1、目 錄一、工程概況21.1 工程地理位置21.2各部位鋼筋使用狀況31.3本工程環(huán)境類別31.4各部位保護(hù)層厚度3二、編制依據(jù)32.1施工圖紙32.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3三、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2材料準(zhǔn)備33.3機(jī)具準(zhǔn)備33.4鋼筋加工33.5鋼筋定位措施3四、施工方法34.1施工工藝34.2鋼筋放樣34.3鋼筋綁扎連接34.4機(jī)械連接34.5底板鋼筋綁扎錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4.6剪力墻鋼筋綁扎34.7柱鋼筋綁扎34.8樓板鋼筋綁扎34.9樓梯的鋼筋綁扎34.10梁的鋼筋綁扎34.11特殊部位鋼筋綁扎3五、質(zhì)量措施35.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)35.2 技術(shù)保證措施35.3 質(zhì)量管理保證

2、措施35.4 成品保護(hù)措施35.5質(zhì)量保證措施3六、鋼筋代換基本原則與要求3七、安全措施3一、工程概況1.1 工程地理位置平谷區(qū)大興莊鎮(zhèn)A04-02地塊項(xiàng)目，地處北京市平谷區(qū)大興莊鎮(zhèn)白各莊村，其東面洳西路，西面體育中心西路，南面魯各莊北二街，北面平谷大街。本地塊四面臨路，交通便捷。工程概況一覽表 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱平谷區(qū)大興莊鎮(zhèn)A04-02地塊項(xiàng)目2工程范圍6#7#住宅樓 3工程地址4建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7監(jiān)督單位8總承包單位9總建筑面積23420.0410層 數(shù)住宅樓地下1層，地上16層11層 高2.75m、地下層3.25m；12設(shè)計(jì)標(biāo)高6#7#24.3m25.1m13檐 高

3、45.0m主樓主體結(jié)構(gòu)概況一覽表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏 板主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻2地下防水結(jié)構(gòu)自防水P63砼強(qiáng)度等級(jí)地下結(jié)構(gòu)三層砼墊層C15防水保護(hù)層C20筏板C35墻體、柱C40頂板、梁、梯C30四層及以上結(jié)構(gòu)墻體、柱C35頂板、梁C30其它C254抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)5鋼筋類別等級(jí)HPB300、HRB4006鋼筋接頭形式搭接綁扎、直螺紋連接7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式4抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)三級(jí)5場(chǎng)地類別類安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別丙級(jí)6鋼筋類別等級(jí)HPB300、HRB4007鋼筋接頭形式搭接綁扎、直螺紋連接8樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式1.2各部位鋼筋使用狀況序號(hào)

4、使用部位鋼筋型號(hào)主筋連接方式1 地下部分25、 22、 20、18、16、14、12、10、8、8、6 鋼筋連接16的采用直螺紋連接，16的采用綁扎搭接。2 地上部分 25、22、20、18、16、14、12、10、8、8、61.3本工程環(huán)境類別與土壤直接接觸的獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)、地下室筏板和外墻以及上部有覆土的地下室頂蓋為2b類；一般地區(qū)地上外漏構(gòu)件為2a類；室內(nèi)正常環(huán)境構(gòu)件為1類；衛(wèi)生間砼環(huán)境類別為2a類。1.4各部位保護(hù)層厚度主樓：1） 構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑d且應(yīng)滿足以下要求: 2） 設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層最小厚度應(yīng)滿足以下要求

5、：基礎(chǔ)（有墊層）底層鋼筋： 50mm 地下室外墻：外側(cè)50mm 內(nèi)側(cè)15mm柱：20mm 剪力墻：15mm 梁：20mm 樓板：15mm水池底板、側(cè)壁：30mm 水池頂板迎水面：40mm 其余部位：25mm注：上述鋼筋的混凝土厚度基礎(chǔ)從墊層頂面算起，其余從構(gòu)件最外層鋼筋算起。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，上述保護(hù)層厚度應(yīng)增加5mm。二、編制依據(jù)2.1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖時(shí)間結(jié)構(gòu)施工圖1#、6# 結(jié)通-01結(jié)通-304 2#、5#、7# 結(jié)通-01結(jié)通-3032014年07月30日建筑施工圖1#、6# 建通-101結(jié)施-4012#、4#、5#、7#、8#、9# 建通101-建通50120

6、14年07月30日2.2主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002版鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-2008鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖11G101-1、3行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法構(gòu)造詳圖 11G101-13 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法構(gòu)造詳圖 12G

