1、鉆孔灌注樁樁基工程施工專項方案 鉆孔灌注樁樁基施工專項方案編制說明一、 本設計依據000000提供的0000000鉆孔灌注樁圖紙，結合有關樁基礎方面要求及相關工程地質勘察報告，同時根據國家和0000頒發(fā)的有關樁基工程方面的政策、技術質量和安全的法規(guī)、規(guī)程標準和規(guī)定，以及現(xiàn)場實地踏勘情況、業(yè)主施工配套程度進行編制的。二、 本設計執(zhí)行規(guī)范：1、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）。2、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）3、地基基礎設計規(guī)范（DBJ08-11-1999）4、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（ DBJ-08-202-92）第一

2、章 工程概況第一節(jié) 工程概況 由0000000由多層、高層、地下車庫及人防組成。 本工程樁基3#、4#樓高層采用正循環(huán)鉆孔灌注樁。本工程自然地坪相對標高為-1.7m左右，高層0.00=4.40m 多層0.00=4.70m。 第二節(jié) 工程地質條件各土層物理力學性質參見工程地質報告。 第二章 施工條件分析第一節(jié) 施工準備一、“三通一平” 施工現(xiàn)場已基本平整，主要道路氿西路、談紅路、已接通，但請業(yè)主注意：施工現(xiàn)場道路未接通；施工用水、電已由建設單位接通至現(xiàn)場 。整個施工區(qū)域必須進行障礙物清除平整，鉆孔灌注樁施工區(qū)域必須澆筑砼硬地坪（在灌注樁施工區(qū)域內先鋪30cm道渣，然后澆筑12cmC25混凝土），

3、包括排水溝、泥漿排放溝開挖澆筑、儲漿池砌筑等。特別應預先探明和清除樁位處的地下障礙物，做好原有建筑物的保護措施工作，如原有地下電纜、通訊線路等。在樁基施工之前，請建設單位提供施工區(qū)域范圍及附近地下管線，施工過程中需加以保護的管線及其他地上、地下建筑物，必要時建議進行監(jiān)測。二、 臨時設施 根據管理人員及勞動力配置情況，施工現(xiàn)場總人數約50人。約需宿舍6間、廁所1間、工具間1間，辦公室1間，會議室1間，砼試塊標準養(yǎng)護室1間。臨時設施采用活動房由總包單位搭建。三、 水、電配備根據施工設備配置情況，本工程施工需提供500KW動力電，施工現(xiàn)場設二個二級配電總箱；根據JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安

4、全技術規(guī)范要求編制專項用電組織設計，施工用水需二根100管，分布在場地適宜位置。施工用電必須實行三級配電、二級保護，一箱、一機、一閘、一漏。四、 施工工藝選擇（一） 鉆孔樁：本工程鉆孔灌注樁采用正循環(huán)泥漿護壁成孔，水下砼采用商品砼，導管回頂法灌注水下砼。（二） 設備選型及工具儀器配置本工程施工機械主要按鉆孔灌注樁機械進行配置。開工前一星期進場四臺鉆孔樁機，并做好施工前設備機具的調試檢查，根據設計樁徑制作合理的具有保徑裝置鉆頭，配備經鑒定的經緯儀、水準儀、泥漿測試儀、測砂器、坍落度筒等檢查工具。具體配置情況參見配置表。（一）鉆孔灌注樁主要施工機械設備：序號設備名稱型號單位數量功率(KW)備注1鉆

5、 機GPS-10 臺44372立式泥漿泵3PN臺44223泥 漿 泵86臺2215泵量50m3/h4交流電焊機300型臺99175空 壓 機0.9m3臺227.56鋼筋切割機臺11227照 明50（二）工具儀器配置表：序號儀器名稱型號單位數量備注1經緯儀J2臺2已檢2水準儀DS3臺2已檢3泥漿比重計臺2已檢4粘度計臺1已檢5坍落度筒只2已檢6卷尺把2已檢7測砂器臺1已檢8測錘大于1KG只49測繩50m根4五、 材料供應計劃本工程所用材料成品、半成品必須符合國家或江蘇省現(xiàn)行質量標準和設計要求，必須附有質保書或出廠合格證，并經質監(jiān)部門復試，報監(jiān)理審核批準后方可使用。材料堆放應整齊并設置標識牌。材料

