1、3#地生物濾池工程高大模板安全專項(xiàng)施工方案 3#地生物濾池高大模板安全專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況1.1工程總體概況東陽光3#地生物濾池位于東陽光3#地廠區(qū)內(nèi)。本構(gòu)筑物層數(shù)兩層。第一層板頂標(biāo)高為6.6m；第二層屋面標(biāo)高為12.98m。本建筑物長度54.4m，寬50.4m。本工程一層層高為6.6米，第二層為6.38米。抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防分類丙類，抗震等級為4級；本工程屬丙類建筑，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。地基基礎(chǔ)等級為丙級，建筑耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范要求.架體基礎(chǔ)：利用已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的池底板（其承載能力驗(yàn)算詳計(jì)算書），200*200*50硬木

2、墊塊。澆筑施工方法：采用汽車泵泵送預(yù)拌混凝土、連續(xù)澆筑。主體結(jié)構(gòu)施工順序：先底板、柱及剪力墻，柱及剪力墻混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用作模板架體拉結(jié)。一層柱、墻、板澆筑順序：先澆筑柱及剪力墻至板底，后澆筑板構(gòu)件，同時(shí)滿足對架體均勻加載、避免形成冷縫的要求。1.2 高支模概述本工程一層板面厚為400mm(支撐點(diǎn)為池底板面)；施工總荷載為17 kN/。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定：水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/及以上，集中荷載20 kN/及以上的模板支撐系統(tǒng)屬于高大模板，且需要進(jìn)行專家論證。我部施工的以

3、上區(qū)域?qū)儆谑┕た偤奢d15kN/及以上，故而需要編制專項(xiàng)方案并經(jīng)過專家論證。周邊結(jié)構(gòu)情況：柱截面均為600600mm，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30 S6，因?yàn)槭┕み^程中是沿后澆帶位分四段交錯(cuò)施工，柱澆注完工后預(yù)計(jì)停留12天后才開始搭設(shè)屋面高支模的梁板，且施工正逢6月天，故等梁板澆注時(shí)，梁板以下支撐柱可達(dá)到實(shí)際強(qiáng)度的100%.難點(diǎn)：正值冬季，注意上霜腳滑。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層第一層面板腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）+/-0.000m柱、剪力墻砼強(qiáng)度等級C30高支模搭設(shè)高度（m）6.2m梁、板砼強(qiáng)度等級C30所有板跨（m）4.55所

4、有梁跨（m）5最大板厚（mm）400普通板厚（mm）180所有柱截面尺寸（mm）600600所有梁截面尺寸（mm）400800各責(zé)任主體名稱單位單位名稱負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話建設(shè)單位宜昌東陽光藥業(yè)股份有限公司楊濟(jì)華施工單位宜都山城水都建筑工程有限公司設(shè)計(jì)單位宜昌三峽廣博建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位湖北大靖建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司楊常武二、施工平面布置詳見施工平面布置圖三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。4、因正值夏季，砼澆筑須早上進(jìn)行。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)組長項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作

5、技術(shù)負(fù)責(zé)人1、 負(fù)責(zé)方案的編制2、 督促項(xiàng)目安全措施的落實(shí)情況3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題副組長質(zhì)量員: 施工員：安全員：組員1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)質(zhì)量檢查瓦工班組：木工班組：架子班組:1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指導(dǎo)2、督促項(xiàng)目安全措施的落實(shí)情況1、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作2、 督促項(xiàng)目安全措施的落實(shí)情況1、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼澆筑2、督促本組工人做好安全防護(hù)1、 負(fù)責(zé)模板支撐架體的搭設(shè)工作2、督促本組工人做好安全防護(hù)1、 負(fù)責(zé)模板安裝工作2、督促本組工人做好安全防護(hù)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù) 編制依據(jù)1、 3#地生物濾池工程施工圖設(shè)計(jì)文件；2、 已經(jīng)批準(zhǔn)的3#地生物濾池工程施

6、工組織設(shè)計(jì)；3、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；4、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號；5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）；7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；8、 危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號；9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；10、 建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程DB42_535-2009；11、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462-2005；12、 建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)

7、范JGJ80-91；13、 宜市住建文20142號文14、 鄂建辦201443號文15、 宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊。第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表二、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25

