1、一、 編制依據(jù)1.1、貴州華電XX2600MW機(jī)組新建工程脫硫工程石灰石鋼倉斗施工圖(CHEC.DS-1460S-J1002)。 1.2、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（加工配置篇）1.3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）1.4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（加工配置篇）1.5、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1.6、火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DL/T5072-2007）1.7、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）1.8、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1.9、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 1.10、華電XX電廠創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1.11、華電XX發(fā)電有限公司2600MW機(jī)組

2、新建工程脫硫進(jìn)度計(jì)劃二、 工程概況、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工程量2.1 工程概況貴州華電XX電廠裝機(jī)容量按2600MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組設(shè)計(jì)，連續(xù)建設(shè)。脫硫工程與主體工程配套為2臺(tái)機(jī)組，石灰石鋼倉斗與脫硫工程配套設(shè)計(jì)，為共用系統(tǒng)，石灰石鋼倉斗設(shè)計(jì)共為3個(gè)，單重為69.3噸，三個(gè)斗總重為208噸。2.2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)2.21貴州華電XX發(fā)電有限公司2600MW機(jī)組新建工程脫硫事石灰石鋼倉斗為錐形容器（上大下小）,斗壁板材質(zhì)為Q345B,其它材料材質(zhì)為Q235B,工作壓力為-8802636KPa,設(shè)計(jì)壓力為常壓，設(shè)計(jì)溫度為常溫,其主體結(jié)構(gòu)參數(shù)為:鋼倉斗垂直高度: 9666mm; 空斗質(zhì)量: 69300kg;鋼倉斗上口尺

3、寸:1160010600 mm; 鋼倉斗下口尺寸:700700 mm; 堆積角度： 44度; 設(shè)備總?cè)莘e： 1514m3;儲(chǔ)存介質(zhì): 石灰石塊; 儲(chǔ)存容積: 2300T;設(shè)計(jì)壓力: 常壓; 工作壓力: -8802636KPa; 設(shè)計(jì)溫度: 常溫; 介質(zhì)密度: 1500Kg/m3;腐蝕裕量： 2 mm; 設(shè)計(jì)出料： 33t/h;2.3 工程范圍及工程量 工程范圍石灰石鋼倉斗與脫硫工程配套設(shè)計(jì)，為共用系統(tǒng)，石灰石鋼倉斗設(shè)計(jì)共為3個(gè)，單重為69.3噸，三個(gè)斗總重為208噸。脫硫石灰石鋼倉斗為錐形容器（上大下小）,斗壁板材質(zhì)為Q345B,其它材料材質(zhì)為Q235B,安裝于卸料制漿樓3軸-5軸，A柱-B柱

4、-C柱-D柱處，安裝標(biāo)高為頂口標(biāo)高為20.166m，支座梁底部標(biāo)高為19.060m,底部標(biāo)高為10.500m,斗壁采用14厚的Q345B(16Mn)鋼板進(jìn)行制作，為抗腐蝕和耐磨設(shè)計(jì)；外加強(qiáng)筋采用H型鋼HM6003001220和HW3003001015，角鋼10010和角鋼12510作為外加強(qiáng)筋，支座梁為16和20的鋼板，外加筋材質(zhì)為Q235B。 脫硫箱罐工程量統(tǒng)計(jì)脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝工程量（一個(gè)倉斗重量）統(tǒng)計(jì)如下表：(表-1)序號(hào)名稱規(guī)格單重(t)總重(t)1鋼斗壁板=14mm2969.32鋼斗支座梁=16mm883加強(qiáng)筋鋼板=14mm054斗壁外加強(qiáng)筋型鋼243255法蘭槽鋼14a017

5、56加筋角鋼10010 1251065三、施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃3.1施工組織機(jī)構(gòu)樹形圖:項(xiàng)目部總工工程管理部綜合工程處安全員焊接班安裝班制作班技術(shù)員安裝焊接小組安裝鉗工小組制作焊接小組制作鉗工小組安裝起重小組 圖一3.2 人力資源配置(表-2):序號(hào)石灰石鋼倉斗安裝鉗工組長人數(shù)協(xié)作工人數(shù)起重人數(shù)焊工人數(shù)電工人數(shù)鋼倉斗制作組114231鋼倉斗制作組2142311鋼倉斗安裝組1132212鋼倉斗安裝組2142213.3作業(yè)條件脫硫石灰石鋼倉斗的制作在貴州電力建設(shè)第一工程公司貴陽加工場(chǎng)進(jìn)行加工，加工場(chǎng)有6000平米的加工場(chǎng)地和2000平米的設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地，是一個(gè)具備加工大型鋼結(jié)構(gòu)的加工基地，其設(shè)備

6、有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控氣割機(jī)、沖孔設(shè)備等多種現(xiàn)代華先進(jìn)加工設(shè)備的大型加工場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)卸料制漿樓土建進(jìn)度的情況，現(xiàn)在脫硫石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)已施工完成且強(qiáng)度已達(dá)到安裝條件可以進(jìn)行石灰石鋼倉斗的安裝工作，安裝吊裝機(jī)械設(shè)備可用設(shè)在脫硫區(qū)域的180噸履帶吊和50噸汽車吊進(jìn)行安裝的吊裝工作，堆放場(chǎng)地可將制作好的散件鋼斗放置于卸料制漿樓0米的空地上，3.4 施工計(jì)劃根據(jù)華電XX電廠脫硫項(xiàng)目部施工計(jì)劃要求, 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)石灰石鋼倉斗制作安裝時(shí)間作如下安排(表-3):序號(hào)石灰石鋼倉斗制作時(shí)間安裝時(shí)間天數(shù)1鋼倉斗制作2011.9.20-2011.10.25352鋼倉斗安裝2011.11.10-201

