1、施工升降機安裝、拆卸施工方案編制：審核：審批：目 錄1 工程概況22 編制依據23作業人員組織和職責34施工升降機安裝位置平面、立畫圖和安裝作業范圍平面圖55施工升降機技術參數、主要零部件外形尺寸和重量56輔助起重設備的種類、型號、性能及位置安排67吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器78安裝、拆卸步驟與方法79安全技術措施1410安全應急預案 17附錄A 施工升降機基礎驗收表24附錄B 施工升降機安裝自檢表25附錄C 施工升降機安裝驗收表29附圖一 施工升降機安裝位置平面圖31附圖二 施工升降機安裝位置立畫圖32附圖三 施工升降機安裝作業范圍平面圖331 工程概況工程名稱工程地址建設單位單位名

2、稱單位地址郵政編碼聯系人電 話工程有關單位單 位 名 稱產權單位設計單位施工單位監理單位出租單位 安裝、拆卸施工單位建筑面積（m2）總占地面積（m2）建筑物層數建筑物高度 (m)備 注2 編制依據2.1 JGJ 215-2010建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程；2.2 GB 10055-2007施工升降機安全規程；2.3 GB/T10054-2005施工升降機；2.4 JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范；2.5 JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標準2.6 JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范；2.7 JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程；2.

3、8 JGJ189-2010 建筑起重機械安全評估規程；2.9 施工升降機產品說明書；2.10 施工總承包單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料，確保施工升降機進場安裝所需的施工條件；2.11 國家相關的法律、法規。3作業人員組織和職責3.1 人員組織姓名職務、工種證書號安全員安裝負責人技術負責人質檢員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工警戒員司 機3.2 職責3.2.1 安裝負責人是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者； 召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工； 牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，按操作規程和

4、說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量； 對現場作業人員進行統一調度和統一指揮； 主持施工升降機安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。 3.2.2 技術負責人 認真執行有關施工升降機安裝技術、質量、安全等方面的標準、規范和規定； 負責編制裝、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底、并監督實施； 全面負責施工升降機的安裝質檢工作，及時解決拆裝過程中的技術質量問題； 督促、檢查、指導整理好技術數據，確保數據真實、準確、完整； 3.2.3 質檢員 具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業人員做

5、好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作； 檢查、監督作業人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業； 對發現的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。3.2.4 安全員 具體負責安裝全過程中的安全工作； 檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業； 檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施； 督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。3.2.5 電工具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至施工升降機的臨時配電箱； 按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保

6、證安裝工作的順利進行； 總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作； 協助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。 3.2.6 安裝工 在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次施工升降機的安裝任務； 配合電工裝好所有限位、保險裝置； 協助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。 3.2.7 起重工（包括指揮、掛鉤） 起重工必須服從現場負責人的領導； 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置； 必須按照GB5082-85起重吊運指揮信號統一指揮信號；嚴格執行“十不吊”。 3.2.8 施工升降機司機

7、安裝前清點好施工升降機的零配件，每天工作結束后，整理好現場的工具、用具，防止丟失； 密切注意施工升降機的運行及吊裝情況。 3.2.9 現場警戒人員 負責安裝作業區域警戒線和警示標志的設置和監護；安裝作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域； 發現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。4施工升降機安裝位置平面、立畫圖和安裝作業范圍平面圖根據建筑物平面的特點,確定施工升降機的安裝位置。具體位置見附圖。4.1 附圖一 施工升降機安裝位置平面圖； 圖中須標出施工升降機基礎、標準節中心線與建筑物及高壓線等周圍障礙物邊緣的尺寸，運輸道路的寬度及相對位置，吊籠的實際長寬尺寸等。4.2 附圖二 施工升降機

8、安裝位置立畫圖；圖中須標注吊籠中心線與建筑物等附著物邊緣的尺寸，各附墻裝置間距，附墻節點預埋件及拉桿布置詳圖。4.3 附圖三 施工升降機安裝作業范圍平面圖。根據施工升降機作業工藝流程，繪制輔助吊裝設備在不同作業階段吊裝平面布置圖，需標注輔助設備與主要拼裝構件的相對距離。5施工升降機技術參數、主要零部件外形尺寸和重量5.1 施工升降機技術參數序號項目單位參數備注SC200/2001額定載重量Kg200020002起升速度m/min36363最大起升高度m1501504電機型號YZE132M-4YZE132M-45電機功率Kw3113116防墜安全器型號SAJ40-1.2SAJ40-1.27動作速