8、kg，采用483.0的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必

9、須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L4m

10、L4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。(

11、9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。(11) 根據(jù)宜昌市住建委關(guān)于開展建筑模板工程專項(xiàng)整治工作的通知宜市主建20139號文件要求：鋼管、扣件均應(yīng)取樣檢測，合格并報(bào)驗(yàn)后方可使用。2、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板需為清水模板，不可使用舊模板，板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的

12、規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)1、梁側(cè)模板：采用12mm厚木膠合板，豎向采用8050木枋支撐模板，間距為300mm；圍檁采用2根483.0鋼管沿梁縱向設(shè)置三道，間距為400mm，梁側(cè)模板對拉螺栓選用M12，間距為600mm；梁截面400800mm：梁底模板采用12mm厚木膠合板，縱向采用三道8050木枋支撐模板，間距13

13、0mm，縱、橫向水平桿采用483.0鋼管，縱距800mm，橫距1000mm,步距1.6m。、板模板：2、板厚h=400mm：模板采用12mm厚木膠合板，木楞采用8050木枋，間距300mm，縱、橫向水平桿采用483.0鋼管，縱距650mm，橫距800mm,步距1.6m。3、支撐系統(tǒng)：采用扣件式鋼管滿堂腳手架為支撐系統(tǒng)，立桿下鋪設(shè)20020050的硬木墊板。梁截面400800mm：梁下橫向水平桿為字型，間距600mm，字型支撐下兩根立桿間距250mm；梁兩側(cè)順梁軸線設(shè)置三排立桿，立桿縱距800mm，橫距1100mm。板厚h=400mm：立桿縱距650mm，橫距800mm，小梁間距230mm。二、

14、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子及剪力墻方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。池壁及剪力墻搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條安裝池壁及剪力墻模（池壁不采用對拉螺栓）校正池壁及剪力墻方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁增加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、柱、池壁及剪力墻模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱

15、砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)由公司質(zhì)安科長直接帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員并同監(jiān)理單位一起對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。3、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 不同支架立柱不得混用。(3) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，應(yīng)按梁、板跨中L/400起拱。(4) 混凝土構(gòu)件下的支架，其立桿頂部應(yīng)插入可調(diào)托座，可調(diào)托座距離頂部水平桿的高度不應(yīng)大于600mm,可調(diào)托座螺桿外徑不應(yīng)小于36mm,插入深度不應(yīng)小于180mm

16、.(5)、梁模板梁側(cè)模板采用12厚木膠合板，豎向采用8050木枋支撐模板，間距為300mm；圍檁采用3根483.0鋼管沿梁縱向設(shè)置三道；梁截面400800mm：梁底模板采用12厚木膠合板，縱向采用三道8050木枋支撐模板，縱、橫向水平桿采用483.0鋼管，縱距800mm，橫距1000mm,步距1.6m。（6)、板模板：板厚h=400mm：模板采用12厚木膠合板，木楞采用8050木枋，間距500mm，縱、橫向水平桿采用483.0鋼管，縱距800mm，橫距1000mm,步距1.6m。（7）、支撐系統(tǒng)：采用扣件式鋼管滿堂腳手架為支撐系統(tǒng)，立桿下鋪設(shè)20020050的硬木墊板。梁截面400800mm：

17、梁下橫向水平桿為字型，間距500mm，字型支撐下兩根立桿間距250mm；梁兩側(cè)順梁軸線設(shè)置二排立桿，立桿縱距800mm，橫距1000mm。板厚h=400mm：立桿縱距650mm，橫距1000mm,小梁間距230mm。（8）、水平拉桿：按立桿縱、橫距設(shè)水平拉桿(梁、板立桿縱、橫向水平拉桿連通為一整體，增加高支模板支撐體系的穩(wěn)定性)，水平拉桿步距h=1.6m，為了保證施工人員通行，下部第一道水平拉桿步距h=1.8m。連墻桿：框架柱沿柱高間距3000mm設(shè)置一道鋼管連墻桿；框架梁沿平面間距3000mm設(shè)置一道鋼管連墻桿，與高支模板支撐體系連接，保證高支模板支撐體系的穩(wěn)定性。（9）剪刀撐：高支模板支撐

