1、三亞市婦幼保健院整體搬遷（新址）工程錘擊樁專項施工方案（醫(yī)療綜合樓） 審 批 頁 編制人： 審核人： 審批人： 2014年5月5日目 錄 一、編制依據(jù).1 二、工程概況.1 三、施工部署.5 四、錘擊樁工程施工.6 五、打樁質(zhì)量控制措施.10 六、安全保證措施.12 七、文明施工管理.13 八、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案.13 九、錘擊樁預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量事故預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案 .17 十、施工進度和工期保證措施.29 十一、工程資料管理.30 十二、樁基工程基坑開挖.30 十三、要求.31樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、三亞市水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院編寫的“三亞市婦幼保健院整體搬遷（新址）工程巖土勘察報告”2

2、、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）3、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-98）4、樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和設(shè)計文件5、施工合同書二、工程概況1、概述（1）建設(shè)單位：三亞市婦幼保健院 設(shè)計單位：海南泓景建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：三亞市水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院 監(jiān)理單位：海南君誠工程監(jiān)理有限公司 施工單位：江蘇省華建建設(shè)股份有限公司 （2）擬建場地位于三亞市迎賓路北面，三亞市同心家園1期的西面，3期的南面，距離同心家園3期只有20米左右，地勢平坦，交通方便。（3） 場地坑洼不平，應(yīng)把場地整平，使施工場地的坡度不能大于3度后，樁機才能進場施工，否則會影響樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量。 2、擬

3、建場地地質(zhì)狀況（1）第層雜填土：灰黃色，稍濕，松散狀，主要成分為礫砂、粘土等，含碎石、砼塊等，土質(zhì)疏松、不均勻。厚度0.502.60m，屬基坑開挖深度范圍內(nèi)。（2）第層粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，可塑硬塑狀，切面稍有光澤，含砂，頂部含植物根須較多。厚度0.504.6m，平均厚度1.56m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為717擊，承載力特征值fak=160kpa，基坑開挖范圍內(nèi)。（3）第層粉質(zhì)粘土：灰褐色、灰色，軟塑狀，切面稍有光澤，局部含砂較多。厚度1.407.20m，平均厚度3.70m。，標(biāo)貫實測擊數(shù)為38擊，承載力特征值fak=100kpa，基坑開控范圍內(nèi)，為基坑底主要土層。（4）第層粉砂：灰褐色、灰黃色，

4、飽和，松散狀，顆粒成分為石英質(zhì)，細粒土含量約為35%40%，粘粒含量較高。厚度0.605.30m，平均厚度2.23m，標(biāo)貫實測擊數(shù)為39擊，承載力特征值fak=100kpa，基坑開挖范圍內(nèi)，為對基坑影響較大的主要含水層，基坑開挖時穩(wěn)定性較差。（5）第層礫砂：淺灰色、淺黃色、黃褐色，飽和，稍密中密狀，顆粒成分為石英質(zhì)，細粒土含量約為15%18%。厚度1.6018.20m，平均厚度6.73m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為924擊，承載力特征值fak=210kpa，局部地段揭露于基坑底，對基坑影響較大的主要含水層。（6）第層粉質(zhì)粘土：灰褐色，灰色，軟塑可塑狀，切面有光澤，局部含有機質(zhì)。厚度0.507.00m，平均

5、厚度2.48m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為613擊，承載力特征值fak=140kpa。（7）第層粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰黃色、青灰色，硬塑狀,切面稍有光澤，揭露厚度2.7014.40m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1226擊，承載力特征值fak=280kpa。（8）第1層礫砂：淺灰色、淺黃色，飽和，中密狀，顆粒成分為石英質(zhì)，細粒土含量約為8%10%。厚度0.907.90m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1228擊，承載力特征值fak=300kpa。（9）第層粘土：灰褐色、灰色，軟塑可塑狀，切面有光澤。厚度0.809.90m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為815擊，承載力特征值fak=180kpa。（10）第層礫砂 ：淺灰色、淺黃色，局部呈深灰色，飽和，中

6、密密實狀，顆粒成分為石英質(zhì)，細粒土含量約為12%18%，揭露厚度1.2016.30m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1534擊，承載力特征值fak=350kpa。（11）第1層粉質(zhì)粘土：深灰色、灰黃色，可硬塑狀，切面有光澤，局部混較多中細砂。揭露厚度0.509.90m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1129擊，承載力特征值fak=200kpa。（12）第層粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰黃色、青灰色，可硬塑狀，切面有光澤。揭露厚度1.5011.60m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1324擊，承載力特征值fak=200kpa。（13）第層中砂：灰色、黃褐色，飽和，中密密實狀，顆粒成分為石英質(zhì)，混少量粗粒、礫粒，細粒土含量約為10%20%，局部粘粒含量較

7、高。揭露厚度6.8014.20m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為1732擊，承載力特征值fak=320kpa。（14）第層粉質(zhì)粘土：灰黃色、青灰色，硬塑堅硬狀,切面有光澤，局部含少量粗砂。揭露厚度2.7014.40m。標(biāo)貫實測擊數(shù)為2836擊，承載力特征值fak=360kpa。3、擬建場地經(jīng)巖土工程地質(zhì)勘察報告揭露，劃分為12個工程地質(zhì)層，設(shè)計共3種承載力要求，單樁承載力特征值為2000KN的樁以第層礫砂為樁端持力層，單樁承載力特征值為1500KN的樁以第層粉層粘性土為樁端持力層，單樁承載力特征值為2400KN的樁以第層礫砂為樁端持力層。4、打樁機選擇按照設(shè)計樁基圖紙要求，樁端持力層為第層粉質(zhì)粘土和第層礫砂，

