1、混凝土雨水暗渠施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工進(jìn)度安排2四、溝槽開挖及支護(hù)2五、管道主體施工5六、暗渠施工8七、檢查井施工14八、溝槽回填16九、質(zhì)量及技術(shù)要求18十、安全保證措施19十一、質(zhì)量保證措施23附表一、施工組織框圖26附表二、施工各階段勞動(dòng)力計(jì)劃表27附表三、施工機(jī)械配備表28附表四、排水施工計(jì)劃?rùn)M道圖29一、工程概況 本工程為石山路排水工程,在濱海大道至薛泰路段西側(cè)人行道DN300污水管道,在薛泰路至前灣港路段東側(cè)綠化帶下設(shè)置DN300DN400污水管道,主要解決兩側(cè)地塊污水排放需求;在道路兩側(cè)人行道下設(shè)置雨水管渠,主要解決道路兩側(cè)路面及地塊地面雨水排除需求。場(chǎng)
2、區(qū)工程地質(zhì)條件:1.地形:場(chǎng)區(qū)地勢(shì)較為平坦,整體上自北向南緩傾。2.地貌:場(chǎng)區(qū)地貌單元為濱海淺灘,第四系較為發(fā)育,表層后經(jīng)人工回填改造。3.地質(zhì)與構(gòu)造地貌類型北為丘陵及沖洪積平原地區(qū),南為濱海沉積平原。地層相對(duì)簡(jiǎn)單,主要為素填土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、中粗砂、粗砂礫組成。基巖為花崗巖,為中生代燕山晚期嶗山階段深成侵入巖,塊狀構(gòu)造,中粗粒結(jié)構(gòu),主要造巖礦物有長(zhǎng)石、石英。由于巖體已遭受到不同程度的風(fēng)化侵蝕作用,可具體劃分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化等不同風(fēng)化帶。主要在沖洪積平原和濱海沉積平原地區(qū)揭露地下水,地下水水位埋深0.50-3.50m,平均埋深1.68m。地下水類型為上層滯水和第四系潛水,主要含水層
3、為素填土、中粗砂和粗礫砂層,主要受大氣降水和鄰區(qū)滲流補(bǔ)給,排泄主要以蒸發(fā)和排向鄰區(qū)。道路南段臨近大海,地下水埋深與地形高低、海潮具明顯的相關(guān)性。勘察期間屬本地區(qū)雨季,據(jù)調(diào)查地下水年變化幅度1.0m左右。二、編制依據(jù)青島西海岸經(jīng)濟(jì)新區(qū)中央商務(wù)區(qū)石山路市政配套工程排水施工設(shè)計(jì)圖紙。1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)2、市政排水管道工程及附屬設(shè)施(06MS201)3、城市道路檢查井4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)6、國(guó)家、行業(yè)、省、市有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范等;7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘結(jié)果。三、施工進(jìn)度安排從20
4、15年3月20日起開始施工,到2015年5月10日施工完畢,附施工計(jì)劃?rùn)M道圖。勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度和需要進(jìn)行配置,目前開工就配備項(xiàng)目管理人員12人、勞務(wù)工人:10-24人,機(jī)械操作員:8人。四、溝槽開挖及支護(hù)1.開挖深度及作業(yè)條件石山路雨污水溝槽在場(chǎng)地平整后施工,施工條件較好,地下基本沒有管線,但施工前需要對(duì)施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行坑探,以確定地下情況。本區(qū)域內(nèi)DYS9DYS16埋深約2.5m-3.5m,WS7WS14埋深較深,約3.5m-5m。2.施工測(cè)量由測(cè)量員測(cè)放出雨、污水的井位、現(xiàn)狀地面高程、開挖深度,并下發(fā)書面測(cè)量交底給施工員和協(xié)作隊(duì)伍,由測(cè)量員根據(jù)技術(shù)交底的開挖方法和測(cè)量數(shù)據(jù)安排協(xié)作隊(duì)伍人員灑
5、出開挖的坡頂邊線,按照技術(shù)交底的要求放坡開挖。主要工作內(nèi)容:2.1為施工測(cè)量方便,從永久性水準(zhǔn)點(diǎn)處,引測(cè)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn),其精度滿足規(guī)范規(guī)定,水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/km。2.2按照鋪設(shè)管道的要求,每隔10米測(cè)設(shè)1塊坡度板。管道軸線坡 度 板坡度板中心釘高程釘立板2.3根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度,用坡度板上的高程線減去一下反常數(shù),控制挖深,根據(jù)溝底寬度、邊坡和挖深計(jì)算出上口寬度,放出上口挖槽線。3.排水井開挖溝槽開挖前,需進(jìn)行坑探確認(rèn)地下水情況及管道基礎(chǔ)標(biāo)高,如需降水,則每隔50米開挖排水井(建議將集水井設(shè)置在檢查井的位置),排水井設(shè)置溝槽開挖的外側(cè)(人行道或綠化帶內(nèi)),現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),可根據(jù)實(shí)
6、際地下水的情況調(diào)整排水井的距離,但間距不能大于150米,排水井底應(yīng)低于溝槽底不小于1米,集水井距離溝槽應(yīng)有1-2米的距離,集水井底口尺寸1.5*1.5米,井底可鋪筑砂礫石20厘米厚。在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝,尺寸:寬深均為30厘米,其坡度為0.1%-0.5%,坡向集水井。開挖過(guò)程中,將排水溝設(shè)置在溝槽的中部,當(dāng)挖至槽底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,排水溝再挖至溝槽的兩側(cè),排水溝、集水井應(yīng)經(jīng)常維護(hù),清除井內(nèi)淤泥,保證效果。4. 開挖施工 路基填方段的管道和檢查井基礎(chǔ)同時(shí)施工,與路基相互配合,當(dāng)路基填筑高度高于管頂0.5米時(shí)再進(jìn)行溝槽開挖。4.1測(cè)量人員放樣檢查井位置,定樁;施工員采用白灰線標(biāo)識(shí)溝槽開挖頂邊線,并將
