1、目 錄第一章 編制說明及依據- 2 -第二章 工程概況- 3 -第三章 施工計劃- 11 -4）施工準備- 13 -第四章 施工技術工藝- 15 -第五章 質量、安全保證措施- 24 -第六章 文明施工及環境保護方案- 32 -第七章 勞動力計劃- 35 -第八章 雨季、臺風和高溫施工措施- 39 -第一章 編制說明及依據一、編制說明 本工程由深圳市龍崗區工務局發包管理的深圳市壩光精細化工產業園區整體搬遷安置區東區第一標段工程。工程規模：14號樓為住宅樓，地下二層、地上十八層，首層為架空層，車庫為地下室；9號樓為垃圾房，地上一層，建筑面積：155650.73m2。本施工方案僅針對深圳市壩光精細

2、化工產業園區整體搬遷安置區東區（一標段）工程人工挖孔樁和東區1-4號樓基坑支護孔樁施工工藝進行編制。其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃；確保工程質量的技術組織措施、確保安全生產的技術組織措施、確保文明施工的技術組織措施、確保工期的技術組織措施、施工進度計劃圖表等做了詳細的闡述，力求做到科學性、適用性及針對性。二、編制依據 深圳市壩光安置區東區第一標段工程人工挖孔樁施工方案主要依據下列文件及資料進行編制：1、深圳市壩光安置區東區第一標段工程挖孔樁施工圖和東區14號樓基坑支護工程施工圖及其選用的標準圖；2、工程地質勘察報告、工程測量控制網；3、建筑樁基礎技術規

3、范JGJ94-94、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003、4、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號等），5、深圳市制定的有關工程建設的地方性法令和法規，以及深圳市建設管理職能部門制定的相關政策、規范和標準；6、我司多年積累的同類工程施工經驗，施工技術力量和機具設備能力和我司的管理素質；7、我司ISO9001：2002標準質量保證手冊、質量控制程序文件和質量保證體系；8、現場和周邊的實際踏勘情況。第二章 工程概況場地位于葵涌盆地北西邊緣,屬東部沿海低中山。整個山勢呈北高南低、西高東低之勢，山體總體走向北西向，地勢變化復雜。本項目為新開發地帶，周邊及場地內無任

4、何現狀建筑物（構筑物）及地下管線，場地南側面有豐樹山路通達場地，交通條件十分便利。本標段位于葵豐社區西北角，豐樹山路側，一側臨近場地內山坡地表沖溝，交通方便，故本標段施工的施工現場場地條件及場外運輸條件較為理想。施工主要入口布置在東南側。施工中為配合施工現場場地的布置，建筑材料輸送按計劃分批進場，盡量減少占用場地。1設計概況 本工程為深圳市壩光精細化工產業園區整體搬遷安置區東區14#樓、9#樓，建筑結構安全等級為二級；抗震設防列度為七度；設計地震分組為第一組； 建筑場地類別為類（0.35s）；基礎設計等級為甲級；地下室防水等級為二級；結構體系：剪力墻結構，建筑物總高度：60.8米；主體層數：地

5、上十八層；地下室為二層；基礎型式采用沖孔樁、人工挖孔樁及天然基礎。設計使用年限為50年。1#、4#樓建筑室內 0.000相當于黃海高程63.5米，2#、3#樓建筑室內0.000相當于黃海高程63.7米。建筑總高度59.1米，9#樓為垃圾房，樓層一層，室內標高相當于黃海高程54.7米。本標段共5棟建筑。總建筑面積155650.73平方米，占地面積55000平方米。2場地工程地質條件場地位于葵涌盆地北西邊緣,屬東部沿海低中山。整個山勢呈北高南低、西高東低之勢，山體總體走向北西向，且地勢變化復雜，地質較為復雜多變。場地內無任何現狀建筑物及構筑物，植被茂盛，山谷之間有清泉流過，自然環境優美。場地南側面

