1、江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園溶洞注漿施工方案二o一六年一月目 錄一、工程概況4二、設計概況5三、 編制依據6四、 地質情況64.1地形地貌64.2 巖土結構及特征64.3 水文地質條件84.3.1 地下水類型84.3.2 地下水補給徑排條件84.4 溶洞發育特征9溶洞分布規律9溶洞形態規模9溶洞填充特征9五、 施工方案95.1 施工準備105.2 處理范圍105.3 處理原則105.4 處理措施105.5、施工方法11注漿總體施工順序11吹砂充填施工11、袖閥管注漿施工12施工順序13施工方法與步驟13注漿參數15施工工藝165.5.4 雙液注漿施工工藝及流程205.6 施工

2、質量控制標準215.7工程量報驗225.8 監測措施225.9質量檢測標準225.10溶洞處理塌孔應急措施23六 項目組織管理236.1 項目組織管理機構236.2 施工班組246.3 項目質量管理目標25七 項目施工管理準備與控制257.1人力資源準備257.2技術經濟準備257.3施工現場準備267.4施工機械設備控制267.5材料控制267.6 施工質量控制27八 施工進度計劃與措施288.1 施工工期288.2 保證工程進度措施29九、安全技術措施30十、文明施工與環境保護措施31一、工程概況江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園建設項目位于宜春市xx新區盧州北大道南側，地理環

3、境優越，交通較為便利。建設項目交通位置圖見圖1。 圖1 交通位置圖江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園建設項目用地面積為119.66畝，建構筑物主要為1棟3層辦公樓、1棟4+1層實驗樓、3棟5層教學樓、1棟2層食堂、1棟3層藝術樓及1層報告廳、1棟1層室內體育館，4棟4+1層幼兒園活動室及功能教室，擬采用框架結構，基礎形式擬采用天然地基條形基礎或者柱基。根據鉆探資料，勘察場地巖溶發育強度介于強發育與微發育之間，為巖溶中等發育，勘察區的地辦公樓、實驗樓、教學樓一、教學樓二及教學樓三，經計算除個別洞體為穩定型，其它大部分為不穩定型洞體，易產生巖溶地面塌陷，防止基礎承載力受巖溶塌陷不利影響

4、的發生，保障建構筑物安全和施工安全，設計單位江西省桂能綜合設計研究院有限公司建議對地基穩定有影響的巖溶洞隙，根據其位置、大小、埋深、圍巖穩定性和水文地質條件綜合分析，按照建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）采用高壓注漿法處理巖溶地基。受宜春市新城建設發展有限公司的委托，江西省勘察設計研究院江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園巖溶地基處理方案的編制任務。二、設計概況本工程采用高壓注漿法處理溶洞, 高壓注漿處理位置詳見平面布置圖（圖1）。（1)空溶洞注漿：教學樓一、教學樓三淺層溶洞為空溶洞，在其周圍按2.02.0mm(m)布置注漿孔，若第二批引孔有揭露空溶洞，應通知設計單位；

5、（2)土洞注漿：教學樓二為土洞，以揭露土洞的勘察孔為中心，按2.0m2.0m間距布孔，若第二批引孔有揭露土洞，應通知設計單位；處理要求：溶(土)洞注漿結束后28天采用標準貫入試驗及抽芯方法進行檢驗：貫擊數修正值不小于10擊且溶(土)洞注漿充填需飽滿。三、 編制依據本方案編制主要依據以下相關規范：（1）、江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園巖土工程詳細勘察報告（江西省勘察設計研究院 2016年1月）；（2）、建筑地基基礎設計規范（GB5007-2011）；（3）、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；（4）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（5）、

6、地基與基礎施工及驗收規范（GBJ202-83）；四、 地質情況4.1地形地貌擬建場地為構造剝蝕崗地地貌，勘察鉆孔高程在97.3126.2m之間，略呈波狀起伏，植被較稀少。4.2 巖土結構及特征根據江西省宜春市xx學校初中部、市直機關第二幼兒園巖土工程詳細勘察報告（江西省勘察設計研究院 2016年1月），場地地層可分為第四系人工填土層（Qml）、第四系中更新統殘坡積層（Q2del）、及二疊系下統茅口組（P1m）。按其巖性及其工程特性，自上而下可依次劃分為雜填土（Qml）、粉質粘土（Q2del）、含礫粉質粘土（Q2del）、粉質粘土（Q2del）、中風化灰巖、溶洞及其充填物。各巖土層的成因類型、巖

7、性結構、工程地質特征、埋藏深度和風化程度分述如下： （1）、第四系人工填土（Qml）雜填土（Qml）：主要分布在辦公樓、實驗樓、教學樓一和400m標準足球場，灰黃色，灰褐色為主，主以粘性土組成，含建筑垃圾，建筑垃圾塊徑4-30cm，含量為20%-40%，新近堆填，結構松散，具高壓縮性。標準貫入試驗實測錘擊數為24擊，實測錘擊數標準值為3擊，層底標高92.30104.20m，層底深度0.56.1m。（2）第四系上更新統沖洪積層（Q2del）粉質粘土（Q2del）：全場地分布，灰黃色，褐紅色，硬塑狀，主要以粉粘粒組成，刀切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應。壓縮系數平均值為0.24MPa-

8、1，壓縮模量平均值為7.05MPa，屬中等壓縮性土。標準貫入試驗實測錘擊數為616擊，實測錘擊數標準值為13擊，其原位測試成果統計見表5，揭露層厚1.118.6m，層底標高80.8124.70m，層底深度1.120.6m。含礫粉質粘土（Q2del）：全場地分布灰黃色為主，硬塑狀，稍濕，主要以粉粘粒組成，含礫石，礫石粒徑1-3cm，磨圓較差，約占10%，刀切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應。壓縮系數平均值為0.23MPa-1，壓縮模量平均值為7.75MPa，屬中等壓縮性土。重型圓錐動力觸探試驗校正后錘擊數為7.514.2擊，校正后標準值為10擊，揭露層厚2.625.4m，層底標高69.

