1、目 錄第一章 編制說明及依據- 3 -一、編制說明- 3 -二、編制依據- 3 -第二章 工程概況- 4 -一、工程概況- 4 -二、樁基礎設計概況- 8 -三、場地工程地質條件- 10 -四、場地水文地質條件- 11 -五、樁設計參數- 12 -第三章、施工、勞動力計劃- 12 -一、工期與進度計劃- 12 -二、勞動力安排- 12 -三、主要施工機械進場計劃- 15 -四、機具施工用電- 17 -第四章、施工工藝技術及檢查驗收- 17 -一、施工工藝流程- 17-二、施工方法- 17 -三、監測方案- 23-第五章、質量、安全保證措施- 26 -一、質量保證技術措施- 26 -二、安全生產

2、保證措施- 28 -三、降水與排水措施- 35 -四、遇不良地質情況的處理措施- 36 -五、臨時道路方案- 36 -六、邊坡孔樁施工方案- 36 -七、應急方案- 40 -第六章、文明施工措施- 45 -一、文明施工措施- 45 -二、環境保護措施- 45 -三、土石方安全運輸管理 - 48 -第七章、雨季、臺風和夏季高溫季節的施工措施- 50 -一、雨季施工安全措施- 50 -二、防臺風施工措施- 50 -三、夏季高溫施工措施- 51 -附圖、表- 52 -附表一：主要施工機械設備表- 52 -附表二：施工進度計劃表- 53 -附表三：施工布置平面圖- 54-附表四：孔樁樁號圖- 55 -

3、附表五：挖孔樁成孔示意圖- 56 -人工挖孔樁施工方案第一章 編制說明及依據 一、編制說明本方案是根據僑城坊項目樁基礎工程設計施工圖及巖土工程勘察報告編制。本施工方案僅針對僑城坊項目樁基礎工程人工挖孔樁工藝進行編制。其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃；確保工程質量的技術組織措施、確保安全生產的技術組織措施、確保文明施工的技術組織措施、確保工期的技術組織措施、施工進度計劃圖表等均做了詳細的闡述，力求做到科學性、適用性及針對性。方案編制、審核及審批人員姓名學歷專業職務職稱資格證書號聯系電話二、編制依據人工挖孔樁施工方案主要依據下列文件及資料進行編制：1、本工程

4、挖孔樁所有施工圖紙及其標準圖；2、工程地質勘察報告；3、建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)；4、深圳市建筑基樁檢測規程（SJG09-2007）；5、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；6、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法通知（住建部建質200987號）；7、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細則（粵建質201113號文）；8、關于限制使用人工挖孔灌注樁的通告(粵建管字20049號)；9、中華人民共和國制定的有關工程建設的法律、法規；10、深圳市制定的有關工程建設的地方性法令和法規，以及深圳市建設管理職能部門制定的相關政策、規范和標準；11、我司多年積累的同類工程施工經

5、驗，現有的施工技術力量和機具設備能力和我司的管理素質；12、總施工組織設計；13、我司質量保證手冊、質量控制程序文件和質量保證體系；14、我司ISO14001標準環境保護管理體系；15、我司企業標準及企業形象管理標準；16、現場和周邊的實際踏勘情況。第二章 工程概況1、工程規模及特征僑城坊項目工程位于深圳市南山區僑香路與北環大道交匯處北側，智慧廣場西側。有11棟435層的辦公樓，1棟46層的住宅樓。場地內設置有地下室負3層，局部負2層，地下室為停車庫及設備用房，并設置戰時人防防護單元。地面0.00相對標高28.00m，地下室-3F基底絕對標高14.00m；地下室-2F基底絕對標高18.00m，

6、基坑周長約864米。基坑支護采用200和350微型樁+錨索、腰梁及土釘垂直支護和局部放坡掛鋼筋網片噴射砼的支護方式，本項目現已完成基坑土石方挖運及邊坡支護工程。 本工程建設用地面積約48752.42m2，基礎采用樁（墩）基礎，樁數量共計499根樁，樁長為6m23m，樁(墩）身直徑分別為1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.4m、2.5m、2.8m，單樁堅向承載力特征值分別為5300KN、7050KN、19600KN、28260KN、10150KN、15900KN、18050KN、6150KN、8000KN、9050KN，樁端均支承于微風化粗粒花崗巖層。樁護壁

7、混凝土強度等級為 C35，厚度最薄處為150mm，鋼筋采用HPB300,樁芯混凝土強度等級為 C35（P8)，縱向鋼筋采用 HPB400。2、 工程地理環境 僑城坊項目工程位于深圳市南山區僑香路與北環大道交匯處北側，西北側靠近萬興達加油站及美景工業苑，東南側靠近東方科技園及廣汽豐田兆方店，智慧廣場，西南側緊鄰僑香路。施工用水由業主指定靠萬興達加油站處的接水口，采用DN100供水管接入施工現場；施工用電在基坑東南角及西北角兩處，配置配電房400KVA兩個變壓器直接供電，同時考慮配備2臺柴油發電機備用。基坑基底按甲方要求土質基底作硬地化處理，鋪設80厚級配碎石及80厚C15砼墊層，目前已施工完畢，

8、滿足人工挖孔樁施工要求。二、樁基礎設計概況1、 護壁（1）樁護壁的混凝土強度等級為 C35，鋼筋用 HPB300。（2）第一節采用鋼筋混凝土護壁，詳護壁大樣， 按護壁配筋圖配筋。（3）做完第一節護壁后，繼續由上至下做護壁按護壁大樣(及護壁配筋圖)施工。（4）所有土層段的護壁均按護壁配筋圖配筋，以確保護壁的安全。（5）為便于井內組織排水，在透水層護壁預留泄水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。（6）在不利土層可能產生流泥流砂坍孔現象時，應采取安全措施。（7）在極松散的土層應用足夠剛度的鋼筒代替鋼筋混凝土護壁，且隨挖隨沉。（8）為確保樁的垂直度，每澆灌三節護壁，必須校核樁的中心位置及垂直度一次。 2、

9、鋼筋（1）縱向鋼筋用HRB400，鋼筋通長設置，接駁采用焊接。（2）鋼筋籠外側需設混凝土墊塊，或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。3、樁芯混凝土澆灌（1）樁成孔至孔底設計標高或持力層時，請通知監理、甲方會同勘察設計及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為200mm。（2）澆灌封底混凝土后應盡快繼續澆灌樁芯混凝土，如因條件所限需要延遲時，應在以后澆灌前先抽清孔內積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁芯混凝土。（3）樁芯混凝土應澆至樁頂設計標高以上500mm,待混凝土達到設計強度后，再鑿去表面浮槳至設計標高。（4

10、）混凝土的澆灌方法 :1）澆灌封底混凝土時，當孔內滲水量較少，可先抽清孔底積水。在積水深度未超過100前，按常規方法澆灌混凝土；若滲水量較大，孔底積水深度大于100 時，應采用水下混凝土施工方法澆灌。2）用常規方法澆灌封底及樁芯混凝土時，必須使用導管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應連續澆灌，分層振搗，分層高度約10001500mm。4、挖孔樁的施工允許偏差（1）樁芯直徑D為50。（2）樁中心位移偏差為:1）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎邊樁的偏差為50，但相鄰兩樁不能偏往同一方向。2）條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁的偏差為150。3）垂直度允許偏差為1/200。5

11、、施工安全措施（1）工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩定。（2）井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的掣動和吊鉤裝置。（3）樁孔開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象。（4）堅持井下作業排水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽送同時進行。（5）井口應設置圍欄，井下設半邊井的安全鋼筋網，井口設特別可靠的救生軟梯，下井人員必須戴安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。（6）井下施工照明必須采用安全行燈電壓不得高于36伏，供電給井下用電設備的線路必須裝漏

12、電保護裝置。（7）樁孔下部巖層需進行爆破時，應控制炸藥用量及爆破深度，引爆前要派專人警戒，保證人員安全。 （8）井下通訊聯絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方涌水和流砂現象以及空氣和水的污染情況，如發現異常情況應停止作業并通知甲方或報告上級及時處理。（9）根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業。6、檢驗（1）人工挖孔樁終孔時， 應進行樁端持力層檢驗，單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗樁底下3D或5m深度范圍內有無空洞，破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。（2）施工完成后的工程樁應進行樁身質

13、量和豎向承載力的檢驗，檢驗方法和數量應根據深圳市標準建筑基樁檢測規程（SJG09-2007）確定。7、當樁長小于6米及3倍樁徑時應通知設計，質檢，監理等單位進行具體處理。8、根據粵建管字200349號文件，關于限制使用人工挖孔灌注樁的通告，人工挖孔樁基礎必須經建設行政主管部門批準后,方可進行施工，如果未經批準擅自開工，設計方不承擔由此帶來的一切后果。三、場地工程地質條件2.1地形、地貌勘察場地位于深圳市南山區僑香路東北側，北環路南側。場地原始地貌為剝蝕殘丘，鉆孔孔口標高變化于25.5129.08m。基坑開挖時，現場與地質資料存在與鉆孔布孔間距有關，存在差異，基坑內孤石量范圍分布較多，且孤石直徑