6、進場按施工進度安排，鋼材必須分三批進場，第一批在施工前一星期進場。選擇商品砼，由具有資質信譽好的混凝土生產廠家提供，并保證砼質量滿足設計要求，并于開工前提供資質證書等，經業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同考察落實。第二節(jié) 周圍環(huán)境施工區(qū)域周圍管線情況提請業(yè)主能在工程開工前提供，以便采取必要的措施。為減少對施工場地周圍居民的影響，必須預先到有關部門辦理合法施工手續(xù)，協(xié)調好居民關系，必要時采取隔離防護措施。為保證不污染場地周圍環(huán)境，進出場地的車輛必須沖洗干凈，并在工地進出車輛的大門口鋪設鐵板、草包，合理砌筑回流蓄水池、開挖排水溝及集水井、二級沉淀池。第三章 施工方法一、工程鉆孔灌注樁： 鉆孔灌注樁施工采用以原

7、土造漿的正循環(huán)泥漿護壁成孔，水下商品砼，導管回頂法灌注水下砼。其工藝流程參閱附圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，具體施工方法如下：一、 測放軸線及樁位1、 根據建設單位提供的由市測繪院測繪的紅線點，放出房角坐標點，經規(guī)劃驗收合格。2、 根據房角點結合單體樁位圖放準樁位，經總包驗收合格。3、 請監(jiān)理工程師復測、驗收。二、 成孔施工1、 定樁位，埋設護筒。護筒用45mm鋼板卷制焊接而成，直徑大于樁徑10cm，根據現(xiàn)場情況，護筒高度應不小于1.00m，以保證進入粘土20cm以上。2、 鉆機就位，調整樁機水平、垂直度。3、 鉆孔達設計孔深；安全距離小于4D的樁需跳打，施工時間間隔不應小于36小時。4、 一次

8、清孔，測定泥漿密度小于1.3，粘度2026。三、 沉放鋼筋籠。保證籠身不扭曲；居孔中；并加設保護塊；焊接好吊筋。四、 安設導管。五、 二次清孔，測孔底沉渣及泥漿密度，達規(guī)范要求。六、 灌注水下砼達設計要求。七、 抽出護筒，填孔，移位。第四章 施工技術措施工程鉆孔灌注樁：一、 技術參數2樁位偏差：=100mm。 3垂直度偏差：1%；4沉淤值：10cm；5泥漿比重：1.151.25；6砼坍落度：1822cm； 7充盈系數：工程樁不小于1.15。二、樁位放樣及護筒埋設1、 樁位應用坐標定點放樣，精度按1/2000計算。2、 護筒埋設應垂直，底口埋進原土深度大于0.2M，底端及周圍用粘土填實，護筒中心

9、與樁位中心誤差2cm。護筒開挖前應設置樁位校準點：樁位定準后，以樁位為中心，同樁直徑用紅漆畫一圓圈，在圈外標上樁號，用墨線把樁位處軸線控制，然后，在墨線上、紅圈外用四個紅三角組成樁位十字控制線。3、 基準線、基準點、軸線及控制點須由具有資格的專業(yè)測量人員測放，并經監(jiān)理工程師驗收簽證后方可用于工程。4、 護筒埋好后須經質檢人員驗收后，鉆機方可對中、整平就位。5、 泥漿溝開挖必須施工技術員指定線路進行，不得隨意亂挖。三、 鉆孔施工1、 施工技術員在開工前對每孔地坪用水準儀測定標高，然后對照設計圖紙各機臺標高計算各樁號鉆孔深度，核定施工技術參數（對照開工前試成孔技術參數 ，特別是鉆頭直徑、進尺速度，

10、泵量壓力等，然后簽發(fā)開孔單）。2、 樁機就位經驗收對中，樁機水平、垂直度等合格后，開始鉆孔。剛開始時，鋼絲繩不能完全放松，鉆進中發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正，將鉆頭提至偏斜處，再慢速掃孔進行修正。3、 根據施工參數及土質情況控制鉆進速度。如主鉆桿搖晃較大應放慢進尺，檢查原因，待消除障礙或穿過硬層和不均勻層后，調整送漿、排渣能力，再恢復正常進尺。鉆至設計孔深后進行一次清孔，用原土造漿清孔，將泥漿逐漸稀釋至1.30以下，粘度在2026。4、 認真做好施工記錄。5、 經監(jiān)理工程師驗收各項指標合格后結束成孔。6、 為保證樁徑，應經常檢查鉆頭磨損程度，特別是長時間碰硬土層或雜填土等，必要時及時修補鉆頭。四、 鋼筋