9、30114.30m，層底深度3.028.2m。粉質粘土（Q2del）：場地局部分布，褐紅色為主，軟塑狀，主要以粉粘粒組成，刀切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，無搖震反應。壓縮系數平均值為0.74MPa-1，壓縮模量平均值為3.35MPa，屬高壓縮性土。標準貫入試驗實測錘擊數為46擊，實測錘擊數標準值為5擊，揭露層厚0.806.70m，層底標高72.20101.00m，層底深度9.026.20m。（3）、二疊系下統茅口組（P1m）中風化灰巖（P1m）：灰黑色，灰白色，隱晶質結構，中厚層狀層理構造，裂隙較發育，巖芯破碎，呈短柱狀，柱狀，長柱狀，少量碎塊狀，表面稍有溶蝕現象，巖芯采取率60%-90%

10、?？碧姐@孔未見破碎帶、軟弱夾層。巖石飽和抗壓強度為35.13MPa，巖石按堅硬程度劃分屬硬質巖，巖體極破碎，基本質量等級為級?？辈焐疃确秶鷰r體內未發現臨空面、破碎帶及軟弱夾層，但是灰巖屬可溶巖，溶洞不良地質作用一般發育。該層未揭穿，揭露層厚5.0012.5m，。溶洞：共布置勘探點180個，其中38個勘探點揭露溶洞，巖溶見洞率達21.11%，最大溶洞高為ZK28號勘探點，揭露洞高13m,最小溶洞高為+ZK7，揭露溶洞高0.5m，線巖溶率達5%55%。溶洞主要為封閉型、開口型溶洞，溶洞充填狀態為全充填、半充填狀態及空洞，溶洞充填物為軟塑狀含碎石粉質粘土，呈懸浮狀態，鉆探時鉆進速度快，局部具有掉鉆現

11、象。溶洞發育在空間上呈無規則分布，溶洞對擬建建筑物的穩定及安全不利。4.3 水文地質條件4.3.1 地下水類型根據含水層的巖性特征、賦水空間的形態特征、成因類型等劃分地下水類型。場地地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙水與碳酸鹽巖裂隙巖溶水兩種類型。現分述如下：（1）第四系松散巖類孔隙水主要賦存于雜填土層中的上層滯水，下部粉質粘土層為其隔水底板，勘察期間為枯水季節，鉆探過程中未見上層滯水，但是在暴雨或者持續降雨期間，雜填土層中存在上層滯水，水位可致地面，地下水水位年變幅為13m。（2）碳酸鹽巖裂隙巖溶水主要賦存于場地二疊系下統茅口組灰巖層的裂隙及巖溶溶隙中，為承壓水。富水性主要由裂隙、溶洞發育程

12、度控制，裂隙、溶洞發育，連通性好，富水性好，水量豐富。泉流量為9.59升/秒，單位涌水量為1.30升/秒.米。4.3.2 地下水補給徑排條件（1）第四系松散巖類孔隙水主要接受大氣降水的垂直入滲補給，向區間低洼地段排泄。（2）碳酸鹽巖裂隙巖溶水碳酸鹽巖裂隙巖溶水主要接受上部第四系松散巖類孔隙水、大氣降雨的垂直入滲補給。水位年變幅為310m。地下水以垂向運動為主，排泄于地勢低洼處。4.4 溶洞發育特征溶洞分布規律共布置勘探點180個，其中38個勘探點揭露溶洞，見洞率達21.11%，主要分布呈北東向分布，溶洞發育在空間上呈無規則分布，主要分布在辦公樓、實驗樓、教學樓一、教學樓二、教學樓三等位置。溶洞

13、形態規?？碧近c共180個，其中38個勘探點揭露溶洞，巖溶見洞率達21.11%，最大溶洞高為ZK28號勘探點，揭露洞高13m,最小溶洞高為+ZK7，揭露溶洞高0.5m，線巖溶率達5%55%。溶洞填充特征溶（土）洞主要為封閉型、開口型溶洞，溶洞充填狀態為全充填、半充填及空洞，溶洞充填物為軟塑狀含碎石粉質粘土，呈懸浮狀態，鉆探時鉆進速度快，局部具有掉鉆現象。巖溶發育情況統計見表1。巖溶發育情況表表1建筑物名稱孔號溶洞頂板溶洞底板溶洞頂板溶洞底板溶洞高充填情況埋深埋深標高標高教學樓一ZK4013.6015.0085.6384.231.4無充填ZK4111.9013.8087.8485.941.9無充填

14、ZK4312.2013.2086.8185.811.0無充填+ZK26-127.5031.6071.3067.204.1無充填+ZK26-324.0030.8074.8068.006.8無充填+ZK26-421.5031.1077.3067.709.6無充填教學樓二+ZK320.1021.2084.0082.901.1充填軟塑狀粘性土+ZK426.3029.6078.1074.803.3充填軟塑狀粘性土+ZK622.0029.8082.3074.507.8充填軟塑狀粘性土ZK3420.1025.1084.6579.655.0充填軟塑狀粘性土ZK3519.3022.7084.2080.803.4