7、各檢查井樁引致溝槽以外,防止開挖對(duì)井樁造成破壞。4.2溝槽開挖采用200#330#挖掘機(jī)自下游向上游開挖,溝槽開挖采用放坡開挖,開挖坡度為1:1.5。開挖應(yīng)有專業(yè)施工員監(jiān)督指導(dǎo)施工機(jī)械按照標(biāo)識(shí)的管道邊線開挖,確保溝槽開挖滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為確保槽底土體不被擾動(dòng)和破壞,距離設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm采用用人工清底。4.3溝槽開挖過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道開挖中線、開挖深度、開挖寬度等由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員緊隨測(cè)定。施工員應(yīng)采用坡度尺保證開挖邊坡度滿足要求。4.4溝槽開挖過(guò)程中應(yīng)注意:檢查井位置的溝槽開挖尺寸必須滿足檢查井施工需要。4.5若管道天然地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)通知技術(shù)員,技術(shù)員立刻向甲方、設(shè)計(jì)單位請(qǐng)示。4.
8、6若槽底局部超挖或發(fā)生撓動(dòng),應(yīng)按照下述進(jìn)行處理:超挖深度不超過(guò)15厘米時(shí),可用挖槽原土回填夯實(shí),其壓實(shí)度不低于原地基土的密實(shí)度;槽底地基土含水量較大,不適宜壓實(shí)時(shí),應(yīng)采取換填等有效措施,通知監(jiān)理,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)換填工作量。4.8溝槽開挖底寬度應(yīng)滿足下表要求 :序號(hào)管徑材質(zhì)單位寬度1DN400HDPEm1.4(考慮排水溝及挖深較大)4.9溝槽開挖示意圖:2.755米mm1:1.51:1.5高差約50cm1:11.4m1:1雨、污水溝槽合槽開挖示意圖雨水暗渠污水管4.10溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m后停止機(jī)械開挖,采用人工清槽,清槽完畢后需進(jìn)行驗(yàn)槽,在溝槽地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行下步施工;若溝槽地
9、基承載力不滿足要求,則聯(lián)系設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理進(jìn)行溝通,對(duì)地基進(jìn)行處理,滿足承載力要求后進(jìn)行下步施工。五、管道主體施工1.墊層施工HDPE管道采用風(fēng)化砂墊層基礎(chǔ),具體做法參見青島市“埋地聚乙烯(HDPE)排水管道工程技術(shù)規(guī)定”。有地下水時(shí)必須將地下水降至槽底以下不小于0.5米,做到干槽施工。2.管道安裝2.1管道裝卸HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后用機(jī)械進(jìn)行裝卸,裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝,管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn),其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管道長(zhǎng)的四分之一處。2.2管道運(yùn)輸短距離搬運(yùn),不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng),以防損傷保護(hù)層或防腐層。大直徑HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管,
10、疊放運(yùn)輸不宜大于三層,小管徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定,管道之間留有適當(dāng)縫隙,以防管道發(fā)生碰撞。上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過(guò)4倍管徑或2米。車底與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上,防止?jié)L動(dòng)和碰撞,也不得有尖銳鋒利的物體,以防戳破管壁。2.3管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將此管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家,進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定,以便進(jìn)行妥善處理。進(jìn)場(chǎng)的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用。2.4管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊
11、和容易引起管壁損壞的尖利物體,要有預(yù)防管道滾動(dòng)措施。直徑管道疊層堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,小而輕的放上邊,管道堆放高度不得超過(guò)2m,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住,直徑超過(guò)1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過(guò)程中,最大存放撓曲度不應(yīng)超過(guò)公稱直徑的3%。管道最高使用溫度宜在37左右,夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光暴曬(可加蓋草袋或草席防曬),并保持管間的空氣流通,以防溫度升高。存放過(guò)程中,嚴(yán)格作好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。2.5安裝管道安裝在基礎(chǔ)墊層施工完畢標(biāo)高檢查合格后進(jìn)行。鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。下管可用人工或勾機(jī)進(jìn)行。
12、公稱直徑DN500的管材宜采用人工下管。人工下管時(shí),可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對(duì)放坡開挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)。2.6接口HDPE管道采用承插接口,耐久性止水橡膠圈密封 2.7管道與檢查井銜接HDPE管道參考埋地聚乙烯(HDPE)排水管道工程技術(shù)規(guī)定(OGGD-0401)進(jìn)行施工。接入檢查井的管道管口外緣與井內(nèi)壁平齊。2.8閉水試驗(yàn)HDPE排水管施工完成后,污水管工程應(yīng)作閉水試驗(yàn),必須按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)要求進(jìn)行驗(yàn)收。2.9成品保護(hù)預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。在土方回填時(shí),對(duì)已鋪設(shè)好的管道上都要先用細(xì)土覆