9、度m/s1.21.28自由端高度m999吊籠凈空m31.32.410吊籠質量Kg2500250011標準節質量Kg21212標準節尺寸mm80080015085.2 施工升降機主要部件外形尺寸和重量序號主要部件名稱重量kg總成件名稱（拼裝后）重量kg吊點位置1標準節2吊籠6輔助起重設備的種類、型號、性能及位置安排6.1 安裝輔助設備的型號、性能根據施工升降機安裝高度及最重部件的重量，本次安裝所需配備的機械的具體情況如下：施工升降機安裝輔助設備的型號、性能一覽表序號名稱規格數量1汽車式起重機25t12起重鋼絲繩61920m3圓絲815m4活動板手1815卡環2026.2 布置位置本工程施工升降機

10、組裝全部在地面完成，利用汽車式起重機吊裝，空中拼裝完成安裝。根據施工現場部署，汽車式起重機停靠位置為就近施工升降機基礎處的自然地面上。7吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器序號名稱型號規格數量備注1汽車吊 25T1輛2載重汽車10T4輛3活絡扳手 12-300#3套4專用扳手 隨機1套5梅花扳手 12-30#2套6大 錘 161把7撬 棍 251002支8電子吊秤 5T1臺9卡環、繩卡 202套10吊 索 JB1102-742套11電工工具 093011套12萬 用 表 MF471只13水 平 儀 DSZ31架14經 緯 儀 DJD2A1架15安 全 帶 GB6095-8520-3110只16安

11、 全 帽GB2811-2812-8910只8安裝、拆卸步驟與方法8.1 施工升降機基礎施工升降機地基、基礎應滿足使用說明書的要求。對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結構上的施工升降機，應對基礎支撐結構進行承載力驗算。施工升降機安裝前應按附錄A施工升降機基礎驗收表對基礎進行驗收，合格后方能安裝。 安裝作業前，安裝單位應根據施工升降機基礎驗收表、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關資料，確認所安裝的施工升降機和輔助起重設備的基礎、地基承載力、預埋件、基礎排水措施等符合施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案的要求。 施工升降機基礎制作見附圖四。8.2施工升降機安裝前的準備8.2.1 施工升降機

12、安裝前應按照附表B施工升降機安裝自檢表對各部件進行檢查。對有可見裂紋的構件應進行修復或更換，對有嚴重銹蝕、嚴重磨損、整體或局部變形的構件必須進行更換，符合產品標準的有關規定后方能進行安裝。8.2.2安裝作業前，安裝技術人員應根據施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案和使用說明書的要求，對安裝作業人員進行安全技術交底，并由安裝作業人員在交底書上簽字。在施工期間內，交底書應留存備查。8.2.3安裝工地應具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一個開關控制。8.2.4工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m的銅線電纜連接

13、，如距離過長應適當增加電纜的截面積。8.2.5應具備合適的起重設備及安裝工具。安裝作業前，應對輔助起重設備和其他安裝輔助用具的機械性能和安全性能進行檢查，合格后方能投人作業。8.2.6應具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。8.2.7用戶應按要求制作基礎。8.2.8確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準備好預埋件或固定件等。8.2.9根據用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿等。8.2.10按有關規定和要求，設置保護接地裝置，接地電阻4。8.2.11按有關規定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為5%，供電功率不小于電機總功率。8.2.12若工地采用發電機供電，必須配備無功補償設備及穩壓設備

14、，以確保電源質量。8.2.13工地應當配備合適的漏電保護開關。8.3 安裝步驟8.3.1安裝、拆卸順序1、安裝順序備件熟悉安裝安全要求升降機基礎制作底盤、護欄安裝吊籠的安裝上傳動小車的安裝導軌架的安裝附墻架安裝電纜導向裝置的安裝安全限位的安裝2、拆卸順序備件熟悉拆卸安全要求上限位拆卸導軌架拆卸附墻架拆卸電纜導向裝置拆卸上傳動小車的拆卸吊籠的拆卸底盤護欄拆卸統一裝運8.3.2升降機安裝1、將基礎表面清掃干凈。2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。 3、安裝基礎節，擰緊螺栓。 4、安裝吊籠下緩動彈簧。 5、用起重設備將吊籠吊起就位。 6、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在