7、101-4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法構(gòu)造詳圖08G101-5建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-13混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖12G901-12三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙審核：項(xiàng)目部主任工程師在接到施工圖紙后立即組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行審核，并將圖紙上的存在的問(wèn)題集中起來(lái)要求甲方組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，技術(shù)人員根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)錄辦理洽商并將洽商分發(fā)給相關(guān)人員。技術(shù)人員在施工過(guò)程中詳細(xì)熟悉施圖紙，圖紙不詳和有問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)找設(shè)計(jì)人員溝通并辦理洽商。鋼筋翻樣人員應(yīng)根據(jù)國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、洽商進(jìn)行翻樣。方案交底準(zhǔn)備：技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集和本工程的洽商提前編制出

8、施工方案并根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。沒(méi)有技術(shù)方案和交底不得施工。3.2材料準(zhǔn)備鋼筋原材準(zhǔn)備1）本工程鋼筋品種、型號(hào)多、用量大，為了保證充分及時(shí)地供應(yīng)鋼筋，制定鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，在鋼筋加工前提前進(jìn)場(chǎng)，本工程擬定鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋儲(chǔ)備場(chǎng)地。鋼筋運(yùn)到工地后、堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，必須嚴(yán)格按分批、同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放，不得混淆，鋼筋標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一一致。材料人員根據(jù)技術(shù)部門提供的鋼筋料表和月度鋼筋計(jì)劃提前7天組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。2）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后材料人員應(yīng)找監(jiān)理、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容有：材質(zhì)證明文件、爐牌號(hào)、型號(hào)規(guī)格

9、、外觀（有無(wú)剝肋、片狀老銹）等，如果合格可以卸料，否則要求鋼筋退場(chǎng)。卸料后試驗(yàn)人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋檢驗(yàn)如不合格應(yīng)要求材料員組織鋼筋退場(chǎng)。其他材料的準(zhǔn)備1）圖紙鋼筋表示方法：表示HPB300鋼； C表示HRB400鋼；E43用于HPB300級(jí)（）鋼筋，Q235焊接；E55用于HRB400級(jí)（C）鋼筋焊接；HRB400級(jí)（C）鋼筋與Q235焊接；預(yù)埋件壓力焊采用HJ431焊劑。2）鋼筋綁絲、鋼筋保護(hù)層墊塊（采用商品混凝土墊塊）等輔材按實(shí)際需要分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼GB1499.1-2008/ GB1499.2-

10、2008等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械管理員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部的安排組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，做到隨時(shí)排除機(jī)械故障。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間3鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)2014年08月4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)2014年08月5鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)2014年08月6砂輪切割機(jī)2臺(tái)2014年08月7直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)2014年08月3.4鋼筋加工本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工場(chǎng)地見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到加工班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行翻樣，把梁、柱核心區(qū)的具體

11、關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋翻樣要提前15天完成，交付料表審核人員進(jìn)行審核。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋料表審核工作。鋼筋垂直運(yùn)輸主要采用塔吊吊運(yùn)水平運(yùn)輸配合人工倒運(yùn)。料表編制時(shí)按照部位、施工段等分開(kāi)編制，文字、圖形等書(shū)寫(xiě)工整、清晰。鋼筋加工完畢后質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可出鋼筋加工場(chǎng)使用。各加工廠人員配置及責(zé)任工種人數(shù)職責(zé)鋼筋班長(zhǎng)11、協(xié)調(diào)和管理各工種人員。2、對(duì)鋼筋加工質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對(duì)加工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。3、組織人員進(jìn)行裝卸料。鋼筋彎曲機(jī)操作手21、按操作規(guī)程操作鋼筋彎曲機(jī)，并對(duì)鋼筋彎曲的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行日常管理維修。鋼筋切斷機(jī)操作

12、手21、按操作規(guī)程操作鋼筋切斷機(jī)，并對(duì)鋼筋切斷的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、對(duì)鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行日常管理維修。鋼筋調(diào)直機(jī)操作手11、按操作規(guī)程操作鋼筋調(diào)直機(jī)，并對(duì)鋼筋調(diào)直質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、對(duì)鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行日常管理維修。鋼筋搬運(yùn)人員141、在班長(zhǎng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，搬運(yùn)未加工的鋼筋到指定加工點(diǎn)，并對(duì)加工好的鋼筋分類碼放在指定地點(diǎn)。2、對(duì)加工好的鋼筋搬運(yùn)到吊運(yùn)點(diǎn)。3、鋼筋原材到場(chǎng)后進(jìn)行裝卸料。3.4.3 電力供應(yīng)鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立一級(jí)箱，一級(jí)箱與配電室電源連接，一級(jí)箱分配出二級(jí)配電箱，加工機(jī)械設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱從二級(jí)配電箱接出。 3.4.4 鋼筋加工技術(shù)要求 1）鋼筋樣板加工：本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，加工人員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)