15、無充填ZK3712.6014.7090.5288.422.1無充填教學樓三+ZK25-224.6027.6079.6076.603.0無充填+ZK25-321.0023.5083.2080.702.5無充填+ZK25-422.5027.5082.0077.005.0無充填五、 施工方案5.1 施工準備(1)、熟悉了解勘察資料；(2)、對注漿部位的地下溶洞進行分類；(3)、在注漿前檢查所有注漿管和排汽管的埋設數量及管頭封堵情況；(4)、注漿設備須經檢修且狀態良好。(5)、注漿液按設計要求，由具備試驗資質單位進行試配試驗，并按照試驗配合比要求嚴進行施工。(6)、在正式注漿前，現場先進行注漿試驗。再

16、根據試灌的情況確定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數等施工參數。再以此獲得的相關參數作為施工控制參數進行正式施工。5.2 處理范圍利用詳勘鉆孔，首先選定揭露出溶（土）洞的詳勘鉆孔，以不穩定型溶洞的鉆孔為中心，分別沿溶洞主要發育方向按間距2.0m鉆孔探查溶（土）洞東南西北四個方向的邊界，將溶（土）洞范圍大致分為四個象限區，然后在每個象限區安排一到兩臺引孔鉆機進一步探查各個象限區內溶洞邊界。鉆孔在平面上按照梅花型布置。5.3 處理原則根據巖土工程勘察規范條，擬建工程場地或其附近存在對工程安全有影響的巖溶時，應進行巖溶勘察，查明擬建工程范圍及有影響地段的各種巖溶洞隙和土洞的位置、規模、埋深，巖溶堆

17、填物性狀和地下水特性，勘探孔深度應全部進入基巖，當預定深度范圍內有洞體存在，且可能影響地基穩定時，勘探孔孔深穿過溶洞進入穩定巖層不小于5m為處理原則。5.4 處理措施根據每個鉆孔溶洞的情況，對不同的溶洞采取不同的處理方法。（1）無填充溶洞和半填充溶洞處理方法對大于2m以上的無填充溶洞和半填充溶洞，先采用吹砂處理，后采用注漿加固的方法。填砂處理的方法是在原鉆孔附近（約0.6m）補鉆一個130的投砂孔。注漿加固的方法與后面的全填充處理方法。共有4個大于2m的無填充溶洞或半充填型溶洞。對小于2m的無填充溶洞和半填充溶洞，可采用注漿填充。（2）全充填型溶洞處理方法采用PVC袖閥管壓力注漿的方法進行填充

18、加固，溶洞填充均勻，加固位置可控性強，注漿壓力從低到高，間歇、反復壓漿。A注漿材料周邊孔：純水泥漿+水玻璃；中央孔：純水泥漿。B注漿壓力和注漿量周邊孔：以相對小壓力、多次數、較大量控制；壓力0.21.0MPa，34次。中央孔：壓力按0.82.0控制，3次左右。C注漿間歇時間每次間隔610小時。D注漿終止標準當灌注壓力穩定在2MPa持繼20分鐘，吃漿量變小或孔口冒漿時即可終止注漿。注漿完畢后23天，在原孔位用二次注漿管進行第二次注漿，注漿終止標準同一次注漿。5.5、施工方法5.5.1注漿總體施工順序注漿總體施工順序遵循“先外后里、先大后小、先砂漿后水泥漿”的原則： （1）、巖溶注漿施工在樁基礎施

19、工之前進行；（2）、注漿應在鉆孔完成并安裝完注漿管后進行；（3）、先注砂漿孔，后注水泥漿孔；（4）、對多層溶洞要先處理下層溶洞再處理上層的。5.5.2吹砂充填施工利用高壓風投砂填充法投砂。施工時在探有空洞的鉆孔附近（約60cm）補鉆兩個150mm (套管127mm)的投砂孔進行投砂，探到有空洞的鉆孔作為出氣孔，也可利用兩投砂孔可相互作為出氣孔，如圖5。(1)、設計參數：投砂孔距離探有空洞的鉆孔距離約0.6m，兩投砂孔中心與原鉆孔中心需在同一連線上，每個洞最少不得少于2個投砂孔。鉆孔直徑150mm (套管127mm)；孔深：至洞體頂板；充填設備：混凝土噴射機一臺，空氣壓縮機一臺；充填材料：中細砂

20、。(2)、充填砂下入127mm套管(投料管)，深度至溶洞頂面，在地面用夾具固定。固定好后安裝袖閥注漿管，深度至溶洞底面0.5m。安裝彎接頭、密封環，在彎接頭一側接空壓機、混凝土噴射機，吹砂充填溶洞。(3)、施工質量控制措施：用混凝土噴射機連續向孔內投砂，不得間斷。投砂時應緩慢連續的加砂，防止過快堵塞。投砂充填滿后，應用高壓風重新透孔，再次充填，循環兩次，保證充填飽滿。(4)、施工注意事項由于土(溶)洞的分布及形態十分復雜，正式施工時，必須首先詳細查清其分布范圍、形態及充填情況。(如溶、土洞內已充填投砂施工無法進行時，可改為灌注水泥砂漿)。進行送風投砂施工時，應準備足夠的材料，施工要連續。5.5