14、大，詳見場地基坑內孤石相片及孤石分布示意圖。2.2地層巖性經鉆探揭露，場地內地層主要為第四系新近期填土層（Qml）、第四系坡積層（Qdl）、第四系殘積層（Qel）,下伏基巖為燕山期粗粒花崗巖（r53）。現自上而下描述如下：2.2.1 人工填土(Qml) 人工填土：灰黃色，稍濕，松散，主要由粘性土組成，含磚、混凝土塊、碎石等建筑垃圾，直徑3-40cm。層厚0.2011.30m，場區內均有分布。2.2.2 第四系坡積層(Qdl)含礫砂粘土：黃色，稍濕-濕，可塑-硬塑,含30-45%礫砂，無搖振反應,稍有光澤,干強度較高,韌性高。層厚0.608.90m，層頂埋深0.2011.30m，層頂標高15.3

15、727.92m，分布于ZK1ZK3、ZK9ZK14、ZK16、ZK23ZK25、ZK36、ZK82、ZK87-2、ZK88ZK89、ZK91ZK98、ZK100ZK107、ZK109ZK113、ZK118、ZK121、ZK125、ZK128、ZK139ZK141、ZK145ZK146號鉆孔鄰近地段。2.2.3 第四系殘積層(Qel)礫質粉質粘土：褐紅、黃色，濕，可塑-硬塑,含10-45%的礫砂，無搖振反應，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，局部為砂質粉質粘土，系中粗粒花崗巖風化殘積而成，原巖結構可辨。層厚0.7015.80m，層頂埋深0.3013.50m，層頂標高12.9926.54m，除ZK4

16、3、ZK53ZK57、ZK59ZK60、ZK67ZK72、ZK79ZK81、ZK88ZK90、ZK96ZK99、ZK102ZK104、ZK108、ZK116、ZK121ZK124、ZK128ZK131、ZK135ZK138、ZK143ZK144、 ZK147ZK149號鉆孔外，場區內其余地段均有分布。 2.2.4 燕山期粗粒花崗巖（r53) 場地下伏基巖為燕山期中粗粒花崗巖，中粗粒花崗巖成份要為石英、長石、云母等礦物，具中粗粒花崗結構，塊狀構造。現場根據其風化程度劃分為全風化帶、強風化帶、中風化帶及微風化帶，其特征分述如下：1）全風化中粗粒花崗巖：黃色，極軟巖,基本質量等級為級,原巖結構基本破

17、壞,但尚可辯認，具殘余結構強度，除石英外,其它礦物基本上已風化成土狀,手捻具砂感，巖芯呈堅硬土狀。層厚0.607.60m，層頂埋深0.7018.20m，層頂標高8.2927.70m，分布于ZK1ZK11、ZK13ZK29、ZK31ZK42、ZK48ZK54、ZK61ZK66、ZK73ZK77、ZK82、ZK86、ZK91ZK92、ZK95、ZK100、ZK102、ZK117、ZK119、ZK121、ZK134ZK135、ZK140、ZK145ZK146號鉆孔鄰近地段。2）強風化中粗粒花崗巖：褐黃色，軟巖,基本質量等級為級,原巖結構大部分破壞,風化裂隙極發育，巖石成份除石英、鉀長石外其它礦物已風

18、化成粘性土狀，巖芯呈土柱狀,手可捏碎,合金鉆進容易。層厚0.5011.30m，層頂埋深1.3024.50m，層頂標高1.8926.75m，除ZK72、ZK84、ZK90、ZK95、ZK98ZK99、ZK108、ZK113、ZK116、ZK122ZK124、ZK129ZK131、ZK137ZK138、ZK140、ZK144、ZK149號鉆孔外，場區內其余地段均有分布。3）中風化中粗粒花崗巖：淺肉紅、褐黃、淺灰綠色，較軟巖,基本質量等級為級,風化較裂隙發育，,巖芯呈碎塊、短柱狀,巖塊手折不斷，巖面鐵錳質侵染，具綠泥化蝕變現象，錘擊聲稍脆,金剛石方可鉆進。層厚0.505.50m，層頂埋深4.1033

19、.10m，層頂標高-6.5723.02m，除ZK10ZK11、ZK46、ZK56ZK57、ZK106ZK107、ZK116、ZK120、ZK122ZK124、ZK127、ZK129ZK131、ZK135ZK138、ZK140、ZK142、ZK144號鉆孔外，場區內其余地段均有分布。4）微風化中粗粒花崗巖：肉紅、淺灰白色，堅硬巖,基本質量等級為級,中粗粒花崗結構,塊狀構造，巖石成份主要為石英、長石、云母,巖芯呈短、長柱狀，局部塊狀，巖面光滑,錘擊聲清脆,金鋼石方可鉆進. 層厚0.808.00m，層頂埋深1.6035.60m，層頂標高-9.2126.96m，除ZK75ZK76、ZK89、ZK93、

20、ZK126號鉆孔外，場區內其余地段均有分布。 基坑工地相片四、場地水文地質條件3.1含水層及地下水類型勘察場地內地下水根據其賦水介質不同可分為三大類：上部為填土層中的上層滯水；中部為第四系地層中的孔隙潛水，主要賦存于第四系礫質粉質粘土及含礫砂粘土層中，為弱含水弱透水層，下部為賦存于基巖強風化帶、中風化帶和微風化帶中的基巖裂隙水，其含水性及透水性主要受基巖裂隙發育程度控制，總體上屬弱含水弱透水層。3.2地下水補給條件地下水補給主要靠大氣降水垂直滲入及場地周圍地下水滲流的側向補給，地下水隨大氣降水變化而變化。勘察期間測量各鉆孔穩定水位深度為7.0010.80米，相應標高為15.8720.85米。3

21、.3巖土層滲透系數場地內各土層的滲透系數根據深圳地區經驗。建議采用表5數值。 各巖土層滲透系數建議值 表5地層名稱及序號建議值m/d人工填土0.5含礫粘土0.1礫質粉質粘土0.1全風化粗粒花崗巖0.3強風化粗粒花崗巖1.5中風化粗粒花崗巖2.0微風化粗粒花崗巖0.13.5地下水腐蝕性評價 本次勘察于ZK6、ZK31、ZK105、ZK129、ZK155號孔中各取水試樣1件，并進行了室內水質簡分析，分析結果為：PH值為5.876.44，侵蝕性CO2為4.038.06mg/L，HCO3為0.551.28mmol/L。根據巖土工程勘察規范(GB50021-2001)（2009版）第12.2.112.2

22、.5條款判定：擬建場地的地下水對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。 五、樁設計參數1、本工程基礎采用人工挖孔灌注樁。設計總樁數為499條，樁長為6m23m。2、樁端持力層選擇在微風化花崗巖。3、樁直徑分別為1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm、2400mm、2500mm、2800mm等10種規格，樁護壁混凝土強度等級為 C35，樁芯混凝土強度等級為C35，抗滲等級P8，鋼筋HPB400。4、挖孔樁施工容許偏差：4.1樁中心位移偏差為：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎邊樁的偏差為50，但相鄰兩樁不能偏往同一

23、方向；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁的偏差為150。4.2垂直度允許偏差為1/200。4.3樁芯直徑D為50。第三章、施工、勞動力計劃一、工期與進度計劃本工程共計499根樁，工期計劃92天。具體安排見附件：人工挖孔樁進度計劃橫道圖。二、 勞動力計劃 一、項目管理班子項目管理班子配備情況表職務姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號電話項目經理張碧勇中級工程師建造師證一級技術負責人王偉民高級工程師高級職稱證高級粵高職證字第02700101079708土建工程師徐敬業高級工程師高級職稱證高級粵高職證字第0900101125979測量施工員黃慶為工程師測量施工員證中級1016A0322質量主任汪仰洲

24、工程師職稱證中級質量檢查員黃養濤質檢員證03309613530630321安全主任蔡俊林高級工程師安全考核C證中級粵建安C 【2008】0010823安全員皮建明安全考核C證粵建安 C (2013)0005199施工員鄭鏗銳工程師施工員證中級1212A0061施工員楊光文工程師施工員證中級030276預算員林津津高級工程師造價工程師證高級建【造】04440006061材料員吳國林工程師材料員證030480資料員林繼和助理工程師資料員20090046二、主要施工階段各工種的人數配置1、勞動力配制在本工程中，計劃組成4個專業班組：1、樁基開挖班：主要工作內容為本工程挖孔樁的開挖、護壁、鑿樁頭等，主