13、蓋,并逐層夯實(shí),不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。六、暗渠施工雨水暗渠施工工藝流程圖6.1測(cè)量放樣施工前,清理施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中線坐標(biāo)利用全站儀放出蓋板涵的中軸線,軸線偏位控制在30mm內(nèi);采用水準(zhǔn)儀測(cè)量開挖前的原地表高程,認(rèn)真填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單,上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師。6.2基坑開挖基坑開挖前用石灰撒出基礎(chǔ)邊線,為便于施工,各邊應(yīng)放大0.3米進(jìn)行開挖,采用機(jī)械和人工配合開挖,其開挖邊坡坡比控制在1:1.5,并根據(jù)不同的地質(zhì)情況,采用不同的坡比,開挖的土石方作廢方處理。開挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高并及時(shí)防護(hù)。棄土及時(shí)運(yùn)至預(yù)先選好的棄土場(chǎng),保證基坑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.3基底處理土
14、方基坑清理表層松土,石方基坑清除松動(dòng)石塊,在基坑四周人工開挖排水渠,引導(dǎo)至集水坑。當(dāng)集水坑有水時(shí),及時(shí)用水泵抽水,保持基坑干燥。待基礎(chǔ)開挖完成后,及時(shí)組織驗(yàn)槽,檢測(cè)地基承載力,根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)論,確定是否進(jìn)入下道工序。基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè),如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系,按設(shè)計(jì)代表提出的處理方案進(jìn)行處理,合格后在基底澆筑10cmC15砼墊層。6.4基礎(chǔ)模板安裝用墨線標(biāo)出平面位置即可進(jìn)行模板安裝,模板采用竹膠板,支撐牢固可靠接縫嚴(yán)密平整,在縫隙處填塞海綿或雙面膠,內(nèi)涂脫模劑,脫模劑不要使用廢機(jī)油。模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密,不漏漿,并具有足夠的強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性。模板
15、安裝過(guò)程要及時(shí)復(fù)核其尺寸、標(biāo)高等。6.5 側(cè)墻模板安裝:側(cè)墻模板采用1.2厘米的竹膠板,后背背豎向方木,尺寸5*10厘米,間距20厘米,橫向背雙鋼管,間距60厘米,采用14的對(duì)拉螺桿,40*60厘米布設(shè)。模板應(yīng)根據(jù)放樣墨線進(jìn)行安裝,要設(shè)置定位筋和對(duì)拉桿,以防模板在砼澆筑過(guò)程中變形。側(cè)墻模板拼裝完成后,檢查和調(diào)整模板垂直度。模板垂直度調(diào)整是通過(guò)兩側(cè)對(duì)拉桿螺絲進(jìn)行。垂直度調(diào)整要從兩個(gè)方向反復(fù)調(diào)整完成。模板垂直度調(diào)整完畢后,再用鉛錘復(fù)核模板上端中心與底中心是否在同一垂直線上。模板支設(shè)完畢后,用鋼管在模板周圍搭設(shè)腳手支架,并在上頂搭設(shè)操作平臺(tái)。最后用砂漿將模板下端與基礎(chǔ)頂面的縫隙堵死,防止漏漿。 注意
16、事項(xiàng): 板及支撐不得有松動(dòng)、跑模或下沉等現(xiàn)象。 模板必須拼縫嚴(yán)密,不得漏漿;模內(nèi)必須潔凈。 模板安裝完畢及澆注砼過(guò)程中,必須對(duì)模板的垂直度、模內(nèi)尺寸、軸線位置和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查6.6臺(tái)帽臺(tái)帽模板采用組合鋼模板,涂好脫模劑后用人工逐塊安裝,四周支撐配合拉螺栓確保模板穩(wěn)定牢固,模板接縫處用防水膠帶密封以防漏漿。臺(tái)帽采用泵送商品混凝土,沿同一方向澆筑,連續(xù)一次完成。砼振搗用插入式振搗器,振搗時(shí)移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑1.5倍,與模板保持5-10cm的距離,并插入下層砼5-10cm。對(duì)每一部位必須振搗密實(shí),至砼停止下沉,不冒出氣泡,表面平坦泛漿為止,澆筑混凝土?xí)r對(duì)混凝土和模板結(jié)合部位振搗應(yīng)仔細(xì)、周
17、到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊、氣囊和蜂窩現(xiàn)象。同時(shí)避免過(guò)振使砼產(chǎn)生離析和漏振現(xiàn)象發(fā)生。在澆注時(shí)應(yīng)防止混凝土由高處傾卸時(shí)發(fā)生離析。砼的養(yǎng)生:砼澆筑完畢初凝后,用塑料薄膜覆蓋砼頂面,并進(jìn)行灑水養(yǎng)生,使砼表面始終保持濕潤(rùn)。拆除模板:砼達(dá)到拆除模板強(qiáng)度后,拆除模板,用塑料布包裹臺(tái)身以達(dá)到保濕養(yǎng)生的效果。砼的養(yǎng)生時(shí)間不得低于7天。6.7砼澆筑砼采用泵送商品混凝土,澆筑時(shí)緊貼模板處用扣鏟法添漿,使砂漿緊貼模板,以使表面光滑。砼振搗時(shí),應(yīng)垂直插入振動(dòng)棒,快插慢拔,避免出現(xiàn)空洞,移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離,振搗的同時(shí)用木錘敲擊模板,可以使砼表面更加