13、人審批的料表和鋼筋加工技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋樣板加工，樣板加工完成后由技術(shù)、質(zhì)檢及相關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)行大批量的加工。鋼筋加工流程如下2）鋼筋的除銹大量的鋼筋除銹，可通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法；鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡的鋼絲不得使用。 3）鋼筋調(diào)直控制級(jí)鋼筋（HPB300）在現(xiàn)場(chǎng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4%。4）鋼筋切斷a 鋼筋成型前，應(yīng)根據(jù)配料要求長(zhǎng)度截?cái)啵话阌娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。切斷機(jī)

14、分機(jī)械式和液壓式切斷兩種，前者為固定式，能切斷40mm鋼筋，后者為移動(dòng)式，便于現(xiàn)場(chǎng)滾動(dòng)使用，能切斷32mm以下鋼筋。b 鋼筋切斷應(yīng)合理統(tǒng)籌配料，將相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少接頭、短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，以產(chǎn)生累積誤差；應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。c 向切斷機(jī)送料時(shí)應(yīng)將鋼筋擺直，避免彎成弧形，操作者應(yīng)將鋼筋握緊，并應(yīng)在沖刀片向后退時(shí)送鋼筋，切斷長(zhǎng)300mm以下鋼筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋套在鋼管內(nèi)送料，防止發(fā)生人身設(shè)備安全事故。d 操作中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度異常，過(guò)硬或過(guò)軟，與鋼筋級(jí)別不

15、相稱時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)該批鋼筋進(jìn)一步檢驗(yàn)。e 切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)小于10mm。f 用于直螺紋連接的鋼筋截?cái)啵捎蒙拜喦懈顧C(jī)。5）鋼筋的彎曲成型當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大與90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍直徑的10倍。特別注意：鋼筋加工廠統(tǒng)一彎曲鋼筋成型時(shí)，因

16、彎曲半徑選用不當(dāng)，箍筋大小不均勻，造成鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎困難，影響鋼筋驗(yàn)收，施工時(shí)各部門應(yīng)高度重視。第一根鋼筋彎曲成型后應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。鋼筋彎曲均應(yīng)再常溫下進(jìn)行，不允許將鋼筋加熱后彎曲。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無(wú)凹曲、翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處無(wú)裂縫，對(duì)二級(jí)及二級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)。級(jí)鋼筋彎鉤90時(shí)的彎曲直徑要求鋼筋直徑（mm）81012141618202225彎曲直徑（mm）3540506065758090100梁、柱、剪力墻箍筋端頭和拉筋彎鉤示意圖6）直螺紋加工要求本工程使用的剝肋滾軋直螺紋連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒和變直徑套筒。剝肋滾軋直螺紋

17、接頭所用的套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，所用套筒均要有出廠合格證。1.鋼筋連接套筒：（1）連接套筒均應(yīng)經(jīng)過(guò)廠家自檢合格，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記：加上防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。（2）連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件；使用前應(yīng)做各種規(guī)格的鋼筋型式檢驗(yàn)。（3）連接套筒不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷和雜物。2.接頭型式檢驗(yàn)鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJl07)中第5章的各項(xiàng)規(guī)定。3.接頭施工現(xiàn)場(chǎng)與驗(yàn)收工程中應(yīng)用鋼筋滾軋直螺紋時(shí)，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼

18、筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄，鋼筋連接工程開(kāi)始前和長(zhǎng)期施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。4.鋼筋套絲（1）鋼筋切口端應(yīng)與軸線基本垂直，不得有馬蹄形或扭曲；現(xiàn)場(chǎng)采用砂輪切割機(jī)切斷，不得用電焊、氣割等加熱方法進(jìn)行切斷，以保證切口平整。（2）標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為l/2套筒長(zhǎng)度，公差為1P(P為螺距)，其他套筒形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋套絲時(shí)，不得使用油性切削液；不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液的情況下進(jìn)行。（4）加工絲頭時(shí)鋼筋端頭的銹皮泥砂油污等雜物應(yīng)清理干凈，鋼筋如有馬蹄彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；絲頭加工完畢后應(yīng)進(jìn)行試套，然后戴上防護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。3.5