7、1.12.2040制作安裝進(jìn)度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備材料到貨實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整。3.5機(jī)、工具配置3.5.1 量具(表-4):序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1盤尺20m 把25盤尺50m把 12鋼卷尺3.5m把66角尺把33鋼板尺1m把27軟角尺250mm把54磁力線墜30 m只48水平儀臺(tái)13.5.2制作安裝主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃(表-5)：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位1汽車吊20t120t鋼斗轉(zhuǎn)動(dòng)2平板汽車8 t18 t材料運(yùn)輸3半自動(dòng)切割機(jī)CGI-3040.5kW斗壁下料切割4氣割工具5(套)下料切割5卷揚(yáng)機(jī)5T2(套)5T鋼斗散裝6角向磨光機(jī)10

8、05700W焊縫打磨7手拉葫蘆5T62-5t輔助施工8焊條烘干箱ZYH3023kW烘干焊條9水平儀1標(biāo)高測(cè)量10CO2氣體保護(hù)焊機(jī)BF-25414kw鋼斗焊接11電焊機(jī)223kw鋼斗焊接12砂輪切割機(jī)40013000W型材切割13臺(tái)鉆4301鉆孔加工14螺旋千斤頂16T4輔助施工3.5.3鋼斗安裝時(shí)輔助用材計(jì)劃(表-6)：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼10#米60找正后臨時(shí)支撐加固2鋼管483.5米180斗內(nèi)壁焊接支架3鋼管1334米60臨時(shí)斜撐4角鋼75*75*6米100臨時(shí)支撐5鋼板20平方米2起吊安裝吊耳3.5.4安全設(shè)施投入計(jì)劃表(表-)：序號(hào)安全設(shè)施名稱單位數(shù)量用于施工部位1平光眼鏡

9、付20鋼斗打磨2切割用護(hù)目鏡付30材料切割3安全警戒旗米200材料堆放區(qū)、施工區(qū)域隔離警示四、工藝流程4.1工藝流程：鋼倉斗壁板放樣分塊、下料（按CAD放樣排板圖施工）外加強(qiáng)筋的加設(shè)（按施工圖施工）制作檢查驗(yàn)收鋼倉斗安裝基礎(chǔ)的驗(yàn)收移交鋼倉斗半成品轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)卷揚(yáng)機(jī)的布設(shè)鋼倉斗半成品的臨拋（將分塊的鋼斗按從上向下裝的順序進(jìn)行臨拋，即鋼倉斗下部的擺放于臨拋半成品堆的下方，制作件從下口向上依次擺放）復(fù)核基礎(chǔ)中心標(biāo)高鋼倉斗支座梁的吊裝支座梁以下壁板的吊裝（半成品分塊時(shí)外加強(qiáng)筋已焊接完成）鋼斗與混凝土基礎(chǔ)連接件安裝下斗口及其他附件安裝焊縫滲油試驗(yàn)各級(jí)驗(yàn)收防腐作業(yè)防腐完成驗(yàn)收移交。五、脫硫石灰石鋼倉斗的

10、制作5. 1 制作技術(shù)交底：施工組長在制作前必須熟悉鋼倉斗的施工圖(CHEC.DS-1460S-J1002)，認(rèn)真執(zhí)行已制訂的施工方案，圖中有不清楚和不理解的必須向相關(guān)的技術(shù)人員詢問落實(shí)后方可進(jìn)行放樣制作工作。由于脫硫石灰石鋼倉斗體積大，重量較重，外加強(qiáng)筋復(fù)雜（多種型號(hào)的外加筋），安裝高度高（全高空施工作業(yè)），另外受到土建廠房施工和吊機(jī)設(shè)備的限制，如將脫硫石灰石鋼倉斗制作采用整體制作整體吊裝完全不可能，據(jù)各方實(shí)際條件，鋼倉斗的制作采用分塊制作現(xiàn)場(chǎng)散拼安裝的方法。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的吊裝情況，只能采用在鋼倉斗上方設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升安裝，安裝從倉斗的上口向下口倒裝施工，考慮到倉斗上方樓面的承力情況，只能

11、將倉斗的分塊重量設(shè)計(jì)在噸以下，設(shè)置兩臺(tái)相應(yīng)起吊重量的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝施工5. 2 材料清點(diǎn)檢查： 5. 2. 1檢查使用材料如鋼板、型材、配件和焊接材料的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求且有生產(chǎn)合格證,嚴(yán)禁使用不合格品, 嚴(yán)禁使用無生產(chǎn)廠家無銘牌材料,檢查材料材質(zhì)和型號(hào)是否與圖紙和排板圖要求尺寸相符合，材料的材質(zhì)和型號(hào)必須與圖示型號(hào)相同,如有設(shè)計(jì)材料材質(zhì)、型號(hào)變更單的,以設(shè)計(jì)變更單的內(nèi)容為準(zhǔn)進(jìn)行施工。對(duì)斗壁板材材料的壁厚、型材直線度、對(duì)角線等幾何尺寸進(jìn)行檢查,變形超標(biāo)的要進(jìn)行矯平矯直處理,使用的所材料不應(yīng)有裂紋、砂眼、重皮等缺陷，確認(rèn)無誤后方可使用。檢查中如果發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量及規(guī)格型號(hào)不符合圖紙或者設(shè)計(jì)變更單