21、.3、袖閥管注漿施工袖閥管注漿法使用的注漿工具為“塑料管”，管為內徑5075mm，注漿段為帶射漿孔的袖閥管，注漿段以上為實管。袖閥管每隔50cm鉆一組（48個孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設，其外為長58cm的橡皮閥包裹（詳見袖閥管結構示意圖）。袖閥管結構示意圖5.5.3.1施工順序溶洞加固區施工順序：（1）鉆孔順序：與溶（土）洞探查相結合。（2）灌漿順序：由外向內進行，先對溶洞邊界(或加固范圍線)上的鉆孔進行充填灌漿（雙液漿），阻斷漿液漏失通道后，再進行中部孔灌漿，灌漿時由外向內進行跳孔注漿，以避免串漿。對于比較大的溶（土）洞，為了加快注漿填充速度，可對已探明的溶(土）洞進行分塊注漿填充，分塊

22、時需在已探明的溶（土）洞范圍與正在鉆探的范圍之間加一止漿墻，防止在分塊填充時漿液串流。分塊處理如圖1所示。圖1 溶（土）洞注漿示意圖5.5.3.2施工方法與步驟注漿施工方法與步驟表2序號示意圖說明1處理方法：采用袖閥管注漿方法，通過雙塞芯管，分層進行壓力注漿，使溶洞內松散充填物被水泥漿壓密、滲透，形成固結體。2步驟一：1.鉆孔，取巖芯勘測，判定溶洞的大小、位置、深度及充填物狀況；2.鉆孔過程中記錄各項參數，是否有掉鉆、漏水等異常情況發生。3.根據鉆探資料進行分析，以確定溶洞處理方法，制定合理的充填、注漿施工參數。3步驟二：1.安裝袖閥注漿管，深度至溶洞底下0.5m。4步驟三：1.注入套殼料；3

23、.地面以下1米注入止漿料。5步驟四：1.安裝雙塞注漿芯管；2.拌制水泥漿液；3.分層壓力注漿，使溶洞充填物被壓密、滲透固結。6步驟五：1.泵入清水，洗干凈袖閥管；2.安裝孔口保護裝置；3.進行注漿質量檢查，根據檢查結果，判定是否要進行后備注漿；4.如注漿效果未達到設計要求，可再次進行注漿。7步驟六：1.注漿質量檢查合格后，可進行封孔；2.封孔：管內注入M15砂漿。8步驟七：1.注漿質量檢查合格后，可進行封孔；2.封孔：管內注入M15砂漿；5.5.3.3注漿參數根據注漿材料及地質條件，結合類似工程的施工經驗，選用表3所示注漿參數，在施工中堅持先試后作的原則，通過試注漿對各項參數進行修正。注漿參數

24、表3 分類項目參數成孔孔距*排距2m2m,正方形孔徑89110mm、150mm孔深溶洞底0.5m充填物充填管孔徑48mm、127mm充填料（單液漿）水泥漿,w:c=1:11:1.5充填料中細砂充填料（雙液漿）水泥：水：水玻璃1：1.38：0.29（質量比）水玻璃模數m=2.43.4（濃度Be =3040）下袖閥管套殼料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖閥管長度頂、底板上下0.5m為花管，頂板至地面為實管固管止漿液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注漿擴散半徑1.5m漿液配合比單液漿：水泥漿,w:c=0.5:11:1雙液漿：水泥漿：水玻璃=10.51:1開環壓力0.3MP

25、a注漿壓力周邊孔(雙液漿)：0.60.8MPa 中央孔（單液漿）：壓力按0.81.0 MPa注漿次數周邊孔：34次（間歇時間610小時）中央孔：3次（間歇時間610小時）注漿速度頂底界2050L/min，其它部位3070L/min終灌標準達到終漿壓力并繼續注漿10min以上注漿壓力暫按本表中給出的指導值，施工時可根據現場試驗情況再作調整。5.5.3.4施工工藝施工工藝流程如圖2所示。是是否測量放樣鉆 孔安放注漿管澆注套殼料第一段注漿達到要求注第二段所有段達到要求結束注漿注漿作業配置漿液監控量測補 注否圖2 注漿施工工藝流程圖（1）測量放樣利用詳勘鉆孔，根據詳勘鉆孔平面坐標測放揭露溶（土）洞的詳

26、勘鉆孔孔位，并以該詳勘孔位為基點放樣出線路方向線和垂直于線路的方向線，在兩個方向線上進行2m或4m孔位布置。（2）鉆孔選用XY-100型鉆機，針對較軟土層采用合金鉆具回轉鉆進方法成孔，針對硬土層和破碎巖層采用回轉鉆進。鉆孔過程中采用泥漿循環護壁成孔，成孔后須立即清孔。（3）泥漿配置護壁泥漿采用膨潤土干粉造漿，配置好的泥漿儲存在泥漿罐內。配置泥漿性能指標如表4所示。泥漿性能指標表表4性 質比 重粘 度含砂量pH優質泥漿1.051.152025479（4）安設注漿管注漿管分為實管和花管兩種，為了保證注漿填充質量，在結構底板底至溶（土）洞底下0.5m段下花管，在底板底至地面段下實管。下管時注漿管底部

27、加下悶蓋、下管完成后管口加膠蓋；止漿系統由皮碗式止漿塞、花管、寶塔頭和管堵組成，止漿塞必須采用雙塞系統，而且一套塞子只能包含一環灌漿孔。（5）澆注套殼料及止漿段在孔內用套殼料填充，以防止注漿時返漿；注漿管頂部加上悶蓋，以防止雜物和鉆孔過程中的泥漿流入注漿管。套殼料配比如表4所示?？卓谙?.0m段需施作止漿段封堵，防止注漿時漿液沿管壁上冒，止漿段采用11水泥砂漿封堵密實。（6）水泥漿漿液配置根據預配置漿液的體積，按水灰比計算出所需的普通水泥和水的用量；在攪拌機內加入計算好的用水量（應提前標好畫線），邊攪拌邊加入計算好的水泥用量，攪拌均勻后倒入儲漿桶內備用。（7）灌漿待套殼料養護23d后進行開環。