19、鋼筋定位措施根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎之前，焊好支撐板上層鋼筋的馬凳(人字或工字形)高度要準(zhǔn)確，凈高=板厚上、下保護(hù)層上下網(wǎng)筋厚度。控制墻體鋼筋的定位框筋、水平和豎向梯子筋，間距要準(zhǔn)確，相應(yīng)規(guī)格加大一級(jí)，第一根梯凳距樓面4cm，豎向梯子筋詳見(jiàn)右下圖。綁扎時(shí)梯子筋間距1.21.6m。水平梯子筋：應(yīng)按下圖形式制作并符合本段墻的使用，專墻專用。要控制高度綁扎到位，墻體綁扎時(shí)設(shè)在墻模口以上300mm并綁扎到位。柱筋的固定框要制作必須標(biāo)準(zhǔn)。梯子筋和馬凳要列入預(yù)檢項(xiàng)目，經(jīng)預(yù)檢合格后方可用于工程上。四、施工方法4.1施工工藝鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣原材檢驗(yàn)鋼筋加工清料半成品鋼筋檢驗(yàn)放線驗(yàn)線鋼筋綁扎見(jiàn)證取樣成型鋼

20、筋驗(yàn)收隱蔽工程記錄。墻柱鋼筋綁扎施工工藝：放線柱豎筋對(duì)接柱箍筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻豎筋搭接豎向梯子筋設(shè)置墻橫筋綁扎拉鉤布置墊塊布置水平向定位梯子筋設(shè)置梁鋼筋綁扎施工工藝：下鐵布置箍筋綁扎上鐵綁扎腰筋綁扎梁定位墊塊布置樓板鋼筋綁扎施工工藝：放線下鐵短向鋼筋綁扎下鐵長(zhǎng)向鋼筋綁扎墊塊布置馬登筋布置上鐵長(zhǎng)向鋼筋綁扎上鐵短向鋼筋綁扎構(gòu)造筋綁扎鋼筋套筒施工工藝：鋼筋下料鋼筋套絲絲頭驗(yàn)收、套筒驗(yàn)收鋼筋連接自檢、互檢（作標(biāo)記）監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋綁扎順序：在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)按照由低到高的原則進(jìn)行鋼筋綁扎，下鐵要先綁扎數(shù)字軸方向鋼筋，上鐵要先綁扎字母軸方向鋼筋。墻柱鋼筋先于模板，梁和板鋼筋在模板安裝后綁扎。梁鋼筋綁扎時(shí)先

21、綁扎短向梁，后綁扎長(zhǎng)向梁和次梁，對(duì)于高度較高的梁在底模安裝就位后先綁扎梁鋼筋骨架，再支安梁兩側(cè)模板。4.2鋼筋放樣鋼筋加工前，由項(xiàng)目部抽料人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)變更、洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)鋼筋配料單。鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目部抽料主管審核簽字認(rèn)可后，由施工隊(duì)加工。鋼筋放樣原則（1）鋼筋按以下接頭形式放樣：基礎(chǔ)底板鋼筋、頂板和梁鋼筋直徑16mm的采用滾軋直螺紋連接，其余型號(hào)的鋼筋采用綁扎搭接方式。（2）本工程板鋼筋考慮12m和9m，其余部位全部考慮12m原料為翻樣基準(zhǔn)。翻樣時(shí)在保證符合圖紙及規(guī)范要求的前提下盡可能兼顧原料長(zhǎng)度，減少加工使用中的浪費(fèi)。（3）鋼筋配料時(shí)，

22、首先要熟悉圖紙中有關(guān)鋼筋保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等的規(guī)定，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤的長(zhǎng)度，根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋配料時(shí)，還要考慮附加鋼筋，如基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋馬凳，墻、板雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋撐鐵和梯子筋，鋼筋骨架中用于臨時(shí)加固的斜撐等。（4）鋼筋放樣時(shí)，根據(jù)構(gòu)件配筋圖及鋼筋定尺先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單。鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算（1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+錨固長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度）+彎鉤增加長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎曲調(diào)整長(zhǎng)度（2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度（3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)-彎曲調(diào)整長(zhǎng)度+彎

23、鉤增加長(zhǎng)度鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4.3鋼筋綁扎連接鋼筋綁扎前的工作：彈線，包括軸線、墻柱邊線、洞口邊線、控制線；檢查鋼筋是否偏位，如發(fā)生偏移1:6對(duì)鋼筋進(jìn)行矯正；檢查接頭錯(cuò)開(kāi)情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范；檢查鋼筋接頭質(zhì)量；檢查鋼筋污物清理狀況；檢查混凝土頂面浮漿是否都已清除到露出石子；綁扎墻柱鋼筋時(shí)，提前搭設(shè)操作腳手架。鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級(jí)別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做到措施可靠綁扎牢固。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接