12、要求的，立即上報(bào)并通知相關(guān)部門且作好相應(yīng)清點(diǎn)情況的記錄。5.3 脫硫石灰石鋼倉斗的制作分塊根據(jù)上述情況，使用CAD進(jìn)行鋼倉斗的尺寸分塊和重量計(jì)算，其分塊示意圖如下圖：制作分塊圖1為了工作的順利進(jìn)行，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成制作安裝任務(wù)，制定以下措施：建立完善的進(jìn)度控制體系和組織管理機(jī)構(gòu)，明確各個(gè)崗位的控制職能，確保對(duì)施工進(jìn)度的控制。做好與業(yè)主及時(shí)溝通。深入研究制定最優(yōu)化的施工方案來確保工期，分解工序，做好交叉、流水作業(yè)為平行作業(yè)，最大限度利用勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)率。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，把影響施工的因素降低到最低限度。提高焊接一次合格率，減少返工，工作一次到位不留尾巴，提高工程收尾效果。安裝前充分做好準(zhǔn)備工作，

13、以免由于條件不具備而影響施工。利用好吊裝機(jī)具，做好原材料和半成品的檢查驗(yàn)收，避免由于原材料和半成品的不合格而造成返工。提高施工人員的技術(shù)熟練程度，服從業(yè)主的總體進(jìn)度安排，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題。制作分塊圖2根據(jù)圖紙要求及材料實(shí)際規(guī)格尺寸繪制排版圖，排版時(shí)宜按設(shè)計(jì)放大5-10mm，預(yù)留焊接收縮量。放樣時(shí)根據(jù)圖紙要求，每側(cè)鋼倉斗壁板豎向焊縫不得超過4條，所以在制作時(shí)注意分塊后上相鄰兩層分塊板豎縫的距離不得小于300mm。采用半自動(dòng)切割機(jī)坡口下料。下料后工件的上氧化鐵必須除凈方能加設(shè)外加強(qiáng)筋等六、脫硫石灰石鋼倉斗的現(xiàn)場(chǎng)組合安裝6.1現(xiàn)場(chǎng)組合安裝一般要求：脫硫石灰石鋼倉斗的安裝，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行

14、:6.1.1鋼倉斗前，要對(duì)施工組進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并熟鋼倉斗安裝施工的工藝流程。6.1.2鋼倉斗組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的泥漿、鐵銹、水及油污等清理干凈。6.1.3 使用的葫蘆不得超負(fù)荷工作,兩臺(tái)及以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物時(shí)負(fù)荷要進(jìn)行減半使用。組裝過程中經(jīng)常檢查安裝中吊點(diǎn)的牢固情況, 必。6.1.4施工注意事項(xiàng)：起重設(shè)備嚴(yán)禁過載。拉升和焊接時(shí)要將壁板采取抗變形措施,盡可能的防止拉升或焊接變形。壁板組合時(shí)嚴(yán)格按照排版圖尺寸進(jìn)行安裝,縱縫的組對(duì)焊接，待四大角縱縫組對(duì)焊接完畢牢固后再作環(huán)向焊縫的焊接。目的在于減少因縱向焊接帶來的焊接收縮變形，降低了安裝難度。同時(shí)加快了施工進(jìn)度。6. 1.5

15、基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼倉斗安裝前，必須按土建設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)中心、表面情況等進(jìn)行檢查,其允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 箱罐預(yù)埋件基礎(chǔ)表面尺寸允許誤差表（mm表-）：檢查項(xiàng)目允許誤差實(shí)測(cè)誤差預(yù)埋件基礎(chǔ)整體中心標(biāo)高20 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)每10m長內(nèi)任意兩點(diǎn)高度差5 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)任意兩點(diǎn)高度最大偏差10 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)同一側(cè)上測(cè)量標(biāo)高與圖示標(biāo)高之差10 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)的平整度關(guān)系到鋼倉斗的鋪設(shè)及成型，因此基礎(chǔ)檢查必須按規(guī)范進(jìn)行，將用水平儀測(cè)量所得我各側(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)，確定各側(cè)間的高差，然后計(jì)算出低于最高點(diǎn)的差值，來確定最低點(diǎn)應(yīng)該鋪墊鋼板的高度 6.2鋼倉斗安裝技術(shù)交底 6.2.1安裝施工人員在施工前必須

16、熟悉石灰石鋼倉斗圖紙(圖號(hào):CHEC.DS-1460S-J1002)和相關(guān)規(guī)范要求，在熟悉安裝圖過程中如有不明了不清楚的，經(jīng)過技術(shù)人員作解釋明了后方能進(jìn)行下一步工作，在施工過程中如果設(shè)計(jì)方有設(shè)變更的，按設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工；石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)部分在安裝前要求有中間移交簽證表，且基礎(chǔ)部分驗(yàn)收合格。6.2.2清點(diǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)所加工的料斗半成品的數(shù)量，作好記錄。除斗壁材料材質(zhì)為Q345外其它外加強(qiáng)筋材料材質(zhì)均為Q235B。6.2.3檢查所有加工件是否有斷層、裂紋等缺陷，清點(diǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)加工件有不符合圖示要求的，上報(bào)有關(guān)部門，且作好記錄。6.2.4技術(shù)人員在完成脫硫石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)部分的移交后,施工人員在班技術(shù)