25、要工種為普工等。2、鋼筋制安班：主要工作內容為本工程挖孔樁鋼筋制安，主要工種為鋼筋工、電焊工、起重工等。3、混凝土澆筑班：主要工作內容為本工程場地硬化、樁芯混凝土澆筑等。4、機械班:主要工作內容為施工期間機械設備的調度和維修及使用。主要工種為機械工。2、勞動力投入計劃表及動態曲線圖本工程主要施工工種有機械工、鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、測量工、起重工、普工等人員組成，各個施工階段勞動力需求計劃表及勞動力動態曲線圖如下：工種級別按工程施工階段投入勞動力情況1-5天6-15天16-30天31-45天46-55天56-65天66-75天76-80天機械工52025252510105鋼筋工2203

26、030302052砼 工202020202010102木 工26666632電焊工24444421電工34444441起重工25555531測量工33333333普 工2020020020020015010030合計6129230730730721614047三、主要施工機械進場計劃序號機械設備名稱規格型號功率單位數量1機動翻斗車1T部22人工挖孔樁提升機0.5T3KW套803鼓風機1-15KW臺504潛水泵（各種泵類）10-34米揚程380.75KW-KW臺505真空泵 10-30米揚程1003KW-5KW臺46空氣壓縮機（電動、柴油機）3-6-12/M3分20KW-45KW臺37混凝土攪拌

27、機（連配料機）350公升7.5KW臺28鋼筋彎曲機40M3KW-5KW臺29鋼筋切斷機3KW臺110電焊機交流20KW臺611變頻插入式砼振器ZJB-150型臺612鑿巖機M18-26套413風鎬0.3/M3分臺5014空氣檢測儀MODELXP（1-317）部115備用氧氣裝備（瓶）套316經緯儀北京J2臺217水平儀92臺218鋼模板H=0.51.012002300套5019混凝土漏斗、吊斗導管250MM套320毒氣檢測儀臺221防毒面具套1022手推車、振動器及其他小型機具批123挖掘機PC200斗容1m3臺2四、機具施工用電主要設備施工用電序號設備名稱功率（KW）需要系數1挖孔樁提升架8

28、03=2400.52鋼筋彎曲機23=60.53鋼筋切斷機13=30.354電焊機620=1200.55交頻震搗器63=220.56潛水泵443=1320.77照明150.38電動空氣壓縮機337=1111第四章、施工工藝技術及檢查驗收一、施工工藝流程測量放線、定位、驗線檢查樁位、標記開挖第一節樁孔土方第一節護壁綁鋼筋、支模板（鋼模）及澆筑混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋拆上節模板、支第二節模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節護壁混凝土重復第二節挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環作

29、業直至設計深度（持力層）入巖施工檢查持力層后進行擴底檢查驗孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗收混凝土封底下鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗收澆筑樁芯混凝土樁芯砼養護樁檢測。二、施工方法1、土方開挖：1.1、三類土土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。挖孔時需每節校正樁孔中心及幾何尺寸，經檢查合格后才能進行下一道工序。每節護壁的開挖深度一般為1.0m，當遇到流砂等不良土層時，每節開挖深度應小于50cm，特殊地質情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺

30、寸從上到下削土修成擴底成型。挖出的土方由安裝在樁孔上口的0.5t卷揚機提升吊桶到井口，用手推車倒運至基坑內東南側的臨時堆土區，孔口周邊1m范圍內不得堆土，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運。（參見附件：人工挖孔樁場地示意圖）1.2、相鄰樁中心距小于2.5倍樁徑，施工中應采用跳挖，并待樁身混凝土強度達到設計60%以上，方可進行相鄰樁身開挖工作。（1）本工程孔樁共計499根（樁位詳見附件：樁基編號圖）。（2）根據地質勘查報告提供的持力層標高走向，在每次開挖的時候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖，選點均勻分布，為其他樁開挖時降低水位創造比較有利的施工條件。1.3、為保證樁的垂直度，每澆筑3節護壁

31、混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。1.4、樁孔成型，首先經施工單位自檢合格后，再會同建設、監理、質監部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁芯混凝土。 1.5、本工程部分樁設計要求擴底，當樁端開挖到設計要求的持力層時，取出巖樣經有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮采用孔內毫秒非電導爆雷管，孔外用一發電雷管引爆非電導爆管起爆網絡。1.5.1 炸藥種類：32筒狀乳化炸藥。 1.5.2 單循環進尺，每個爆破循環實際進尺0.8m。1.5.3 炮孔布置參數：1)孔深L=1.0m； 孔徑=40mm； 孔距根據孔數排定； 2)傾角900為中心孔、掏槽孔、輔助孔, 傾角

32、800為周邊孔。3) 單井裝藥量：（以1.2m+護壁0.40m的孔樁為例） 公式：Q單井=KnV式中：Kn平均炸藥單耗量，取2.8kg/m3；V爆破巖石體積，依每個循環實際進尺為0.8m計，V=r2H=1.6m3則：Q單井=4.5kg單孔裝藥量見炮孔參數、藥量表。 表2 基礎部分孔樁爆破參數、藥量表樁孔直徑(護壁另加0.4m)孔深非電雷管段數1.21.31.6中心孔1(0)1(0)1(0)1.21第一掏槽孔1(0.2)1(0.2)1(0.2)1.02第二掏槽孔1(0.25)1(0.25)1(0.25)1.02第三掏槽孔1(0.3)1(0.3)1(0.3)1.03、4輔助孔數(個)1231.05

33、、6、7、8、9、10、11、12周邊孔數(個)81012總炮孔數(個)131619爆破方量(m3)1.612.032.51單耗(/ m3)2.82.82.6總裝藥量()4.55.686.5單孔平均裝藥量()0.380.380.36最大一段藥量0.76(2)0.76(2)0.72(2)說明：1、a(b)a表示鉆孔數，b表示中心距，單位為m；2、最大一段藥量欄中括號內數表示同段起爆孔數；3、根據巖性的爆深變化，孔網及裝藥參數可適當調整。10510610391898樁孔直徑1.6 m(含護壁) 注：如圖如示，虛線表示先后爆破次序；所示數字為雷管段位布置； 為中心空孔， 為裝藥孔眼。 孔樁螺旋掏槽布

34、孔示意圖(以1.2m樁徑為例) 2、 護壁施工2.1、鋼筋工程采用鋼筋預先成型、孔內安裝的施工方法。2.2、模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節、支下節，循環周轉使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。2.3、混凝土澆筑護壁混凝土采用商品砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內操作面，人工從護壁上口澆筑。護壁混凝土采用13cm碎石，坍落度為1012cm，強度等級為C35。在正常的情況下

35、，每挖深一個節高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監理驗收合格后，支模、澆筑混凝土。混凝土下料時要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。第一節護壁混凝土高出地面25cm，其高出部分加寬10cm。混凝土要一次澆筑完成，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土。護壁混凝土每批按要求制作試塊，并標明日期、樁號和節數。當混凝土終凝8小時后并且強度達到1Mpa以上時方可拆除支撐和模板。3、樁身施工3.1、鋼筋籠制作及安裝鋼筋采用孔內安裝的施工方法。橫向加勁箍為122000和142000；橫向螺旋箍為8200、10200；豎向鋼筋分為6種，分別為1918、1818、2818、3120、2518

36、、2225。由于本工程場地狹小，鋼筋加工場地設在基坑底部。鋼筋籠在基坑底地面按圖下料加工，先加工環箍和加勁箍，豎向縱筋按設計規定鋼筋籠長度先下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經物理力學性能檢測合格。根據各樁配筋規格、數量，人工分別運送至樁邊、放入孔內進行安裝，先設置螺旋箍筋和加勁箍筋，加強箍筋為點焊，點焊時控制電流，保證焊接質量，熔點均勻、無裂紋、無燒傷。將加勁箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風，再放入縱筋均勻布置綁扎。鋼筋接頭應錯開焊接，相鄰接頭的間距應大于35d，且大于500mm。縱筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm

37、，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm。當鋼筋籠較長時，先在籠底搭架板站人，井口和井底焊接三角形鋼筋支架，而后綁扎鋼筋成形。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側，加勁箍在內側，箍筋與主筋每個交叉點均應綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩定。鋼筋籠綁扎成形后，每三節護壁在小臺階部位焊325“”鋼筋支撐，使鋼筋固定，不會向任何方向移動。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋籠的頂標高根據第一節護壁引測的相對標高測定。鋼筋籠安裝完畢，經自檢合格后填寫好相應檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄，報有關單位現場檢查驗收后再進行下道工序。為滿足防雷接地要求，縱筋有兩根必須進行搭接焊，搭接長度35d，并做好標志。焊工