24、接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3LL（LL為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭重點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值.注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可

25、根據(jù)實(shí)際情況放寬。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求設(shè)置箍筋。底板的下層和樓板的上層鋼筋，接頭位置在跨中1/3搭接，底板上層和樓板的下層鋼筋，接頭位置在支座處1/4（或進(jìn)支座5d且過(guò)中心線）。4.4機(jī)械連接 本工程鋼筋直徑16mm采用2級(jí)滾軋直螺紋接頭形式；受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4.4.1工藝流程鋼筋原材送檢鋼筋下料直螺紋接頭工藝檢驗(yàn)鋼筋套絲并逐個(gè)自檢擰好保護(hù)帽及套筒質(zhì)檢人員抽檢絲頭質(zhì)量鋼筋直螺紋連接連接質(zhì)量檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。4.4.2滾軋直螺紋連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和套筒的絲扣完好

26、無(wú)損。（2）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，連接即告完成，隨后立即畫(huà)上記號(hào)(涂紅油漆)。接頭擰緊后檢查兩端外露絲扣均不應(yīng)多于一扣。 力矩扳手的精度為5。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）18-2022-2528-32擰緊力矩值（Nm）160230300（3）連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭一次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（4）不同鋼筋直徑連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑的規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。（5）鋼筋連接套筒的混凝土保護(hù)層厚度不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。（6）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)抽取接頭試驗(yàn)部位的鋼筋采用搭接恢復(fù)。4.4.3接頭位置同一標(biāo)高接頭數(shù)量不宜多

27、于鋼筋總數(shù)的一半，第一次接頭位置距樓面不小于600、1/6柱凈高、柱邊長(zhǎng)（取較長(zhǎng)邊）三值中最大值，接頭間距就不小于35d，且不小于500，（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）詳見(jiàn)下圖。4.6剪力墻鋼筋綁扎（1）工藝流程基層清理在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線校正墻體、暗柱、連墻柱預(yù)留鋼筋放置暗柱、連墻柱鋼筋定位筋暗柱、連墻柱鋼筋接長(zhǎng)畫(huà)暗柱、連墻柱箍筋間距線套箍筋綁扎箍筋放置墻體水平梯子筋墻體豎向筋接長(zhǎng)立豎向梯子鋼筋放置墻體水平梯子筋綁上、中、下三根水平鋼筋劃分橫、縱向鋼筋間距分格線綁扎暗柱及門窗過(guò)梁鋼筋設(shè)置墊塊吊線、校正、驗(yàn)筋綁扎橫、縱向鋼筋。（2）依據(jù)墻柱位置線對(duì)鋼筋預(yù)留插筋進(jìn)行檢查，對(duì)移位的鋼

28、筋按1：6的坡度上彎調(diào)整，并把鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷、棉絲清理干凈，鋼筋綁扎前搭好操作架。（3）地上墻體鋼筋為豎筋在內(nèi)，水平筋在外并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)墻體節(jié)點(diǎn)，地下墻按墻身節(jié)點(diǎn)大樣。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁主筋放置在墻體豎筋內(nèi)側(cè)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（4）墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）豎筋與伸出搭接筋的搭接長(zhǎng)度內(nèi)需綁扎3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及機(jī)械連接位置均應(yīng)符合規(guī)范對(duì)抗震節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求，如下圖所示：（6）墻水平鋼筋的兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（7）豎向第一根鋼筋距暗柱

29、外皮為50mm，水平第一根鋼筋距樓板上皮不大于50mm。墻體第一根水平筋與暗柱第一個(gè)箍筋發(fā)生沖突時(shí)，可將暗柱第一個(gè)箍筋放在距樓地面20-30mm的部位，暗柱箍筋與墻體水平筋交錯(cuò)放置。墻梁應(yīng)有一根箍筋在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm。（8）較長(zhǎng)墻體采用梯子筋控制墻筋位置,不少于兩道，短墻（長(zhǎng)小于等于1.5m）為施工方便采用“F型”卡具控制墻筋位置。（9）墻體雙層鋼筋之間設(shè)拉鉤，梅花型布置，間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。拉鉤應(yīng)綁扎到位，彎鉤處貼緊主筋，綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成45。（10）用塑料卡或水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，間距800mm，梅花型布置，有定位梯的部位可以不放置，由頂模鋼筋棍