18、美觀,砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是:砼面停止下沉、不冒氣泡、不泛漿,表面平坦。砼基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不宜中途停頓,澆筑完畢后應(yīng)人工找平,待砼面出現(xiàn)初凝后,用薄膜或麻袋覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期為7天。暗渠基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。涵臺(tái)檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D/F涵臺(tái)斷面尺寸(mm)混凝土15尺量35處豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2處頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處6.8蓋板的施工標(biāo)準(zhǔn)蓋板采用預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制,異型板現(xiàn)場(chǎng)澆筑。鋼筋制作由專門的下料機(jī)械,鋼筋的搭接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不
19、小于10d。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度,保證保護(hù)層厚度的方法是在鋼筋與模板間放置所需厚度的墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開,并檢查鋼筋與模板四周的間距,如有保護(hù)層不夠的鋼筋,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整或者更換鋼筋;受力筋間距偏差控制在5mm以內(nèi)。綁扎還應(yīng)注意將吊環(huán)與主筋綁扎牢固,以保證起吊和安裝安全。綁扎完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后安裝模板。蓋板模板采用竹膠板,安裝時(shí)用拉桿固定,安裝后檢查模內(nèi)尺寸、模板的垂直度和牢固性,報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后,才能準(zhǔn)備澆注混凝土。混凝土采用C30商品混凝土,澆注混凝土?xí)r采用機(jī)械振搗,使用插入式振搗器振搗,振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)半徑的1.5倍,與側(cè)模保持5010
20、0mm的距離;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋或其它預(yù)埋件;每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;對(duì)每一振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。并在澆注期間注意觀察模板,鋼筋和預(yù)埋件牢固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或移位時(shí)及時(shí)暫停澆注進(jìn)行處理。澆注混凝土?xí)r,填寫混凝土施工記錄。混凝土澆注完成后用木摸進(jìn)行抹面,初凝時(shí)將板頂拉毛和覆蓋并灑水養(yǎng)生,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除側(cè)模板。根據(jù)現(xiàn)階段的氣溫,拆模時(shí)間控制在混凝土澆注后13天,拆模后應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于14天。澆注混凝土?xí)r
21、在現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件,在自然條件下同蓋板一起養(yǎng)生,在現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后,才能進(jìn)行蓋板的起吊和安裝,對(duì)于無(wú)法及時(shí)安裝的蓋板,在預(yù)制場(chǎng)存放,存放時(shí)在兩端距蓋板端頭50cm處支等厚方木,存放層數(shù)不超過(guò)4層。 6.9鋼筋加工及綁扎(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面干凈,無(wú)油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋平直,無(wú)局部彎曲。(2)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí),需焊接接長(zhǎng),鋼筋接頭采用搭接焊或綁扎,焊接方法及質(zhì)量要求符合橋規(guī)。(3)鋼筋骨架應(yīng)有足夠強(qiáng)度。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢,焊接鋼筋前必須試焊,合格后方可施焊。(4)無(wú)水基坑在模內(nèi)直接安裝鋼筋。有水基坑應(yīng)將鋼筋骨架加工成
22、型后吊裝入模內(nèi),以免淤泥污染鋼筋(吊裝時(shí)外側(cè)用砂漿墊塊,以保證保護(hù)層厚度)。(5)鋼筋的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。6.10蓋板施工及臺(tái)背回填(1)安裝預(yù)制混凝土蓋板,應(yīng)注意下列事項(xiàng):臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上;蓋板安裝前,應(yīng)檢查成品及暗渠尺寸;采用25噸汽車吊吊裝,吊裝時(shí),設(shè)專人指揮。(2)臺(tái)背回填采用風(fēng)化砂分層夯填。路基范圍內(nèi)采用碎石土。填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)對(duì)稱填筑。涵頂填土?xí)r應(yīng)在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行,且第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm,并防止劇烈的沖擊。當(dāng)涵洞頂填土高度達(dá)到可以讓機(jī)械通過(guò)時(shí),采用壓路機(jī)壓實(shí),距邊緣2030cm處停止壓路機(jī)壓實(shí),采用人工夯實(shí)。(3)三油二
23、氈層施工施工前對(duì)臺(tái)帽上的積灰、浮土進(jìn)行清理,清理干凈后施工三油二氈層。6.11注意事項(xiàng)1、暗渠每15延米設(shè)沉降縫一道,在斷面變化處,轉(zhuǎn)彎終點(diǎn)處,地基變化處加設(shè)沉降縫。2、預(yù)制蓋板必須在混凝土達(dá)到強(qiáng)度70%后,才能脫模、移運(yùn)和堆放,堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支,不得把上下面顛倒。3、暗渠基礎(chǔ)與洞身連接面保持粗糙。4、當(dāng)暗渠地基承載力160Kpa,應(yīng)進(jìn)行換土或其他加固措施。5、施工過(guò)程中,當(dāng)暗渠頂覆土小于50厘米時(shí),不充許任何機(jī)械和重型車輛通過(guò)。6、整體性混凝土構(gòu)造物不充許存在施工縫,分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面,以利混凝土的整體結(jié)合。七、檢查井施工7.1檢查井尺寸及規(guī)格污水管道檢查井:根據(jù)地勘資料