38、必須持證上崗，焊件必須先送檢合格。3.2、樁芯混凝土澆筑混凝土澆灌前做好涌水量的測定。當孔內涌水量小于0.3升/秒時，采用常規澆灌方法施工。當孔內涌水量大于0.3升/秒時，采用水下混凝土澆灌方法施工。（1）常規澆灌方法：樁芯混凝土采用泵送商品混凝土。現場用拖式混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監理、設計、勘察、質監、業主等單位驗收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強度，可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時，為防止混凝土產生離析現象，通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下

39、料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機架進行升降，每節串筒的長度不超過1.5m，以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內支設操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂。混凝土振搗采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止。混凝土澆筑要嚴格控制樁頂標高，樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預先準備10mm40 mm連續級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂

40、后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養護。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土，應在基底地質條件符合設計要求并經有關部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規方法澆筑混凝土。當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。（2）水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導管澆灌，澆灌前須進行導管試拼及密封試驗，先對每根導管重新量測一遍，確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。導管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導管安裝長度25m，從孔底至孔口分別采

41、用5m導管1節，2.5m導管1-5節（根據樁長具體來定）。導管由吊車配合安裝。導管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為50cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升

42、和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持24m。不宜大于6m和不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計

43、樁頂標高以上約0.3m。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的數量而定，但不得小于一組。三、監測方案根據甲方提供的僑城坊項目基坑支護及土石方工程的要求，在基坑四周布置墻體位移（測斜孔），支護樁頂沉降及水平位移監測點，路面及建筑物沉降監測點，樁身應力監測點，地下水位監測，錨索應力監測點，支撐應力監測等各種監測點。1、變形監測技術依據1、城市測量規范（CJJ8-99）；2、建筑變形測量規范（JGJ8-2007）；3、建筑基坑支護工程技術規程（DBJ/T15-20-97）；4、僑城坊項目基坑支護及土石方工程監測平面圖。2、沉降、位移觀測（一）、沉降觀測點及基準點的布設 1、沉降觀測的點位

44、布設：（1）沉降觀測點：根據甲方提供并確認的監測布置圖進行沉降觀測點布設，沉降觀測點布設在能全面反映基坑沉降特征的邊坡頂部和支護樁頂部，并根據基坑的結構特點及周圍環境布設沉降觀測點。具體布設位置及編號詳見僑城坊項目基坑支護及土石方工程變形監測平面圖。(2)沉降觀測基準點沉降觀測基準點擬根據實地的地形情況分組設立，在距觀測對象200米以外、地基穩固、不易破壞的位置布置沉降觀測基準點。2、沉降觀測方法： A、待點位穩固后，根據甲方的要求開始第一次觀測，首次觀測聯測全部的沉降點及沉降基準點，觀測方法采用往返觀測，形成水準閉合環線，整條線路閉合差不得大于1.0mm (n為測站數)，經平差計算求得各觀測

45、點的高程。B、沉降觀測按建筑變形測量規程中二級精度要求進行，首次須往返觀測。每次觀測前應進行I角檢查，具體執行的各項規定和限差如下：a、 測站視線長度（儀器至標尺距離）、前后視距差、視線高度按下規定執行。等級儀器類型視線長度前后視距差任一測站上前后視距差累積視線高度（下絲讀數）二級DSZ250mm2.0mm3.0mm0.2mmb、測站觀測限差應不得超過下表規定： 項目等級基、輔分劃讀數差基、輔分劃所測高差的差二級0.5mm0.7mm平差計算采用簡易平差程序進行平差。 沉降觀測點沉降量的計算：將每次觀測計算得到的各沉降觀測點的高程值減去上次的高程值得到本次沉降量，累計每次沉降值得到總沉降量。3、

46、位移觀測點及基準點的布設（1）位移觀測點根據甲方提供并確認的監測平面圖進行位移觀測點布設，能真正反映支護樁頂部水平位移監測點。詳細布設位置及編號見僑城坊項目基坑支護及土石方工程變形監測平面圖。（2）位移觀測基準點位移觀測基準點根據實地的地形情況設立，一般地在地基穩固、不易破壞的位置布設位移觀測基準點，按坐標法進行布設基準點，位移基準點要按城市四等三角點精度進行單三角形觀測并整體平差，求得基準點的坐標。4、位移觀測方法 位移觀測采用邊角坐標法，觀測時以外部不少于兩個固定方向定向及檢查，水平角觀測的精度和測回數如下表，距離采用全站儀測距，讀數取至0.1mm，測距精度為1/20000。位移觀測按建筑

47、變形測量規范中二級精度要求進行，其坐標中誤差3mm。位移觀測中水平角觀測按建筑變形測量規范中的方向觀測法限差的要求進行。具體執行的各項規定和限差如下：方向觀測法限差（）等級儀器類型測回數兩次照準目標讀數差半測回歸零差一測回內2C互差同一方向值各測回互差二級DJ2268138待點位穩固后，根據規范的要求開始第一次觀測，取第一次觀測值作為各位移觀測點的初始值。位移變化量以基坑邊坡的邊線為標準，向坡底或基坑內位移，其值取“+”，反之，為“-”。5、地下水位監測(1)水位觀測孔布置采用百米地質鉆機成孔（孔徑130），下放89PVC管，管壁每隔0.5m鉆梅花形小孔，下放PVC管后往孔口沿管壁與鉆孔壁間投

48、入粗砂作為過濾層。根據設計要求，在基坑四周布設水位觀測井（每個水位觀測井約23米）。(2)觀測方法水位觀測井內水位觀測采用萬用表法直接測量，即“”“”接線柱放入井內，儀表擺針擺動時，丈量井內線長即井管內水位深度，每周觀測一次，如水位變化達到1.5m/天，或地面沉降允許值超過設計值時，向井內回灌水，以保持地下水位，控制地面沉降。6、樁身應力監測樁身應力監測：在基坑四周布設監測點斷面，監測點每個斷面沿深度每3m一個測點；1、采用的儀器、設備樁身應力監測采用的儀器設備有：鋼筋計、鋼弦式頻率讀數儀。2、鋼筋計的安裝將鋼筋計與灌注樁內主筋軸心對焊或螺紋連接，鋼筋計與受力主筋為串聯連接，并隨鋼筋籠一起澆筑

49、在混凝土內。線纜需綁好后引出，放入預先做好的線盒或窨井內保護。3、樁身應力的觀測樁身應力的觀測較簡單，直接用頻率讀數儀接于線纜即可測得讀數。在基坑開挖前應觀測一次，并以此觀測數據作為初始值。7、監測項目控制值1、水平位移：基坑頂水平位移不大于0.0025H(mm)，H為基坑深度(mm)；即基坑水平位移不得超過48mm，報警值為38 mm，2、沉降變形：周邊及道路沉降不大于50mm，管線差異沉降不大于20mm；同時沉降變形需要滿足建筑地基與基礎工程設計規范（GB5002-200）中相關要求，不得影響相鄰構筑物、各類管線的正常使用或差異沉降允許值；3、錨索應力：錨索設計拉力的1.2倍；4、樁身應力

50、：樁身主筋強度設計值360N/mm2；5、變形警戒值取控制值的80%。8、觀測周期變形觀測點應面布設初始建立初讀數。樁基開挖過程中，每23天觀測一次；樁基開挖支護結束一個月后每7天觀測一次；下大雨天或出現可能促使變形加快的情況時（如坡頂超載顯著增加，超過設計允許值）應加密觀測次數；樁基礎施工完且變形已趨穩定時可適當延長間隔時間，不少于每個月一次；當基坑回填至一半以上時，可結束觀測。如發現變形發展速率較大、支護結構開裂等情況，應增加觀測密度，并及時向監理、設計人員和施工人員報告監測結果。當變形急劇發展、出現破壞預兆時，應對變形連續監測，及時掌握變形發展趨勢和準確判斷基坑安全性狀。第五章、質量、安

51、全保證措施一、質量保證技術措施除嚴格按照國家現行的有關規范、標準和省、市的有關規定施工外（主要有建筑樁基技術規范JGJ94-2008、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號等），根據本工程實際情況，采取以下措施：1、 定點放線。移交的控制點和控制標高，必須在現場復測，并且相互辦理交接書面材料才準使用。施工中的測量放線要經復核后才能使用。2、專人檢驗施工過程各項指標，按下列項目進行檢測做好記錄：1.1、平面位置及垂直度的允許偏差；1.2、樁身截面有效直徑的允許偏差；1.3、挖孔樁基底平面的允許高差；1.4、挖孔樁孔底沉渣的