17、人員指導(dǎo)下，進(jìn)行鋼倉斗支座梁安裝劃線工作。基礎(chǔ)放樣過程中如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高和中心與圖示標(biāo)高中心有不相符的，請(qǐng)暫停止施工。經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)解決后方可再行施工。標(biāo)高中心放樣完成后，通知相關(guān)工程處專工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。6.2.5施工重點(diǎn)：鋼斗吊裝方向性控制、標(biāo)高及中心控制、對(duì)口錯(cuò)邊超標(biāo)控制、所有焊縫焊接質(zhì)量控制。6.2.6施工難點(diǎn)：鋼斗吊裝就位。石灰石鋼倉斗因?yàn)槭艿浆F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和吊裝設(shè)備的限制，無法進(jìn)行地面組合成整體吊裝，只能進(jìn)行分段制作現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工方法進(jìn)行安裝，所以在安裝過程中各工種應(yīng)密切配合，通力合作，安全高效地完成施工任務(wù)。6.3石灰石鋼倉斗的安裝6.3.1石灰石鋼倉斗吊裝前，施工

18、人員應(yīng)先認(rèn)真復(fù)查石灰石鋼倉斗幾何尺寸是否合格，再核對(duì)石灰石鋼倉斗安裝位置的土建框架尺寸，中心軸線和標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6.3.2用低架平板車將石灰石鋼倉斗壁板運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)，須鏈條葫蘆加固，運(yùn)輸途中，必須專人監(jiān)護(hù)。6.3.3石灰石鋼倉斗因?yàn)槭艿浆F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和吊裝設(shè)備的限制，無法進(jìn)行地面組合成整體吊裝，只能進(jìn)行分段制作現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工。6.3.4現(xiàn)場(chǎng)可使用的吊機(jī)有：50汽車吊、180履帶吊，將運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的制作好的料斗180履帶吊卸車后吊至卸料制漿樓米層，用卷揚(yáng)機(jī)通過在料斗散件下部鋪設(shè)滾筒將料斗散件拖運(yùn)至安裝位置下方。6.3.5卷揚(yáng)機(jī)根據(jù)石灰石鋼倉斗壁板分塊制作重量選用5噸卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)

19、機(jī)布置在卸料制漿樓米層，在每個(gè)鋼倉斗上方樓面開設(shè)四個(gè)孔洞用來掛導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪設(shè)置連接好后開始進(jìn)行吊裝施工，安裝順序?yàn)閺纳喜肯蛳虏恐鸲伟惭b，安裝順序如制作分塊圖的第一段第二段第三段第四段第五段第六段。下圖為鋼倉斗散件吊裝和卷揚(yáng)機(jī)布置示意圖：6.3.6卷揚(yáng)機(jī)的布置和安裝、操作如上圖所示，在卸料制漿樓米層對(duì)應(yīng)安裝的鋼倉斗壁下面兩側(cè)布置兩臺(tái)5噸的卷揚(yáng)機(jī)且加固牢固，然后在鋼倉斗壁上方開設(shè)的孔洞處掛設(shè)兩個(gè)起吊重量為5噸的導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪設(shè)置好后進(jìn)行鋼倉斗第一段的吊裝工作，吊裝過程中卷揚(yáng)機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作，指揮時(shí)由專人指揮且口令清楚明了，吊裝過程中如發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起升出

20、現(xiàn)起升不同步時(shí)應(yīng)該停車檢查，查明原因排除隱患后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.3.7鋼倉斗各段壁板的安裝卷揚(yáng)機(jī)布置完成后開始進(jìn)行鋼倉斗壁板的安裝工作，首先進(jìn)行最上段壁板的吊裝就位，就位完畢進(jìn)行壁板找正，壁板找正是控制倉斗質(zhì)量的最主要的手段。第一段壁板找正是否準(zhǔn)確對(duì)于整個(gè)斗體的幾何、中心尺寸有著重大影響，因此必須認(rèn)真對(duì)第一段壁板進(jìn)行找正。用千斤頂和倒鏈來調(diào)整壁板上口水平度及壁板傾斜角，合格后用臨時(shí)支撐進(jìn)行加固，第一段四周壁板安裝完成焊接牢固后進(jìn)行第二段四周壁板的吊裝工作，在第二段與第一段橫焊縫對(duì)口時(shí)，控制壁板錯(cuò)邊量不得大于1mm，豎向焊縫錯(cuò)開大于300 mm以上，相鄰兩壁板外加強(qiáng)筋安裝時(shí)必須在同一水平線上

21、，第二段與第一段組對(duì)完成后焊接牢固，完成后進(jìn)行下一段斗壁的安裝，直至鋼倉斗安裝完成。6.4斗體其他附件安裝6.4.1斗底部出口法蘭安裝 鋼倉斗安裝完成后，進(jìn)行下斗口法蘭的安裝，下口法蘭為14a槽鋼制作的700mm700mm的法蘭，用于與其他設(shè)備進(jìn)行接口。6.4.2加強(qiáng)斜支撐的安裝焊接在支座梁底部至下11米的地方安裝鋼倉斗的側(cè)向支撐，斜支撐長度為15米的22#H型鋼。6.4.3支座梁處的二次灌漿各鋼斗壁安裝完成后按圖示要求進(jìn)行支座梁后側(cè)的二次灌漿，二次灌漿完成后進(jìn)行上斗口連接板收尾安裝。七、鋼倉斗的焊接7.1焊接工藝的選擇7.1.1焊材的選用：鋼倉斗采用手工電弧焊，斗壁板材料材質(zhì)為Q345B，所