6、有豐樹山路通達場地，交通條件十分便利。1）地層巖土性質根據勘探成果，場區揭露的巖土層從上到下分別為填土層（Qml）、第四系沖洪積層（Qal+pl）、第四系坡洪積層（Qdl+pl）、殘積層（Qel）、崩塌堆積層（Qcol），下伏基巖主要巖性分別為侏羅系金雞組下段（Jj1）砂巖、石炭系下統測水組（C1C1）大理巖化灰巖及燕山第三期(52(3)細中粒黑云母花崗巖。現將各地層巖土性質分述如下：填土層（Qml） 1人工填土：灰褐、淺黃色,以碎石及塊石為主，含量大于50%，直徑420cm，大者可達50cm，棱角狀，稍濕，松散稍密狀，局部為中密狀，系人工堆積回填而成，堆積時間大于三年。揭露層厚2.70m，層

7、頂標高46.75m，層底標高44.05m。2耕植土：灰褐、灰黃色，地表0.50m含大量植物根莖，偶見根孔及蟲孔，稍濕濕，結構松散。揭露層厚0.400.50m，層頂標高43.0243.87m，層底標高42.6243.37m。第四系沖洪積層（Qal+pl）1含砂粉質粘土：灰黃、黃褐色，局部灰白色，以粘性土為主，含10%30%不等的卵石、碎石，直徑24cm，大者可達20cm，棱角次圓狀，局部有塊石分布，含少量粉細砂，局部有砂巖或花崗巖漂石存在。揭露層厚0.8015.8m，層頂埋深0.002.70m，層頂標高42.5454.65m，層底標高28.1748.35m。2卵石：淺黃、黃灰色，稍密中密狀，飽和

8、。以卵石為主，含量大于60%，卵石直徑420cm，大者可達50cm，次圓狀，含有石英砂及少量的粘粒，部分以砂為主。揭露層厚1.0010.00m，層頂埋深0.006.70m,層頂標高40.0547.58m，層底標高34.3842.78m。第四系坡洪積層（Qdl+pl）1含砂粉質粘土：黃褐色，局部紅褐色，大部分地段地表0.50m含植物根須，以下含20%50%的碎石及塊石，直徑24cm,大者可達50cm,局部有砂巖或花崗巖滾石存在，稍濕，可塑硬塑狀。揭露層厚0.6015.20m，層頂埋深0.005.10m，層頂標高38.56111.59m，層底標高33.56108.19m。2碎石土：淺黃、灰黃色，以

9、風化碎石為主，含量大于60%，碎石直徑13cm，棱角狀，含少量粘粒，稍濕，稍密中密狀。揭露層厚1.504.00m，層底埋深1.504.00m，層頂標高48.8883.20m，層底標高44.8881.70m。第四系殘積層（Qel）1砂質粘性土：淺黃、灰白色，局部紅褐色，稍濕，硬塑狀，由燕山期花崗巖風化殘積而成，除石英礦物外，其它礦物成份已風化成粘性土狀，一般含10%20%的石英礫，局部不含石英礫。局部為花崗巖孤石。揭露層厚0.6029.00m，層頂埋深0.0015.80m，層頂標高28.1791.96m，層底標高15.7790.76m。2粉質粘土：黃褐、紅褐色，局部灰、灰黃色，由侏羅系砂巖風化殘

10、積而成,組織結構全部破壞，礦物成份已風化成土狀，稍濕，可塑狀態。揭露層厚1.9019.60m進行，層頂埋深1.3015.20m，層頂標高40.4277.72m，層底標高32.0268.92m。第四系崩塌堆積層（Qcol） 場地東區西北角,花崗巖與大理巖化灰巖接觸帶附近，巖石節理裂隙發育，有利于地下水的滲透，花崗巖一側強烈的差異風化而形成風化凹槽，而在大理巖化灰巖一側由于地下水的溶蝕及地表水的沖刷作用下，形成溶蝕和崩塌堆積。溶蝕崩塌堆積物中夾有大小不一的大理巖化灰巖孤石，將對建筑物的地基施工帶來一定的難度。1含碎石粉質粘土：灰黃、淺黃、黑、白、紅褐等雜色，以粘性土為主，含約10%30%的風化碎石