28、開環時注水進行試驗，以檢查注漿管路是否正常和判斷地層的吸漿能力等，并防止堵管。開環時應注意以下情況：、套殼未破壞前，泵壓隨時間而增大，流量則始終為零；、套殼破壞后，泵壓驟降。這種情況下，即便開環壓力較大，也不會給受灌漿地層帶來危害；、當繼續施加泵壓時，流量與壓力的關系接近無套殼時地層的吸漿情況，因此在較小的壓力下，就能產生較大的注入量。側孔注漿采用KBY-50/70型雙液注漿泵進行注漿作業，內側孔采用BW-150型注漿機注漿。、注漿方式采取后退式分段注漿工藝，即在注漿帶內由孔底自下而上進行注漿，每次注漿段長0.33 m，注完第一注漿段后，后退注漿芯管，進行第二注漿段的注漿；、在芯管拔出長度大于

29、一節管長時，停注拆取該節芯管及接頭，將接頭接在未拔出的芯管上繼續注漿，以此下去，直至完成注漿帶；、注漿過程中如需暫停注漿時，必須先將水泥漿管拿出放入清水桶中，并同時將注漿芯管提升0.4m，向孔內注清水后再停止注漿，這樣既保持管路暢通，又保證注漿不受注水影響。、注漿過程中作好注漿工作記錄表，注漿孔的注漿工作情況及注漿工序作業時間。注漿過程中隨時分析和改進注漿作業；并且認真記錄實際孔位、孔深、孔內地下物、涌水等，當與地質報告不符時，應采取補救措施。（8）注漿順序注漿順序采取由外到內約束-開放型方式，即先注溶、土洞最外側后注內側，隔孔交替進行，以控制漿液擴散范圍，保證注漿效果。其中邊排孔限制注漿量，

30、中排孔則灌至注漿壓力后穩壓10min為止。當孔內注漿量已達到設計值但注漿壓力仍無明顯上升時，停注單液漿，改注水泥漿+水玻璃雙液漿。（9）施工質量控制措施：材料要求：采用強度等級為32.5R硅酸鹽水泥，受潮結塊不得使用。水泥等材料的各項技術指標應符合現行國家標準，并應附有出廠合格證和試驗報告。漿體配合比：漿體應按試驗確定的配合比，經計量后攪拌機充分攪拌均勻，并應在注漿過程中不停緩慢攪拌。注漿速度：洞體底部和頂部注漿速度宜為2050L/min，其它位置宜3070L/min。分段注漿：分段注漿間距為0.33m（垂直方向）。洞底注漿：應增加注漿量，盡可能使洞體底部形成一個整體。洞頂注漿：為保證洞頂板的

31、穩定性，洞頂板附近注漿時應適當增加注漿量。注漿前應進行有效封孔，保證分段注漿時各段之間不竄漿。（10）施工注意事項施工時應采取分序孔的注漿方式，先外圍后內部，先下后上的注漿施工方法。在進行洞底注漿時，土洞底部可能與溶洞相連，易受活動地下水影響，注漿時應注意以下幾點：為了避免活動地下水稀釋漿液或將漿液帶走，底板注漿時適當摻加水玻璃，控制漿液凝固時間在1020秒左右。分次注漿：為保證漿液不至于跑得太遠，應采用間歇定量分次注漿的方法。注漿施工時，應在每一個溶、土洞洞體地表設置35個水準觀測點進行監測，注漿前測定初始值，注漿過程中每隔1小時進行一次監測，絕不允許發生地面產生裂縫和抬升超過20mm的情況

32、。一旦發現有地面產生裂縫和抬升超過20mm的趨勢，必須及時調整注漿壓力和注漿量。（11）特殊情況處理A、灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗袖閥管，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿?；謴凸酀{時，應使用開灌時的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前的水泥漿繼續灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續灌注?；謴凸酀{后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施。B、灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，可選用下列措施處理： 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； 采取雙液注漿

33、； 灌注穩定漿液或混合漿液。C 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min，即可停止灌注。D 灌漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。5.5.4 雙液注漿施工工藝及流程對于袖閥管注漿泵注的水泥漿超過20m3，仍未泵滿或達不到注漿壓力，采用水泥、水玻璃雙液進行注漿。（1）、原理特點：雙液注漿是通過注漿孔，將水泥水玻璃混合漿液一次性充填到所需加固溶洞、土洞、土體間隙中。利用其迅速凝固的特點，從而阻斷巖溶的連通通道，從而達到封堵的目的。由于水泥水玻璃漿液的固結時間可以控制在一定范圍之內，

34、因此可以人為地控制漿液流動距離，又由于該漿液具有膠結性，因此可以與充填物和前期充填的漿液及砂漿連結成整體，從而達到封堵的施工目的（2）、雙液注漿施工工藝流程水泥混合管注漿管儲漿桶水玻璃漿液水灰漿機d 42mm導管50mm吸漿管壓力表50mm排漿管50mm排漿管混合雙液漿管542 雙液漿注漿施工工藝流程圖13（3）、漿液配比：、水泥漿配成水灰比為1:1的漿液；、水玻璃漿液配成具有一定玻美度的水漿液，玻美度Be/=30-40。（4）、施工方式：上述兩種漿液采用體積比為1：1混合方式，由注漿泵注入到已泵注水泥漿的溶洞的間隙中，使填充在溶洞內的水泥漿液充分擠壓膠結成為一個整體，達到溶洞處理的目的。（5