15、螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。（SEW電機詳見對應的電機使用說明書）。 7、用起重設備吊起傳動小車。 8、從標準節上方使傳動小車就位。 9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。 10、將制動器復位。 11、用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保護導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。 12、在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調整鋼板，用以調整導軌的垂直度。 13、當導軌架調整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。

16、 14、用同樣的方法調整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。 16、調整門鎖。8.3.3吊籠、外籠安裝及調整1、檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉。 2、齒輪與齒條的嚙合側隙應保持在0.2-0.5mm。 3、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。 4、各個滾輪與標準節立管的間隙為0.5mm。 5、所有門應開關靈活。 6、安裝緩動彈簧。8.3.4導軌架的安裝1、將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。 2、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具。 3、用標準節吊具鉤住一節標準節。帶錐套的一端向下。

17、4、起吊標準節，將標準節吊至籠頂部，并放穩。 5、關上護身欄桿，啟動升降機。當吊籠升至接近導軌頂部時，應點動行駛，直至接近導軌架頂部大約為300mm左右時停止。 6、用吊桿吊起標準節，對準下面標準節立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。 7、松開吊鉤，將吊桿轉回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。 8、按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度。9、若利用現場的起重設備如塔吊等安裝導軌架，可先將4-6節標準節在地面上連成一組，然后吊上導軌架。8.3.5附墻架的安裝1、 在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。 2、 將兩要管

18、與附墻座連接。 3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調節好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。 4、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。8.3.6 電纜保護架的安裝1、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。 2、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。 4、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。5、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。 6、將電纜接至電源箱上，起動升降機檢查電纜是否纏繞。 7、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。 8、調整電纜保護架以及電纜托架的位置，確

19、保電纜在電纜的保護架“U”型中心。8.3.7 外籠門限位開關安裝1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關的之前，先調整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內側的上門輪處。4、將外籠門限位開關安裝在限位安裝角鋼上，調整限位開關位置，使限位開關的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關是否工作正常8.4 整機調試8.4.1 整體調試升降機主機就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應進行通電試運檢查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電箱內的漏電保護開關應為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極

20、限、上下限位、減速限位、各門限位開關是否正常。 升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節進行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：導軌架架設高度h（m）h770h100100h150150h200垂直度偏差（mm）不大于1/1000 h70901108.4.2腰滾輪側隙調試調整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構相對于標準節對稱，各腰滾輪與標準節立管間隙為0.5，然后緊固腰滾輪螺栓。8.4.3齒輪與齒條嚙合間隙調試 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5，否則應采用楔塊調整大小板位置，以調整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小

21、板螺栓。8.4.4導輪與齒條的間隙調試用塞尺檢查所有導輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5，否則應調整導輪與齒條的間隙，然后緊固導輪螺栓。8.4.5電纜小車或電纜滑車的調試將電纜小車或電纜滑車放置地面，調整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導向輪，要求各滾輪與對應軌道的間隙為0.5，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現象。8.4.6上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導軌架頂部約5000mm ,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉柄轉到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標準

22、節立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內操作，將升降機開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉柄轉到與水平面89位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm，下限位碰鐵與標準節立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標準節立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。8.4.7 安裝驗收 組織相關方驗收，填寫表C 施工升降機安裝驗收表，

23、并存檔。8.5 施工升降機的拆卸8.5.1拆卸1、拆卸場地應清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內。 2、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網。 3、拆卸過程中必須有專人負責統一指揮。 4、升降機運行時，人員的頭、手及、絕對不能露出安全欄外。 5、如果有人在軌道架上或附墻上工作時，絕對不允許開動升降機，當吊籠運行時嚴禁進入外籠內。 6、吊籠上的零部件必須放置平穩，不得露出安全欄外。 7、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。 8、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。 9、拆卸作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防

24、滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發生安全事故。 10、拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內操作。 11、吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 12、拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。 13、雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業。 14、升降機運行前將接地裝置與升降機金屬結構聯通，接地電阻4。15、嚴禁夜間進行拆卸作業。 16、拆卸前必須進行一次限速器隕落試驗。8.5.2電纜導向裝置的拆卸1、拆下所有電纜保護架。 2、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。 3、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導軌及軌道