11、籠制作及沉放 鋼筋進場必須經送試合格后方可使用，未經復試，一律不得使用。統(tǒng)一堆放整齊，堆場下統(tǒng)一放隔離架，避免污染并標識檢驗狀況，以免混用。1 施工人員根據施工圖及施工技術員的技術交底進行鋼筋籠制作。2 鋼筋籠制作前應將主鋼筋校直，清除表面污垢、銹蝕，準確下料分段長度。除籠頂端需平齊外，其他連接處均要求接頭錯開且軸心一線；加強筋圈要求正圓；繞筋與主筋纏繞間距均勻；采用點焊焊接，及時清除焊渣。焊條：HPB235鋼筋用E43；HRB335鋼筋用E50，焊接使用交流電焊機。3 主筋焊接根據設計要求及鋼筋焊接規(guī)范制作，地面搭接5d（d為主筋 直徑）雙面焊，垂直沉放時搭接10d單面焊，并及時清除焊渣，焊

12、條用E50。4 鋼筋籠制作允許偏差根據鉆孔灌注樁施工規(guī)程：（單位：mm）。主筋間距：10鋼筋籠直徑：10箍筋間距：20鋼筋籠整體長度：1005 鋼筋籠起吊吊點應選在加強箍筋部位，防止變形且沉放時必須扶穩(wěn)吊直、徐徐下沉，以免碰壞孔壁，接時對稱操作，上下節(jié)連接順直，每節(jié)籠子焊接完畢后應補足焊接部位箍筋 ，焊接時間盡量縮短，接頭焊縫經監(jiān)理驗收合格并冷卻至正常溫度后方下入。6 為保證保護層厚度，鋼筋籠應每隔34m設一組混凝土保護層墊塊，每組墊塊放四塊。且應均勻地分布在同一截面的主筋上。7 應根據測定的鉆機標高及鋼筋籠設計頂標高計算吊筋長度，以控制鋼筋籠標高，為嚴格控制標高控制鋼筋籠標高，所有吊筋均用1

13、0鋼筋，并按地平標高預先計算、預先制作；吊筋必須與主筋焊牢，并固定在孔口處，以防止鋼筋籠掉入孔底或灌注砼時上下導管碰撞、竄動造成錯位。五、 水下砼灌注1、 該工程樁灌注導管使用258mm導管，并預先檢查密封性及時調整垂直度。灌注水下砼前，應進行二次清孔，清孔時輸入孔內的泥漿密度應控制在1.20以下，粘度在1822。同時必須對成孔質量進行驗收，沉淤厚度小于10cm。驗收工作應在盡可能短的時間內完成，一般不超過30分鐘，否則需重新清孔并測定沉淤厚度。2、 所用商品砼必須符合規(guī)范及設計要求，并由生產廠家提供施工配合比、材料檢驗報告、質量保證書等書面資料。每根樁做一次坍落度測試，并詳細作好記錄。對不符

14、合規(guī)定的砼，一律不準使用。3、 每根樁應做一組砼試塊、合理養(yǎng)護。編號并注明取樣日期，記錄在砼灌注記錄表中。試塊制作24小時脫模，并置于203的水池中標養(yǎng)28天，按時送壓，將試壓結果歸檔備查。4、 初灌時，采用球膽隔水塞隔水及隔水板（鋼板），導管提離孔底50cm左右，砼必須連續(xù)灌入，并不得提導管。保證足夠的砼初灌量，使導管第一次埋入砼面下0.8m以上。5、 導管在砼中的埋管深度應控制在310米，嚴禁將導管拔出砼面。6、 導管應勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6米。拆卸導管前應測定導管內外砼的高度差，以保證導管在砼內的埋深。7、 為防止鋼筋籠上拱，當灌注砼至鋼筋籠底部時，導管埋置深度必須適當減小，保

15、持在34m之間，且放慢砼的注入速度，導管提動要頻繁，平穩(wěn)，并勤測砼面標高。8、 在提升導管時，應盡量放慢速度，一般不大于1.2m/min，在淤泥質土和硬土層交界處應控制在0.8m/ min以內，并應保持軸線垂直，防止接頭卡掛鋼筋籠。9、 當灌注至樁頂時應保證有足夠的超灌量，控制在樁長的5%以上，且不小于2.0m；特別是房角角樁更要絕對控制好超灌量，所有樁身混凝土在確定停止灌注前都必須用預制的“勺”在導管四周“搗”一下確定有混凝土骨料石子為止，以確保樁身混凝土預留長度和樁頂混凝土強度。灌注完畢后，最后二至四根導管應緩慢拔出并上下反插，使砼面慢慢彌合，防止拔快，造成空洞使泥漿混入，造成“爛樁頭”。

