. 3. 4充六氟化硫等氣體的運輸單元或部件，其壓力值應符合產品 的技術規定。6. 3. 5廠家提供的六氟化硫氣體應有出廠試驗報告，并在安裝前按 規定抽樣30%進行理化分析試驗；每瓶氣體應進行含水量測量，其微 水含量不應大于8ppm （重量比）。6. 4設備到貨存放墊起，在室外加蓋棚布防潮、防雨。6. 4.2組合電器的附件、備件、專用工具及設備專用材料置于干燥 的室內。6. 4. 3瓷件應安放妥當，不得傾倒、碰撞。6. 4. 4充六氟化硫等氣體的運輸單元，應按產品技術規定檢查壓力 值，并做好記錄，有異常情況及時釆取措施。6. 4. 5當保管期超過

8、產品規定時，應按產品技術要求進行處理。6. 4.6設備到貨時注意將設備按順序卸車，安排好位置。因為GIS 主體設備重量很大，卸車時必須直接吊裝在室外基礎上，并基本放置 到位。（主體設備嚴禁在所內場地上進行二次倒運。）設備為室內安 裝時需要將本體安全穩定的按順序吊到室內運輸口，并運入室內就 位。6.5 GIS設備吊裝6. 5. 1設備重量：GIS主體部件重約十幾噸，設備重心較高。其他 部件較輕。6. 5.2吊車安放位置根據施工現場地形，有負責起重工作司機的選 定合適位置，將吊車四腿支撐穩固后方可進行起重工作。6. 5. 3吊裝方法：在廠家服務人員的指導下將GIS主體吊點用廠家 提供的專用吊帶掛好

9、，GIS兩端各栓2根拉繩。起吊時專人指揮，吊 裝過程中嚴禁速起速落，并不斷用拉繩調整GIS設備的方向，以免設 備與架構或其它物體碰撞。GIS主體部件基本放置到位，并且方向和 位置易于在基礎上拖動時方可摘掉吊裝繩。吊裝過程中派專人時刻注 意吊車后腿狀況。6. 6 GIS主體設備基本就位6. 6. 1將設備運送基木到位，使用4個10噸千斤頂將設備平穩固 定。6. 6.2為將GIS主體設備準確（找平找正）的放置在基礎上，應在 基礎槽鋼上涂適量黃油（起到潤滑作用），便于用倒鏈把設備準確拖 動就位。6. 6.3利用GIS主體設備底座上的掛點（支撐腿）和地錨掛鼻作為 受力點，用倒鏈拖動設備正確到位。6.

10、6.4在專人的指揮下將GIS設備主體拖動，使【、II母線筒中（圓 心）分別對準其軸線，分支母線B相中（圓）心對準其軸線。6. 6. 5設備安裝時應首先將中間某一個間隔就好位（底座與基礎槽 鋼焊接；（先組裝中間的間隔可減小積累誤弟），然后分別依次向兩 側組裝。因此其它間隔GIS主體設備應暫時比實際位置放的略靠外些 以便留出組裝空間。6. 7主要對接施工順序6. 7. 1部件裝配應在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條 件下進行，并根據產品要求嚴格釆取防塵、防潮措施；6. 7. 2應按制造廠的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝；6. 7. 3各個氣室預充壓力檢查必須符合產品技術要求；6. 7

11、. 4應對可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣了進行檢查，應清潔無損傷;6. 7.5法蘭對接前應先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭 面及密封槽應光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用 清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈 應確認規格正確，然后在空氣一側均勻地涂密封劑，涂完密封劑應立 即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內側；6. 7. 6對接過程測量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對稱地擰緊 螺栓，所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其力矩值應符合產品的技 術規定；6. 7.7 GIS元件拼裝前，應用清潔無纖維口布或不起毛的擦拭紙、 吸塵器（尤其是內壁

12、、對接面）清理干凈；盆式絕緣子應清潔、完好;6. 7.8母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕 及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖 維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內部，在觸指上涂 上薄薄的一層電力復合脂，如不立即安裝，應先用塑料紙將其包好。 安裝時將母線放在專用小車上，推進母線筒到剛好與觸頭座接觸上， 然后用母線插入工具，將母線完全推進觸頭座內；垂直母線采用專用 工具進行安裝。母線對接應通過觀察孔或其他方式進行檢查和確認；6. 7.9套管的吊裝：一般宜釆用專用工具和吊帶進行起吊，以保護 瓷套管不受損傷。6.8安裝過程中的注意事項6. 8.