24、,場(chǎng)地地下水位平均埋深為1.68m,水位變化幅度為1.0m左右,污水管道多埋設(shè)于地下水位線以下。污水檢查井,均采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井,做法參考青島市城市道路排水檢查井通用圖集:9-11頁(yè)1000圓形檢查井 (D600),其中WS/10,WS/14為三通井。新建暗渠上的檢查井DYS/916,只做井筒即可,做法參考市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201-3:9頁(yè)700圓形磚砌雨水檢查井。7.2檢查井材料要求磚砌檢查井施工前應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn):砌井用磚必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格并送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;使用前必須灑水濕潤(rùn),防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)較多損壞;水泥(砂漿及砼基礎(chǔ))、砂、碎石等均應(yīng)送檢,
25、在復(fù)驗(yàn)合格后投入施工使用;砂漿及砼拌合應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行,拌合用水量應(yīng)根據(jù)施工溫度、運(yùn)距等進(jìn)行合理調(diào)整,拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。預(yù)制砼檢查井材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查砼井配件的出廠合格證,砼及鋼筋等原材料質(zhì)檢報(bào)告等;然后,對(duì)進(jìn)場(chǎng)配件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保進(jìn)場(chǎng)材料外觀無(wú)明顯缺陷,無(wú)影響施工要求的裂縫、缺口等內(nèi)容。7.3磚砌檢查井施工溝槽開挖時(shí)應(yīng)按照放樣的各檢查井位置開挖,保證檢查井的合理寬度。磚砌檢查井基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ);井基礎(chǔ)施工前應(yīng)先檢查井底地基是否滿足設(shè)計(jì)要求,不滿足時(shí)應(yīng)聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位制定地基處理方法,保證檢查井地基滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。磚砌檢查井在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿;砌磚必須做到墻面
26、平直,邊角整齊,圓圈一致,井體不得走樣;井筒砌筑時(shí)要保證碼墻處露面完整、無(wú)缺損、色澤一致、無(wú)花斑,收口的自然平順度;砌磚時(shí)上下錯(cuò)縫搭接;磚縫中砂漿飽滿,不得通縫,縫寬10mm誤差2mm,砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。檢查井內(nèi)踏步應(yīng)采用球墨鑄鐵踏步,并做防銹防腐蝕措施,踏步需定期檢修,以防止踏步松動(dòng)發(fā)生意外,做法參見市政排水管道工程及附屬設(shè)施 06MS201-3,井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每班組須做好砂漿試塊12組。采用1:2水泥砂漿抹面。抹面前先灑水濕潤(rùn)墻體,抹面分兩次進(jìn)行,先刮糙打底后用直尺刮平再和木槎槎平,表面粗有紋路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂漿
27、初凝后及時(shí)刷第二道水泥砂漿,并壓實(shí)抹光,抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻,在必要時(shí)內(nèi)墻宜連續(xù)抹面完成。鋼筋砼暗渠與檢查井的結(jié)合部位應(yīng)采用M7.5水泥砂漿填筑密實(shí),無(wú)孔縫,內(nèi)外抹面光滑。7.4預(yù)制鋼筋砼檢查井施工預(yù)制鋼筋砼檢查井在預(yù)制時(shí),必須按照每個(gè)檢查井的規(guī)格、主管道管徑、支管管徑等數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)制;預(yù)制時(shí)應(yīng)制作好標(biāo)簽將每個(gè)檢查井的井號(hào)、主管管徑、支管管徑、預(yù)制日期、可使用日期等標(biāo)識(shí)清楚。預(yù)制鋼筋砼檢查井基層采用10cm厚C15砼;檢查井安裝采用25噸吊車施工,吊裝前應(yīng)量測(cè)檢查井流水底至井底高度,復(fù)核井基礎(chǔ)標(biāo)高,無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。預(yù)制檢查井下部結(jié)構(gòu)應(yīng)隨吊裝,隨測(cè)量結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和中線,使其滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范偏差要
28、求。吊裝完成后,宜采用中粗砂對(duì)井周進(jìn)行回填至管道外壁標(biāo)高,檢查井靠近溝槽邊緣的兩側(cè)可適當(dāng)增加回填高度,已保證在管道與檢查井連接時(shí),檢查井不發(fā)生移動(dòng)。管道與檢查井連接時(shí),宜先采用1:2防水水泥砂漿將預(yù)留洞口下部填充密實(shí);管道與檢查井連接完成后,兩者間的縫隙可采用水泥砂漿填充并搗實(shí),接口內(nèi)外進(jìn)行抹面壓光,抹面厚度不得小于2cm,且應(yīng)與預(yù)制砼檢查井表面平順。 砼管插入檢查井內(nèi)的部位,可采用水泥砂漿將深入部分與井壁涂抹平順;流槽可采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10粉煤灰磚,1:2水泥砂漿抹面2cm。井室、井筒調(diào)節(jié)塊間連接前,應(yīng)先將底部鑿毛,然后采用1:2防水水泥砂漿涂抹均勻,涂抹厚度宜為2cm;調(diào)節(jié)塊連