25、支撐。8.5.3軌道架及附墻架的拆卸1、如果工地無塔機配合，應先將吊桿安裝在吊籠頂的吊桿孔內，然后利用吊桿上的葫蘆將標準節逐節提起，從上往下逐節拆卸軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。 2、如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標準節吊住，每6節標準節為一體拆掉，逐步拆卸軌道架及附墻架，到中間挑線架處。 3、拆卸中間挑線架及靜電纜。 4、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架，直至僅剩34節標準節。 5、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全欄。6、拆卸軌道架及附墻架時必須注意： a. 拆卸時，每次用吊車吊起的標準節不超過6節； b. 從拆卸處到最定部未拆

26、的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米； c. 拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。 d. 拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。8.5.4上傳動機構、吊籠的拆卸1、將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。 2、切斷總電源，并拆卸隨行電纜。 3、用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。 4、若為帶對重升降機，還需用吊車或塔機將對重吊起拆卸。 5、拆卸其余標準節。8.5.5外籠的拆卸1、拆卸所有外籠圍欄。 2、拆卸底座。 8.5.6現場清理拆卸完后，應當清理現場，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。9

27、安全技術措施針對施工升降機在安拆過程中的重大危險源，制定以下安全技術措施。9.1安拆作業人員基本要求 作業人員必須持有效證件上崗，嚴格遵守施工升降機安全技術操作規程，了解起重吊裝作業的一些基本知識，掌握起重吊裝作業的基本技能，配備必需的聯絡工具，如對講機等。 9.2安全技術交底安拆作業前應對作業人員進行該方案（含作業工藝流程）的安全技術交底。安拆作業時，應根據專項施工方案要求實施。安拆作業人員應分工明確、職責清楚。9.3施工升降機安拆前的安全檢查9.3.1 檢查施工升降機安拆現場有關情況。如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備安拆作業條件。9.3.2 對作業人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進

28、行全面檢查。不合格者立即更換。9.3.3 安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。9.3.4 檢查施工升降機鋼結構件及連接件的變形、焊縫及銹蝕等情況是否符合安全技術要求。發現問題應立即進行處理。9.3.5 檢測外部供電線路電壓。其波動范圍應為380v5%。9.3.6 安拆使用的輔助機械，如汽車吊、塔機等必須性能良好。其技術參數要求能保證安拆作業需要。9.4 施工升降機在安拆過程中的安全技術措施主要內容有安拆步驟、安拆過程中的安全監督檢查、整機調試、安裝完畢的技術檢驗。9.4.1安拆作業步驟技術措施嚴格按照施工升降機使用說明書的安拆步驟及安拆作業工藝流程實施，禁止違章作業。 基礎、底座節

29、檢查階段。檢查基礎平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置、螺栓預緊力等定是否符合安全技術要求，將地腳螺栓或底座節進行抄平調整至允許范圍內，水平度誤差小于1/500，排水措施是否有效。構件拼（拆）裝階段。檢查施工升降機各構件、零部件、制動裝臵及安全防護設施等的安裝與連接情況。吊籠和標準節之間及部件連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動并符合規范要求，護欄等防護設施是否齊全，對重重量、安裝位置和固定情況是否符合規定要求，標準節的型號（指有加強節）及安裝位置是否符合生產廠家說明書的安裝規定，標準節和基礎節螺栓的預緊力應符合規定。構件吊裝階段。構件拼（拆）裝完畢，檢查吊裝用的鋼絲繩、吊具與索具等是否滿

30、足使用要求及在安拆過程中發生變化，吊裝前應檢查構件連接的銷軸及開口銷。構件組裝過程。仔細檢查各機構、金屬結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、吊具、安全限位裝臵以及電氣設備、供電與控制線路等在施工升降機安拆過程中發生的變化，發現隱患及時排除。鋼絲繩穿繞及安全限位、制動與保護裝臵調試階段。檢查施工升降機配重鋼絲繩、安全限位、制動與保護裝置等，是否滿足使用要求及在安拆過程中發生變化。加節階段。檢查施工升降機在加節過程中，搖頭爬桿底座固定是否牢靠，鋼絲繩與卷筒是否滿足使用要求，發現異常情況應停止作業。 垂直度偏差控制。安裝作業中導軌架每加高 m就應檢查一次垂直度，當超出以上范圍時，立即調整。導軌架軸心線對底