13、1應按制造廠提供的現場裝配圖紙的編號和規定的程序進行裝配，不得混裝。6. 8.2使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產品技 術規定（廠家提供或認可）。6& 3密封槽面應清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得 使用；若需要涂密封脂時，不得使其流入密封墊內側，防止與SF6氣 體接觸。6. 8. 4盆式絕緣子應清潔完好。6. 8. 5應按產品的技術規定選用吊裝器具及吊點。6. 8.6連接插件的插頭中心應對準插口，不得卡阻，插入深度應符 合產品技術規定。6. 8. 7所有螺栓均應使用力矩把手緊固，其力矩值應符合產品技術 規定，參照安裝使用說明書。6. 8. 8應按產品技術規更換吸附劑。設

14、備接線端子應平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復 合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分表面應無凹陷及毛刺，連接螺栓 應齊全、緊固。6. 9組裝工藝方法6. 9.1法蘭連接流程：6. 9. 1. 1 GIS組裝前應先做好布置總體位置的地平劃線。6. 9. 1. 2每安裝一段，用水平儀檢查各法蘭面的水平度和垂直度。6. 9. 1. 3用垂球檢查法蘭安裝孔十字軸線是否正確到位，是否與地 平軸線對應。平穩不別勁。當法蘭將要合攏 時，要特別注意密封面是否 仍在正確位置。法蘭上的安 裝孔要擦拭干凈，防止穿螺 栓時將孔中雜物掉入母線筒 或掉在密封圈上。6. 9. 1. 6法蘭螺絲緊固時,要對角用力矩扳手均勻緊

15、固，抽真空后，還要逐個用力矩扳手檢查緊固情況。螺絲的禁固力矩見下表:螺紋外徑(mm)681012141620緊固力矩(N m)7163050801102206. 9. 2法蘭連接的注意事項：6. 9. 2. 1嚴禁在裝配過程中磕碰密封面；6. 9. 2. 2用酒精浸濕的布將密封槽和密封面上的保護脂清洗干凈；6. 9. 2. 3用不會脫落纖維的白棉布清除密封槽和密封面的塵土雜物 并晾干；6. 9. 2. 4把0形密封圈用酒精清洗、吹干，檢查其表面無缺陷劃傷、 凸起等；6. 9. 2.5用手將密封脂均勻涂在密封圈上，然后放入密封槽內，合上密封圈;6. 9. 2. 6對稱均勻的擰緊法蘭上全部螺釘。6

16、. 9. 3主母線對接流程：6. 9. 3.1在各部元件連接之前，除去盆式絕緣子的保護罩，并用無 毛紙蘸酒精或汽油仔細擦洗盆式絕緣子表面及內嵌導體的表面，以保 證其密封連接處和導體連接可靠接觸，并裝上密封圈。6. 9. 3.2相鄰單元主母線導體的連接，采用靜觸頭連接。接觸面是 鍍銀層，鍍銀層不準挫磨；觸頭端部具有導向作用（制造的幾何形狀 決定），便于連接時對正；保證母線連接觸頭的插入深度。6. 9. 3. 3罐體內的螺栓要兩個人進行復合緊固,保證螺栓緊固良好, 受力均勻，并畫上緊固標記。694母線卩丁、避雷器等附屬設備的安裝：6. 9. 4. 1確認好單個附屬設備重量（大約在500-1000k

17、g之間）6. 9. 4. 2制作合適的吊具及工具6. 9. 4. 3選擇合適的掛點6. 9. 4. 4穩定、安全的將設備吊到所需的位置清理法蘭面、導體等并對接6. 9. 4. 6螺栓打力矩6. 9. 5安裝密封圈：6. 9. 5. 1拆下密封面保護罩，檢查密封面和密封槽的表面粗糙度， 是否有磕碰損傷。如果輕微損傷，應用細砂紙或油石仔細打磨，打磨 后密封圈的壓縮量不應小于20%。如果情況嚴重，必須更換新件。更換。6. 9. 5. 3用無毛紙蘸酒精仔細擦洗密封面、密封槽及密封圈。對于大尺寸的0里圈擦拭時，應挽成三層擦拭，避免將0型圈拉伸變形。6. 9. 6更換吸附劑：6. 9. 6. 1吸附劑極易