18、體系中間每間隔6m在縱橫向、由底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不小于4跨，且不應(yīng)小于4m；在支撐體系頂部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件底部與地面頂緊，與地面成45-60夾角。(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪

19、刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(12) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4）立桿懸壁段長度須不得大于500mm，可調(diào)節(jié)頂托規(guī)格為36mm。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)

20、 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：因?qū)痈邽?.4m，需在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：(頂部水平桿距頂托項(xiàng)部的距離不大于500mm)8、剪刀撐（普通型）1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為。2）因板支撐高度為6.4，梁支撐高度為5.8m，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。3）垂直于屋脊方向的豎向剪刀撐必須連接搭接至最高一步大橫桿處的立桿上。9、周邊拉結(jié)1) 先澆注結(jié)構(gòu)注，待強(qiáng)度達(dá)到100%后，再澆筑梁板，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)支架立柱高度為6.4m，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱

21、的部位，按水平間距6m、豎向間距3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收 模板、支架桿件和連接件的進(jìn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 模板表面應(yīng)平整；膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角；支架桿件應(yīng)平直， 應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕；連接件應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕，并不應(yīng)有裂紋；2 模板規(guī)格、支架桿件的直徑、壁厚等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 對在施工現(xiàn)場組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4 有必要時(shí)，應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查； 5 對外觀，應(yīng)在進(jìn)場時(shí)和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查；6 對尺寸和力學(xué)性能可按國家現(xiàn)行有

22、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。 對固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸，允許 偏差應(yīng)符合表 4.6.2 的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板，應(yīng)檢查尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表 4.6.3 的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度

23、52m 靠尺和塞尺檢查對預(yù)制構(gòu)件模板，首次使用及大修后應(yīng)全數(shù)檢查其尺寸，使用中應(yīng)定期檢查并不定期抽查其尺寸，允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法長度板、梁5鋼尺量一端及中部， 取其中較大值薄腹梁10柱0，10寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部， 取其中較大值梁、薄腹梁柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部， 取其中較大值梁、薄腹梁柱+2，5構(gòu)件長度 l 內(nèi)的側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000 且15拉線、鋼尺量最大彎曲處板的表面平整度32m 靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差12m 靠尺和塞尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個(gè)對角線翹曲板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計(jì)起

24、拱梁3拉線、鋼尺量跨中注：l 為構(gòu)件長度（mm）。 對扣件式鋼管支架，應(yīng)對下列安裝偏差進(jìn)行檢查：1 混凝土梁下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于 50mm，混凝土板下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于 100mm；水平桿間距的偏差不應(yīng)大于 50mm；2 應(yīng)全數(shù)檢查承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件；3 采用雙扣件構(gòu)造設(shè)置的抗滑移扣件，其上下頂緊程度應(yīng)全數(shù)檢查，扣件間隙不應(yīng)大于 2mm。第五節(jié)、施工安全保證措施一、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。(

25、2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海

26、棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；(2) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有梁、板起拱按板跨中L/400，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊

27、，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在9.1m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水

28、平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 （5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、混凝土澆注（1）混凝土采用商品砼。（2

29、）混凝土初凝時(shí)間不早于5.0h，終凝時(shí)間不遲于8.0h，入模溫度不大于25。（3）混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)間不超過1.0h，高溫天氣應(yīng)采取降溫措施。（4）混凝土采用汽車泵為主。（5）澆注順序：澆注一層柱、剪力墻、池壁砼一層梁砼一層板砼（6）柱梁砼采用分層下料分層振搗。樓面砼采用平行主框架梁方向分條塊澆筑振搗。拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊不小于2組。（7）混凝土澆筑前12h用自來水沖洗濕潤模板與施工縫，并排盡積水。混凝土二次抹光后采用薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)14h以上，每天灑水不少于2次。5、模板拆除(1) 拆模板前安全員需先對木工及架子工所有工人（含組長）進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好

30、記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 高支模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，拆除條件如下：1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)梁、板底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用

31、鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架。(5) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(6) 當(dāng)拆除梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。6、臨邊防護(hù)措施 （1）所有洞口周邊須加兩道防護(hù)攔桿，并鋪設(shè)安全平網(wǎng)。 二、監(jiān)測監(jiān)控項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程監(jiān)測。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”對講