29、接后,應(yīng)保證連接縫隙的密實(shí),并將內(nèi)外縫隙抹平壓光。上基層施工完成后,按照青島市城市道路檢查井通用圖集P44、45的要求,修整井周、調(diào)整檢查井井筒并及時(shí)澆筑C40砼至下面層標(biāo)高(具體根據(jù)井蓋條件環(huán)高度確定。)八、溝槽回填8.1.管道溝槽回填8.1.1溝槽回填施工首先應(yīng)保證,管道安裝的標(biāo)高、管中線等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,管道閉水試驗(yàn)已滿足規(guī)范要求;8.1.2回填材料的要求:切忌回填垃圾雜物,回填土最大粒徑不超過(guò)40mm,位于車行道處時(shí):如管道回填部分位于道路路基范圍內(nèi),則回填材料密實(shí)度以道路回填密實(shí)度為準(zhǔn)并回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高;位于人行道及綠化帶內(nèi):采用土質(zhì)良好的原土回填;8.1.3回填前檢查槽內(nèi)特別是與
30、管道接觸位置有無(wú)磚、石等硬塊,并清理干凈;溝槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁帶水回填;回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道;8.1.4管道有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí),與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充;8.1.5管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施:安裝完畢后視管節(jié)長(zhǎng)度選擇13處合適位置采用中粗砂或優(yōu)質(zhì)土回填至管頂以上50cm壓實(shí);8.1.6溝槽回填至管頂以上50cm范圍以內(nèi),溝槽自槽底至管頂上0.5m范圍內(nèi)采用石粉回填,必須采用人工回填;管頂50cm以上部位,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí);每層回填高度應(yīng)不大于20cm,每層壓實(shí)度應(yīng)不小于90%;分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀
31、,且不漏夯;8.1.7回填土的含水量應(yīng)達(dá)到或接近其最佳含水量,以保證壓實(shí)度;2.井室周邊回填8.2.1井室周圍回填,應(yīng)與管道溝槽同時(shí)回填;回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼;不便于同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留置臺(tái)階形接茬;8.2.2車行道范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用中粗砂回填,回填底寬度不宜小于400mm。九、質(zhì)量及技術(shù)要求管道基礎(chǔ)的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m,測(cè)1點(diǎn)且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查,每側(cè)一點(diǎn)高程(無(wú)壓力管道)0,-15水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量2土(砂及砂礫基礎(chǔ))無(wú)壓
32、力管道高程0,-15水準(zhǔn)儀測(cè)量平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量管道鋪設(shè)允許偏差(mm)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線15每節(jié)管1點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查,每側(cè)一點(diǎn)2管底高程Di100010水準(zhǔn)儀測(cè)量Di100015 十、安全保證措施10.1施工準(zhǔn)備熟悉、審查圖紙及相關(guān)文件,貫徹設(shè)計(jì)意圖掌握地形、地質(zhì)、水文條件,作好安全施工準(zhǔn)備機(jī)、料、人的準(zhǔn)備以及勞動(dòng)力的組織和計(jì)劃, 對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全交底。在溝槽開挖施工作業(yè),所用機(jī)械設(shè)備要有可靠的接地措施,具體事項(xiàng)由安環(huán)部與電工班檢查落實(shí)。10.2安全防護(hù)措施10.2.1開挖前開挖探坑對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)
33、的地下管線及各種構(gòu)筑物進(jìn)行核查,對(duì)影響施工的地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能的臨時(shí)拆遷,對(duì)無(wú)法拆遷的可采用吊、托等加固措施,必要時(shí)事先通知有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。10.2.2當(dāng)溝槽開挖深度大于3m時(shí),根據(jù)施工范圍土質(zhì)情況,為保證溝槽開挖穩(wěn)定性,開挖時(shí)宜先清除1.0m深表層種植土(腐殖土),清除范圍為管道開挖頂寬外1米;下部土方開時(shí),每側(cè)留置1m工作臺(tái),確保施工安全。10.2.3溝槽開挖過(guò)程中應(yīng)設(shè)置人員上下爬梯,爬梯數(shù)量每道溝槽不少于2個(gè)。開挖過(guò)程中施工人員可根據(jù)需要進(jìn)入溝槽展開施工,不宜長(zhǎng)時(shí)間站在溝槽底部。10.2.4溝槽開始開挖后,應(yīng)對(duì)已開挖部位采用鋼管扎設(shè)可移動(dòng)的防護(hù)欄桿,鋼管豎力桿高度1.2米
34、,間距2米,橫向鋼管扎設(shè)兩排,第一排距離地面20厘米,上下兩排間距1米,每6米作為一組,可循環(huán)搬移使用。并扎設(shè)密目網(wǎng),并每隔50米懸掛安全警示牌。10.2.5按照設(shè)計(jì)要求,雨水工程溝槽回填及污水管道頂50cm以上均采用原狀優(yōu)質(zhì)土回填。因此根據(jù)開挖深度及開挖土質(zhì)合理選擇余方外運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)存放:表層50cm雜土必須裝車外運(yùn),50cm100cm種植土可堆放在綠化帶內(nèi)平整,剩余優(yōu)質(zhì)土可根據(jù)回填土數(shù)量采用就近堆土和外運(yùn)兩種形式;當(dāng)采用就近堆土?xí)r,堆土在距溝槽邊緣2米外的合理位置,堆土高度不宜超過(guò)1.5m。10.2.6溝槽上下通道,在溝槽內(nèi),每隔50m設(shè)置一鋼管爬梯,平時(shí)方便人員上下,遇到緊急情況,使人員可以