8、樁端入持力層深度為2000mm，且最后三陣，每陣10擊的貫入度不大于80120mm，樁長為23m（暫定）和30m(暫定），為有效控制好工程樁的成樁質(zhì)量，施工進度等，適用5臺HD62錘擊樁機可滿足設(shè)計要求。5、工程樁設(shè)計要求本工程基礎(chǔ)采用錘擊貫入法施工的高強砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC）規(guī)格PHC500B125，樁身砼強度為C80，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.35m，樁型詳見下表樁型單樁承載力特征值（KN）樁端持力層樁長（暫定）總樁數(shù)抗拔樁承載力特征值及數(shù)量2000第9層礫砂23m838550KN 400根1500第7層粉質(zhì)粘性土23m285550KN 269根2400第9層礫砂30m439550KN三

9、、施工部署1、施工組織管理體系工程負責(zé)人：高家馴 項目負責(zé)人：呂先宏施工員：杜宇、徐康康 材料員：汪建森壓樁樁長：廖恩榮 安全員：陳森 質(zhì)量檢查員：王模機組人員：16人（焊工、樁工、記錄等）2、施工設(shè)備 5臺錘擊樁機，8臺電焊機及其他輔助設(shè)備；水準(zhǔn)儀1臺(DSCJ32)，經(jīng)緯儀1臺(FDT2G-1)，全站儀1臺(RTS632)，50m鋼尺，其他配套設(shè)備等。3、施工用電施工過程額定電功率為：100KVA/臺，施工前要查實線路與實際用電量。4、圖紙交底與會審會議組織有關(guān)施工人員熟悉地質(zhì)勘探報告和施工圖紙，掌握工程現(xiàn)場地質(zhì)情況和設(shè)計意圖，參加圖紙咨詢與會審會議，收存會議記要以便指導(dǎo)工作和備查。5、施

10、工進度計劃樁施工根據(jù)業(yè)主的準(zhǔn)備情況，工程地質(zhì)狀況及設(shè)計的樁端持力層和樁長的要求，按照施工工期要求，先進行打試樁，才能確定其樁的長度及有關(guān)的參數(shù)，以便指導(dǎo)工程樁的正常施工和成樁質(zhì)量，樁的排列比較稀，樁機移動范圍大，需要約45天才能完成全部壓樁作業(yè)。其余分部分項工程可根據(jù)工序間或工序本身的技術(shù)要求，按照流水作業(yè)方式組織施工，提高人、才、物的效益。6、施工順序（1）1#機在軸，2#機在軸；3#機在軸先完成主樓的樁位（設(shè)計暫定30m）；后向副樓樁位推進施工。（2）4#機在軸的樁位進行施工,5#機在主樓軸推進施工。（3） 大承臺樁位從中間向兩邊進行。（4） 先完成主樓的樁位（長樁），再向副樓推進（短樁）

11、。7、施工材料本工程所采用管樁規(guī)格為PHC500125B，在廠家預(yù)制后運到施工場地，現(xiàn)場施工負責(zé)人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收，檢查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證及檢驗報告等，保證每批到場管樁合格，不合格管樁不予接收。四、錘擊樁工程施工1、定位放線（1）對業(yè)主提供的建筑施工控制點，高程基準(zhǔn)點等關(guān)鍵部位應(yīng)重點保護，并列詳細文字資料備案，施工過程中覆蓋的測量標(biāo)志應(yīng)妥善移出，施工完成后準(zhǔn)確將原標(biāo)志恢復(fù)。（2）根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點TB1點 ，TB2點，我公司技術(shù)人員根據(jù)規(guī)劃總平面布置圖的坐標(biāo)施放出各幢樓軸線位置。（3）我方技術(shù)人員檢查無誤后，根據(jù)樁位圖紙和軸線的關(guān)系，用精確度高的經(jīng)緯儀和全站儀施放出各

12、個樁位點，樁位放線偏差不超過20mm；（4）確定的樁位置點用8mm250長鋼筋打入土層，并扎上紅塑料繩，然后撒少許白石灰；（5）經(jīng)自檢合格后，應(yīng)請甲方與監(jiān)理共同校驗，簽認放線定位報驗表；2、壓樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備樁機就位施放樁節(jié)吊樁定位夾樁樁身調(diào)直壓樁接樁焊接冷卻8分鐘打樁送樁打樁力與樁頂標(biāo)高控制最后3陣每10錘滿載復(fù)打連續(xù)3陣滿足貫入度80120mm要求一個工程樁完成。3、 打樁工藝 就位。在底樁就位前在樁身上劃出以每米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 調(diào)直。底樁就位后對中和調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。如果底樁不對中（樣樁中

13、心）成樁后的樁位偏差會超過規(guī)范要求。調(diào)正樁體：一是要使樁身垂直，二是要使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合，如果樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超過規(guī)范要求，而且會發(fā)生偏心錘擊。要求底樁插入地面時樁身的垂直度偏差不得大于0.5%，配備長水準(zhǔn)尺隨時量測樁身的垂直度。 樁機在施打直樁時，要求樁身在施打過程中始至終保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，因此，打樁時樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。如底樁造成偏差要隨時糾正，底樁的垂直直接影響成樁的質(zhì)量。底樁的垂直度偏差不得大于0.5%，成樁垂直偏差不得大于1%。 若打樁有兩節(jié)或兩節(jié)以上樁長時，每兩根樁的樁帽接頭按規(guī)定的要求焊接。4、精心維護樁位嚴防施工過程中樁位標(biāo)記被移動，確保成