31、座水平基準面的安裝垂直度偏差應符合下表的規定。安裝垂直度偏差導軌架架設高度h（m）h770h100100h150150h200垂直度偏差（mm）不大于1/1000 h70901109.4.2施工升降機安拆作業區域內對高壓線的安全技術措施對影響安拆作業的高壓線，應改變高壓線布置，或者采取措施用絕緣橡膠管包裹高壓線。施工升降機最外側邊緣與外面架空輸電線路的邊線之間，應保持安全操作距離，并符合下表規定。外電線電路電壓（kv）11-1035-110220330-500最小安全操作距離（m）46810159.4.3高邊坡、臨空面的安全技術措施。安拆輔助設備，塔吊、汽車吊、起重爬桿等，在吊裝作業過程中，其

32、基礎處于高邊坡或臨空面時，應適時觀察和監測其變化情況及發展趨勢，發現異常情況，應立即停止一切吊裝活動，并將輔助設備移出原作業地點，在采取有效措施加固后，方可重新進行吊裝作業。 9.4.4道路、通道的安全技術措施。安拆輔助設備及運輸車輛在進入施工現場前，應先考慮并計算作業道路、通道的承載力、長寬高尺寸及與周圍建筑物距離等是否滿足以上設備（車輛）的在吊裝（運輸）過程中最大荷載、作業半徑與高度、運輸寬度與高度等。如不符合要求時，應改變吊裝方案及裝車方式、改變行駛道路等。 9.4.5特殊地質的安全技術措施。安拆輔助設備在作業過程中如遇到特殊、復雜地質情況時，應先將輔助設備移至安全停放地點，根據該地質承

33、載力、輔助設備空載及最大吊重荷載、地面支承面積等參數進行計算分析，制定特殊地質處理方案，滿足作業條件后，方可實施。 9.4.6整機調試。試運行起升機構。應制動平穩、可靠、無異響。 檢查調試防墜器、各類安全限位及連鎖裝置，動作應靈敏可靠。 9.4.7施工升降機安裝完畢的技術檢驗 接地電阻與絕緣電阻的測試。施工升降機安裝完畢，須對其接地電阻測量，應4歐姆，主電路和控制電路對地絕緣電阻不應小于0.5M，并建立施工升降機接地電阻測試記錄表。檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術規定。對工作機構進行檢驗和調整，要求機構動作正確、平穩、無

34、異響，制動靈敏可靠。對各限位、極限開關等安全保護裝臵進行檢驗和調整，要求動作準確、靈敏、可靠。10安全應急預案針對施工升降機在安裝、頂升及拆除過程中的重大危險源，編制施工升降機事故應急預案，內容包括施工升降機傾覆、觸電危險、物體打擊、高空墜落專項預案。10.1施工升降機事故應急預案 目的 為加強對施工升降機事故的預警和管理，提高公司在施工升降機安拆過程中發生事故時的快速反應和處理能力，最大限度地減少事故造成的損失和不良影響，制定本預案。 適用范圍本預案適用于施工現場可能發生的施工升降機傾覆、觸電、物體打擊、高空墜落事故場所。 預案啟動在安拆現場范圍內發生施工升降機事故時，即啟動本預案。組織機構

35、及職責分工為做好施工升降機事故預警應急預案的組織協調工作，公司成立了施工升降機事故預警預案應急指揮領導小組，其主要職責是貫徹執行國家及公司有關規定和指示，負責指揮協調處理公司職責范圍內發生的施工升降機事故應急處理工作，保證本預案的順利實施，各成員應做好施工升降機事故應急組織的協調工作，使施工升降機事故全部處于有效的監控之中。（1）領導小組的人員組成組 長：常務副組長： 成 員：（2）職責范圍及分工領導小組接到關于施工升降機事故報告后，立即啟動本預案，組長在時由組長主持，組長不在時由常務副組長主持，組織應急領導小組人員召開會議，統一布置安排施工升降機事故處理工作，并根據各業務口所負責的內容分配相