16、10、認真做好水下砼的灌注記錄。六、 施工流程1、 施工同排的工程樁必須保證臨樁施工間距不小于4d。否則，必須跳打且間隔36小時。2、 試樁施工首先進行。其相鄰樁應在靜載試驗四周前完成。3、 詳細施工流程見附圖。3、樁基驗收(1)打樁施工完畢后，須對樁的實際位置、樁頂標高等進行實測，提供符合要求的樁位布置圖及各樁的錘擊數指標資料報業(yè)主和監(jiān)理方審查備案。房基開挖時，需保證方樁的休止期不少于28d。(2)樁基工程驗收前，向業(yè)主和監(jiān)理提供經技術負責人認定合格的自檢記錄、施工記錄，作為樁基工程完工后進行竣工驗收的依據。第一節(jié) 質量指標工程樁：全部工程質量優(yōu)良，均為、類樁。杜絕類樁，垂直度1.0，樁中心

17、偏差（詳見前述），沉渣10cm，樁徑不小于設計樁徑，充盈系數工程樁1.15以上。第二節(jié) 質量保證體系 工程質量必須從管理入手。因此，建立一個完善的質保體系是一項至關重要的措施。本工程建立五級質量管理機構，即由班組、施工隊、項目經理部、分公司、總公司組成質量管理小組對工程施工質量進行檢查，并接受業(yè)主、監(jiān)理部門的質量監(jiān)督，施工質保體系參閱附圖。第三節(jié) 質量管理措施1、 實行項目經理全面負責制的項目法管理，做好技術管理工作。嚴格按照公司ISO9002質量標準體系要求，對各質量要素進行嚴格控制，實施公司制定的過程控制程序，使各要素處于受控狀態(tài)。規(guī)定具備資格人員操作并驗證上崗。認真學習貫徹公司制定的關于

18、鉆孔樁各工種生產操作規(guī)程關于基坑圍護各工種生產操作規(guī)程及各項技術管理制度。開工前落實崗位責任制，逐級進行技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對崗位盡責。對質量要求和設計要求有深刻的了解。施工期間針對質量隱患，有針對性定期交底，做到防微杜漸。2、 施工管理人員對施工班組實行驗收獎罰制度。如若發(fā)現(xiàn)班組不放護筒，則以100元/次處罰。3、 工程質量員對施工班組有質量否決權。如質量員發(fā)現(xiàn)一清沉渣不符合要求或下籠時不放保護塊等則勒令停工，整改后施工。4、 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調，使各工序緊密銜接，施工員和專職質檢員三班制檢查驗收控制各工序質量。如護筒埋設、對中、整平、一清深度、

19、沉渣、下籠吊筋長度、保護塊、二清泥漿及孔深、樁頭砼的控制等均需驗收合格連續(xù)施工。5、 上道工序未經驗收不得進行下道工序施工。如一清沉渣較厚或二清濃度較大則不得進行下籠或澆筑砼工序施工。6、 必須讓施工人員掌握各工序的驗收標準。并督促各項班組長做好班組自檢工作，特別注重交接班工作。7、 認真做好各種施工原始記錄和施工日記，做好準確、整潔、齊全，并及時整理匯總，信息反饋進一步指導施工。如幾號樁在什么標高碰障礙，障礙多大；每根樁實灌混凝土后預留長度等正常或異常情況均需按實記錄在案。8、 建立材料質量臺帳。9、 做好原材料復試計劃，專人負責實施本工程的材料復試、鋼筋焊接試驗及砼試塊的制作和養(yǎng)護工作。并

20、及時送養(yǎng)送檢。10、做好各種儀器的年鑒工作；配合監(jiān)理做好各項資料驗收備案工作。11、努力遵照國家及江蘇省關于鉆孔樁施工質量技術規(guī)范及質量技術規(guī)定。第六章 鉆孔灌注樁質量通病的防治一、 塌孔現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，孔壁塌落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。預防措施：成孔時根據地層特性，控制好漿泥指標，在回填土及松散地層鉆進，應限制和降低泵量。碰到塌孔則向孔內投粘性土并高于塌孔段，調整泥漿指標，以低壓、慢速、小泵量重新鉆進。如地下水位變化過大，采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。在粘土層采用沖程12米，加清水或稀泥漿。二、樁孔偏斜 現(xiàn)象：成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。 預防