32、機(jī)3檢測板手11、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。2、測點(diǎn)布設(shè)：梁400800均設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面（梁中位置），每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、兩個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：各梁板底沉降為15mm，梁水平位移為8mm。5、變形監(jiān)測報(bào)警值：板底（鋼管立桿）沉降為15mm，梁水平位移為6mm。 6、監(jiān)測人員：安全員 (5) 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻

33、沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、重大危險(xiǎn)源及技術(shù)措施(見附頁)五、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)

34、大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職

35、安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，

36、不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。（E）當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷

37、情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬

38、板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗

39、布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（F）發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對口警示

40、標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救財(cái)產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，

41、除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。4、高支模部位澆搗混凝土規(guī)定上午進(jìn)行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴(yán)禁其他時(shí)間施工。5、備發(fā)電機(jī)一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。6、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動(dòng)聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時(shí)進(jìn)入，對該部位進(jìn)行加固，確保安全。7、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 手機(jī)： 安全員： 手機(jī)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機(jī)： 醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全

42、生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作.二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間高支模工期（天）30作息時(shí)間（上午）7：0012：00作息時(shí)間（下午）13：3018：00砼工程量（m3）1350高支模建筑面積（m2）2741.76木工（人）50鋼筋工（人）25砼工（人）10架子工（人）20水電工（人）1其它工種（人）4三、救援物資1、主要設(shè)備設(shè)施（部分）序號名 稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺1完好2加壓

43、供水TYPEY132SZ-2套（臺）1完好3消防樓梯 09#樓梯防護(hù)良好4柴油發(fā)電機(jī)臺1完好5外挑架驗(yàn)收合格2、材料工具（部分）序號名 稱型號單位數(shù)量備注1鋼管483.0噸32扣件旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)5003扣件直接頭扣件個(gè)5004扣件十字扣件個(gè)6005頂托M3650個(gè)1003、救援器材（部分）序號名 稱型號單位數(shù)量備注1滅火器5kg個(gè)202擔(dān)架醫(yī)用套23藥箱常用物品套1板模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009

44、-2001 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱一層板新澆混凝土樓板板厚(mm)400新澆混凝土樓板邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊寬B(m)4.5 二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(

45、kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)6.2立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)650立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)225立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)230小梁距混凝土板短邊的距離(mm)85小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖

46、面圖(樓板寬向) 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.5面板彈性模量E(N/mm2)4500 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計(jì)算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+

47、(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.4)+1.40.72.5 1=14.53kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1K=0.91.40.72.52.2kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max14.530.232/8，0.120.232/8+2.20.23/4= 0.13kNm Mmax/W0.13106/240005.32N/mm2f12.5N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.4)1=10.14k

48、N/m 5ql4/(384EI)510.142304/(3844500144000)0.57mml/400230/4000.57mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整4500/800取整5，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡圖如下： 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.

49、35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.4)+1.40.72.50.233.4kN/m 因此，q1靜0.91.35(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.4)0.232.89kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50.230.51kN/m M10.107q1靜L2+0.121q1活L20.1072.890.82+0.1210.510.820.24kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30

50、.230.08kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.52.2kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.080.82+0.212.20.8，0.1070.080.82+0.1812.20.80.37kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3.40.252/2，0.080.252/2+2.20.250.55kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.24，0.37，0.550.55kNm Mmax/W0.55106/640008.65N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、

51、抗剪驗(yàn)算 V10.607q1靜L+0.62q1活L0.6072.890.8+0.620.510.81.65kN V20.607q2L+0.681p0.6070.080.8+0.6812.21.54kN V3maxq1L1，q2L1+pmax3.40.25，0.080.25+2.22.23kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.65，1.54，2.232.23kN max3Vmax/(2bh0)=32.231000/(28060)0.7N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.4)0.232.38kN/m

52、跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6322.388004/(10093502560000)0.26mml/400800/4002mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=2.382504/(893502560000)0.05mml1/400250/4000.62mm 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k1.5kN/m2

53、q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.4)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.4)+1.40.71.50.233.25kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.4)0.232.95kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.230.43kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.4)0.23=2.42kN/m