36、應工作，及時采取一切措施做好施工升降機安全突發事件的應急處理。各成員負責完成領導小組交辦的各項任務，并保證領導小組的指令暢通。 各成員職責如下：（1）現場作業負責人接到有關施工升降機事故發生的情況后，立即報告上級領導。本預案啟動后，負責將施工升降機事故發生的情況通知應急指揮領導小組成員，并根據應急領導小組的要求，通知施工升降機安全應急指揮領導小組成員參加應急小組會議，并立即做好向當地政府監管部門匯報工作。 根據應急小組的指示，有關單位參與施工升降機事故的調查處理工作。 堅持實行24小時值班和“有事即報”制度。對突發性的施工升降機事故和重要情況，在第一時間及時向上級報告。 協助發生施工升降機事故

37、的相關單位，出租與使用單位，開展施工升降機事故的調查、結案、責任追究工作。 建立施工升降機事故查處登記簿，記載施工升降機事故的發生過程與最后處理結果。 （2）公司技術、安全、物資及辦公部門人員 根據應急領導小組和上級有關部門批示或施工升降機事故情況的需要參加事故的調查取證、處理工作。 應急物資常備藥品，消毒用品、急救物品繃帶、無菌敷料，及各種常用小夾板、擔架、止血帶、氧氣、自備汽車等。施工升降機事故處理體系為保證項目施工升降機事故應急預案的順利實施，公司建立施工升降機事故應急處理體系。（1）通信聯絡、就近醫院名稱及路線圖 1)醫院急救電話120 2)就近醫院名稱及路線圖 3)作業現場負責人、安

38、全員等電話。 （2）事故快報 1) 施工升降機事故發生后，現場作業負責人員應立即組織調查，同時要將事故情況上報公司應急指揮領導小組成員，公司事故領導小組接到報告后，立即按規定上報。 2)事故快報的基本內容 事故發生的時間、地點、人、財、物的傷亡情況。事故的簡要經過及可能造成的危害后果。 事故發生原因的初步判斷。 事故發生后采取的措施及事故控制情況或已進行的查處工作情況。 事故發生單位、報告時間、報告人。 事故發生單位和報告單位的聯系人、聯系電話。 已采取或擬采取的補救措施。 3)事故快報應用書面報告報送，緊急情況下可用電話直接上報，24小時內補交書面報告。同時要跟蹤事故進展，隨時續報，直到處理

39、完畢。 （3）預案啟動與實施公司事故應急領導小組接到施工升降機事故報告后，根據事故性質和輕重，公司應急領導小組決定是否啟動施工升降機事故預警應急預案。如啟動，各有關部門和成員應立即按本預案的職責分工，迅速開展對事故的調查取證和職責追究工作，并填寫事故查處登記簿，對事故的起因、性質、處理意見、結果逐項核查登記。 （4）事故處置措施施工升降機事故預警應急預案啟動后，應急領導小組及有關部門應立即采取相應措施，必要時同時向當地政府監管部門報告。 1)及時填寫施工升降機事故報告表。2)各小組成員盡快介入施工升降機事故的調查，及時對事故進行查處。3)對責任人的處理情況及事件的查處結果。 保障措施 （1）安

40、裝（拆卸）作業現場人員根據公司制定的事故預警應急預案成立現場應急領導小組，報公司預警應急指揮領導小組備案。（2）一旦發生施工升降機事故，現場作業負責人和有關負有監督管理職責的部門負責人應積極主動配合事故的調查取證，組織力量配合調查。 應急預案的演練和評審（1）公司事故預警預案應急指揮領導小組應組織對施工升降機應急預案進行定期演練，以測試其響應能力，演練前應制訂演練計劃并對參加演練的人員進行相應急救措施的培訓。（2）演練過程應保留記錄，并對預案可行性及演練結果進行評審，必要時進行修訂和完善。10.2專項應急預案施工升降機專項應急預案的預案啟動、組織機構及職責分工、事故處理體系、保障措施、演練和評