11、，碎石成份復雜，多風化呈土狀，直徑14cm，棱角狀，濕，可塑狀，系重力崩塌堆積而成，屬巖溶堆積建造。揭露層厚14.5029.80m，層頂埋深3.76.0m，層頂標高43.0244.47m，層底標高14.6728.52m。侏羅系金雞組下段（Jj1）侏羅系砂巖主要分布于場地東區東側。為一套濱海淺海相碎屑巖建造，局部受動熱變質及后期巖體的侵入，巖石多已變質。巖性以石英砂巖為主，局部在強風化及中風化層中見泥質粉砂巖或粉砂質泥巖，泥質粉砂巖或泥巖具軟硬相間的特點。1 全風化砂巖：上部紫紅色，下部褐黃、淺黃色，結構基本破壞，但尚可辨認，有殘余結構強度，可用鎬挖，干鉆可鉆進。揭露層厚2.8011.60m，層

12、頂標高33.3264.12m，層底標高23.7258.49m。2 強風化砂巖：紅褐、淺黃色，局部灰白色，結構大部分破壞，礦物成份顯著變化，風化裂隙極發育，巖體破碎，巖芯呈土狀、土夾塊狀或塊狀，土狀強風化泡水易軟化，用鎬可挖，干鉆不易鉆進,揭露層厚1.6033.30m，層頂標高23.7269.08m，層底標高4.4363.69m。巖芯呈柱狀及塊狀，手難折斷，鎬挖困難。3 中風化砂巖：淺黃、灰白色，局部紅褐、灰黃色，結構部分破壞，裂隙發育，裂隙面被鐵染呈鐵銹色，巖體被切割成塊狀，巖芯鉆方可鉆進。揭露層厚0.5016.00m，層頂標高4.4363.69m，層底標高1.6358.92m。4 微風化砂巖

13、：青灰色，由長石、石英及巖屑等組成，塊狀構造，部分地段為石英巖，呈白色或灰白色。裂隙較發育，局部地段傾角4575裂隙最為發育，裂面鐵染呈鐵銹色，部分沿裂隙兩側風化變色程度較深。巖石較完整，巖芯呈柱狀；局部巖石較破碎，巖芯呈塊狀。以6號樓巖石最為破碎，風化程度稍深。揭露層厚3.7011.60m，層頂標高1.6357.16m。石炭系下統測水組（C1C1） 石炭系測水組大理巖化灰巖主要分布于東區與西區相接的一狹長沖溝帶內，由測水組灰巖受燕山期巖漿巖的烘烤重結晶而成。西南側與花崗巖接觸帶附近巖溶較發育，上覆地層為花崗巖風化物及崩塌堆積物；其余地段基本未見溶蝕現象，上覆地層為花崗巖風化物。1 微風化大理

14、巖化灰巖：白色，局部地段灰白色，以方解石為主，穿插少量方解石脈，顯晶質結構，塊狀構造。揭露層厚0.506.30m，層頂標高15.8644.47m。燕山第三期細中粒花崗巖（52(3)） 燕山期早期第三階段侵入的細、中粒斑狀黑云母花崗巖，產狀為巖基或巖株。主要分布于東區西側及西區南側，為后期侵入巖。與砂巖及大理巖化灰巖成巖漿侵入接觸關系。1全風化花崗巖；褐黃、灰白色，局部紅褐色，原巖結構可辨，除石英外絕大部分礦物已風化呈土狀，長石手捏呈粉土、粉砂狀。揭露層厚1.2018.10m，層頂標高14.6774.97m，層底標高2.1773.77m。2強風化花崗巖：灰白、淺黃色，原巖結構清晰可辨，長石晶形完

15、整，手捏易散，巖芯呈砂土狀，少數鉆孔巖芯呈散體狀，砂土狀強風化層泡水易軟化。局部含中風化巖塊。揭露層厚0.4029.60m，層頂標高2.17108.19m，層底標高0.6794.89m。3中風化花崗巖：灰白、淺黃色，礦物晶體顆粒清晰，節理裂隙發育，裂隙面被鐵染呈鐵銹色。少數裂隙較寬，中間可充填強風化狀物質，中風化厚度較大的孔這種現象較多見。揭露層厚0.3011.80m，層頂標高1.7794.89m，層底標高-0.7393.59m。4微風化花崗巖：灰白、淺灰色，局部青灰色，由長石、石英、角閃石、云母等礦物組成，細中粒結構，塊狀構造，裂隙稍較發育，裂隙面局部被鐵染呈鐵銹色。揭露層厚3.2013.9