52、允許厚度。3、鋼筋原材料、焊接必須嚴格按有關規范要求操作及檢驗合格后才準使用。4、每個作業組必須配齊線錘（2.5kg）、小線、不銹鋼尺等檢測工具，并要強調每道工序都要嚴格執行自檢制度，特別對樁孔施工的垂直度。5、挖孔樁施工中常見的質量問題及其處理方法。參見下表。樁基施工中常見質量問題及防治措施表序號常見質量問題產生原因處理方法1樁芯混凝土質量不佳澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3m，造成混凝土離析。孔內有地下水滲出，而澆灌混凝土時又不連續，不僅每次量少而且間隔時間長。混凝土配合比不當。振搗不良。澆筑砼時必須采用串筒，筒下口距離澆筑面不大于2m。砼供應及時并連續澆筑。孔底積水盡量抽排干凈

53、或孔外降水使孔底疏干，當孔內積水過多，須用提高等級的水下砼，采用導管法施工或下干砼。保證砼的配合比符合設計要求。保證砼的振搗、振點不可疏漏。2樁孔不垂直成孔時，未嚴格控制垂直度。孔成后，遲遲未澆灌混凝土，孔壁變形。成孔時，嚴格控制樁位及垂直度，發現不垂直及時修正。孔成后，應及時檢驗并及時灌筑混凝土。6、孔底成型時，首先由質檢技術人員仔細復核持力層地層性質，幾何尺寸、中心位置，達到設計要求后，認真仔細將孔底清洗干凈并挖好小積水坑。準備好檢驗條件后再通知業主、設計、監理單位到孔底驗收。7、孔底成型驗收，保留好坑底巖樣，要及時拍照及辦理好有關驗收簽證單，還要將孔頂部周轉土清干凈，防止濺落入井。8、鋼

54、筋成型入孔前先自檢合格后準備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關人員驗收后，才準入模。9、鋼筋籠必須做好加固，防止變形。質量檢查員應認真測量并校正保證鋼筋頂端標高達到設計位置。10、樁混凝土質量由混凝土供應商負責。護壁混凝土大量澆筑時采用商品混泥土，少量澆筑時由現場攪拌機嚴格按照質量檢測單位出具的混泥土配合比設計報告進行攪拌。10.1、必須嚴格采用配合比單中指定的材料及配比進行配置；10.2、檢查水灰比；10.3、不準套用和隨意改變配合比。11、樁芯混凝土澆搗時，對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且滿足以下要求：11.1、首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經過質量檢查技術人員

55、下孔底驗收同意后再下料；11.2、混凝土必須經串筒下料入樁孔內，且要來回擺動使下料均勻；11.3、混凝土要認真按有關要求振搗，保證密實。12、當樁孔積水上升速度超過0.3L/h時，必須另外采取措施，主要是：12.1、加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下料）；12.2、按水下作業施工。這些措施要根據實際情況在現場詳細地制定和交底后進行。13、同樁芯混凝土必須采用同標號砼，一次澆灌完畢。14、樁頂混凝土標高主要靠長尺桿根據孔頂紅漆水平標志測定，孔頂的浮漿可及時清除，使孔頂漿石比例適當，同時，樁頂標高應超灌20cm30cm。15、每根樁芯按規定最少做一組試件，由專人負責，并做好登記、養護、分

56、齡，按時送檢。二、安全生產保證措施1、安全施工管理體系成立項目經理為安全生產領導小組。項目經理為該工程安全生產第一責任人，各施工隊、生產班組建立相應原安全生產管理小組，由專職安全員統抓各項安全工作，每個生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的業務范圍內，對安全生產負責使安全生產，在縱向上從項目經理到作業班組工人；在橫向上以各施工隊到各業務部門都來參與安全生產管理工作，使工作項目得以優質、高速、低耗、安全順利地完成。嚴格執行各項安全管理制度、安全操作規程及有關安全施工技術規范等國家標準；本工程的安全目標是：杜絕死亡、火災及設備等重大事故，負傷事故頻率低于3。2、現場安全制度（1）充

57、分發揮安全“三件寶”，即安全帽、安全帶及安全網的作用。凡進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，穿工作服，不準穿拖鞋或赤腳。（2）施工現場人流入口處要有明顯的指示標志。要設立醒目的標語、警句提醒進場人員注意安全。（3）各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。各種施工機械在使用前要進行經常性的檢查，并建立定期保養制度，上下班必須做好記錄，以保證機械的傳動部位及吊裝的索具有良好的工作性能，機械設備的操作人員均持證上崗。（4）使用電動機具必須裝有漏電保護裝置。（5）電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時，必須有兩人以上同時操作，不得單獨從事高空作業。（6）施工現場的機具如砼攪拌機、對焊機、

58、彎曲機、切割機等，都按規定設防護棚和采取防雨措施。（7）每根挖孔樁當天完工后孔口必須用木板將其蓋住。3、安全用電及防臺風防雷擊措施（1）施工現場必須有足夠的低壓照明設施，主要通道入口，上下入口均應設照明裝置。夜間施工必須有足夠的照明燈具。（2）施工現場不得架設裸電線，電線跨過主要施工道路時，最低架空高度不得低于6m，其它地方應不低于5m。（3）所有用電設備一律接地接零，電動機械的小型工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均應上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。（4）在施工期間應收集天氣預報情況，以便安排工作并采取相應的措施。（5

59、）臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備。臺風到來之前，應對獨立的機械及堆放物進行加固。4、安全防火措施為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經驗教訓，根據本工程的場地、工程實際特點等，特制定如下措施：(1)消防工作：實行“預防為主，防消結合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。（2）嚴格貫徹執行防火工作逐級責任制，凡參加施工的單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負責人，必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛及成品保護工作加強領導，在實際工作中落實市政府法規的精神。（3）保衛組

60、負責施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴格控制火源、水源、嚴格用火審批手續，加強對電焊等工種的管理教育。檢查發現不安全因素，主動采取預防措施，堵塞漏洞，加強管理，督促整改，處理違章，確保施工現場安全。（4）建立健全組織：為加強安全防火工作管理，項目部成立防火安全領導小組。（5）加強對消防器具的配備：在住宿區臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設施及工具，指派專人負責，消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。（6）施工現場的防火管理：施工現場和員工住宿，嚴禁燒電爐、煤油爐，施工現場需要動用氣割、氣焊和電焊及動用火種，存在事故隱患的嚴密注意，做到人走電源

61、、氣源、火源關掉，有足夠的防火措施。（7）監督檢查：為確保防火工作落實到實處，經常監督檢查。5、挖孔樁專項安全措施（一）設備（1）井口提升機采用鋼絲繩+電動卷揚機，并有自動卡緊保險裝置。不得采用手搖鉸盤、馬繩或尼龍繩。（2）每臺操作架必須經檢驗合格后，方可使用，主要對電機、漏電開關測試，限位開關是否靈敏有效。（3）經常檢查鋼絲繩的抗拉性能，對鋼絲繩表面受損出現傷痕老化跡象，應及時更換。（4）井下照明必須使用36V安全電壓（若井下環境潮濕，應采用12V安全電壓），所有電源線路必須架空設置，嚴禁使用花線，一律采用標準電纜（雙層絕緣），所有機械設備均由專業管理，專人管理，定期檢修、更換，及時排除故障

62、。（二）人員（1）樁孔井面第一節砼護壁應高于地面25，井面設置木板井蓋，以防止施工人員行走時跌落。（2）機械設備操作人員必須熟悉和掌握安全技術操作規程，有關特殊工種作業人員必須持證上崗。（3）工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩定。嚴禁乘坐吊桶上下，井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。（4）井下作業一定要穿絕緣鞋和戴安全帽，腰系安全繩，嚴禁施工人員在井內帶病作業。（5）所有生產人員均應按部就班，堅守崗位，互相幫助，互相配合，不得擅離職守。（6）嚴禁酒后作業，禁止在工作時間嬉

63、戲打鬧。（7）一切閑雜人員不準進入施工現場。（三）防有害氣體或缺氧（1）為防有害氣體或缺氧中毒，當樁孔開挖深度超過4米后在每天作業前應采用毒氣檢驗測試儀器置于孔底，檢測孔內的O2、CO2、CO、HS等氣體是否超標，無異常方可進行作業。若有超標但并不嚴重，需對井內進行送風，徹底抽換空氣后，方能下井作業，作業時應繼續保持通風。如確實有危險，井內CO、CO2等有害氣體含量較高，應立即報告，另行處理。每次檢測均做好記錄。（2）現場必須有備用防毒面具與氧氣。（3）樁挖深超過4米后，孔內照明采用36V安全電壓（若孔內環境潮濕，孔內應采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。（4）孔上與孔內人員必須保

64、持通訊聯系，孔上人員隨時觀測孔內人員的動態，如發生意外，下孔救人人員必須系好安全帶（安全繩），帶防毒面具，背安全繩。（四）防物打擊與墜落（1）孔上與孔內人員必須戴好安全帽，穿防護鞋、戴膠手套。（2）防治暴雨流水入或物體跌入孔內，孔口壁應比原始地面高出200，孔口用16鋼筋插入護壁內做成防護架，并綁好安全防護網。（3）孔內設置半圓形安全擋板或半園形鋼筋防護網，當吊渣桶上下時，孔內作業員避于安全擋板下。（4）下孔作業必須使用軟梯或在護壁接頭予埋爬梯，嚴禁用手腳爬踩孔壁上下和乘坐吊桶上下。（5）使用風管及潛水泵時，在孔口用麻繩系牢，一端正系在水管或風管上，風鎬及潛水泵必須先放至作業面，后下孔作業。（