41、審與施工升降機應急預案內容相同，其他內容針對專項預案編制的目的、特點及應急措施分別制定以下預案。施工升降機傾覆預案（1）目的。在施工升降機安拆過程中，因基礎不均勻沉降、結構件變形、焊縫開裂、線路故障、操作失誤、拼裝工藝錯誤等原因造成施工升降機傾覆事故時，避免或減少財產損失和人員傷亡。 （2）特點。基礎傾斜與不均勻沉降，地腳螺栓或標準節連接螺栓破斷，鋼結構件焊縫開裂、銹蝕與嚴重變形，傳動與運行機構發生故障，控制線路連接錯誤，安全限位、保險或裝臵失效，吊具與吊索發生破斷，作業工藝流程有誤，操作失誤等將導致施工升降機發生傾覆事故。施工升降機發生傾覆時，將導致設備鋼結構件嚴重扭曲變形、折斷、破損、整機

42、損壞、人員傷亡及對周圍環境造成嚴重損壞的事故。 （3）應急措施。在施工升降機安拆作業范圍設臵警戒線； 當施工升降機基礎發生傾斜與不均勻沉降時，立即終止作業，疏散人群，并卸除荷載；吊具、吊索發生破斷時，立即檢查更換；其他情況發生時，立即終止作業，必要時將已安裝部件進行解體，其他事項按施工升降機事故處理體系采取措施。 觸電預案（1）目的。遵循預防為主、常備不懈方針，貫徹統一領導、分級負責、反應及時、措施果斷、依靠科學、加強合作的原則。（2）特點。由于供電線路、設備控制線路發生故障、漏電保護等電器元件失效，將引起供電與控制線路短路起火、線路損壞，設備電機、電氣元件燒壞，甚至導致設備傳動、運行機構及安

43、全限位與制動裝臵失效，發生施工升降機傾覆、物體打擊、人員高空墜落等事故。塔機在安拆作業過程中，發生觸電事故時，將導致電氣操作人員燒傷、死亡及設備控制線路損壞與電機、電氣元件燒壞、施工升降機傾覆等情況。（3）應急措施。低壓觸電事故。當觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開開關，或用有絕緣柄的電工鉗等工具切斷電線，斷開電源，用木板等絕緣物插入觸電者身下，隔離電流，當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時，可用絕緣物作工具拉開觸電者或撥開電線，使其脫離電源等。 高壓觸電事故。首先通知有關部門停電，戴上絕緣手套，穿絕緣鞋，用相應等級的絕緣工具關閉開關，拋裸金屬線，使線路短路接地，迫使保護裝臵動作，斷開電

44、源，但應注意先將金屬線一端可靠接地，另一端不可觸及他人。上述使觸電者脫離電源的辦法，應根據具體情況，以快為原則，選擇使用。 當供電線路、設備控制線路發生故障、漏電保護等電器元件失效，引起線路短路起火時，應立即關閉該級或上一級配電箱空氣隔離開關或漏電保護器。根據施工升降機安拆作業過程觸電事故現場的具體情況，采取相應措施，防止事故發展、擴大。 重新按規范及說明書要求布置線路，維修或更換設備電機、電氣元件、傳動、運行機構及安全限位與制動裝置。 其他事項按施工升降機事故處理體系采取措施。 物體打擊預案（1）目的。為控制和減少施工升降機在安拆作業過程中因物體打擊事故發生所造成的人員傷亡，迅速有效的開展搶

45、救，采取積極的措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，特制訂本預案。（2）特點。主要是構件吊裝時造成物件之間或物件與作業人員之間造成作業人員遭受物體打擊事故，按施工升降機安拆工藝流程實施過程中，整機傾覆或物件從高空墜落，造成人員傷害、死亡事故。（3）應急措施。應急小組立即組織人員對受傷者進行搶救，停止現場作業活動和其他工作，警戒和保護事故現場，疏散閑雜人員，及時將事故情況逐級上報，并保持聯系。 搶救傷員時，在傷情允許的情況下，按急救常識處理，傷情嚴重者，盡量當場施救，排除現場周圍事故，防止二次傷害，撥打120急救電話，將傷員送往就近醫院搶救。 保護事故現場和維持現場秩序，做好當事人、周圍人員詢問

46、記錄，根據具體分工，處理好善后工作，保持與相關部門聯系。 高空墜落預案（1）目的。避免發生高空墜落事故，加強監控管理。一旦發生高墜傷害事故，首先對傷害人員進行立即搶救，盡可能減少事故造成的人員傷亡和財產損失。 （2）特點。施工升降機安拆作業施工，多數是高空作業范疇，在構件拼裝、螺栓緊固、線路連接、操作平臺行走等均存在高空墜落的危險，可能會造成人員休克、殘疾及死亡或設備損失，也可能會造成事故遲報、漏報和不正確處理。（3）應急措施。 運用最快交通工具或其他措施，把傷者送往臨近醫院搶救，途中盡量減少顛簸，同時密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。 其他事項按施工升降機事故處理體系采取措施。附錄A