16、0m，層頂標高-0.7393.59m。3水文地質條件1）水文條件地表水場區處于丘陵坡地，地形較陡，匯水條件較好，降水大部分通過地表山坡匯集于地表沖溝內，地表水較豐富。地下水場區內，地下水主要為第四系孔隙潛水、基巖裂隙水及巖溶水，與地表水有一定的水力聯系，主要補給條件為地表水和大氣降水入滲補給。第四系孔隙潛水賦存于第四系覆蓋層中，卵石為主要含水層，水量較豐富。沖洪積、坡積及殘積等成因的粘性土層賦水性差，為相對不含水層，且其滲透性較差，為相對隔水層。對地下水的運動和地表水的入滲補給有一定的影響。基巖巖體裂隙極為發育，地下水賦水性較好，基巖裂隙水較發育。場地東區南側與西區相接的沖溝范圍內下伏基巖為大

17、理巖化灰巖，局部巖溶現象較發育，巖溶水較發育。場地東區大部分地段地形陡峭，地下水排泄較快，由北東向南西、南西向北東東排泄于地表沖溝。勘察期間為枯水期，在鉆孔內量測穩定地下水位標高受地勢影響高差大，埋深0.6018.20m，標高在 36.4363.80m之間。2）水和土的腐蝕性評價按巖土工程勘察規范（GB50021-2001）有關水和土的腐蝕性評價標準判定：場地所處環境類別為類，場地除卵石層為強透水層外，其它地層均為弱透水層，根據水質分析結果，場區內地表水對直接臨水的混凝土結構具微礦化水型分解類中等腐蝕，場地地下水對混凝土結構無腐蝕性，對混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性；地下水對鋼結構具弱腐蝕性。3）

18、不良地質現象擬建場地主要不良地質現象為孤石及滾石、巖溶及崩塌堆積、防空洞、斷裂等。孤石及滾石在場地沖洪積粘性土、坡洪積粘性土、崩塌堆積層及強風化巖中均有大量孤石滾石存在，直徑1.02.0m，大者可達4.0m，巖性為砂巖、大理巖化灰巖或花崗巖。其存在，將給樁基施工帶來一定的難度。巖溶及崩塌堆積大理巖化灰巖在地下水的溶蝕沖刷作用下，巖溶較發育，頂底板高差從0.30m至20.0m大小不等。溶洞內有軟塑狀的含碎石、砂粉質粘土全充填、半充填，局部為空洞。X104號孔有揭露。溶洞在上部荷載作用或振動作用下，溶洞頂板易坍塌，有使地基突然下沉的可能性，從而對上部建筑物造成破壞。樁基施工時，樁端應穿過溶洞落在完

19、整基巖上，以避免溶洞對上部建筑物的影響。在場地東區與西區相接的巖溶凹槽沖溝范圍內，有厚層狀的崩塌堆積成因的含碎石粉質粘土層存在, 碎石呈棱角狀，成份雜亂，系碳酸鹽巖在巖溶作用過程中，發生溶蝕、剝蝕、崩塌破壞后，堆積于鄰近的巖溶地表而形成的堆積體。在地下水的作用下，軟化作用明顯，其縮徑現象對沖、鉆孔樁和旋挖樁的施工影響較大。4孔樁設計參數本工程基礎采用人工挖孔灌注樁和沖孔樁。1-4號樓及地下室設計總樁數為483根（其中人工挖孔樁310根，沖孔樁173根，深度平均約為15米，設計樁長為6m20m之間。基坑支護分段采用方型（1.2M*1.5M2500）孔樁,設計樁長為16m17m之間,對持力層無做出