21、措施：安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上，并經常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架向下鉆進。鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調整。發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時更換鉆桿。在傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填片、卵石，沖平后再鉆進。三、縮孔現(xiàn)象：孔徑小于設計孔徑。防治措施：鉆頭直徑應經常檢查，應能滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)磨損應及時修復。在易縮孔地層中鉆進時，應提高泥漿黏度指標，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。四、 梅花孔 現(xiàn)象：孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形

22、。 防治措施：鉆頭直徑應經常檢查，應能滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復。經常檢查轉向裝置是否靈活。選用適當粘度和比重的泥漿，適時掏渣。用低沖程時，隔一端時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉動時間。五、 鋼筋籠放置與設計要求不符現(xiàn)象：鋼筋籠變形，保護層不夠，深度位置不符和要求。防止措施：如鋼筋籠過長，應分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。鋼筋籠在運輸和吊放過程中，應每隔2.02.5m設置加強箍一道，并在鋼筋籠內每隔34m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設置砼墊塊，砼墊塊根據保護層的厚度和孔徑設計。清孔時應把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深

23、滿足設計要求。鋼筋籠應垂直緩緩放入孔內，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內后，要采取措施，固定好位置。對在運輸、堆放及吊裝過程中已經發(fā)生的鋼筋籠變形，應進行修理驗收合格后再使用。六、 堵管現(xiàn)象：灌注砼時，砼堵在導管中。預防措施：確保導管密封膠墊的密封性能，以防導管漏漿，導管下入孔內前應檢查其平直度，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，導管安裝應檢查密封墊圈的密封性能和保證接頭絲口上緊，以防導管漏氣、漏漿而使下料不暢。 確保砼的和易性和坍落度，保證砼的流動性，進場商品砼必須控制坍落度，控制范圍為1622cm。如超出此范圍，應予以退貨處理，決不使用，以防灌注時受阻而堵管。控制埋管的深度，嚴禁超深埋管。灌注過程中，還應及

24、時提動導管，上下串動，遇后灌砼車未能及時到達，應盡量減少埋管深度并經常串動導管。加強指揮協(xié)調，使商品砼能及時灌注而不造成坍落度損失。確保二清后的泥漿比重小于1.20。處理措施：如遇堵管征兆應適度慢速提升并上下串動導管，使砼及時流出導管而排除。也可采用平板振動器，在導管口強烈振動，使砼或隔水塞落下。如堵管同時發(fā)生埋管，可使用重錘（或主動鉆桿），先向下錘打導管，見導管下沉及時上提，并上下串動來排除事故。人工轉動變換導管平面位置，然后輔以上述等措施。開工前準備好20T以上滑輪，用手動滑輪牽引導管，以盡可能拔出導管，再用上下串動及振動法使砼落下。在上述方法均無效時，在砼初凝前采用重新下導管到砼面，最好

25、擠到砼內，重新開泵清孔，使浮漿沖洗干凈后，用水泥漿代泥漿使用，置換孔內的泥漿。因水泥漿比重大于泥漿比重，確保堵管后的孔內泥漿全部置換成水泥漿，使砼灌注在水泥漿內進行。當孔內砼已初凝時，下入比鋼筋籠直徑小的鉆頭，鉆進新鮮砼面，重新清孔繼續(xù)灌注。七、 斷樁現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土。預防措施：砼坍落度應嚴格按設計或規(guī)范要求控制。澆筑砼前應檢查商品砼的和易性和流動度，保證砼灌注時不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注砼邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測砼頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或導管脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導管法拉連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法拉大小一致，

26、并在套管頭上卡住，避免提升導管時，法拉掛住鋼筋籠。八、 鉆孔漏漿現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。防治措施：加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉動。在有護筒防護范圍內，接縫處由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。第七章 安全生產及文明施工第一節(jié) 安全技術措施1、 入施工場地必須佩戴統(tǒng)一的安全帽，管理人員和操作人員必須分色佩戴，帽帶必須扣好。不戴安全帽管理人員罰款100元/次、機長50元/次、工人30元/次。2、 工人進行高空作業(yè)時，必須戴好安全帶。不戴安全帶按300/次處罰。3、機械操作工人及特殊工種必須持證上崗。4、經常檢查“萬向軸”罩殼安置狀況，嚴禁無罩運行，否則罰款100元/次。5、接