22、以焊條按圖示要求采用507焊條，其他Q235B材質(zhì)的采用J422焊條。7.2鋼倉斗壁的焊接合理的焊接順序和正確的防變形措施，是防止焊接變形保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接斗壁板的通長焊縫時(shí)。焊縫要求按圖示要求開設(shè)坡口，宜采用劃線分段焊接的方法。通長縫焊接時(shí)應(yīng)從中心向兩端焊接。一條通長縫如使用兩臺(tái)焊機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)稱進(jìn)行焊接。焊接完畢后用鐵錘擊打焊縫，以矯正焊縫和釋放應(yīng)力。壁板所有焊縫作100%滲油試驗(yàn)7.3外側(cè)加強(qiáng)筋焊接時(shí)，應(yīng)該將已點(diǎn)焊在壁板上的H型鋼也作分段焊接的方法，焊接外加筋時(shí)采取抗焊接變形措施，減少焊接變形量，從而提高焊接質(zhì)量。八、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及質(zhì)量控制8.1脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：8.

23、11 分部工程合格率100%；8.1 .2分項(xiàng)工程合格率100%；8.1.3 石灰石鋼倉斗焊縫飽滿，所有焊縫滲油試驗(yàn)合格,焊縫外觀工藝美觀；8.1.4 杜絕重大質(zhì)量事故，一般質(zhì)量事故發(fā)生率1%。8.2 質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部總工質(zhì)量管理部班組技術(shù)員施工班長鋼倉斗施工小組一鋼倉斗施工小組二工程處專工 圖八8.3石灰石鋼倉斗制作安裝質(zhì)量要求(表-1):項(xiàng)目要求鋼倉斗矩形口偏差mm鋼倉斗中心垂直度偏差mm 鋼倉斗頂、底口中心位置偏移10mm鋼倉斗支座梁安裝標(biāo)高偏差20mm壁板焊縫的角變形8mm壁板局部凹凸變形10mm上口對(duì)角線允許偏差12mm支座梁與基礎(chǔ)中心偏差10mm出口槽鋼法蘭標(biāo)高偏差20mm8.4

24、 質(zhì)量控制措施8.4.1 為保證底板施工工藝，避免應(yīng)力集中與焊接變形，安裝組對(duì)完成后縱橫焊縫焊接時(shí)應(yīng)由中心向四周對(duì)稱焊接并采起防變形措施保證壁板平整，多人同時(shí)施焊時(shí)人員要均勻分布，施焊電流應(yīng)適宜，電流過大容易咬邊，電流過小不能焊透鋼板，不能滿足焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。8.4.2 地腳螺栓埋入混凝土的部分不用涂防護(hù)油，螺紋處必須涂防護(hù)油并且包裹塑料布保護(hù)。8.4.3 放樣時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙幾何尺寸放樣施工，確定邊長及對(duì)角線偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；鋼板下料前應(yīng)檢查材料有無銹蝕、剝離、卷邊等缺陷；下料必須使用氧乙炔半自動(dòng)切割機(jī)或軌道切割機(jī)。九、強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃9.1壓力容器及附件使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，

25、有質(zhì)量證明書。壁板材料材質(zhì)為特殊材料Q345B，采購時(shí)一是要有產(chǎn)品證明書，二是有檢驗(yàn)合格證明，如使用的進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。執(zhí)行措施：不使用無質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)合格證的材料。9.2 禁止在壓力容器上隨意開檢修及檢查孔和焊接管座，禁止利用倉斗壁和外加強(qiáng)筋作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。執(zhí)行措施：鋼倉斗上不得任意開孔、嚴(yán)禁利用倉斗作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。9.3 半成品安裝過程中，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格（如支座梁上方的二次灌漿），并辦理簽證。執(zhí)行措施：嚴(yán)格執(zhí)行中間移交簽證制度。9.4 合金鋼（鋼斗壁）部件的

26、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，執(zhí)行措施：查看材質(zhì)各種證明書符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝工作。9.5 倉斗壁組對(duì)時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。執(zhí)行措施：壁板組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊量應(yīng)小于板厚的10%,最大處不得大于1 mm，相鄰兩板上口水平度高差不得大于mm，整個(gè)水平度高差不得大于mm。9.6 焊縫按鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997要求進(jìn)行焊接驗(yàn)收。執(zhí)行措施：先焊接中心部位通長縫23m（即中心先控制固定），再從中心點(diǎn)向兩端,一條橫向焊縫4-5焊工同時(shí)進(jìn)行焊接，采用均勻分布分段焊接、跳焊焊接等方法施焊。9.7施工中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。使用的葫蘆不得超負(fù)荷工