35、快速撤離。3汛期施工方案公司安環(huán)部項(xiàng)目經(jīng)理:李宗運(yùn)項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工:吳長(zhǎng)存項(xiàng)目部安環(huán)部班組安全員10.3.基坑支護(hù)安全管理應(yīng)編制專項(xiàng)目方案,并經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程審批,深基坑開挖應(yīng)有專家組論證。深度超過(guò)2m的基坑施工應(yīng)按規(guī)范采取臨邊安全防護(hù)措施,基坑開挖設(shè)置邊坡符合安全要求,深基坑開挖應(yīng)有基坑支護(hù)安全技術(shù)措施。開挖前采取井點(diǎn)降水等排水措施。積土、料具堆放,機(jī)械設(shè)備施工與基坑邊安全距離符合要求。設(shè)置人員上下專用通道。每天對(duì)基坑邊坡進(jìn)行安全檢查。10.4.施工用電和外電保護(hù)支線架設(shè).1配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。.2支線絕緣好,無(wú)老化、破損和漏電。.3支線應(yīng)沿
36、墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。.4過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。.5室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。現(xiàn)場(chǎng)照明.1一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。.4室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.5m。碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。架空線.1架空線必須設(shè)在專用電
37、桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。.2架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。.3架空線一般應(yīng)離地4m以上,機(jī)動(dòng)車道為6m以上。電箱(分配電箱、開關(guān)箱).1電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào),使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。.2電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無(wú)積灰、雜物,箱體不得歪斜。.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)范JGJ462005要求。.4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。.6配電箱的
38、開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保專路專控;總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。.7開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。.8 同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。接地接零.1 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm2,一組2根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 .2橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5 mm2的多股銅芯線。 .3電桿轉(zhuǎn)角桿、
39、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。變配電裝置.1 配電間面積不小于3m3m,單列配電柜(板)通道;正面不小于1.5m,側(cè)面不小于1m,背面不小于0.8m;雙列配電柜正面不小于2m。.2 配電間必須符合“四防一通”的要求.3 變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材,并有各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)志。保持室內(nèi)清潔無(wú)雜物。十一、質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的具體特點(diǎn),結(jié)合我單位貫徹執(zhí)行的ISO-9000系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際情況,我單位將正確處理質(zhì)量與進(jìn)度關(guān)系:實(shí)行“三服從、五不施工、兩堅(jiān)持”制度。在施工中強(qiáng)調(diào):進(jìn)度服從計(jì)劃,計(jì)量支付服從工程質(zhì)量,質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師;施工準(zhǔn)備不充分不施工,試
40、驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會(huì)審不施工,現(xiàn)場(chǎng)沒有安全技術(shù)交底、沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工;堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅(jiān)決返工的施工原則。項(xiàng)目部成立技術(shù)質(zhì)量部,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出,限期整改并復(fù)查,并提高項(xiàng)目質(zhì)量管控效率,保證工程施工質(zhì)量。11.1 實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,貫徹ISO-9000族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,嚴(yán)格按照ISO-9000族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,建立健全質(zhì)量管理體系、制度,制定完善的質(zhì)量手冊(cè)等強(qiáng)制性質(zhì)量文件(包括組織網(wǎng)絡(luò)、各級(jí)責(zé)任制、資源配備、管理程序),制訂本工程各分項(xiàng)工程、分部工