47、施工升降機基礎驗收表表A 施工升降機基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合格 不合格）備 注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長寬厚）（mm）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標高偏差（mm）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（mm）7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監理單位參加人員簽字驗收結論： 施工總承包單位（蓋章）： 年 月 日附錄B 施工升降機安裝自檢表 表B施工升降機安裝自檢表 工程名稱工程地址安裝單位安裝資質等級制造單位使用單位設備型號備案登記號

48、安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注資料檢查1基礎驗收表和隱蔽工程驗收單應齊全2安裝方案、安全交底記錄應齊全3轉場保養作業單應齊全標志4統一編號牌應設置在規定位置5警示標志 吊籠內應有安全操作規程，操縱按鈕及其他危險處應有醒目的警示標志，施工升降機應設限載和樓層標志基礎和圍護措施6地面防護圍欄門聯鎖保護裝置應裝機電聯鎖裝置，吊籠位于底部規定位置時，地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄 基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄,高度1.8m8安全防護區 當施工升降機基礎下

49、方有施工作業區時，應加設對重墜落傷人的安全防護區及其安全防護措施續表B名稱序號檢查項目要求檢查結果備注金屬結構件9金屬結構件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度架設高度h（m）h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差(mm）（1/1000）h7090110130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應（1.5/1000）h吊籠13緊急逃離門吊籠頂應有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯。活動板門應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂應設防護欄桿高度1.05m層門15層

50、站層門應設置層站層門，層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離50mm傳動及導向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應0.3mm，沿長度的齒差應0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為0.20.5mm20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾側現象續表B名稱序號檢查項目要 求檢查結果備注附著裝置21附著裝置應采用配套標準產品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安全裝置25防

51、墜安全器只能在有效標定期限內使用（應提供檢測合格證）26防松繩開關對重應設置防松繩開關27安全鉤安裝位置及結構應能防止吊籠脫離導軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度v0.8（m/s）時，留有上部安全距離應1.8（m）；v0.8（m/s）時留有上部安全距離應1.8+0.1v2 (m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離32下極限開關在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作續表B名稱序號檢查項目

52、要 求檢查結果備注電氣系統33急停開關 應在便于操作處裝設非自行復位的急停開關34絕緣電阻 電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路的對地絕緣電阻應1M35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應436失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護裝置應設置39通信聯絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按規定設置對重和鋼絲繩41鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固結 應固結可靠。繩卡規格應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不

53、小于繩徑的6倍，滑鞍應放在受力一側 自檢結論： 檢查人簽字： 檢查日期： 年 月 日注:對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。附錄C 施工升降機安裝驗收表表C 施工升降機安裝驗收表工程名稱工程地址設備型號備案錄登記設備生產廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負責人安裝日期檢查結果代號說明=合格 =整改后合格 =不合格 無=無此項檢查項目序號內容和要求檢查結果備注主要部件1導軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開3導軌架安裝垂直度滿足要求4結構件無變形、開焊、裂紋5對重導軌符合使用說明書要求傳動系統6鋼絲繩規格正確，未達到報廢標準

54、7鋼絲繩固定和編結符合標準要求8各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡阻現象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求，保險裝置可靠10各機構轉動平穩，無異常響聲11各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統13供電系統正常，額定電壓值偏差5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統完好可靠16控制、操作裝置動作靈活、可靠17各種電器安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統對導軌架的絕緣電阻應0.5M歐姆19接地電阻應4歐姆序表C檢查項目序號內容和要求檢查結果備注安全系統20防墜安全器在有效標定期限內21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關靈敏可靠24上、

55、下極限開關靈敏可靠25急停開關靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應啟動、制動正常，運行平穩，無異常現象30額定載重量31125%額定載重量墜落實驗32吊籠制動后結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求驗收結論：總承包單位（蓋章）： 驗收日期： 年 月 日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注：1、新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗；新安裝及大修后的施工升降機應作125%額定載重量試運行；2、 對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。3、