27、作,兩臺(tái)及以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物時(shí)負(fù)荷要進(jìn)行減半使用。鋼倉斗內(nèi)所用的照明電器只能使用行燈，行燈電壓不得超過12V。十、質(zhì)量通病及預(yù)防控制措施(表-1)項(xiàng)次質(zhì) 量 通 病預(yù) 防 措 施1支座梁與基礎(chǔ)底面未貼實(shí),有空鼓、變形凸起檢查中心和標(biāo)高是否正解，支座梁下面是否有空鼓。2設(shè)備變形、損壞在組合及吊裝過程中，要設(shè)置合適的吊點(diǎn)及臨時(shí)加固，以防變形。作業(yè)時(shí)要輕吊輕放，杜絕野蠻作業(yè)。3焊口打磨不合格焊口打磨要及時(shí)，防止出現(xiàn)漏打現(xiàn)象，同時(shí)打磨時(shí)要嚴(yán)格按照安裝規(guī)范的要求進(jìn)行，確保各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。5平臺(tái)欄桿漏裝，少裝或不裝踢腳板，欄桿安裝焊接不打磨安裝后進(jìn)行檢查，對(duì)漏裝，少裝的踢腳板補(bǔ)齊，除渣打磨6壁板垂直度

28、偏差超標(biāo)安裝前定位應(yīng)準(zhǔn)確。7制作時(shí)外加強(qiáng)支撐標(biāo)高、水平度、水平間距偏差超標(biāo)2人多次測(cè)量，定位準(zhǔn)確8出口處法蘭面不平，對(duì)角線偏差大法蘭面較平，對(duì)角線尺寸測(cè)量準(zhǔn)確，對(duì)稱焊接。11焊縫表面成型不良調(diào)整焊接電流，運(yùn)條速度、角度培訓(xùn)焊工，抓好自檢、復(fù)檢12焊縫咬邊、錯(cuò)口、氣孔、裂紋、弧坑、未焊透、夾渣等缺陷多培訓(xùn)焊工，抓好自檢、復(fù)檢十一、成品保護(hù)11.1安裝過程中,不得在石灰石鋼倉斗上亂割亂焊，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。如母材有損傷，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)。11.2在石灰石鋼倉斗安裝過程中，保護(hù)石灰石鋼倉斗周邊已經(jīng)完成的柱體和墻面不受損傷和污染。11.3 對(duì)已經(jīng)安裝好的設(shè)備、接管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),不能用管道來作為

29、起吊其它重物的支點(diǎn)；對(duì)有些設(shè)備要用彩條布包裹,防止被污染。十二、安全文明施工管理12.1 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標(biāo)指標(biāo)12.1.1 重傷以上事故為零；12.1.2 重大火災(zāi)事故為零；12.1.3 垮塌事故為零；12.1.4 職業(yè)傷害事故為零；12.1.5 重大機(jī)械設(shè)備事故為零；12.1.6 觸電傷害事故為零;12.1.7 高處墜落事故為零;12.1.8 物體打擊事故為零;12.1.9 力爭相關(guān)方對(duì)職業(yè)病和安全事故的投訴為零；12.1.10 杜絕環(huán)境污染事故。12.2安全控制網(wǎng)絡(luò)圖12.3 文明施工規(guī)劃制作和安裝實(shí)行區(qū)域化管理，采取誰施工誰負(fù)責(zé)的管理原則，要求制作安裝組在劃定的施工區(qū)域施工,對(duì)

30、施工區(qū)域內(nèi)材料半成品及成品定置堆放，施工中產(chǎn)生的廢鐵廢料垃圾等及時(shí)清理。12.4 安全管理措施12.4.1 鋼倉斗制作、安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄，懸掛施工責(zé)任牌。12.4.2 半成品轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后清點(diǎn)和堆放要整齊。12.4.3 每天下班前應(yīng)對(duì)機(jī)、工、索具進(jìn)行清點(diǎn)，并妥善保管。12.4.4 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清。12.4.5 安裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，將安裝中可能存在的危險(xiǎn)源及控制措施對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行交底，高空施工人員正確使用各種安全防護(hù)用品,遵守安全操作規(guī)程。12.5 安全施工防范措施12.5.1安裝施工前必須對(duì)起重作業(yè)所使用的工器具如使用的卷揚(yáng)機(jī)、

31、吊具、夾具、索具認(rèn)真進(jìn)行檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的不能使用。12.5.2安裝組合時(shí)，調(diào)直調(diào)正后再用10010以上的角鋼或者10#以上的槽鋼作臨時(shí)斜支撐進(jìn)行焊接牢靠，使用的臨時(shí)支撐的材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且在焊接后清除藥皮檢查焊接的牢固情況,假焊和單邊焊的必須進(jìn)行補(bǔ)焊牢固。12.5.3 在2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,遇大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí),可暫停高空作業(yè)。安裝時(shí)活動(dòng)梯子使用前檢查是否合格牢固可靠，梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固；梯子底部應(yīng)有可靠的防滑措施,活動(dòng)腳手架按規(guī)定使用,不得墊高使用。12.5.5手動(dòng)葫蘆使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格；嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂茫欢嗯_(tái)葫蘆使用提升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%使用

32、,鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。12.5.6千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查，液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏；嚴(yán)禁超載，多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%使用。12.5.7起吊組合時(shí)，壁板上所設(shè)吊耳應(yīng)焊接牢固，起吊前在檢查吊耳牢固情況達(dá)到負(fù)荷要求后方可起吊，并在確認(rèn)點(diǎn)焊牢固后方可松鉤。12.5.8在吊裝組合對(duì)接時(shí)，作業(yè)人員的手和工具不得放入對(duì)口處，以防壁板夾傷。12.5.9 施工人員在使用大錘及手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套；高空揮錘用力不要太大，所有工器具手柄處應(yīng)系好安全繩。12.5.10 使用撬棍時(shí)為防止滑落，支點(diǎn)應(yīng)選擇正確牢固；高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓，且撬棍應(yīng)系好安全繩，以防撬棍滑落傷人。施工人員在高處作業(yè)應(yīng)配帶工