27、鉆桿時每次必須檢查提引器保險扣必須扣牢。6、卷揚機繩筒必須有保險裝置。手剎制動必須靈活有效。不得使用斷絲超標準鋼絲繩。7、氧氣及乙炔必須有明顯色標，使用時要保持安全距離，并有防爆、防曬措施。在動火前，應向有關單位提出書面申請。8、成樁后如有余留孔必須用土或碎石充填。9、施工前應做好安全圍護、防火隔離措施。10、各種大型機械電纜必須理順并架空。11、 配電箱必須配門鎖，編號并有色標，移動機具配電箱、開關箱須有二級漏電保護，動力與照明不得混用。12、所有用電裝置必須按規(guī)定接地、接零。13、工地必須建立防火安全責任制。14、必須在職工宿舍、辦公室、配電間配備滅火器。15、動用明火必須辦理動火申請手續(xù)

28、。16、 施工期間，特別需做好施工安全防范措施，雨天保護好用電線路、電器設備。保持排水通暢，及時清掃地坪并曬水以防揚塵。 17、做好地下管線及其他地上地下設施的加固工作。開工前望甲方提供周邊建筑物及管線圖，以便我司及時采取有效的緊急預案措施，確保周邊建筑物及管線安全。第二節(jié) 安全管理1、 工程項目部建立安全管理網絡（參閱附圖）。2、 認真貫徹落實公司制定的關于鉆孔樁各工種安全操作規(guī)程及各級安全生產責任制，并落實到人。開工前由項目安全員培訓、學習，并人手一冊。3、 項目經理對安全員和各班組長及工人進行考核監(jiān)督，并落實獎懲制度。4、 職工必須進行安全“三級”教育，操作工人必須熟悉安全操作規(guī)程并對照

29、執(zhí)行。5、 要建立“職工勞動保護卡”。6、 安全員在工程開工前要對工人進行安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。7、 施工現(xiàn)場必須掛好宣傳警告標志。8、 努力遵照國家及江蘇省安全生產規(guī)定，遵紀守法，忠于公德。 第三節(jié) 文明施工按江蘇省“關于進一步加強文明施工管理的通知”的要求，為切實做好建設工地文明施工的標準化管理，創(chuàng)標化工地，工程項目部建立了文明管理網絡（參閱附圖），并采取以下措施：1、 現(xiàn)場必須設有“七牌二圖”。即施工單位及工地名稱圖牌、安全生產六大紀律牌、安全無重大事故計數牌、工地主要管理人員名單牌、防火須知牌、班組落手清統(tǒng)計牌、十大安全措施牌、施工總平面圖、衛(wèi)生包干區(qū)域圖。2、 所有工人著裝統(tǒng)

30、一，每天保持服裝整潔上班，安全帽統(tǒng)一佩戴并系好帽扣。管理人員、機長、工人分別佩戴不同顏色的安全帽。施工人員掛胸卡并填寫清楚。工地的文明施工由專人負責，各施工班長兼職本班組文明施工管理3、 施工場地平坦、道路暢通，場地中間設置“十”字排水溝，四周設置“口”字型排水溝，并設置相應沉淀池確保排水通暢；中間設置一排漿總管，避免排漿管混亂鋪設；進出車輛沖洗干凈，保證施工道路不積灰。4、 泥漿池、儲漿池設置具有醒目標記的防護欄，并插牌標識；護筒土集中堆放并設置具有醒目標識的圍護欄，且插牌標識；所有電纜用統(tǒng)一色標的架子有規(guī)則架空，高度不小于1.5m 。5、 設備材料堆放整齊。并設置標識牌。6、 工地設專職衛(wèi)

31、生保潔員，負責生活區(qū)的保潔工作，做到無積水，無散落垃圾。7、 工人吃客飯需客飯店提供飲食業(yè)衛(wèi)生許可證。8、 工地辦公室須布置整潔、各級崗位責任制、項目管理體系健全并掛牌上墻。9、 職工宿舍布置整潔，寢具干凈整齊。職工宿舍不得使用電爐、碘鎢燈等電器照明設備。11、所有工人不準隨地大小便，廁所有專職保潔員，做到定期消毒，不積垢、無蚊蠅。12、努力遵照省有關規(guī)定實行標化管理。第四節(jié) 施工不擾民措施施工期間，為確保周圍居民及辦公區(qū)有一個安寧的生活、工作環(huán)境，項目部自進場施工以來，就確定施工過程要求合法、文明施工，堅決不允許有不文明施現(xiàn)象存在，為此特制定本“施工不擾民”措施，以全程控制施工現(xiàn)場的施工作業(yè)