65、6）吊渣桶裝運土（石）渣時，應比桶口平面低50以下，以防土（石）渣中途墜落。（7）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。（8）根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業。（9）嚴禁在孔內邊抽水邊開挖，嚴禁開挖時灌注相鄰較近樁的砼，孔內集水未排凈前，不得灌注砼。（五）安全用電（1）電工、電焊工持證上崗，無證工人不準啟動電機操作。（2）施工用臨時電線整齊有序，電線、電纜不準埋入土中，不準使用破皮的橡皮軟線。（3）各裝架配電箱均裝分漏電保護器，堅持一機一閘一漏電開關，保證符合規范要求，杜絕漏電傷人。（

66、4）保險絲不得用鋼絲，鋁絲代替，電箱應裝鎖由電工統一掌握。（5）孔內作業人員如需照明，應采用36伏安全用電壓防爆燈罩（若孔內環境潮濕，應采用12V安全電壓）。挖孔樁內及周邊臨電線路布設交叉現象較多，易發生觸電安全事故。其預防措施有：施工用電實行三級漏電配電，施工電纜線按規定架空鋪設；開關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于30mA，額定漏電應不大于15mA，額定漏電動作不能大于0.1S；保護零線按規定作好重復接地；孔下照明使用的安全礦燈或12V安燈；電焊作業雙線到位；非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執證上崗，一般工人也應了解用電常識及有關安全規程；電工定期對施工現場用電設備進行檢查

67、，及時發現和排除電氣事故隱患；電器設備投入使用前檢查絕緣電阻必須合格，設備裸漏帶電部分必須有防護、保護接零或接地必須可靠、保護裝置必須符合要求。對于使用中的電器設備，應定期測定其絕緣電阻，對于各種接地裝置，應定期測定其接地電阻；為了便于檢查，工區應對重要的設備單獨建立資料檔案，每次檢修和實驗記錄應作為資料保存，以便核對。6、超過25m的人工挖孔樁安全加強措施（1）防護壁坍塌措施每節樁孔挖完后立即支護護壁模板，澆注護壁砼，一般情況下24h后方可拆除護壁模板，護壁加配適量鋼筋，上下護壁要有鋼筋拉結，避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象，上下護壁間搭接長度不小于100mm。為防止孔

68、壁涌水，當相距5米以內的鄰樁樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土作業。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。（2）防機械傷害：對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。對提升架卷揚機質量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。上班前以及施工過程中，應隨時注意檢查提升架

69、、支腳、吊繩、掛鉤（保險鉤）、提桶等設備，發現問題應立即維修或更換。對運土吊筒經常檢查其質量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下作業人員。為防止機械傷害事故，施工現場的機具設備的拆除和安裝必須有專業人員操作，各施工小組的卷揚機操作人員要熟悉卷揚機的操作要求，卷揚機的防護裝置必須安裝牢固，并且性能可靠。為防止運行中的機械設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。機械設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時有效的制動。機械設備的氣、液傳動機構，應設有控制超壓、防止泄露裝置。（3）防物體打擊、防傾覆措施為防止物體打擊，孔內作業人員一定要載好安全帽，井口護圈要高出地面0.25m，防止井口雜物

70、掉入樁孔內砸傷人員。棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。每天施工前對卷揚機和鋼絲繩進行檢查，確定其安全起吊能力后方可進行作業。為確保吊運土體時提升架的穩定，須在提升架尾部采取壓砂袋或配重的方式，避免架體傾覆，導致事故發生。（4）防觸電措施為防止作業人員觸電，施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，用電系統必須符合施工現場臨時用電安全技術規范。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空，嚴禁拖地，孔內電纜、電線必須

71、采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或12伏的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。定期對臨時用電工程進行檢測，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，并對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。（5）照明、通風措施1）、樁孔內一律采用12伏低壓防水帶罩燈照明，現場用電均安裝漏電裝置。2）、挖井至5m以下時，需用可燃氣體測

72、定儀，檢查孔內作業面是否有沼氣。若發現有，要處理后能作業。3）、每次下井前，對井內空氣進行活體生禽檢測和機器檢測，發現有毒氣體或毒氣含量超過允許值，則必須進行通風換氣后再下井作業。4）、上班前，先用鼓風機向深井通風，確保安全后，方可下井作業。（6）防中毒、窒息措施當樁孔孔深超過5m時，地面配備向孔內送風裝置，風量不少于25L/S。因地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，為防止作業人員孔中防毒和窒息，每次下孔前，除用活體生禽檢測外，還必須對孔內空氣進行儀器檢測；施工過程中隨時進行氣體機器抽檢，同時配備空壓機、鼓風機和足夠到井底的通風管。根據檢測的結果和孔底作業人員的需要，隨時

73、向孔內通風換氣；施工過程中，由鼓風機不間斷向孔內送風；中途休息復工前還應向樁孔內由下而上吹風至少10分鐘。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急預案要求實施搶救，根據具體情況采取現場實救或及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過1小時，以防止疲勞引發安全事故。7、施工過程中的安全巡查、巡視措施本項目人工挖孔樁施工過程中，安全管理人員及班組長應每日開工前依據“安全事項檢查表”、“ 人工挖孔樁施工安全專項檢查評分表”對施工部位進行巡查巡視。（詳見附件）三、降水與排水措施1、降水：本工程降水利

74、用人工挖孔樁完成好的樁井，在整個平面中取較有代表性的部位，進行降水，降水井護壁要加厚100mm，鋼筋8200改成12150加密加強處理。2、回灌：在整個挖孔降水過程中。通過對水位觀測井水位進行監測，如發現水位變化達到1.5m/天，或地面沉降允許值超過設計值時，應采取向井內回灌水，以保持地下水位，控制地面沉降。3、排水：在整個基坑支護四周設置300300排水溝，同時在較有代表性位置設置集水井。便于把地下水及雨水抽到基坑上排水溝。從基坑集水井中把多余的地下水及雨水抽到基坑外排水溝排到沉砂池過濾后再排放到市政管道井，以保證整個施工過程降水、回灌、排水等都達到政府部門的有關規定。四、遇不良地質情況的處

75、理措施1、根據不同情況減少每節護壁高度至300500mm。2、對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。3、 遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質量和安全。4、對流泥、流砂特別嚴重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報甲方、設計、監理等部門研究處理。5、根據現場地質情況

76、提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規律，以確保護壁砼的強度。五、臨時道路方案根據地下三層基礎布置圖，在基坑1-1剖面I軸與J軸之間設置臨時道路，實行人車分流，施工道路寬為7米，人行道2.0米寬，路肩為0.5米。路面結構：面層為200厚C35砼；基層為100厚8%石粉穩定層；底層為素土夯實層，夯實系數0.9；人行道結構：100厚C35砼面層，100厚8%石粉穩定基層。道路土方回填，按50cm厚逐層回填夯實，滿足大型機械設備通行。道路邊坡支護：掛設6200鋼筋網片，噴射100厚C20

77、砼一道，保證邊坡穩定，具體做法見道路施工圖。工地大門原洗車池砼路面長12米的范圍保留不動，現狀25米長的土體，在砼路面末端，按1:0.15坡度進行路面修整，邊坡按1:0.6修整。道路的延長段28米范圍，土層里含有大量石方以及孤石，為了后期施工不再有爆破作業，該部分石方要預先按設計標高13.95m進行爆破，石方爆破開挖外運完成后，在基坑內倒運砂質土50cm厚逐層回填，并采用挖機逐層碾壓密實，與現狀道路密實連接，保證大型機械進出。六、邊坡上孔樁開挖方案在臨時道路I軸側邊坡上的孔樁IK40IK46，施工時擬采用60004000mm落地支撐平臺，在落地支撐平臺上安裝挖樁機械，高度在4米以上的（模板）支

78、架被稱為扣件式鋼管高支撐架。6.1 材料的選擇鋼管類型（mm）：483.5，扣件連接方式：雙扣件，100502000枋木、183091518木夾板。6.2 搭設方法 在搭設的操作平臺上安裝挖樁機架，搭設的操作平臺必須滿足荷載要求。在樁孔的臨邊方向留置不少于2m的安全通道，并在落地（平面）處不少于3排立桿，平臺搭設H5.0m高時，立桿橫向間距L1=1000mm，縱向間距L2=700mm，步距h=1400mm。為了增強操作平臺與邊坡的連貫性，在邊坡設置一米深的鋼管地錨1500，為防止鋼管操作平臺整體傾斜發生危險，縱橫方向設置剪刀撐，為防止坡體上面的立桿受力后下沉，擬在立桿底部增設200200100