35、）、注漿施工控制參數因注漿施工范圍內涉及到多個不同土層、溶洞、土洞，特別是涉及到溶洞、土洞的注漿時，實際施工中的注漿參數應根據具體的實際情況進行調整。、注漿機械設備：雙液注漿泵，LJ-300型攪拌機進行拌和水泥漿。、注漿速度：按2030L/min控制。、注漿時間：按分段（0.5米）510分鐘左右控制。、注漿壓力，注漿壓力控制范圍在0.51.0MPa范圍內。、注入漿量，與土洞、溶洞的性質、深度等有關，實際平均注入漿量在0.30.4m3/min左右，溶洞、土洞間隙等部位的注漿應首先滿足充填要求。（6）、注漿液配合比：A、B液的注入比例為0.71.0，在實際操作時，根據各土層的情況控制雙液混合后凝結

36、時間控制在30秒2分鐘左右，由此調節A、B液的注入比例。（7）、雙液漿注漿時要先關閉1號球閥，開通2號、3號、4號、5號球閥，注入清水試壓，檢查管路有無爆管現象及是否暢通后，再關閉3號球閥，開通1號、4號、5號球閥注入水泥-水玻璃雙液漿。（8）、注漿結束標準注漿結束標準：當注漿壓力逐步升高，達到設計終壓，并繼續注漿10min以上，且有一定的注漿量，吸漿量在20L/min30L/min以下時，即可結束該孔注漿。5.6 施工質量控制標準施工質量控制標準見表5所示。施工質量檢驗標準表表5序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1注漿孔位標注誤差mm10用鋼尺量2鉆孔定位水平誤差mm100用鋼尺量

37、3鉆孔垂直度%1.5經緯儀測鉆桿或實測4孔 深mm100用鋼尺量鉆桿5注漿引起地表隆起mm20水準儀測量6投料拌合時間min37注漿壓力按交底參數指標查看壓力表8注漿漿液按交底參數指標比重計測量5.7工程量報驗以一個土、溶洞為單位報驗工程量和竣工資料。竣工資料包括以下內容（1）、鉆孔平面圖(或稱竣工圖)：要反映加固體的平面范圍和大?。娣e）。內容包括鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖簽。工程量匯總表內包括孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖簽內容按檔案管理有關規定執行。圖幅大小以圖面內容清晰為準。（2）、質量自檢報告包括自檢結果、自檢鉆孔原始記錄表。（3）、原始記錄表格包括3個表，即

38、： “工程鉆孔原始記錄表”，為鉆孔進尺工程量報驗表格?！靶溟y管注漿記錄表”，為注漿工程量報驗表格?！白{孔封孔記錄表”，為封孔報驗表格。5.8 監測措施根據周邊環境情況，應對地面、臨時建筑物、地下管線等進行沉降、傾斜、變形和位移監測。以實現“信息化設計，信息化施工”的原則，變形觀測應在注漿前測試2次，取平均值作為基準值。對臨時建筑物要布置監測點，每棟建筑物布點34個。沉降、傾斜、變形和位移的監測值應不超過規范相應限值及設計要求。同時加強注漿過程中的監測，發現異常及時處理。5.9質量檢測標準（1）、采用鉆芯法檢測,隨機在各樁位1.5m范圍內布置檢測點,檢查溶洞充填物膠結情況或裂隙充填情況、鉆孔泥

39、漿是否漏失。（2）、檢測要求：a、無充填、半充填溶洞。抽芯檢測率應達到90%以上。b、全充填溶洞充填物強度標貫擊數不小于8擊。c、檢測鉆孔泥漿是否漏失。（3）、如檢測達不到要求，則在該點布置注漿孔，泵漿堵漏直至達到設計要求。5.10溶洞處理塌孔應急措施（1）、塌孔應急處理措施：將注漿機及時撤離現場，拔出注漿管重新填充粘土、砂填平，地質穩定后不出現塌孔時，才能重新安裝注漿機。（2）、地陷應急處理措施：、將人員及注漿機及時撤離現場，拔出注漿管，向有關單位報告。、地陷部位做好警戒措施，無關人員不得進入地陷現場。、地陷位置下必為溶洞，撤出人員及機械后，將溶洞按設計要求泵滿。、現在儲備足夠的粘土、砂防止

40、地面突然出現下沉現象進行回填土面。、將地陷部位回填粘土、保持作業面平整，在進行注漿施工。六 項目組織管理6.1 項目組織管理機構（1)成立項目經理為組長的質量管理小組，完善質量保證體系的質量管理責任制，嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行。（2)加強與建設單位、監理單位的配合，認真接受指導和監督。（3)施工現場成立以項目經理為組長，技術負責人為副組長的質量管理領導小組，全面負責工程的質量管理工作，各級管理人員明確崗位職責，把好質量。（4)工程開工前，組織全體施工人員系統的學習本設計，進行全面的技術交底，使之明確工程的質量要求，真正做到“質量第一”的思想。(5)設專職質檢人員，在建設單位現場代表