14、樁平面位置正確。由于現(xiàn)場地面作業(yè)（拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行人過往等）、下雨天地面積水排水及其他偶然因素影響，驗收后的樁位標(biāo)志可能被移位或丟失，因而保護施工中標(biāo)記不被移動，發(fā)現(xiàn)偏移立即糾正，責(zé)任應(yīng)由樁機組機長、指揮員和施工員共同承擔(dān)。維護樁位正確必須做到以下幾點：每天開始打樁施工前，由施工員會同機組人員把當(dāng)天計劃施打的樁位認真復(fù)核一遍確認正確或糾正樁位偏差后，方可開始施工；機組要由機長指派一人負責(zé)（一般由地面指揮）監(jiān)管樁位，隨時注意樁位被擾動情況，對有疑問的樁位，樁機人員不得獨自確定，要報施工員并共同核查和糾正樁位，檢查要以固定軸線標(biāo)記為準(zhǔn)；對特定位置的樁位，被樁機多次來回走壓過的地

15、段，由于已沉樁的擠土地面變形地段等的樁位可能會偏移，樁機到那些樁位前還應(yīng)再次依據(jù)可靠軸線測量、核驗樁位，確保樁位正確。 5、采用封底十字型樁靴，更好地保持樁直線性，穿進硬層性能好。 6、吊樁按樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當(dāng)?shù)仄鸬豕軜叮龢兜蹼x地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁放入指定位置，用場地正交向架設(shè)的吊線錘或經(jīng)緯儀校核樁身垂直度。7、遇到下列情況，應(yīng)暫停打樁并立即報告，由項目或技術(shù)負責(zé)人主動與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理等各方代表在現(xiàn)場商定處理辦法。貫入度突變；樁身突然傾斜、移位；樁身樁端出現(xiàn)明顯裂紋、剝落或破碎；地面明顯隆起（變形）、樁的標(biāo)記上浮或有明顯移位；按確定樁長，估計送樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，貫入

16、度不能滿足要求值，應(yīng)在樁端未入土前暫停送樁，并由指揮報告施工員等待處理。8、地下障礙處理施工時遇到地下障礙（可能有舊建筑物基礎(chǔ)等），應(yīng)及時停機并報告，由項目負責(zé)人與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等各方商妥工程變更后處理。9、由于持力層可能起伏較大，樁長會有變化，要根據(jù)地質(zhì)報告和施壓情況先配合適長度的樁節(jié)，避免截樁浪費。可按下列條件確定停止打樁。樁端沉入持力層的深度已滿足設(shè)計要求，貫入度達到設(shè)計規(guī)定值時可以停打；施工中有些樁尖雖未到規(guī)定深度，而貫入度過大，可停止壓樁，并由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主和施工各方代表在現(xiàn)場會商，確認其單樁承載力；10、接樁當(dāng)?shù)讟稑俄斅冻龅孛?.5-1.0m時暫停打樁，進行管樁接長工序；PHC

17、管樁焊接采用電焊焊接。焊接前，要清除樁接頭處的泥渣、除繡，平面應(yīng)清潔干凈，露出金屬光澤；PHC管樁下節(jié)沉至離地面0.51.0m時，先在下節(jié)樁樁頭上扣上一個駁樁導(dǎo)向箍夾具，然后吊起上節(jié)樁，放入夾具內(nèi)就位；接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持對直，錯位偏差不宜大于2mm。上下節(jié)樁對準(zhǔn)后用經(jīng)緯儀找上節(jié)樁的垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處的泥土等臟物。用電焊槍在接縫剖口四周均勻?qū)ΨQ電焊4-6點，待上下接樁固定后拆除夾具再分層施焊，施焊應(yīng)對稱進行。焊接時應(yīng)對稱施焊，焊縫連續(xù)飽滿，焊完后大于8分鐘可受力；上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實并與樁焊接牢固。PHC管樁接頭按要求進行分三層焊接，內(nèi)層焊渣必須清理

18、干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且根部必須焊透。焊縫焊好后，焊工應(yīng)敲焊縫表面的焊渣進行自檢，不合格的部分應(yīng)及時補焊，經(jīng)專檢員和監(jiān)理確認后才能進行施打，并且作好電焊隱蔽記錄。所有焊工必須持證上崗，隨時接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。11、送樁據(jù)試樁情況采取措施保證達到設(shè)計要求的送樁深度；用水準(zhǔn)儀測定設(shè)計給定的0.000標(biāo)高，作好標(biāo)記，用作樁頂標(biāo)高控制參照點；應(yīng)保證樁的極限承載力條件停止送樁，樁頂標(biāo)高按正誤差控制，防止超送超深。五、打樁質(zhì)量控制措施1、把握壓樁位置的允許偏差和檢驗方法。打入（壓入）樁位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)的中心線

19、（2）沿基礎(chǔ)的中心線100+0.01H150+0.01H用經(jīng)緯儀或拉線或鋼卷尺2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離2、樁頂標(biāo)高的允許偏差值：50mm，檢驗方法用水準(zhǔn)儀檢查。3、樁身垂直度控制措施在吊樁就位對中夾緊后，用經(jīng)緯儀或吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應(yīng)與十字絲縱線或吊錘線重合，否則應(yīng)調(diào)整到重合；嚴格做到樁身中心線與調(diào)平的樁機平面垂直，與鉛垂線重合，防止偏壓使樁損壞；在沉樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直，嚴禁在