33、具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。12.5.12 安裝鋼倉斗時(shí)如在斗內(nèi)部施工時(shí)所用的照明電器只能使用行燈，行燈電壓不得超過12V；行燈應(yīng)有具有防爆功能的保護(hù)罩，其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜；行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其金屬外殼及二次繞組的一端均應(yīng)接地或接零。12.5.14 特種作業(yè)人員(起重工、司索工、焊工等)必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并且經(jīng)考試合格,工作時(shí)必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作和無證上崗。12.6 施工防火措施12.6.1 制作下料時(shí)下料點(diǎn)5米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,使用的氧氣和乙炔氣瓶保持10米以上的安全距離，使用的軌道切割機(jī)進(jìn)行下料時(shí)注意氣源管不被剛切割的高溫鋼板燙傷漏氣而引起

34、火災(zāi)。12.6.2在安裝前檢查安裝區(qū)域的安全環(huán)境,檢查安裝工件的下方不得有易燃易爆物品,以避免使用割矩時(shí)引燃下方物體形成火災(zāi)。12.6.3 在容易引起火災(zāi)或者可能引起重大火災(zāi)的施工區(qū)域或者施工點(diǎn)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票。12.6.4 在制作和安裝過程中如周邊有易燃物品又不能移動(dòng)的,設(shè)置專人看護(hù)并配備滅火器材。所有施工人員在安裝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)按照分公司、華電公司或監(jiān)理公司等制定的相應(yīng)安全防火規(guī)章制度嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。12.7安全生產(chǎn)管理強(qiáng)制性執(zhí)行條文12.7.1施工中貫徹落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例12.7.2施工中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全操作規(guī)程十三.危險(xiǎn)與環(huán)境因素清單(一) 危險(xiǎn)源與環(huán)境因素清單 工

35、程名稱：脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝 填表單位：綜合工程處 填表人/日期：譚 朔 2011年11月10日 編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（-）LEC評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注LECD1火焊焊槍、割具、皮管、減壓器漏氣；未裝設(shè)乙炔回火防止器；作業(yè)區(qū)周圍有易燃物。火災(zāi)；灼傷；爆炸 167422使用前進(jìn)行氣密性檢查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周圍易燃物或采取隔離。2電焊機(jī)具未接地；電纜有破皮；未裝電源保護(hù)裝置；不使用勞保用品；未與周圍易燃物隔離。觸電；灼燙；火災(zāi)167422機(jī)具接地；使用漏電保護(hù)器；佩戴勞保用品；清除周圍易燃物或采取隔離。3材料及工件堆放

36、龍門吊帶重物行走及配合制作。重物墜落 167422加強(qiáng)起重作業(yè)管理及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，強(qiáng)化施工人員防范意識(shí)，龍門吊帶重物行走或配合制作時(shí)，施工人員處于安全范圍。材料堆放不規(guī)范砸傷及其它傷害363542加強(qiáng)材料管理；實(shí)行定置堆放。工件傾倒人身傷害 3671263加設(shè)臨時(shí)支撐并點(diǎn)焊牢固，工件組合完成后方可拆除。4磨光機(jī)打磨工件砂輪片有裂紋；正對(duì)人使用；未佩戴護(hù)目鏡；正面打磨小工件。機(jī)械傷害；金屬飛濺物傷人167422加強(qiáng)作業(yè)前檢查，正確佩戴防護(hù)用品，按規(guī)程操作；站在側(cè)面作業(yè)。5使用活動(dòng)梯子梯子滑跌人身傷害 163181在使用前檢查梯子是否合格，梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固；不得墊高使用；應(yīng)有可靠的防滑措施。6季節(jié)性施工

37、自然條件惡劣，雨雪天氣施工,防范意識(shí)不夠人身傷害；觸電 327422加強(qiáng)施工人員安全意識(shí)，夏季、雨季前做好防風(fēng)、防雨、防暑降溫措施；冬季做好保溫防凍措施，及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)積水、霜雪并采取防滑措施。編制： 審核： 批準(zhǔn)：十三.危險(xiǎn)與環(huán)境因素清單(二)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素清單 工程名稱：脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝 填表單位：綜合工程處 填表人/日期：譚 朔 2011年11月10日 編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（-）LEC評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注LECD7脫硫石灰石鋼倉斗安裝的高處作業(yè)施工安全設(shè)施不完備,施工人員未按規(guī)定使用安全勞動(dòng)防護(hù)用品等高空墜落

38、3671263加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全意識(shí)，在2米以上高空作業(yè)必須系安全帶；由于構(gòu)件制作的特殊性，可采用特制卡子固定；活動(dòng)腳手架按規(guī)定使用。8小型施工機(jī)械及工具操作操作人員責(zé)任不清及業(yè)務(wù)水平不夠；機(jī)械傷害；觸電 167422要求每臺(tái)機(jī)械及工具掛安全操作牌，明確各自責(zé)任，同時(shí)加強(qiáng)操作及維護(hù)人員的技能培訓(xùn)，確保熟練操作人員崗操作。機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部份防護(hù)罩及遮欄不齊全、不規(guī)范。機(jī)械傷害 167422定期或不定期檢查機(jī)具安全裝置與防護(hù)有效與否，對(duì)不能滿足安全要求的要監(jiān)督立即予以糾正。電動(dòng)工具、機(jī)具無良好接地。觸電 167422定期或不定期檢查電動(dòng)機(jī)具接地情況，對(duì)不能滿足安全要求的要監(jiān)督立即予以糾正。9