20、要求，但同時應滿足如下條件:樁嵌入基礎底下6m；當坑底以下為中微風化時，樁嵌入深度以6m和入中微風化不少于3.5M為雙控標準。各部位樁如下表：孔樁設計技術參數樁編號樁徑（）混凝土強度等級樁端持力層抗壓承載力特征值（KN）樁數（根）備注WZA11200C25強風化巖層318168WZA21200C25強風化巖層458180WZA31200C25強風化巖層5656104WZA41200C25強風化巖層684327WZA51200C25強風化巖層80767WZB61200C25中風化巖層807512WZB71400C25中風化巖層108579WZB81500C25中風化巖層126173方型樁1200

21、*1500C25中微風化無要求102嵌入巖層合計412 樁端持力層分別選擇在強風化和中風化巖層（詳平面圖樁號中標注），中風化巖層巖樣單軸抗壓強度為1800KPa，強風化巖層樁端阻力特征值1600KPa，持力層層選擇中風化巖層的樁端須鉆入中風化層不小于500，選擇強風化巖層的樁端須鉆入強風化巖層不小于1500，實際有效樁長不小于6米，入巖深度滿足后樁有效長度仍不能滿足6米，則應加大入巖深度。樁直徑分別為1200mm、1400mm、1500mm、1200*1500mm四種規格，樁身混凝土強度等級為C25，鋼筋級、級。樁主筋的混凝土保護層厚度不小于70mm。水泥強度不低于42.5MPa，水泥品種應采

22、用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。人工挖孔樁護壁混凝土等級C20（方樁為C25），鋼筋級。5施工技術要求挖孔樁施工容許偏差：（1）樁身直徑容許偏差為50；（2）樁中心位置容許偏差為100mm與D/15兩者較小值；（3）樁垂直度容許偏差為1%；（4）鋼筋保護層20。 相鄰樁間凈距小于2.5倍的樁徑時,樁孔開挖應交錯跳挖，本工程基坑支護護方型樁第一批開挖采用隔一挖一的施工方法，主樓基礎承臺孔樁較為密集的分為三批開挖，對地下室部分承臺全面開挖。6技術準備在工程施工前，積極與業主、設計院取得聯系，要求他們針對施工圖紙給以設計技術交底，及時進行圖紙會審，項目總工程師組織項目全體工程技術

23、人員閱讀施工圖，理解設計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，施工圖紙及其各組成部分間的矛盾；圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面的矛盾及圖紙技術要求。基礎設計是否同建筑物所在地的水文地質條件一致；建筑物與地下構筑物、管線間的是否相互矛盾等。掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點等，對設計構思與施工常規相沖突的地方做到心中有數。確定總體施工方案，深化、完善施工組織設計及編制專項施工方案；建立本項目的質量保證體系，編制質量管理體系文件。在熟悉圖紙的基礎上，購入與本工程有關的規范、標準、圖集。認真學習已經換版的新規范，以保證工程上使用的規范、標準、圖集的有效性。進行施工組織設計及分部分項工程的技術交底。交

24、底程序為：項目總工程師各專業工程技術人員班組長。交底以書面形式進行。對入場員工進行質量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進行。確定工程應用“四新”技術的目標，制定質量通病的預防措施。7.本工程特點、難點及應對措施本工程工作量大，工期緊。 應對措施：成井組織60臺機組（200人）同時開挖，可同時開挖約120個樁井，灌注設備上兩套（備用一套），同時準備250Kw柴油發電機組一臺備用，可保證連續施工。周轉場地和進場道路為新填土區，且正處于雨季。應對措施：進場道路、鋼筋材料場及制作場、路面、地面必須硬化，給材料進場帶來一定難度。該工作一定要抓緊進行完成，保證達到車載量要求。本工程地質條