18、受潮，因此安裝在組合電器內的吸附劑要經過 烘干處理。烘干溫度為400C,時間2小時。烘干的吸附劑應放在密 封干燥的容器內冷卻到略高于室溫后立即裝入組合電器內，在空氣中暴露時間不得超過10分鐘。（廠家若提供真空包裝的吸附劑，則不需要烘干處理，可直接安裝）6. 9.7 GIS本體二次電纜敷設及接線6.9. 7.1 GIS本體到匯控柜之間的電纜、電纜護管、接線材料一般 由廠家提供，電纜敷設及接線工作應根據廠家圖紙在服務人員的指導 下進行。6. 9. 7. 2電纜敷設及接線工藝符合規范要求。6. 9. 7. 3電纜穿管橫平豎直、布置合理美觀、固定牢固。6. 9. 8 GIS設備接地6. 9. 8. 1

19、相鄰母線筒之間用廠家提供的鍍錫銅板連接，接觸面清理 干凈，螺栓緊固須用力矩扳手。6. 9. 8. 2設備與主接地網的連接用100mm2外層絕緣的銅導線（或 鍍鋅扁鋼），接觸面處理干凈、接觸面部分如是銅導線應鍍錫，專用 接地壓板壓接緊I古I。一致的效果。符合接地規范。6. 10 GIS組合電器的調試調試前必須進行抽真空和注SF6氣體！6. 10. 1抽真空：6. 10. 1. 1氣體充入前應按產品的技術規定對設備內部進行真空處 理，真空殘壓及保持時間應符合產品要求；用橡膠管把真空泵或氣體 回收裝置與封閉組合電器連接起來，各閥門的操作順序參安裝使用說 明書。先抽真空5分鐘，關閉截止閥，觀察管路中的

20、真空壓力15分 鐘。如壓力上升，檢查氣體管路接頭，處理好漏點。抽真空時，應采 用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞 真空事故對封閉式組合電器抽真空的真空度要求：當真空度達到 40Pa保持5h,真空度1托，后繼續抽2h。（具體應按廠家現場要求 操作）然后關閉截止閥，打開真空泵排氣閥并停泵。6. 10. 1. 3真空泄漏檢查方法應按產品說明書的要求進行；6. 10.2 SF6氣體充注：充注前，充氣設備及管路應潔凈、無水分、無油污；管 路連接部分應無滲漏；吸附劑的更換方式、時間應符合產品技術要求; 充SF6氣體之前,應檢查SF6氣瓶的水分，其水分含量應小于8 u g/go 充

21、入六氟化硫氣體。充至0. 5MPa（20C時表壓）時,關閉截止閥。6.10. 2. 2.1抽真空時必須專人監護，如真空泵由于電源中斷或其 它不可視因素中途停泵，應立即關閉與組合電器連同的截止閥，并打 開真空泵排氣閥，以防真空泵內潤滑油進入封閉式組合電器內部。6.10. 2. 2.2如真空泵中途需停泵，應先關閉與組合電器相連的截 止閥，在斷開電源之前，打開真空泵排氣閥。充氣管路必須保持清潔，防止潮氣或雜質進入管內。6. 10.2.2. 4氣室預充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接 補氣；6. 10. 2. 2. 5 SF6氣體應符SF6氣體的技術條件要求；6. 10. 2.2.6 SF6氣

22、體在充注時應稱重，保證達到產品所要求充入 的SF6氣體重量，以便確認SF6氣體達到產品所要求每個氣室的規定 位置；6. 10. 2. 2. 7現場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，設備內SF6 氣體的含水量應符合規范和產品技術要求。6. 10. 2. 2. 8設備內SF6氣體漏氣率應符合規范和產品技術要求。 基本要求：各個獨立氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。檢漏方法符合 產品說明書要求，通常采用內部壓力檢測比對與包扎檢漏相結合的方 法。6. 10. 3組合電器調試6. 10. 3. 1調試前的準備工作6. 10. 3. 1. 1底座是否固定良好。6. 10. 3. 1. 2各部連接螺栓是否擰緊

23、。6. 10. 3. 1. 3各截止閥是否處于工作狀態。6. 10. 3. 1. 4各種儀表是否指示正常。6. 10. 3. 1. 5接地線是否有效接地。6. 10. 3. 1. 6 SF6氣體壓力是否達到規定值。6. 10. 3. 2機械操作和機械性能試驗：6. 10. 3. 2. 1斷路器在操作之前必須先用手動操作桿進行慢分、慢 合兩次，應無不良現象，然后氣動操動機構儲能至規定值。參照安裝 使用說明書進行機械操作試驗和機械特性試驗。6. 10. 3. 2. 2隔離開關和接地開關的機械特性試驗參數應參照安裝 說明書。6. 10. 3. 2. 3主回路直流電阻測量應在進、出線端了或接地開關接