41、和工程監理人員指導下，嚴格質量把關，行使“質量一票”否決權，不符合質量要求的應重做。(6)完善各級檢查制度，班組長應認真負責工序的質量把關和自檢，堅持自覺整改，自檢完成后，質檢員進行專檢，并做好記錄，公司的巡檢，項目經理部應認真對待，對發現的問題及時組織人員進行整改并做好記錄。(7)實行質量獎罰制度，激勵全體人員的質量意識自覺做好本崗位工作，用認真工作態度來保證工程質量，成績優良者與工資獎金多掛鉤，對玩忽職守造成質量事故者，視情節給予經濟處罰。財務行政部巖土事業部技術質安部項目經理部項目技術負責人 預算員材料員安全員質檢員施工員6.2 施工班組（1) 注漿泵機長和鉆機機長各2名。負責施工指揮，

42、協調各個工序之間操作聯系，控制施工質量以及組織力量及時排除施工中出現的意外情況和故障。（2)操作工6人。按照設計要求的施工工藝，正確操縱設備預攪和提升，觀察和檢查設備的運轉情況，填寫原始記錄，及時維修、保養設備。（3)記錄員2人。負責將當班的原始記錄統計、匯總并整理施工資料。（4)機械維修工1人。負責全套施工設備的正常運轉和維修，定期檢查攪拌頭的葉片是否完整,如有脫落，及時修復。（5)試驗員1人。負責施工現場注漿材料的計量、檢測及送檢。（6)電工 1人。負責施工現場的動力及照明用電線路安裝和安全使用。（7)普工 6人。負責施工現場注漿用漿液的配制和泵送。主要施工班組見表6。施工班組一覽表表6序

43、號工種數量工作范圍進場日期1注漿泵機長2注漿泵、吹砂泵指揮開工前2天2鉆機機長2鉆機指揮開工前2天3操作工6鉆機操作開工前2天4機修工1修理設備開工前2天5記錄員2數據記錄開工前2天6試驗員1負責計量及檢驗開工前2天7電工1負責現場施工用電開工前2天8普工6配制和泵送漿液開工前2天6.3 項目質量管理目標本工程根據建設單位和施工質量驗收規范要求，工程質量等級合格。七 項目施工管理準備與控制7.1人力資源準備（1)為了保質保量按期完成任務，擬建立以項目經理和技術負責人為核心的生產管理班子，嚴格按照有關規范標準和我司質量原則，強化管理，做到崗位明確，職責分明，建立健全技術、質檢、安全、生產、財務等

44、管理體系，對本工程的工期、質量、成本、安全等諸要素進行全面組織管理和把關。（2)施工班組組織安排：根據工程施工需要配備了6班技術熟練的施工班組，并對所有進場的工人進行三級安全教育，特殊工種持證上崗，施工前對班組進行技術交底。注漿時，每臺設備設定2個班組24小時施工。7.2技術經濟準備（1)調查和收集施工所需的各項原始資料（包括場地的地質情況，水泥與地材資源情況，水電供應、交通運輸條件等）。（2)自審圖紙，參加建設單位、監理單位組織的圖紙會審，編制與審定施工方案設計，提交建設單位、監理單位審核。（3)作施工圖預算。（4)由建設單位移交工程座標、水準點等書面材料并進行復核。7.3施工現場準備（1)

45、保證充足的水源、電力，配電箱、自來水管接通至場地邊緣。電力要求：3臺雙液注漿泵設備約120kW進場前必須提供。（2)標高引測：標高基準點引測至施工現場周圍的四角上，并加以保護，誤差不大于5mm，以書面形式移交。（3)定位標樁：提供建筑物、道路的定位和標樁，以書面的形式移交。7.4施工機械設備控制組織XY-1工程鉆機、2TGZ-60/210型雙液注漿泵及NJ系列型泥漿攪拌機施工機械。主要施工機械設備及進場時間見表7。主要機械設備選擇及進場時間表7序號機械設備名稱規格（型號）數量進場日期備注1工程鉆機XY-16開工前2單液注漿泵2TGZ-60/2101開工前3雙液注漿泵2TGZ-60/2101開工

46、前4混凝土噴射機1開工前5全站儀NTS-312B1開工前6抗震壓力表（040）MPa3開工前7鋼卷尺50m1開工前注：檢測計量設備需經檢定后才能使用。7.5材料控制（1）嚴格按物資采購程序執行，所有材料必須從經公司認可的合格物資供方處采購。（2）按周編制物資需用量計劃。（3）所有采購進場的物資，都必須依據采購文件資料中規定的質量要求進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收關。（4）所有進場的物資必須按標識/可追溯性程序做好標識。（5）若有顧客提供的物資，應進行標識，妥善保管，如有不適用情況，應向顧客報告，并做好記錄。（6）要求使用合格的普通硅酸鹽P.C 32.5水泥，并要求在使用前進行見證取樣

47、試驗，待試驗合格后方可使用，必須符合設計要求，要求干凈，變質、硬化水泥嚴禁使用。（7）對不符合要求的材料，做好標志，組織清退，并做好記錄同時對供應商的資格進行重新評價。（8）材料堆放處應在明顯位置設置標牌、標明名稱、產地、規格。數量及三種狀態（待檢、合格、不合格）的標識。為保證本工程能按期完成，必須確保材料的供應。本工程使用的主要材料：DN20焊接管、水泥、中粗砂、粉煤灰及重鈣粉，主要材料需用量計劃見表8：主要材料需用量計劃表表8序號材料名稱規格單位用量1水泥t10002粉煤灰級t20003重鈣粉/t20004砂中粗砂m3205PVC管DN20m50007.6 施工質量控制（1）嚴格控制注漿孔