32、行為狀態(tài)，為企業(yè)樹立良好的形象和創(chuàng)建文明工地而努力。具體不擾民措施如下：一、 噪聲控制： 由于鉆孔灌注樁工藝需要，必須夜間連續(xù)施工，故必須提前向環(huán)保局等有關部門申報、審批，并向當地居委及有關居民進行安民告示宣傳，提前做好協(xié)調工作。控制好夜間施工的噪聲源，嚴禁工人大聲喧嘩，嚴禁使用高分貝的氣泵、風鎬，嚴禁隨意敲打錘擊，車輛嚴禁按喇叭，以減小噪聲。而且白天正常施工高分貝作業(yè)時盡量遠離居民樓，以減少對三班制工作居民的影響。工地機修工做好對機械設備的日常維修保養(yǎng)工作，確保機械正常運轉，以避免不必要的人為機械的噪聲。二、周邊道路控制：工地項目部嚴格執(zhí)行門前三包制度，實行“兩通、三無、五必須”。確保工地周

33、邊道路暢通、居民出行方便。三、控制施工現(xiàn)場的燈光光源污染： 夜間施工時照明燈盡量朝向施工現(xiàn)場，電弧光盡量用屏護隔離。四、積極參加除四害活動： 項目部加強日常生活衛(wèi)生管理，執(zhí)行上級有關部門的環(huán)境衛(wèi)生管理制度，定期進行打掃和投藥消毒措施，該項工作由社區(qū)愛衛(wèi)會協(xié)助工地共同執(zhí)行，基本每周進行，以確保周邊良好的環(huán)境衛(wèi)生狀況。生活垃圾每天及時清運，建筑垃圾和生活垃圾不混堆。嚴禁焚燒廢木料和其他物品及垃圾等，以確保居民區(qū)、辦公區(qū)空氣質量。嚴格控制粉塵污染，特別是攪拌樁拌漿區(qū)需封閉并派專人進行施工現(xiàn)場的保潔工作，衛(wèi)生區(qū)域實行包干制度。五、排水管理措施：按照上級主管部門的要求，工地在進場時預先設置好施工現(xiàn)場的排

34、水系統(tǒng)，嚴禁污、廢水不經沉淀直接排入居民區(qū)管道系統(tǒng)，工地的排水系統(tǒng)全部管道設置，并派專人進行定期疏通和掏底清理工作。工地現(xiàn)場的排水系統(tǒng)實施二級沉淀、三級排放，確保周邊居民的排水不受影響。施工現(xiàn)場的污、廢水不流出工地。進出車輛必須進行沖洗，保證工地周圍道路不受污染。六、文明施工教育：、定期對施工現(xiàn)場全體職工進行職業(yè)道德教育，提高文明施工程度，避免人為地加大噪聲。第八章 現(xiàn)場施工組織及勞動力計劃第一節(jié) 現(xiàn)場施工組織本工程項目管理人員名單及職務如下：姓名職務職稱項目經理建造師項目技術負責高級工程師項目副經理建造師資料員技術員質檢員技術員施工員技術員安全員（標化管理員）技師材料員電工第二節(jié)網絡管理現(xiàn)場

35、管理網絡參閱項目管理網絡圖。第三節(jié)勞動力組織樁基施工人員配置：工 種配置數量（人）備 注施工組長5鉆機操作工24輔 助 工2鋼 筋 工6電 焊 工3泥漿管理3勤 雜 工7合 計50勞動力用量總計為50人。第九章 施工流程及進度計劃一、 施工流程：本工程內容為工程樁鉆孔灌注樁及預制方樁工程，由于整個場地比較規(guī)則，開挖前必須全部達到設計強度要求。先開挖方樁，再開挖鉆孔灌注樁。二、施工機械進場計劃：按本工程施工流程，在所有工程樁施工前期準備工作完成后（主要是指硬地坪、泥漿池等的砌筑、澆搗），業(yè)主通知開工前一星期，進場鉆孔灌注樁機械四套。三、材料供應計劃：正式開工前一周，分批進場需復試的鋼筋、水泥等材

36、料，并做好復試工作。預先考察并確定好商砼供應商并簽訂合同。四、施工前準備： 本工程鉆孔灌注樁及壓樁是整個工程工期的前哨，主要環(huán)節(jié)，故前期準備工作必須更加周到、充分。具體安排如下： 1、整個場地包括四周軸線外1米均需硬化地坪，由于機械多，相對比較擁擠，不可能另筑施工便道，只能滿場地硬化且硬化地坪必須滿足砼車等車輛反復行駛。 測量定位、規(guī)劃驗線、監(jiān)理、總包驗收樁位等，按正常需6天完成。五、施工工期： 樁基施工將在 年 月 日開始，與監(jiān)理單位共同確定各項控制參數，然后施工試樁與工程樁。整個工程 年 月 日完成;具體準確工期按實際工程量及屆時現(xiàn)場情況調整。六、保證工程進度措施：1、 加強生產計劃與調度