20、樁節(jié)下端已入土嵌固定狀態(tài)下再度移動樁機硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發(fā)現(xiàn)已嵌固樁身不垂直，應(yīng)撥起該樁后調(diào)整樁機并在樁側(cè)面填木塊（條）等糾偏；接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認對中與垂直度無誤后，才準(zhǔn)焊接；沉樁遇地下障礙物致樁身歪斜，應(yīng)立即停壓同時報告現(xiàn)場業(yè)主代表與監(jiān)理，請示處理方案。4、樁頂平面位置允許偏差按地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）執(zhí)行。六、安全保證措施1、要加強對進場職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識，堅持班前進行安全會議，提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度；2、在工程施工中，認真執(zhí)行國家有關(guān)施工安全的各項規(guī)定；3、對現(xiàn)場用電必須裝有漏電

21、保護，設(shè)備安全接地，以及有關(guān)防雨、防雷、防暑等安全措施；4、當(dāng)日上班前應(yīng)檢查吊樁時所用的索具是否正常，發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象立即更換；5、樁管捆扎牢固，工作人員遠離起吊地點后，吊機才能起吊樁節(jié)；同時壓樁時壓樁機手必須確認起吊機的吊鉤已脫離吊樁索具，才能繼續(xù)壓樁；6、所有設(shè)備及線路不得在有隱患時作業(yè)，必須及時處理恢復(fù)正常；7、機組人員進入壓樁現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入施工場地；8、電動機未關(guān)閉前，主機及吊車操作人員不得擅離本崗位；9、樁機平臺上所放配重應(yīng)均勻、平衡，嚴防倒塌、墜落；10、停機4小時以上，設(shè)備空轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常現(xiàn)場才可進行作業(yè)；11、機械設(shè)備勤保養(yǎng)，勤檢查，交接時應(yīng)辦理必要手續(xù)

22、；12、工地各部分按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志；13、焊接時必須帶絕緣手套，穿工作膠鞋，以防焊渣燙傷；14、夜間施工應(yīng)保證有足夠的照明燈光；15、文明生產(chǎn)，團結(jié)協(xié)作，相互關(guān)心，工地上不得嬉鬧。七、文明施工管理1、現(xiàn)場管理機構(gòu)健全，人人責(zé)任明確；2、堅持施工程序，工期達到合同規(guī)定要求；3、安全防范措施落實，安全生產(chǎn)良好；4、技術(shù)檔案資料齊全，工程質(zhì)量優(yōu)良；5、場容場貌文明，工具、材料放置整齊，廢棄物料集中處理；6、機組人員團結(jié)協(xié)作，相互關(guān)心，相互幫助，無打架斗毆違法亂紀事件；7、環(huán)境、作息時間應(yīng)有專人負責(zé)管理。八、施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 為了確定潛在的事故或在緊急情況下作出應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng),最大限度的消除事敵造成

23、的危害和事故產(chǎn)生的后果, 防止事故的擴大, 項目部根據(jù)實標(biāo)情況確定以下安全應(yīng)急預(yù)案并決定成立安全應(yīng)急小組。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組 長: 高家馴副組長: 呂先宏 吳潤年 成 員: 杜 宇 徐康康 鄭明安2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組任務(wù) 2.1 組織指揮對項目部突發(fā)事故的處置。 2.2 制定突發(fā)事故的處理和搶救措施。 2.3 組織在事故中人員的疏散。3、應(yīng)急預(yù)案的目的為保障項目從業(yè)人員的人身安全，在意外事故發(fā)生后及時搶救傷員，最大限度地減少可能造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。4、職責(zé)4.1 項目部安全部門組織對員工的緊急救護知識與技術(shù)培訓(xùn)。4.2 應(yīng)急時項目部辦公室負責(zé)車輛調(diào)用、保衛(wèi)部門指揮并保護事故現(xiàn)場，救護傷員。4

24、.3 項目部工程部負責(zé)在員工發(fā)生意外傷害時，組織人力、物力進行現(xiàn)場搶救、救護工作。4.4 安全保衛(wèi)部負責(zé)事故現(xiàn)場記錄，協(xié)助保衛(wèi)部門保護現(xiàn)場并及時向上級報告。4.5 項目部所有員工都有保護國家和投資者財產(chǎn)安全、搶救傷員和防止事故擴大的義務(wù)。5、應(yīng)急準(zhǔn)備5.1 安全保衛(wèi)部組織對員工進行基本的現(xiàn)場急救知識培訓(xùn)，培訓(xùn)應(yīng)形成記錄。5.2 與就近醫(yī)院掛鉤，并將其電話號碼向全體員工公布。5.3 辦公室與當(dāng)?shù)丶本戎行模?20）進行急救掛鉤，確保及時準(zhǔn)確地送傷員至相應(yīng)醫(yī)院。6、響應(yīng)預(yù)案6.1 工程現(xiàn)場潛在的人身意外傷害主要有以下幾種：觸電；機械傷害； 6.2 事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)傷情在最短的時間內(nèi)，對傷者

25、實施有效的急救治療，同時報告項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組并與就近醫(yī)務(wù)機構(gòu)或當(dāng)?shù)鼐o急救援中心（120）聯(lián)系請求搶救援助；現(xiàn)場其他人員都應(yīng)為搶救工作提供必要的支持。6.3 項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到搶救通知后，應(yīng)立即通知各施工管理人員并組織力量維護現(xiàn)場秩序、保護現(xiàn)場、疏導(dǎo)交通。6.4 項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織力量趕撲現(xiàn)場進行搶救和救護工作。6.5 安全保衛(wèi)部對為實施緊急搶救，防止事故擴大和疏導(dǎo)交通等原因而導(dǎo)致的現(xiàn)場變動做出標(biāo)記，必要時繪制草圖，并保存必要的痕跡和物證。6.6 區(qū)別傷勢輕重，實施救治7、事故調(diào)查現(xiàn)場人身傷害事故調(diào)查按重慶電力建設(shè)公司職業(yè)安全健康及環(huán)境管理體系事故、事件管理程序執(zhí)行。7.1 我司現(xiàn)場緊急事