79、混凝土（C20）墊層，卸土處設置高20cm橫桿，保證卸土安全。 操作平臺搭設斷面圖 操作平臺與孔樁關系圖平臺支撐架平面示意七、應急方案1、危險源和可能造成的傷害人工挖孔樁由于其具有施工設備簡單、在正常的施工條件下質量容易控制，而且對環境污染少等優點；但是，也存在許多缺點，比較突出的是工人勞動強度大，作業環境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發生的危險源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。1.1危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易造成墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面施工時，有可能產生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內有毒氣體、吊桶內石塊掉下等危險。1.2

80、、可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒等安全事故。2、應急與響應機構職責與分工 （一）現場指揮組 成 員： 莊堅明、皮建明、張賢坤 職 責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響 應工作做出決定。 （二）搶救疏散組 成員：蔡木輝、蔡益青、周方明職責：負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。 （三）醫療救護組 成員：葉少生、張澤彬

81、、莊偉斌、蔡漢龍等職責：主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。 （四）安全警戒組組長：蔡俊林組員：陳楚華、黃吉洪、崔忠良、黃偉民等職責：負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。 （五）后勤供應組組長： 王偉民成員：伍剛 張俊彬 莊選斌 蔡佩嘉 等職責：迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點； 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。 3、應急救援物資序號物資名稱單位數量1防塵口罩個102防毒面罩個103防毒口罩個64絕緣手套雙105絕緣鞋雙406普通口罩個407滅火器個508安全帶條409安全帽個3010雨衣、水鞋雙811沙袋包3012救生箱個30013擔架架34、報告（一）報告流程 當事故發

82、生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發現人現場值班人員安全部現場指揮組嶺南醫院公司總經理。（二）報告內容 現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。 （三）聯系方式 利用對講話和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。 5、聯絡（一）醫療救護組與醫院急救中心取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況，聯系醫務人員及救護車輛。（二）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。醫院名稱：深圳市嶺南醫院地址：深圳市僑香路急救電話：0755-8389366

83、6 嶺南醫院與工地地圖6、疏散 （一）疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。 （二）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。 （三）疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區，如存在立即進行施救。 （四）指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、器具。 7、應急措施搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。（一）發生物體打擊、高空墜落事故 1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域。2、救護組確認疏散出來的人員

84、傷勢情況。 3、在醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。4、根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。（二）機械傷害 1、搶救疏散組安排電工立即切斷事故現場電源或移出機械。 2、發生機械人員傷害時，醫療救護組應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。3、傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。4、根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。（三）中毒 1、搶救組立即趕往事故現場，檢查中毒患者基本癥狀。2、后勤保障組及時調派安全值班車到達事故現場，并與相關單位和部門聯系搶救所

85、需設備、器具。3、在醫療人員未到之前、救護組對患者采取現場應急救護措施。 4、轉送中毒人員途中，應有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應急救助措施。 8、現場保護（一）安全警戒組劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞，為搶救傷員需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。（二）成立由項目部總經理牽頭、由施工部、技術部、安全等部門人員及工會組織成員的事故調查組、配合有關部門收集相關證據分析事故原因。 9、現場恢復搶險工作完畢，省指安全處和地方安監部門現場調查取證結束后，充分辯識恢復過程中存在的危險源，當安全隱患徹底清除后，方可恢復正常工作

86、狀態。 10、安全技術交底1、現場設專職安全員，負責巡視邊坡及現場施工安全。 2、孔內應設置應急軟梯，現場應準備安全繩。 3、現場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，班長要在作業前針對施工現場實際情況進行安全施工交底，做好安全措施。 4、護壁鋼模在澆注砼強度24小時后方可拆除。 5、每個孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后方可下孔作業，深度超過5m或遇到黑色土層，深灰 色土層時，要進行強制通風，發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，等采取防范措施后， 方可進行施工。 6、孔內無人作業時，應將井口蓋好，夜間應在孔口設警示紅燈。孔口護壁高出地面15cm，并加蓋井蓋，避免渣土落入孔中。

87、 7、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊3m以外，且高度不得超過1m。 8、孔內有人作業時，孔口上要有人監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常，立即協助孔內人員撤離。 9、挖孔時如遇到滲水層或流沙，應及時封堵并減少每段開挖深度，迅速支模并做好護壁。 10、已灌注完畢樁孔臨近的樁，必須在該樁孔內砼強度72小時以上，方可開孔。 11、每天施工前應檢查所用工具、設備，保證工具設備的完好性。應對提升設備進行檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN。 12、料筒裝土不能過滿，孔口邊不

88、能堆放雜物，嚴禁向孔內投料、投物。 13、施工現場夜間照明燈具，高度應距離地面2.5m以上，易爆場所應使用防爆燈具，按規定應接地的必須接地。 14、孔內作業時應保證孔內通風，孔內照明應使用低壓安全電源（不超過36伏）。 15、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手 不得隨意動用機電設備。 16、所有機械必須由專職操作手操作和維修，按操作規程操作。嚴禁非操作人員隨意動用機械。 17、施工時嚴禁大型機械在距孔10.0m范圍內運行，確保施工安全。 18、如果護壁即將發生坍塌，孔內作業人員應立即爬出，并及時向孔內回填，妥善處理后再進行施工。第六章、文明施

89、工措施一、文明施工措施1.1、工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。1.2、嚴格執行人工挖孔操作規定，遵守現場各項管理制度，保證施工質量與安全，做到文明施工。1.3、建立健全現場料具管理制度，落實料具管理人員，明確職責。1.4、制定材料節約措施，并做好材料節約臺賬、報表。1.5、各種材料的進出場手續、領退料手續必須齊全。1.6、現場料具堆放必須按統一指定的位置，嚴禁亂堆亂放。1.7、現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的搜集工作。1.8、每道工序完工需做到工完場地清，剩余材料按指定地方碼放好。1.9、施工現場臨時用電執行安全技術規范JGJ46-2005。1.1

90、0、文明施工檢查中發現的問題，保證在8小時內予以整改，并以書面形式答復。1.11、保證文明施工管理措施落實，責任到人，有獎有罰。1.12、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完料凈場清。1.13、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。1.14、依法施工，辦理有關手續后方進行施工。二、環境保護措施2.1、工地圍蔽（1）根據現場施工的施工布置和進度安排，在工地的外圍采用圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行，對施工現場實行封閉式施工，圍墻高度不低于2.5米，對圍蔽外作裝修處理并掛設明顯施工指示標志與周邊環境和氛圍相

91、和諧。（2）施工進出口設置施工標牌，寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名，同時設置施工組織網絡牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。（3）現場臨設場地（包括辦公區、生活區）周圍均采用統一、標準二層板房，現場辦公室內張貼施工許可證、規劃許可證復印件，懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。2.2、振動控制（1）嚴格進行各種施工機具的檢驗維修，對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。（3）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成

92、震動過大。（4）對能產生振動的作業（如破除混凝土、路基、路床碾壓等）應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓，通過采取一些具體措施加以控制。（5）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。（6）對排水橫過管的施工盡量一晚完成，如必要在白天鋪蓋鋼板的，先在地面打膨脹螺絲，鋼板必須于螺絲焊接穩固，同時，經常性的對施工場地進行平整，確保車輛通行的平穩，減少振動。2.3、噪音控制（1）禁止一切進出車輛在工地鳴笛，加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養，安裝有效的消聲器，采用性能良好的機械設備，認真做好加油、保養工作，減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機

93、械嚴禁使用。（2）考慮現場的特殊性，施工用電盡量不采用發電機發電，對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居，人工挖孔樁施工時置于基坑底。（3）工地設專門的交通安全員，嚴格執行市汽車禁鳴的規定。（4）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成噪音大。（5）采用圍蔽分隔聲源減少噪聲，圍護材料不得有破損現象，并連接緊密牢固，連接可靠。（6）對有些工序能采用無噪音作業的優先采用，盡可能做到低噪音作業，如不可避免要產生較大的噪音，應事先與周邊單位和居民進行溝通，以免造成不必要的心理恐慌。（7）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。2.4、空氣污染控制（1）不允許使用超標

94、車輛進入施工現場，最大限度減少廢氣排放。（2）工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不使用木柴等引起空氣污染等燃料。（3）施工場地除開挖線內的地方，全部進行硬化，防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（4）按勞動保護條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。（5）施工中對容易起塵的細料和松散材料，予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間，用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。（6）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。（7）水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚。（7）對施工作業易產生灰塵或污染的工序（如