48、布設的間距和排距，采用羅盤定位等措施控制誤差，鉆孔水平誤差5cm，鉆孔角度誤差1.5%（或1）；當有障礙物必須調整孔位時，必須經主管工程師和現場監理工程師同意。（2）鉆孔完成后安設注漿管時，注漿管應高出地面35cm，并旋緊上悶蓋，以防止泥漿及其它雜物進入管內，影響注漿施工；（3）注漿施工工藝采取分段后退式注漿，為確保注漿區域在豎方向上的連續性，嚴禁超長提升芯管；（4）嚴格按注漿參數進行施工，不得隨意更改；（5）注漿過程中應做好詳細的注漿記錄，加強周邊環境巡視，并對漿液進行膠凝時間的測定，確保注漿施工效果及安全。（6）工區每天召開一次有全體質檢人員（包括作業隊長）參加的質量工作會議，解決質量工作

49、中的問題，提出對下一步工作的要求。（7）質量檢查員具有質量否決權。質檢員發現違背施工程序技術交底施工，使用材料、半成品及設備不符合質量要求者，有權制止。必要時可下暫時停工令，限期進行整改。對危害工程質量的行為，所有施工人員均有權越級上報，以利及時處理，質檢員按規定開出“質量問題整改單”。（8）把好材料質量關，確保使用合格材料。八 施工進度計劃與措施8.1 施工工期（1）工期計劃根據總體工期要求，保證總體工期等原則，計劃總工期30天。 （2）進度指標主要進度指標見表9所示。主要進度指標表表9序號項目名稱進度指標備注1注漿充填1.1鉆孔2根/1天.機入巖段1.2注漿1520L/min頂底界2030

50、L/min其它部位說明：（1）工期計算為具備開工條件至注漿結束。（2）按平均孔深35m估算。（3）不包括一天下雨時間累計2小時以上天數。（4）設6個班組二十四小時輪流施工。（5）注漿量每增加40T，工期順延一天。（6）不包括因停水、停電或電力、水壓不能滿足施工需要而造成的停工。（7）不包括因施工中遇地下障礙物進行處理所影響的工期。（8）不包括因甲方不能按時付給乙方備料款和工程進度款而耽誤的工期。（9）不包括施工期間因試驗所影響的工期。（10）不包括由于不可抗力引起順延的工期。（11）不包括施工期間因政府指令而暫停施工。8.2 保證工程進度措施（1）對本工程我司擬選派一名責任心強、有地基處理施工

51、經驗的項目經理，擔任本工程的項目經理，配備相應的技術管理人員。管理人員均要求具備較強的實戰經驗和管理能力，全力配合工程施工。（2）我司選派一批技術嫻熟、責任心強、質量意識高的管理、地基處理經驗豐富人員和水平較高的測量人員，保證注漿地基處理施工工作的順利進行，以減少操作時間，提高工作效率。（3）在技術協調上，密切與監理工程師、設計院、建設單位的聯系和溝通，發現問題，立即上報并積極協商處理辦法，以便為工程贏得寶貴時間。（4）做好施工準備工作，施工要有預見性，為地基處理施工提供良好的條件。（5）在生產安排上，我司擬配套六班施工人員，晝夜施工。（6）施工前期的相關手續如施工許可證、開工執照的辦理，主動

52、向監理單位索取所需資料，在收到完整資料后2-3個工作日內辦理完畢，同時及時辦理工地的其它相關手續，保證工程在監理下達開工令后準時開始。（7）嚴格工程施工時的統一指揮調度，施工管理做到項目經理總體布置，施工員具體安排，生產班組認真落實，專業管理嚴格把關，堅持生產班組連續作業，管理人員跟蹤服務，及時發現生產中問題馬上協商解決。保持工程持續不斷的進展。（8）先期準備工作必須保證，施工機具性能完好，檢測器具齊全可靠，且原材料必須備足，防止因這些工作失誤而影響到工程的進度。（9）嚴格執行施工方案，堅持作業程序，把握工序環節，施工人員到位后，召開專門會議，進行技術交底，使施工人員在明確工程要點的基礎上，分

53、專業擬定實施措施，以?？傮w方案的落實。（10）依據總體施工計劃的安排，專業工序在保證質量的前提下，必須保證作業計劃，用工序計劃保證工程計劃，確保工程施工各工序環環扣緊，連續作業。九、安全技術措施1、高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，以保證正常工作；2、鉆機操作人員應具有熟練操作技術；3、注漿過程中，作業人員應使用防護用具；4、施工前應檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事

54、故。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到當地壓力容器檢驗所檢驗），必須確保在達到規定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經試壓檢驗的自制安全銷；5、漿液目前一般以水泥漿為主，但有時也加入其他化學添加劑，一般說漿液硬化后對人均無害，但硬化前的液體進到眼睛里時，必須立即進行充分清洗，并及時到醫院治療；6、吊、放噴射管路時，嚴禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。十、文明施工與環境保護措施1、引孔時，排出的泥漿應沉淀處理后排放，并符合環保要求；2、水泥、石灰細顆粒散體材料，應遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落；3、制定灑水防塵措施，指定專人負責現場灑水降塵；4、不得隨意排放廢棄的加固料；5、有害氣體、噪音控制在國家規定允許的范圍內；6、合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環境；7、優化施工方案，盡量避免和減少夜間施工對環境及居民的影響；8、愛護環境，保證綠化及現有植被。