30、代替保護(hù)層墊塊。（11）墻體鋼筋綁扎：綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。墻體鋼筋定位靠鋼筋定位梯形撐，每隔1500mm設(shè)置兩根12梯形筋，以便保證所有墻筋位置準(zhǔn)確，保證保護(hù)層尺寸正確。墻體水平筋也要設(shè)置梯子筋，以保證水平筋的間距。相鄰的梯子筋的連接采用電弧焊接，單面焊接焊縫長(zhǎng)度為10d，。4.7柱鋼筋綁扎（1） 施工工藝：套柱箍筋 連接豎向受力鋼筋 畫(huà)箍筋間距線 綁箍筋(2）將箍筋按設(shè)計(jì)數(shù)量穿套在下層伸出的搭接筋上，然后連接立柱子的鋼筋。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好

31、的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。(4)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花交錯(cuò)綁扎。(5)箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。(6)柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上，間距一般為1.0m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確為度。4.8樓板鋼筋綁扎（1）查驗(yàn)料單及鋼筋清理底模在模板上彈鋼筋位置線鋼筋倒運(yùn)到位綁扎下層受力筋水電工序插入放置馬凳和墊塊綁扎上層鋼筋或負(fù)彎距鋼筋及分布筋安墻、柱水平定距框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留筋校正、驗(yàn)筋清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具及廢料.（2）清掃模板上碎木、電線管頭等雜物。在模

32、板上彈出主筋、分布筋間距線，依線綁筋。（3）按彈出的間距線，先擺下鐵受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及時(shí)配合安裝。（4）板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁或墻中且不小于5d，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按本方案搭接長(zhǎng)度列表要求。（5）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。（6）每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處，中間綁扎一道。（7）板筋保護(hù)層墊塊梅花形布置，間距1000mm，保證保護(hù)層的厚度。（8）板上洞口應(yīng)預(yù)留，預(yù)留洞口部位加強(qiáng)鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙施

33、工。4.9樓梯的鋼筋綁扎（1）工藝流程支梯板底模清理在樓梯底模畫(huà)位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋綁梯板負(fù)筋驗(yàn)收安裝踏步板側(cè)模澆筑砼（2）用鋼絲刷清理鋼筋表面的水泥漿，將梯梁內(nèi)雜物清理干凈。（3）在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。（4）樓梯為板式樓梯。樓梯鋼筋綁扎與頂板鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。（5）先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，板筋要錨固到梁內(nèi)。（6）底板筋綁完，綁扎板負(fù)筋。（7）為保證保護(hù)層厚度用在受力筋下放混凝土墊塊。4.10梁的鋼筋綁扎（1）工藝流程在梁底模上畫(huà)主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁下部縱筋并與箍筋固定穿次梁下部縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋

34、及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。（2）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前，應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在縱筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。（3）綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯(cuò)綁扎。（4）梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一跨度范圍或直接錨入支座。（5）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊砂漿墊塊，間距800mm，雙排布置，以保證保護(hù)層的厚度。縱向受力筋為多層和多排時(shí)，層間的排間墊以短鋼筋保證其間距。4.11特殊部位鋼筋綁扎A變形縫處鋼筋幫綁扎時(shí)，應(yīng)首先綁扎變形縫一側(cè)的鋼筋，再綁扎變形縫另一側(cè)的鋼

35、筋，最后綁扎變形縫兩側(cè)的鋼筋，B、積水坑電梯井部位鋼筋綁扎積水坑、電梯井部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)馬登和腳手架，做好安全防護(hù)工作。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)上下分開(kāi)綁扎，不能在綁扎墻體插筋時(shí)，綁扎筏板上鐵或者架設(shè)馬登。馬登之間應(yīng)用直徑16的鋼筋做斜支撐，并且必須在馬登架設(shè)過(guò)程中隨馬登的架設(shè)附加斜支撐。五、質(zhì)量措施5.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2） 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，

36、其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定: a、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； b、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。5.1.2 鋼筋加工1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: a、HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

37、2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)， HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； c、鋼筋制作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 2） 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； b、箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135c、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)

38、度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。3）鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋切割的端口不得有馬蹄型或起彎等現(xiàn)象，下料長(zhǎng)度允許偏差為10mm。鋼筋彎曲后形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；末端彎鉤的凈空直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫；鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起全高5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。5.1.3 鋼筋連接1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察

39、。 2）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.1.4 鋼筋安裝1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺 量長(zhǎng)10102受力主筋間距1010尺 量排距55彎起點(diǎn)位置20153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距