95、土方開挖和用機具破除混凝土結構）要有專人負責，及時采取可行的措施，包括監理工程師認為有必要的灑水，必要時搭棚遮蓋，以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。（8）在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備，在車輛離開現場進入公共道路上之前，保持車輛清潔干凈。2.5、水質污染控制（1）設置污水沉淀池，施工排水、生活污水必須經沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中。（2）在施工現場設洗臉間和沖水廁所，并且足夠現場所有人員使用，廁所外設化糞池。（3）進行工作的每一塊區段，均備臨時的污水匯集設施，并通過水泵將污水匯集到沉淀池中，以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化，以防止泥漿、雜物堵塞下水道，

96、防止污染地下水。（4）定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。（5）施工期間和完工之后，對建筑場地、砂石料場地進行適當處理，以減少對河流和溪流的侵蝕。（6）施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學品堆放，進行嚴格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域，造成污染。（7）施工時，機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油，施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。（8）路面衛生維護措施（9）專人負責給施工便道和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（10）專人負責路況維護工作，經常檢查施工用道的路況，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時

97、進行修補，對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導，確保路況完好。（11）施工現場的余泥及時清運，余泥外運將由散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；（12）在工地出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。（13）對于余泥、渣土等固體廢棄物，集中處理，不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸，保持場內清潔，余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。（14）場地內機械、材料堆放整齊，布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及

98、其附近的道路安排專人清掃。（15）保持施工場容、場貌整潔，場地內分片區布置垃圾箱，收集和排放施工區的生活垃圾，保證每天外運一次，以保證現場衛生清潔。（16）積極配合環衛部門的工作，在人流量較高路段設置環保標語。2.6、工地環境衛生管理（1）臨時建筑采取活動板房，部分采用磚砌墻體，臨時設施外圍設圍蔽，并符合安全、通風，明亮及環境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。（2）做好工地飲食衛生，工地廚房內墻貼白色瓷片，地下鋪防滑耐磨磚。（3）保持施工場容、場貌整潔，設立專門的垃圾箱，嚴禁生活垃圾隨地亂扔，并確保生活區溝渠暢通。（4）工地炊事員和茶水

99、員必須持有效健康證和崗位培訓證，洗、切、煮、賣、存等環節要設置合理，生、熟嚴格分開，餐具用后隨即洗刷干凈，并按規定消毒。食堂衛生達標，不亂倒飯菜，生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔，經常清掃。三、土石方安全運輸管理1、施工前，應根據工程需要、運輸車輛、交通量和現場狀況，確定深圳市現有的棄土場選址（沙井碼頭42公里、福永碼頭37公里、福永綜合碼頭39公里、前海18公里），運距均約30公里左右。2、現場應盡量利用現有道路運輸，道路沿線的橋涵、便橋、地下管線和構筑物應有足夠的地基承載力，能滿足運輸要求。運輸前應調查必要時進行受力驗算，確認安全；穿越橋涵和架空線路的凈空應滿足運輸要求。3、土

100、方宜使用封閉式車輛運輸，裝土后應清除車輛外露的遺土、雜物；場內運輸應根據交通量、路況和周圍環境狀況規定車速。4、車輛必須持有“兩牌兩證”，則市城管部門核發的城市建筑垃圾準運證、交通部門核發的道路運輸證和交警部門核發的深圳市淤泥渣土運輸車輛臨時通行證，5、土方運輸車輛應按規定線路行駛，速度均勻，不得忽快忽慢且不得遺漏；機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應遵守中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例有關規定。在施工現場道路上行駛時，應遵守現場限速等交通標識的管理規定。6、自卸汽車、機動翻斗車等運輸車輛，向溝槽邊運卸土方時，應緩慢行駛，停車車輪與槽之距離應根據土質、邊坡

101、、埑（槽）深度確定，且不得小于1.5m。車輪應擋掩牢固；作業后，運輸車輛應停止在鑒定、工整、不積水的地方，不得停在塘邊上。7、存土場不得積水；場邊周圍應設防護欄；非施工人員不得入內；存土結束后應恢復原地貌。8、施工現場應根據工程特點和環境狀況鋪設現場運輸道路，運輸前應確認合格；施工中，應設專人維護管理，保持道路平坦、通暢、不翻漿、不揚塵。現場道路鋪設應符合下列要求：（1）道路應平整、堅實，能滿足運輸安全要求。（2）道路寬度應根據交通量和運輸車輛或行駛機械的寬度確定，汽車運輸時，寬度不小于3.5m。（3）道路縱坡應根據運輸車輛情況而定，機動車不宜陡于10%。（4）道路圓曲線半徑，汽車運輸時不宜小

102、于15m，機動翻斗車不宜小于8m。（5）機動車道路的路面宜進行硬化處理。（6）現場應根據交通量、路況和環境狀況確定行駛速度，并與道路明顯處設限速標識。（7）穿越各種架空管線處，凈空必須滿足運輸安全要求，并在管線外設限高標識。（8）駕駛員必須應遵守中華人民共和國道路交通安全法、中華人民共和國道路交通安全法實施條例有關規定，持證上崗。不疲勞駕駛，不酒后駕駛，不超載，不超速，不違章載客。第七章、雨季、臺風和夏季高溫季節的施工措施一、雨季施工安全措施1、人工挖孔時應及時掌握天氣變化狀況，避免在開挖后因下雨遮蓋不及時造成雨水沖刷、孔內積水導致 護壁失穩。2、施工過程中如遇下雨應暫停施工，并立即覆蓋好孔口

103、，免受雨水沖刷。 3、及時排除孔位周邊及孔內的積水，以防雨水滲漏影響護壁安全。4、雨后應加強位移觀測，進入孔內作業前應及時檢查護壁是否有裂縫及位移變形，避免事故發生。5、雨天應對所有機具進行覆蓋，防止雨水侵蝕。二、防臺風施工措施1、臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備。辦公室設專人關注天氣預報，做好記錄，要與市氣象臺保持聯系，遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2、成產臺風期間搶救災小組，密切注意現場動態，遇有緊急情況，立刻投入現場進行搶救，使損失降到最低。3、科學、合理安排風雨期施工，當風力大于6級時，應停止室外的施工作業，提前安排好個分部分項工程的雨期施工，做好備無患。4、對

104、施工現場進行辦公室、食堂、倉庫等臨時工程進行全面詳細檢查，如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形情況，應采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用。風雨過后，應隨時檢查，發現問題，重點搶修。5、電源線路進行仔細檢查，發現問題及時處理，現場負責人同意方可復工。6、作好施工設備等防雷接地工作，利用結構鋼筋作為接地引下線，現場機具設備必須有可靠接地，雨天機具設備應加以覆蓋，做好防雨防漏電措施。7、雷暴雨及臺風來臨前，必須先檢查現場機具及外架，加固大型機具及有可靠的防雨設施，作好防臺風工作，加強現場排水措施。8、大雨或大風來臨時，現場必須設人員值班，大雨或大風后應對現場所有設備、設施進行全面細致的檢查

105、、整修，合格后方能投入使用。9、現場要儲備足夠的物資以便大雨臺風后，迅速投入施工，保證施工繼續進行。三、夏季高溫施工措施 1.對高溫作業人員進行就業前和入暑季的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業。 2.炎熱時期應組織醫務人員深入工地進行巡回和防治觀察。 3.積極與當地氣象部門聯系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。 4.對高溫作業者，供給足夠的合乎衛生要求的飲料、含鹽飲料。 5.采用合理的勞動休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時間，早晚工作，中午休息。 6.改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設備落到實處。根據工地實際情況，盡可能調整勞動力組織，采取勤倒

106、班的方法，縮短一次連續作業時間。7現場準備防暑降溫藥品：如十滴水、霍香正氣丸等防暑藥品。附圖、表附表一：主要施工機械設備表序號機械設備名稱規格型號功率單位數量1機動翻斗車1T部22電動吊土機0.5T3KW套503鼓風機1-15KW臺504潛水泵（各種泵類）10-34米揚程380.75KW-KW臺505真空泵10-30米揚程1003KW-5KW臺46空氣壓縮機（電動、柴油機）3-6-12/M3分20KW-45KW臺37混凝土攪拌機（連配料機）350公升7.5KW臺28鋼筋彎曲機40M3KW-5KW臺29鋼筋切斷機3KW臺110孤焊機交流20KW臺611變頻插入式砼振器ZJB-150型臺612鑿巖機M18-26套413風鎬0.3/M3分臺5014空氣檢測儀MODELXP（1-317）部115備用氧氣裝備（瓶）套316經緯儀北京J2臺217水平儀92臺218鋼模板H=0.51.012002300套5019混凝土漏斗、吊斗導管250MM套320毒氣檢測儀臺221防毒面具套1022手推車、振動器及其他小型機具批1附表二：施工進度計劃表附表三：施工布置平面圖附表四：樁（墩）編號圖樁（墩）編號圖附表五：挖孔樁成孔示意圖