26、件聯(lián)絡(luò)程序（見下圖）急救人員保衛(wèi)安全監(jiān)督員一線理人員應(yīng)急協(xié)調(diào)員、安全保衛(wèi)部部長控制室業(yè)主項目主任主應(yīng)急控制中心（項目經(jīng)理）主應(yīng)急控制心后勤行政經(jīng)理與總部施工部門聯(lián)系地方政府部門（公安與醫(yī)療）7.2 撤離計劃緊 急 情 況警報后立即行動關(guān)掉所有機器管理人員、工人操作管理人員指導(dǎo)工人沿最短線路到達指定集合地點管理人員確認沒有人還留在現(xiàn)場管理人員指揮集合處人員排隊，每個單位通報點名情況與專人檢查有否人員失蹤最新情況失蹤尋找失蹤人員為下一步行動而向協(xié)調(diào)員報告向緊急協(xié)調(diào)員報告急救處理，如果有嚴重傷害，轉(zhuǎn)送醫(yī)院報業(yè)主應(yīng)急控制器8、規(guī)則8.1 當(dāng)事件發(fā)生時，我司安全監(jiān)督員，并立即營救受傷害者。8.2 消防安

27、全工程師立即向項目經(jīng)理報告，同時通知“醫(yī)療站”、“消防站”。8.3 項目經(jīng)理根據(jù)事件情況組織搶險或組織緊急撤離現(xiàn)場。8.4 事件發(fā)生后，由公司的安全管理委員會會同監(jiān)理安全工程師一起，進行調(diào)查，依照“四不放過“的原則，防止類似事故發(fā)生。九、錘擊樁預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量事故預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案 1.各種質(zhì)量事故預(yù)防措施細節(jié)決定成敗，做好充足的施工準(zhǔn)備,采用有效的施工預(yù)防措施才能防患于未然,最大限度的減少質(zhì)量事故，預(yù)應(yīng)力管樁通常出現(xiàn)的質(zhì)量問題：沉樁深度達不到設(shè)計要求、樁頂位移或樁身傾斜、樁身破壞、地面隆起和浮樁、接樁松脫開裂等質(zhì)量缺陷，針對以上質(zhì)量缺陷，制定如下預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案：1.1 沉樁深度達不到要求

28、現(xiàn)象樁在施工過程中，達不到設(shè)計要求的深度，引起樁的有效樁長不夠。特別是有的工程師以樁長和壓樁力雙控為打樁標(biāo)準(zhǔn)，往往不能滿足設(shè)計的終控指標(biāo)。 原因分析（1） 勘探資料太粗或有誤，未查明工程地質(zhì)情況，尤其是持力層的標(biāo)高起伏，致使設(shè)計選擇持力層或樁端標(biāo)高有誤；或機械設(shè)備能力不能滿足設(shè)計要求。（2） 設(shè)計選擇的持力層不當(dāng)或設(shè)計要求過高，有的最大壓樁力超過了樁身結(jié)構(gòu)強度。（3） 樁尖遇到密實的粉土或粉細砂層，打樁產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔一段時間以后又可以打下去。（4） 樁端被擊（壓）碎，樁身被打（壓）斷，無法繼續(xù)施工，這種現(xiàn)象比較普遍。（5） 打樁順序不當(dāng)，由于擠土效應(yīng)，先施工的樁上浮，后施工的樁難以達

29、到設(shè)計要求的持力層。 預(yù)防措施（1） 施工前詳細查明地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補充勘察，根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理選擇樁型、樁長，正確選擇施工機械和施工方法。（2） 適當(dāng)加大樁距，合理選擇打樁順序，可采取自中部向兩邊打、分段打等。（3） 施工前，應(yīng)在正式樁位進行工藝性試樁，選擇建設(shè)場地不同部位試打35根，以校核勘察與設(shè)計的合理性，指導(dǎo)下一步工程樁的施工。 治理方法（1） 遇到硬厚夾層時，可采用“鉆孔植樁法”，射水法或氣吹法，但樁應(yīng)進入未擾動的持力層6D。（2） 調(diào)整設(shè)計方案，采用以終壓力或收錘貫入度為施工終控指標(biāo)，但需通過試樁靜載試驗的結(jié)果來確認。1.2 樁頂位移或樁身傾斜 現(xiàn)象在管樁施工過程中或基礎(chǔ)開挖

30、過程中，出現(xiàn)樁頂水平位移以及樁身傾斜等問題。 原因分析（1） 測量放線有誤，施工時未加以糾正。（2） 施工時未對準(zhǔn)樁位中心點或第一節(jié)樁垂直度不滿足施工規(guī)范要求。（3） 打樁順序不當(dāng)，先施工的樁因擠土產(chǎn)生位移，特別是在軟土層中，先施工的短樁更容易跑位。（4） 當(dāng)樁進入孤石和其他堅硬障礙物層時，樁位容易被擠偏。從地勘報告上顯示，本項目沒有障礙物體。（5） 兩節(jié)樁或多節(jié)樁在施工時接樁不直，樁中心線成直線，樁偏位。（6） 錘擊施工時，樁錘、樁帽、樁中心線不在一條直線上，偏心受力。（7） 先打的樁送樁太深，附近后打的樁往送樁孔的方向傾斜。（8） 送樁器同樁頭套的太松或送樁器傾斜。（9） 基坑開挖時，存在