24、地棒之間進行。阻值要求符合出廠技術參數。(應在充SF6氣前測量)。6. 10. 3. 2. 4主回路絕緣電阻測量：用1000V搖表測量主回路相間及對地電阻應大于1000MQo用500V搖表測量輔助回路和控制回路絕緣電阻，應大于2 MQo6. 10. 3. 2. 5 SF6氣體水分測量:對(斷路器室、隔離開關室、接地開關)新充入的六氟化硫氣體含 水量應控制在150ppm (V/V)以內，其余氣室控制在500ppm (V/V)以 內。6. 10. 3.2.6 SF6 氣體檢漏：用靈敏度不低于10-6MPacm3/s的SF6氣體檢漏儀檢查所有密封連 接部分的滲漏。檢漏方法采用包扎法。年漏氣率小于1%

25、。泄漏值的測量應在封閉式組合電器充氣24h后進行。壓力開關、密度繼電器動作壓力檢測：具體參數參照 安裝使用說明書檢驗接點動作值應符合要求。6. 斷路器、隔離開關、接地開關的電氣聯鎖試驗，根據 設計要求認真操作，保證閉鎖的正確性。閉鎖檢查：“就地、遠方”， “電動、手動”等各種閉鎖關系正確。6. 10. 4電纜排列與二次接線：6.10. 4.1電纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時 采用封閉橋架形式；6. 10. 4. 2按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計 圖紙、產品圖紙與實際裝置是否符合。6. 10. 5應檢查確認斷路器、隔離開關、接地開關的操動機構內部 附件完好、功能

26、正常，斷路器、隔離開關整個轉動過程應無卡澀、無 異常、力度均勻。7、危險點分析及控制措施7.1由于施工現場比較復雜，預埋件多，設備種類及數量多，安裝 過程比較復雜。因此安裝順序和方法要正確，否則有可能損壞設備或 傷害到施工人員。7. 2吊裝就位和運輸場地復雜，因此在運輸和就位過程中要特別注 意安全，不要過快過猛；設備裝卸時也要輕拿輕放。否則可能出現意 外事故。作人員要對指揮信號作岀正確判斷，并能迅速執行。否則將可能出現 嚴重的安全事故。尤其是安裝GIS出線套管。不要過快過猛。7. 4施工人員施工前必須經過施工技術交底，熟悉施工過程中的安 全防范要求并嚴格按照安全規程及安全施工措施的要求施工；高

27、空作 業人員對使用的防護用品每天進行使用前的外觀檢查，安全帶系牢 （綁扎在上方牢固點）方可作業。參加高處作業的人員必須經過體格 檢查，不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。7. 6具體防范措施：7. 6. 1施工前土建和電氣施工人員共同開安全會，說明危險情況和 區域，提出安全注意事項。7. 6. 2整個施工過程有專人進行安全監護，監護人要充分協調好土 建和電氣的交叉工作過程。7. 6.3施工人員要聽從指揮，并密切注意施工環境，發現不安全因 素，及時相互提醒。7. 6. 4如果GIS在組裝過程中受潮或受到粉塵污染，將會出現內部 絕緣降低，無法投入運行，尤其是粉塵污染，很難處理。預防措施：

28、地面清理干凈，鋪好施工布，用施工布將施工區域內的窗戶封堵好來 防止風沙、粉塵，停止一切與組裝無關的其它工作。7. 6. 5清理管體的施工人員將雜物或粉塵帶入內部，將造成不良后 果。因此施工人員必須穿著干凈，不得帶除工具之外的其它物件。8、安全施工措施8. 1進入施工現場必須正確佩戴安全帽。& 2施工人員不準在吊車臂下停留和穿行。8.3吊車噸位必須滿足吊重要求，吊車置放位置合適，應有足夠的 回轉半徑，四腿支撐牢固。應選用合格人員操作，操作應平穩，嚴禁 速起速落。& 4起重用繩索必須合格，并滿足安全系數。8. 5繩扌系應牢，防止在吊裝過程中繩扌II滑脫。8. 6起重和運輸就位工作應有專人指揮。8.