54、承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1432.950.8+1.2230.430.83.12kN 按懸臂梁，R1q1l=3.250.250.81kN RmaxRmax，R13.12kN; 同理，R2.14kN，R2.14kN 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1432.420.82.22kN 按懸臂梁，R1q2l=2.420.250.61kN RmaxRmax，R12.22kN; 同理，R1.52kN，R1.52kN 2、抗彎驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.56kNm Mmax/W0.56106/4

55、490124.49N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax5.74kN max2Vmax/A=25.741000/42427.07N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.33mm 跨中max=0.33mm=650/400=1.62mm 懸挑段max0.11mm=140/400=0.35mm 滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長度系

56、數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551600=2808mm =l0/i=2808/15.9=176.6=210 長細(xì)比滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577

57、/15.9191.294，查表得，10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.651.62/100.04kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.4)+0.91.410.650.8+0.921.40.04/0.86.57kN f Nw/(A)+ Mw/W6566.72/(0.2424)+0.04106/449087.69N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551600=3243.24mm 2l02/i3243.24/15.9203.97

58、7，查表得，20.175 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551600=3243.24mm 2l02/i3243.24/15.9203.977，查表得，20.175 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.220.651.62/100.04kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.410.650.8+0.921.40.04/0.86.71kN f Nw/(A)+ Mw/W6707.12/(0.18424)+0.04106/449099.47N/mm2f205N/mm2 滿足

59、要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N6.57kNN30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)70立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.1 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)6.71/(10.1)67.07kPafak70kPa 滿足要求！梁模板（扣件式）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5000

60、9-2001 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm)400800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)6.4梁側(cè)樓板厚度(mm)400 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/

61、m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1100步距h(mm)1600新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)800、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)483,617梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100 設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)

62、算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)12.5面板彈性模量E(N/mm2)4500 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.8)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.8)+1.40.72126.67kN/m q1靜0.91.35G

63、1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.8124.91kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.8120.5kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12526.670.220.13kNm Mmax/W0.13106/240005.56N/mm2f12.5N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.521qL4/(100EI)=0.52120.52004/(1004500144000)0.264mml/400200/400

64、0.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1靜l +0.437 q1活l=0.37524.910.2+0.4371.760.22.02kN R2=1.25q1l=1.2526.670.26.67kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37520.50.21.54kN R2=1.25q2l=1.2520.50.25.13kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(

65、cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max2.02+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2+0.5(0.8-0.4)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.4)+1.41，(1.1-0.55)-0.4/2/21，6.67+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2=6.72kN/m q2，(1.1-0.55)-0.4/2/21，5.13+(0.3-0.1)0.4/25.17kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.720.82，0.56.720.120.46k

66、Nm Mmax/W0.46106/640007.19N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6076.720.8，6.720.13.262kN max3Vmax/(2bh0)=33.2621000/(26080)1.02N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.178004/(10093502560000)0.56mml/400800/4002mm 2q2l24/(8EI)5.171004/(893502560000)0mml/400100/4000.25m

67、m 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1436.720.8，0.3936.720.8+6.720.16.14kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R34.31kN，R26.14kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.170.8，0.3935.170.8+5.170.14.72kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R33.86kN，R24.72kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材

68、料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.282106/449062.85N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.691kN max2Vmax/A=23.6911000/42417.41N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.14m

69、ml/400483.33/4001.21mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1,R40.62kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R0.62kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 =h/i=1600/15.9=100.63=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0

70、.59 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.81.62/100.05kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.8)+0.91.42124.41kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1，(1.1-0.55)-0.4/2/21，6.1+(0.3-0.1)0.4/2=6.14kN/m 同上四六計(jì)算過程，可得： R10.6kN，R26.37kN，R36.37kN，R40.6kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax0.6+0.91.

71、2(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.41(1+0.55-0.4/2)/20.8，6.37，6.37，0.6+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.4)+0.91.41(1+1.1-0.55-0.4/2)/20.8+0.05/1.17.6kN fN/(A)+Mw/W7598.69/(0.59424)+0.05106/449041.86N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R316.76kNN30kN 滿足要求！ 九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)7.6/(10.15)50.66kPafak140kPa 滿足要求！