31、邊打樁邊開挖、樁旁邊堆土現(xiàn)象，造成樁周土體不平衡。 防治措施（1） 施工前對測量放線加以檢查校核，發(fā)現(xiàn)有誤及時糾正。（2） 合理安排打樁順序，特別是主樓，承臺樁較密，應(yīng)采用先中間后往兩邊推進的施工方法，采有2臺錘擊樁機，施工的第一天，由先1臺錘擊樁機從主樓的軸的承臺樁，由北向南打樁的順序，第二天再由另1臺2臺錘擊樁機從軸的CT30-A承臺，由388#樁往383#樁方向打樁，對打完CT30-A承臺后再由北向南推進，打完軸和軸承臺后，兩臺樁基分別向兩側(cè)推進。（3） 施工時要嚴格控制好樁身垂直度，重點放在第一節(jié)上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，樁帽、樁身及送樁器應(yīng)在同一直線上，施工時宜用經(jīng)緯儀在

32、兩個方向進行校核。（4） 施工前要平整場地，軟弱的場地中適當(dāng)要鋪設(shè)道砟，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。（5） 要控制送樁深度，不宜超過3m，如Y1Y7軸送樁太深可考慮先開挖基坑后再打樁。（6） 施工前要檢查設(shè)備，及時維修，以免影響施工質(zhì)量。（7） 樁基施工完成后，應(yīng)在達到休止期后再進行基坑的開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進行，必須強調(diào)維護措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，引起樁的傾斜，甚至造成樁身結(jié)構(gòu)的破壞。在場地土質(zhì)較軟，尤其是淤泥質(zhì)流塑性土層較厚時，基坑周邊不得臨時推土，重型載重運輸車的行走路線應(yīng)遠離基坑，否則極易造成基坑周邊的樁受邊坡側(cè)向壓力作用，導(dǎo)致整排基樁向中間移

33、位、傾斜甚至斷裂。1.3 樁身破壞和斷樁 現(xiàn)象 樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，貫入速度不正常或壓樁力陡降，在樁頂、樁身或樁端某一部位出現(xiàn)混凝土碎裂，樁身斷裂破壞。 原因分析（1） 在砂土中施工開口管樁，下端樁身容易產(chǎn)生劈裂。（2） 沉樁時遇到孤石和裸露的巖面，樁尖易被擊碎，多節(jié)樁的底面沿傾斜巖面滑移時使上面的接頭開裂。（3） 接樁時接頭施工質(zhì)量差，引起接頭開裂，如電焊時焊縫的自然冷卻時間不夠，焊縫遇水?dāng)嗔眩粚拥慕涌p間隙只用少數(shù)鋼板填塞，錘擊時產(chǎn)生拉應(yīng)力引起接頭開裂。（4） 管樁制作質(zhì)量差，如漏漿嚴重或管壁太薄，蒸養(yǎng)不當(dāng)，樁身混凝土強度不夠。（5） 施工設(shè)備選擇不當(dāng)，如錘重選擇不匹配，打樁

34、時未加樁墊，打樁機未調(diào)整水平，樁施工時不垂直等。（6） 管樁內(nèi)腔充滿水時進行錘擊施工，使管樁產(chǎn)生縱向裂縫。（7） 樁身自由段長細比過大，沉入時遇到堅硬的土層時使樁斷裂。（8） 各種原因引起的管樁偏心受壓或偏心錘擊。（9） 樁在運輸、堆放、吊裝和搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷，施工前未認真檢查。（10） 施工完成露出地面的樁收到機械碰撞而斷裂，基坑開挖操作不當(dāng)引起樁身大傾斜大偏位而折斷。 防治方法（1） 正確選擇施工機械，制定有效的施工方案，控制樁身垂直度，避免斜樁發(fā)生。（2） 控制好樁機施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以樁長作為控制條件，對較長的端承型摩擦樁，宜以設(shè)計樁長控制為主，終壓力值為輔

35、。對中長型（1421m）可采用樁長和壓樁力（錘擊貫入度）雙控。（3） 管樁施工完成后，土方應(yīng)分層開挖，確保開挖過程中管樁不受擾動、不發(fā)生位移，樁頭高出設(shè)計標(biāo)高需鑿除的，宜采用割樁器切除，嚴禁使用大錘強行鑿樁。（4） 施工前應(yīng)加強對管樁樁身原材料的檢查驗收，管樁的外觀質(zhì)量和尺寸允許范圍內(nèi)。（5） 施工中一旦發(fā)生樁身破壞，可采用低應(yīng)變方法檢測樁身質(zhì)量，并根據(jù)檢測結(jié)果選擇處理方案。（6） 施工中管樁發(fā)生斷裂，首先查明原因，判別斷裂部位，并檢測管樁的垂直度，如為傾斜斷裂，應(yīng)先將樁扶正，當(dāng)斷裂深度在810m時，可采用放鋼筋籠至斷裂部位一下12m，再灌填芯混凝土的方法處理，處理完成后用低應(yīng)變動測方法檢測處