41、程、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,確保工程質(zhì)量。確立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企”的質(zhì)量管理方針;提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì),使全體員工樹立“工程在我心中,質(zhì)量在我手中”的觀念,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),調(diào)動(dòng)職工積極性,人人各司其職,用全員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量;確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo),積極開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。11.2 質(zhì)量控制措施11.2.1文件和資料控制文件和資料是工程施工的依據(jù),也是質(zhì)量體系運(yùn)行的驗(yàn)證資料,保持質(zhì)量體系文件完整性和準(zhǔn)確性,是實(shí)施項(xiàng)目管理的重要工作之一。11.2.2工程材料和物資采購(gòu)控制按照技術(shù)規(guī)格書和圖紙及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)原材料、半成品、構(gòu)件和零部件,按實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收并按要求進(jìn)行存放。11.2
42、.3施工過(guò)程控制一是施工前控制11.2.3.1根據(jù)合同要求,對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定,并對(duì)保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的環(huán)境、設(shè)備、工藝、資金及主要施工程序制定計(jì)劃和有效措施。11.2.3.2研究設(shè)計(jì)文件,組織圖紙會(huì)審,使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖。11.2.3.3編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書。二是施工過(guò)程控制11.2.3.4施工計(jì)劃控制,項(xiàng)目經(jīng)理部每周開一次質(zhì)量工作會(huì),檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作,研究工程質(zhì)量狀況和改進(jìn)措施。11.2.3.5設(shè)計(jì)變更控制,無(wú)論何種原因作設(shè)計(jì)變更,必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)簽認(rèn)同意后方可施工,并及時(shí)將變更
43、內(nèi)容在相應(yīng)部位標(biāo)識(shí),及時(shí)將變更文件妥善保管。11.2.3.6工序控制,對(duì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的重要工序,如原材料檢驗(yàn)等進(jìn)行控制;也可根據(jù)工序的難易程度確定關(guān)鍵工序并進(jìn)行重點(diǎn)控制。對(duì)重要和關(guān)鍵工序的主要控制方法是設(shè)立控制點(diǎn),進(jìn)行工序分析和連續(xù)監(jiān)控。11.2.3.7工藝控制,施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按制定的工藝施工,施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須完善的工藝,報(bào)批后再實(shí)施。11.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)施工過(guò)程試驗(yàn)管理,送交有資質(zhì)的公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),保證合格產(chǎn)品和材料投入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.2.5內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核每月進(jìn)行一次,由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員參加,對(duì)質(zhì)量體系要素進(jìn)行評(píng)
44、審,對(duì)存在的問(wèn)題采取糾正和預(yù)防措施,做好審核記錄。附表一、施工組織框圖石山路市政配套工程雨、污水施工項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:李宗運(yùn)項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工:吳長(zhǎng)存工程部綜合辦公室計(jì)劃合約部安環(huán)部技術(shù)質(zhì)量部木工作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)土石方作業(yè)隊(duì)降水作業(yè)隊(duì)其他作業(yè)隊(duì)附表二、施工各階段勞動(dòng)力計(jì)劃表工種施 工 階 段土石方開挖工程砌筑、抹灰工程鋼筋混凝土工程土方回填工程測(cè)量工22木工12鋼筋工6砼工4砌筑工5抹灰工5電焊工1電工1機(jī)修工111普工5555現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員1111后勤服務(wù)人員1111機(jī)械操作人員105合計(jì)人數(shù)20173413附表三、施工機(jī)械配備表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量功率(千瓦)合計(jì)功率(千瓦)備 注1挖掘機(jī)22裝載機(jī)13運(yùn)輸車24混凝土汽車泵11.535污水泵21.54.56鋼筋切斷機(jī)15.55.57鋼筋彎曲機(jī)12.82.88電焊機(jī)110109圓盤踞13310平刨機(jī)13311垂直式打夯機(jī)21.5312平板式混凝土振動(dòng)機(jī)11.51.513插入式混凝土振動(dòng)棒31.54.5附表四、排水施工計(jì)劃?rùn)M道圖