40、2010尺 量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺 量柱、梁53板、墻、殼335梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5同一組鋼絲長(zhǎng)度22梁內(nèi)105垂直度05.2 技術(shù)保證措施5.2.1墻體鋼筋定位措施：為了保證墻體鋼筋間距和排距符合要求，水平鋼筋的間距采用豎向梯子筋來(lái)控制，豎向鋼筋間距用水平梯子筋進(jìn)行定位，排距用雙F卡（間距1.2米）來(lái)控制。墻體水平定位筋在墻體混凝土澆筑前安裝固定牢固，在頂板混凝土澆筑完，綁扎墻體鋼筋前拆除，墻體水平定位筋距離墻體頂部高度為300mm。墻體鋼筋水平、豎向定位筋和雙F卡加工詳見(jiàn)下圖。5.2.2 混凝土澆筑時(shí)

41、鋼筋定位保證措施1）樓板混凝土澆筑時(shí)，施工工人不得隨意對(duì)上鐵踩踏，振搗棒不得直接對(duì)鋼筋觸碰，澆筑時(shí)，應(yīng)有鋼筋工跟隨混凝土工，隨時(shí)對(duì)因踩踏變形的鋼筋進(jìn)行修整。2）墻、柱鋼筋應(yīng)加塑料墊塊，鋼筋上口加卡具固定。振搗棒不得觸碰鋼筋。3）鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋；基礎(chǔ)上部柱鋼筋保護(hù)層控制采用14鋼筋，間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點(diǎn)焊（或采用塑料卡墊塊來(lái)控制）；墻筋采用梯形定位筋或預(yù)制砂漿塊控制保護(hù)層；梁板、地梁鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，間距600mm，呈梅花形布置。5.2.3 混凝土澆筑時(shí)鋼筋防止污染措施 綁扎鋼筋時(shí)，不得將油污污染到鋼筋上和承臺(tái)板，澆筑帶有上反梁的底板混凝土前，應(yīng)先

42、用塑料布對(duì)上反梁進(jìn)行覆蓋，防止?jié)仓r(shí)因布料桿的移動(dòng)將砼遺灑到上反梁鋼筋上。5.3 質(zhì)量管理保證措施5.3.1 原材質(zhì)量管理控制措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或加工廠復(fù)試實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批量及直徑進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容：查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取總噸數(shù)的30%（60噸為一批）作見(jiàn)證取樣，合格后方可使用，不合格的產(chǎn)品必須予以退場(chǎng)；5.3.2 審圖、翻樣控制 在甲方提供圖紙后，由主任工程師組織技術(shù)部門、水電單位對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，將圖紙中遇到問(wèn)題進(jìn)行匯總至設(shè)計(jì)院處，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圖紙交底。施工前，指定專人對(duì)鋼筋料表進(jìn)行翻樣，翻樣后由技術(shù)部門對(duì)料表

43、進(jìn)行審核，并由生產(chǎn)副經(jīng)理審批、交由材料部門進(jìn)場(chǎng)。5.3.3 其他管理措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)要掛爐批號(hào)，附帶材質(zhì)證明文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后實(shí)行掛牌制，對(duì)各級(jí)別、各種型號(hào)鋼筋分級(jí)別分型號(hào)堆放。鋼筋綁扎要堅(jiān)決實(shí)行三檢制，自檢、互檢、交接檢要在各施工班組之間進(jìn)行。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫(xiě)工程質(zhì)量自檢表；互檢：完成自檢后，班組之間進(jìn)行互檢工作；交接檢：互檢完成后，組織本道工序的班組和下道工序的班組對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在中間檢查交接記錄上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見(jiàn)，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、專檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下一道工序。經(jīng)過(guò)“三檢”的工序

44、最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收簽認(rèn)合格后方可開(kāi)始下一步施工。5.4 成品保護(hù)措施成型鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)碼放，并用墊木墊放整齊。陰雨天氣，加工成型的鋼筋應(yīng)蓋好塑料布，防止雨淋生銹。鋼筋要保持表面清潔，不允許有油漬、泥土或其它雜物，儲(chǔ)存期不宜過(guò)久，以防鋼筋遭銹蝕。5.4.3 加工好的直螺紋接頭應(yīng)戴好保護(hù)帽，防止絲頭生銹及損傷。加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、編號(hào)、規(guī)格等整齊堆放，保持表面清潔，防止被污染和變形。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5.4.6 焊接鋼筋：焊接后，不得敲砸鋼筋接頭，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。當(dāng)溫度較

45、低時(shí)，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。綁扎墻、柱筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。往樓板上吊鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。5.4.10 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，碰動(dòng)后需按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠或通知相關(guān)專業(yè)人員及時(shí)恢復(fù)。要保證電線管等預(yù)埋管件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。5.4.12 往模板上刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接茬處。樓板負(fù)彎矩筋綁好后，應(yīng)防止踩踏，如遇被踩踏變形的情況應(yīng)該立即恢復(fù)。在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁扎后，不得在已綁好