36、理質(zhì)量。1.4 地面隆起和浮樁 現(xiàn)象沉樁過程中，原地面發(fā)生向上隆起和向管樁密集區(qū)域外側(cè)橫向位移，區(qū)域土體發(fā)生變形，土體中的管樁隨之發(fā)生側(cè)向移動或縱向彎曲或向上產(chǎn)生位移（浮樁）。 原因分析當(dāng)粉質(zhì)黏土含水飽和時，樁進入飽和黏土層后，由于土層體積被壓縮而產(chǎn)生的附加孔隙水壓力迅速增大，當(dāng)孔隙水壓力大于上部土層自重及土層抗剪力之和時，樁周邊的土層將受力向上方移動，形成地面隆起，隆起時產(chǎn)生的摩擦力使樁產(chǎn)生上浮，對端承樁或端承型摩擦樁，引起基礎(chǔ)的不均勻沉降。樁沉入土層的過程中，土體被側(cè)向及向下擠開，產(chǎn)生擠土效應(yīng)，在砂性土中沉樁的擾動范圍約為6倍樁身直徑，由于擠土效應(yīng)使地基發(fā)生隆起和位移，已打入的樁受后期打入

37、樁的影響，發(fā)生上浮。因此，主樓樁及承臺都比較密應(yīng)特別注意上浮現(xiàn)象，裙樓及地下室樁較疏距離較大，發(fā)生浮樁的可能性較小。 防治措施（1） 合理安排打樁順序，特別是主樓，承臺樁較密，應(yīng)采用先中間后往兩邊推進的施工方法，采有2臺錘擊樁機，施工的第一天，由先1臺錘擊樁機從主樓的軸的承臺樁，由北向南打樁的順序，第二天再由另1臺2臺錘擊樁機從軸的CT30-A承臺，由388#樁往383#樁方向打樁，對打完CT30-A承臺后再由北向南推進，打完軸和軸承臺后，兩臺樁基分別向東西兩側(cè)推進。（2） 對于樁較多（30根以上）群樁基礎(chǔ)，如CT24-A、CT30-A、CT36-A、CT10-A、CT11-A、CT16-A、

38、CT13-A 、CT20-B、CT18-B、CT13-B等承臺樁，均應(yīng)從中心向外壓樁；群樁承臺的邊緣樁，待承臺內(nèi)的其它樁打完后，并重新測定樁位后，再打邊緣樁。（3） 根據(jù)樁的規(guī)格，打樁應(yīng)先大后小，先長后短，因此主樓四周邊緣承臺樁應(yīng)預(yù)留一排裙樓承臺樁，待打完主樓工程樁完后再打邊緣裙樓承臺樁。（4） 當(dāng)樁距小于3倍樁徑時或者如CT24-A、CT30-A、CT36-A、CT10-A、CT11-A、CT16-A、CT13-A、CT20-B、CT18-B、CT13-B等承臺樁，施工時注意密集群樁自中間向四周，限時間、限速率、限打樁數(shù)量、最大限度地減少擠土效應(yīng)，切莫形成封閉樁，使中間土體應(yīng)力難以釋放而造成

39、浮樁現(xiàn)象；特別是打樁后期，沉樁率更應(yīng)控制好。沉樁率是指每天的沉樁數(shù)量和連續(xù)沉樁的天數(shù)，每天入土的樁數(shù)越多沉樁速度過快，土中孔隙水壓力和積聚就越快越多，對土體的攏動就越嚴重，不僅促使鄰近土體剪切破壞，增大地基土體的變形值，而且擴大了超靜孔隙水壓力和地基土體變形和位移的影響范圍；特別是在沉樁的后期，由于土體內(nèi)的樁數(shù)已達到一定數(shù)量，土體的可壓縮性逐漸喪失，也越接近不可壓縮，因此，沉樁的速率對土體的位移特別敏感，如不嚴格控制極易造成土體的隆起而浮樁；因此，打上面的承臺樁時，應(yīng)嚴格控制沉樁率，打樁一般控制在1m/min內(nèi)，對于以上承臺樁的施工時，每天打樁控制在7-8根樁左右，連續(xù)放工不超過5天，如單個承

40、臺樁連續(xù)施工超過5天，應(yīng)停止1-2天休止再施工本承臺樁，所以必須采用跳打的方式來解決，也就是說，群樁較密的承臺樁施工時，一天控制在7根樁左右，就停止施工本承臺樁，移機跳其它承臺施工，而且中間必須隔一個承臺，不能在相鄰的承臺連續(xù)施工。（5） 對上浮的樁復(fù)（打）壓12次，甚至多次。在休止期15天以后才能進行土方開挖，不同的土層，休止期一般為712d。（6） 采用預(yù)鉆孔的方法（即引孔），削弱土層中的超靜孔隙水壓力，并可起到土層的應(yīng)力釋放，減小土體擠壓應(yīng)力的積累，此項工序可能會引起工程造價增加，報呈各參建設(shè)單位批復(fù)后實施。（7） 采用鉆打結(jié)合法，即先鉆孔，后在鉆孔中插入預(yù)制樁，用樁機沉樁。（8） 打樁

41、前采用袋裝砂井排水法，采用砂井快速排除孔隙水，降低空隙水壓力，即采用機械鉆孔樁機鉆孔，在群樁區(qū)內(nèi)均勻布口徑在800cm砂井，并用清水清理孔中泥漿致清水狀，然后在孔中回填入砂和碎石，使沉入土體樁不斷增加的土體中的孔隙水上升，這種水很難自行消散，它破壞了天然土體的結(jié)構(gòu)強度，從而引起土體孔隙水流向砂井中，使孔隙水壓力消散，從而減少因土體隆起而致浮樁的可能性。如CT24-A、CT30-A、CT36-A承臺樁施工前，在此三個承臺中各布置6個34m深的井，CT20-B、CT18-B承臺中各布置4個24m深的井、CT16-A、CT13-A承臺中各布置4個34m深的井，此項施工方法增加工程造價，報呈建設(shè)單位核