29、 7電源開關保護罩應齊全，嚴禁一個開關接多路線，嚴禁開關上 口接負荷，電源線絕緣應良好。嚴禁將電源線綁扎在金屬物上。8. 8施工場地形復雜，運輸、就位GIS時施工人員要注意行走路徑, 以免絆倒或摔傷。8. 9組裝間隔電纜溝鋼板蓋好，以免施工人員掉入。8. 10 GIS吊裝或卸車時，要拉好頂端的拉繩，以防GIS與架構或 其它物體碰撞。& 11安裝、吊運場地比較復雜，場地倒運或吊裝過程中切忌過快、 過猛，特別在拐彎處和GIS基本運到就位時，吊裝和就位方法一定要 正確，防止將GIS設備損壞或造成人員傷害。&12設備組裝用千斤頂或倒鏈時，注意設備的受力點止確，不得 頂，拉設備的薄弱環節。安裝就位用千斤

30、頂時，千斤頂一定要安放牢 穩，下部要用鋼板墊好，使局部壓強分散。防止局部壓強太大壓壞基 礎。運動狀態，防止設備碰傷人或相互碰撞。8. 14組裝區域用施工布圍好，地面鋪好施工布防止灰塵飛起。非 施工人員不得進入施工圍欄內。8.15清理管體內部的施工人員不得攜帶除工具外的其它物品，并 應穿干凈工作服，戴干凈手套。& 16所有工具、物品均應建立清單，設專人看管，施工前后嚴格 清點，數量應一致。8. 17服從施工負責人和廠家服務人員的指揮，不得擅自拆裝設備。8. 18 SF6氣體回收設備，應專人負責操作。8.19準備好消防器材（兩只干粉滅火器），并放置在明顯易取位 置。8. 20施工區域嚴禁煙火，并懸

31、掛標示牌。禁止吸煙。& 21接地線的截面積應符合短路電流的要求，但不得少于25m2o8. 22接地線在每次裝設前應做詳細檢查。嚴禁使用不符合規定的 導線做接地線或短路線用，嚴禁用纏繞的方法進行接地或短路。裝拆 接地線應使用絕緣棒，戴絕緣手套。掛接地線應時應先接接地端，再 接設備端；拆接地線順序相反。& 23使用吊車安裝吋必須可靠接地9.環境、成品保護措施9. 1施工人員在施工過程中應注意并最大限度的減少對環境的破壞;9. 2施工過程中的雜物應隨時清理，施工用品應集中擺放整齊；9. 3對現場的包裝、綁扎物以及雜物，進行必要的回收，并進行集 中處理，防止隨意丟棄影響周圍環境。對環境的要求必須定期進

32、行檢 查，落實到人。9. 4現場使用的工器具、材料擺放符合規范要求。9. 5施工作業區要有明確標識，布置符合規范要求。每天工作完畢 及時清理現場，做到工完料凈場地清。9. 6特殊工種持證上崗，隊長、副隊長、技術員等佩帶醒日標志的 胸牌上崗。10. GIS安裝執行強條5. 2. 7 GIS元件的安裝應在制造廠技術人員指導下按產品技術文件 要求進行，并應符合下列要求：6預充氮氣的箱體應先經排氮，然后充干燥空氣，箱體內空氣中的 氧氣含量必須達到18%以上時，安裝人員才允許進入內部進行檢查或 安裝。5. 6. 1在驗收時，應進行下列檢查：4 GIS中的斷路器、隔離開關、接地開關及其操作機構的聯動應正

33、常、無卡阻現象；分、合閘指示應止確；輔助開關及電氣閉鎖應動作 正確、可靠。5密度繼電器的報警、閉鎖值應符合規定，電氣回路傳動應正確。6六氟化硫氣體漏氣率和含水量，應符合現行國家標準電氣裝 置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB50150及產品技術文件的規 定。11、標準工藝要求11.1組合電器地腳應可靠固定。11.2電氣連接可靠，且接觸良好。11.3組合電器及其傳動機構的聯動正常，無卡阻現象，分、合閘 指示正確，輔助開關及電氣閉鎖動作正確可靠。114支架及接地引線應無銹蝕和損傷，接地應良好。11.5電纜及二次接線排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有 條件時采用封閉橋架形式。11.6油漆應完整，相色標志正確。11. 7組合電器的外套筒法蘭連接處應做地線跨接。