46、的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別應(yīng)該防止踩踏雨篷、挑檐陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的上鐵，以免影響結(jié)構(gòu)的使用安全。樓板鋼筋綁扎完畢后，鋪設(shè)專用馬道，便于檢查驗(yàn)收人員及其它專業(yè)人員在樓板鋼筋上進(jìn)行工作。在混凝土澆筑時(shí)，要保持鋼筋的原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修正變形、位移的鋼筋。5.5質(zhì)量保證措施鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；鋼筋保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，施工中墊塊按規(guī)定間距放置，不得漏放；鋼筋間距、位置采用橫、豎向定位卡具；鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須符合本方案中錨固、搭接表的要求；梁柱箍筋接頭錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎完后立

47、即檢查，如有錯(cuò)誤立即糾正；澆筑混凝土?xí)r，甩茬鋼筋出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；機(jī)械連接時(shí)套筒質(zhì)量必須合格，連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到連接鋼筋的強(qiáng)度值。做好鋼筋成品保護(hù)工作，套絲后的鋼筋必須用成品塑料保護(hù)帽保護(hù)；連接成品不得隨意拋砸；綁軋好的鋼筋骨架上搭設(shè)過(guò)人通道，嚴(yán)禁在鋼筋骨架上猛敲猛砸，以防鋼筋骨架變形；嚴(yán)禁隨意在鋼筋上進(jìn)行焊燒；鋼筋工程檢查要求：鋼筋安裝中施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。六、鋼筋代換基本原則與要求1、在施工中，已確認(rèn)工地不可能供應(yīng)設(shè)計(jì)圖要求的鋼筋品種和規(guī)格時(shí)，才允許根據(jù)庫(kù)存條件進(jìn)行鋼筋代換；2、代換前應(yīng)充分了解設(shè)計(jì)意圖，構(gòu)件特征和代換鋼筋性能，嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)

48、規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；3、代換后，仍能滿足各類極限狀態(tài)的有關(guān)計(jì)算要求，以及必要的配筋構(gòu)造規(guī)定（如受力鋼筋和箍筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、配筋百分率以及混凝土保護(hù)層厚度），在一般情況下，代換鋼筋還必須滿足截面對(duì)稱的要求。4、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算。5、鋼筋代換應(yīng)避免出出現(xiàn)大材小用，優(yōu)材劣用，或不符合專料專用等現(xiàn)象。鋼筋代換后其用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，如判斷原設(shè)計(jì)有一定潛力，也可以略微降低，但也不應(yīng)低于原設(shè)計(jì)用量的2%。6、進(jìn)行鋼筋代換的效果，除應(yīng)考慮代換后仍能滿足結(jié)構(gòu)各項(xiàng)技術(shù)性能要求之外，同時(shí)還要保證用料的經(jīng)濟(jì)性和加工操作的方便。7、鋼筋代換的

49、基本方法包括：等強(qiáng)度代換、等面積代換和等彎矩代換。8、鋼筋代換必須在征得設(shè)計(jì)同意后，并辦理設(shè)計(jì)變更或洽商文件后才可實(shí)施。七、安全措施1、使用各種鋼筋機(jī)械都要專人按操作規(guī)程去施工，嚴(yán)禁違章操作。穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，焊機(jī)二次線應(yīng)雙線到位，不破損。2、塔吊吊運(yùn)鋼筋要成捆束牢。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。3、綁扎鋼筋時(shí)搭的腳手架要牢穩(wěn)，以免傾倒傷人。4、下料時(shí)剩的鋼筋下腳料應(yīng)及時(shí)整齊地磚放到指定地點(diǎn)。5、電焊帶來(lái)的大量火種，較傳統(tǒng)施工的火源、火險(xiǎn)程度要大的多，應(yīng)加強(qiáng)施工人員的消防教育。焊接鋼筋的操作人員應(yīng)有合格的上崗證，并按規(guī)程

50、去操作。用后及時(shí)關(guān)掉電源。電渣壓力焊掉下的焊皮焊藥要及時(shí)清理干凈。6、原材料進(jìn)場(chǎng)要分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)。7、綁扎鋼筋時(shí)掉的綁絲，應(yīng)及時(shí)撿起再用。8、雨天不允許露天焊接，必須施焊，應(yīng)采取遮蔽措施，防止發(fā)生安全事故。9、為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。堆料場(chǎng)鋼筋由鋼筋施工班組按計(jì)劃用塔吊運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。10、隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的臨時(shí)貯存場(chǎng)地。11、鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。12、冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留，以防傷害。13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)，已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。