42、準(zhǔn)后施工。如下圖：（9） 樁機施工期間，應(yīng)對樁頂標(biāo)高進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)浮樁，要及時復(fù)壓或復(fù)打。但由于工程樁施工時，樁頂標(biāo)高較深，應(yīng)送樁時都要送入層中5-6m深，這樣會給施工期間的監(jiān)測造成困難，建議在最有可能出現(xiàn)浮樁現(xiàn)象的承臺，各選中間的1個根樁配成長樁（配樁樁長=有效樁長+送樁長度）送平地面，因為中間的樁為先施工的樁，而且受過兩次擠土效應(yīng)的影響，所以中間的樁最有可能產(chǎn)生位移和浮樁現(xiàn)象，然后對這個樁進行位移及浮樁的監(jiān)測，采用全站儀和水平儀進行監(jiān)測，如：CT24-A取409#樁、CT30-A取385#樁；CT36-A取326#樁；CT10-A分別取706#、659#、686#、675#、666#、65

43、5#、645#、586#、253#樁；CT11-A取844#樁；CT16-A取752#樁；CT20-B取1013#樁；CT18-B取1046#樁；CT13-B取1407#；樁此項施工方法增加工程造價，報呈建設(shè)單位核準(zhǔn)后施工。（10） 對工程樁進行完整性和承載力的檢測驗收。1.5 接樁松脫開裂 現(xiàn)象 錘擊施工時產(chǎn)生拉應(yīng)力或負摩阻力，使樁出現(xiàn)松脫開裂或錯位現(xiàn)象。 原因分析（1） 連接處的表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水和油污等。（2） 采用焊接或法蘭連接時，連接鐵件不平及法蘭平面不平，有較大間隙，造成焊接不牢或螺栓擰不緊。（3） 焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿，焊肉中央有焊渣等雜物。接樁方法有誤

44、，時間效應(yīng)與冷卻時間等因素影響。（4） 兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。上下樁對接時，未作嚴格的雙向校正，兩樁頂間存在縫隙。十、施工進度和工期保證措施1、在確保打樁質(zhì)量的情況下，應(yīng)加速施工進度，樁機平均日完成 30個樁位，主要措施如下：加快進場速度，在接到業(yè)主進場通知三日內(nèi)設(shè)備進場并組裝完畢，所有工作人員到位；在設(shè)備進場組裝期間，抓緊樁位放線工作，做到工序連續(xù)；強化操作力度，樁機每天進行10-14小時運作；確保設(shè)備運行正常，派出設(shè)備維護人員駐守現(xiàn)場，及時處理問題，確保設(shè)備工作效率；做好鏟車、吊車、平板運輸車的調(diào)配工作，確保本工程管樁供應(yīng)連續(xù)；在施

45、工過程中如發(fā)生異常情況，立刻向甲方現(xiàn)場代表匯報，并主動提出合理化建議，為設(shè)計人員及時確定處理意見創(chuàng)造條件；加強后勤保障工作，為工作人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境；配備得力的專業(yè)技術(shù)人員加強施工的技術(shù)管理，并組織最熟練的工人，保證操作質(zhì)量和進度。當(dāng)日打樁時間安排如下：上午7：3019:30。十一、工程資料管理1、工程資料是工程驗收及今后查考的必要根據(jù)，內(nèi)容必須齊全、完整、真實、及時；2、認真填寫打樁原始記錄表格，不得漏記，每天的打樁記錄要在當(dāng)天交建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表簽認；3、在施工中每天所發(fā)的技術(shù)管理、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、安全情況以及其他情況，要認真記錄在施工日志上；4、管樁到場立即通知監(jiān)理與業(yè)主代表到場驗

46、收并及時辦好監(jiān)理驗審的手續(xù)；5、做好每樁位的用管長度，樁段壓力，終壓力的記錄；6、在工程作業(yè)同時要勤于與業(yè)主、監(jiān)理等單位人員的聯(lián)絡(luò)，在施工資料的收集方面取得支持，辦妥簽署手續(xù)，做好整理工作；7、打樁基工程施壓完成并開挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，認真繪制打樁竣工圖；8、保持資料完整、清潔、齊全、正確，并回收歸檔，按規(guī)定移交有關(guān)部門。十二、樁基工程基坑開挖1、對打（壓）入樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴禁邊壓樁邊開挖基坑；飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖，宜在打樁完成并相隔15d后進行；挖土宜分層均勻進行，挖土過程中樁周土體高差不宜大于1m，嚴禁集中一處開挖；開挖深基坑時，應(yīng)制訂合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑圍護結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；嚴禁挖土機械橫向撞擊或推拉樁頭；基坑邊緣頂部地帶不得堆土及其他重物。2、打樁時因地質(zhì)原因，有些樁可能高出樁頂設(shè)計標(biāo)高以上，給開挖帶來一定的困難，所以開挖時首先確定高出樁頂設(shè)計標(biāo)高以上樁的位置，應(yīng)有專人在現(xiàn)場指揮開挖。承臺樁位置只開挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上0.2m0.5m位置，然后用人工清理到設(shè)計圖紙的要求，把樁頭清理干凈，才能進行下道工序的施工。十三、要求打樁工程竣工后，以樁體施工完成時間確認其檢測樁號，按樁體保養(yǎng)靜壓期的天數(shù)要求對樁體進行檢測評價，無限感激。