37、措施：負責生產的項目經理開工前編制詳細的周、日作業(yè)計劃，并每日檢查執(zhí)行情況，如計劃沒落實，應及時找原因，同時提出切實可行的補救措施。對可能發(fā)生的不利因素，要先考慮好預案對策，做到有備無患。2、 保證材料供應及時，開工前編排詳細周密的材料供應計劃，與材料供應商簽訂合同，并配備專人負責與供應商聯(lián)系，確保材料供應及時。3、 動力維修保養(yǎng)部門加強對機械設備運行狀態(tài)的監(jiān)護管理，使機械設備始終處于良好運轉狀態(tài)。必要時配備兩臺備用設備，以備調度，確保工期。4、 加強員工管理，調動工人積極性，實行嚴格的獎罰制度及日、周、月考核制度，使生產質量、安全、文明生產與工資掛鉤。平時多關心職工生活，從而更好地加強生產一

38、線工人的責任性和積極性，確保工程按合同工期或提前完成。5、 預先到各級相關政府部門辦理手續(xù),協(xié)調好周邊居民關系,取得各方的諒解和支持,確保工程順利施工。 上述計劃參閱施工進度計劃表。樁基工程施工進度計劃表施工月 天施工子目34567101010 101010101010101010101010前期準備 鉆孔灌注樁 預制方樁 退場 說明：本計劃暫按目前已知情況及24小時施工考慮，屆時根據實際工程量及甲方要求可作適當調整。本計劃按正常進度安排，未包括停水、停電等不可抗拒因素。第十章 工程竣工及提交資料1、 施工期間，資料員每日負責整理技術資料，當天完成的工程量，所有資料當天完成并經總包、監(jiān)理簽字認

39、可，確保及時。2、 工程結束，資料員做好技術資料的匯總和裝訂成冊工作。3、 竣工驗收，項目技術負責人主持質量自檢，做好各項評定工作，并書寫竣工報告。4、 配合監(jiān)理、總包做好質量驗收工作，并接受質監(jiān)站驗收，做好竣工備案工作。5、 按招標文件規(guī)定，及時提交甲方整套竣工資料。 資料目錄如下：（一） A冊：技術管理資料1、 砼試塊抗壓強度試驗報告2、 砼強度的數理統(tǒng)計評定3、 鋼材質保書4、 原材料質保書5、 電焊條質保書6、 鋼筋焊接接頭試驗報告7、 原材料復試報告（二） B冊：施工管理資料1、 施工組織設計2、 施工日記3、 施工總結4、 施工記錄5、 水下砼施工記錄表6、 混凝土試塊搗制記錄表7

40、、 混凝土和鋼筋混凝土分項工程質量檢驗評定表第十一章 施工總平面布置 按照本工程配備的施工機械設備、人員、材料及配套設施對施工場地進行平面布置。鉆孔灌注樁工藝流程圖 樁位復測樁點定位放樣埋設護筒請監(jiān)理到現(xiàn)場檢查就位.對中.調水平樁機安裝就位驗收鉆具檢查配制泥漿開孔鉆進轉入新孔 廢漿外運終孔、清孔、測量孔深、部分孔測試（徑、垂直、深度）導管埋深檢查鋼筋籠加工制作鋼筋籠驗收下放鋼筋籠下放導管沉渣泥漿測試廢漿外運二次清孔、灌樁準備工作道路暢通，料斗安裝完畢 水下澆注測砼 標高清場排漿砼攪拌、坍落度測試、試塊制作砼樁身、砼試塊養(yǎng)護拔出護筒、回填成樁驗收 項 目 管 理 質 保 體 系工程項目經理 項目副經理技術負責人施工員測量員技術員材料員質量員各施工隊安 全 管 理 網 絡 圖 工程項目經理項目副經理工程技術負責人安全員施工員技術員后勤工 程 隊隊項 目 管 理 網 絡 圖 工程項目經理 項目副經理技術負責人測量員材料員后勤安全員施工員質量員技術員各施工隊現(xiàn)場文明施工組織結構網絡圖 項目經理施工員材料員安全員生活員施工班組