39、校正構(gòu)件使用榔頭物體打擊163181嚴(yán)禁對(duì)面站人，操作嚴(yán)禁帶手套：檢查榔頭防止松動(dòng)。10起重、放置構(gòu)件鋼絲或卸扣斷裂起重傷害167421起重前弄清被起重物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，定期檢查、保養(yǎng)、更換起重器具。11兩人抬或放下構(gòu)件傷手或腳物體打擊16161行走路線必須清理干凈，抬或放口令步調(diào)要統(tǒng)一。12使用電線盤觸電觸電傷害167422使用前檢查，嚴(yán)禁任意搭接電源，電源線走向隱蔽合理。13鋼倉斗的打磨使用電動(dòng)工具機(jī)械傷害163181操作符合規(guī)范，打磨時(shí)用力均勻。14鋼倉斗分塊起吊垂直頂升起重傷害363542檢查施工卷揚(yáng)機(jī)、索具、操作符合規(guī)程、指揮人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，起吊前查看周圍施工環(huán)境。編制：

40、審核： 批準(zhǔn)：十三.危險(xiǎn)與環(huán)境因素清單(三)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素清單 工程名稱：脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝 填表單位：綜合工程處 填表人/日期：譚 朔 2011年11月10日 編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響判別依據(jù)（-）LEC評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制措施備注LECD15臨拋件吊裝吊放、運(yùn)輸、懸掛物體墜落1315452臨時(shí)擺放穩(wěn)固，加臨時(shí)支撐16構(gòu)件制孔使用搖臂鉆、臺(tái)鉆機(jī)械傷害12361操作前須培訓(xùn)，嚴(yán)禁帶手套操作，檢查機(jī)械性能。17鋼斗壁板吊裝翻越建筑物和工作場(chǎng)所等高處墜落物體打擊1615903吊裝前就緒一切安全設(shè)施，杜絕在沒有安全設(shè)施地方行走、翻越，雨天不進(jìn)行作

41、業(yè)，垂直上下作業(yè)面用速差器18支架立柱安裝高處臨時(shí)物件、工具、使用榔頭高處墜落物體打擊1315452臨時(shí)物件隨手清理，使用工具袋，保險(xiǎn)繩，檢查榔頭防止松動(dòng)，杜絕野蠻施工行為19安裝組對(duì)時(shí)修割和焊接使用電火焊火災(zāi)363542檢查作業(yè)面環(huán)境，清理下面易燃物20活動(dòng)腳手架搭、拆、使用活動(dòng)腳手架搭設(shè)完后未檢查驗(yàn)收，即上架作業(yè)。活動(dòng)腳手架傾倒傷人167422搭設(shè)完成驗(yàn)收合格后方可使用。21工件安裝順序工序不對(duì)，交叉作業(yè)增多，未正確使用安全防護(hù)用品。損壞設(shè)備；高處墜落；物體打擊337632按措施和交底程序作業(yè)；要求從上口向下口依次進(jìn)行吊裝，正確使用安全防護(hù)用品。編制： 審核： 批準(zhǔn)：十四.風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃

42、風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)施計(jì)劃（RCP）工程編碼： 作業(yè)活動(dòng)/場(chǎng)所：石灰石鋼倉斗制作加工場(chǎng) 石灰石鋼倉斗安裝現(xiàn)場(chǎng) 共 1 頁序號(hào)存在的危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)擬采取的控制措施控 制實(shí)施部門實(shí)施人監(jiān)測(cè)部門監(jiān)測(cè)人方法時(shí)機(jī)1材料/工件堆放不規(guī)范或者不穩(wěn)固造成傾倒砸傷及其它傷害3加強(qiáng)材料管理；實(shí)行定置堆放。工件在堆放時(shí)放置位置應(yīng)平整，大件工件不得重疊堆放。SD制作班柴以明綜合處、安全保衛(wèi)部張明強(qiáng)2鋼倉斗壁板吊裝時(shí)吊點(diǎn)未焊接牢固，吊裝組合時(shí)工件脫落傷人3組合吊裝前檢查工件的牢固性,檢查起重用具及吊點(diǎn)的安全可靠性,組合時(shí)使用的臨時(shí)支撐牢固可靠。SP安裝班謝昭龍綜合處、安全保衛(wèi)部曾丹3脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝人員高處作業(yè)時(shí)高空墜落,施工安全設(shè)施不完備,施工人員未按規(guī)定使用安全勞動(dòng)防護(hù)用品等3加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全意識(shí)，在2米以上高空作業(yè)必須系安全帶；由于構(gòu)件制作的特殊性，制作安裝過程中可采用特制卡子固定；活動(dòng)腳手架按規(guī)定使用。SC安裝班謝昭龍綜合處、安全保衛(wèi)部曾丹注：控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)： P：作業(yè)開始前；c:不間斷監(jiān)測(cè)確認(rèn) D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：連續(xù)活動(dòng)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前