25、件極為復雜，施工難度主要表現在如下幾方面：a、場地臨近豐樹山，山勢較高，靠邊坡孔樁井涌水量相對大。 應對措施：采用井點降水，降低地下水位，采用多孔小藥量松動爆破，加快入巖進度。 臨時工房條件較差，人員密度大，衛生保健工作難度大應對措施：工地配置專業保健醫生和專職衛生清掃員，搞好環境衛生，房間開窗通風，定期消毒，工地上配備充足的常用急救物品和藥物。本工程施工處于雨季和暑天，基坑溫度，空氣濕度大，成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的，每天都得洗澡換衣，直接影響到工人健康和施工進度。 應對措施：工地配備熱水鍋爐，配備脫水和烘干機，安排專人負責管理。8.巖溶的特點及預防措施大理巖化灰巖在地下水的溶蝕沖

26、刷作用下，巖溶較發育，頂底板高差從0.30m至20.0m大小不等。溶洞內有軟塑狀的含碎石、砂粉質粘土全充填、半充填，局部為空洞。溶洞在上部荷載作用或振動作用下，溶洞頂板易坍塌，有使地基突然下沉的可能性，從而對上部建筑物造成破壞。樁基施工時，樁端應穿溶洞落在完整基巖上，以避免溶洞對上部建筑物的影響。場地東區南側與西區相接的沖溝范圍內下伏基巖為大理巖化灰巖，局部巖溶現象較發育，巖溶水較發育。應對措施：1）施工前認真核對勘探資料，對揭露有巖溶部位進行范圍定位。2）對孔內作業的井面安排專職人員守望，對出現異常情況及時停止井內作業和疏散周邊人員。3）當井下掘進接近溶洞、含水斷層、含水豐富的含水層，接近可

27、能與河流湖泊、含水豐富的含水層、大量積水的采空區相通的斷層時，必須超前探水，做好水害的應對措施。4）當井筒預計穿過較厚裂隙含水層或者裂隙含水層較薄但層數較多時，可以選用地面預注漿；施工井筒檢查孔，以獲取含水層的埋深、厚度、巖性及簡易水文觀測、抽（壓）水試驗、水質分析等資料；注漿起始深度，確定在風化帶以下較完整的巖層內。注漿終止深度，要穿過的最下部含水層的埋深或者超過深度10-20 M。5）當含水層富水性較弱時，可以在井筒工作面直接注漿，注漿前可采用麻袋將裂隙堵塞。6）對出現較大的突水點和涌水無法封堵，且有可能造成塌孔時，可采用土（或石渣）進行孔內回填，待涌水穩定后再進行注漿超前處理方案。7）加

28、強對基坑的各種觀測密度。8）加強基坑排水措施的通暢。9.管理網絡1）、施工現場組織管理網絡項目經理：陳錦武項目常務副經理：林加全項目工程師：林治松項目安全組：陳恒偉材料設備組：鄭志強項目核算組：陳國平項目質檢組：吳文龍項目技術組：林治松 各 專 業 施 工 班 組2）項目部施工組織管理網絡主要人員職能分配表序號職能內容項目經理項目副經理項目工程師技術組質檢組安全組材料組核算組資料組1工程合同主次次2施工組織設計次次主3內業資料次次次次次次次次主4施工放線次主5軸線復配主次次6施工預算次主7材料供應次次次次主8試塊制作次主9試樣檢測次主10工程交底主主主主次11施工質量控制主次主12施工安全控制

29、 主次主13人員調配 主次14場地布置調整次主次15儀器設備檢修次次主主次16成品、半成品保護次主主次主次17竣工交驗主主主18工程結算次主主注：“主”表示主要職責 “次”表示相關職責第三章 施工計劃一施工目標1）工期目標本標段施工期根據建設單位的工期要求，在2010年4月份開工，2012年7月份竣工，總工期為830天，施工進度的安排及工期的控制是組織施工的中心內容，為確保承諾工期的實現，我公司根據建設單位的進度工期，對主要階段節點工期進行目標分解，將精心統籌安排，從組織上保證進度計劃的實施,從措施上保證進度計劃的實現。孔樁施工計劃工期112天（2010年6月1日-2010年9月20日）。2）

30、質量目標本工程的質量是確保合格，爭創市優質工程。建立完善的質量保證體系，加強工程施工和質量監控的管理，建立質量控制體系：項目經理全面負責工程質量，專業專職質量檢查人員嚴格執行質量否決權制度，開展班組自檢、質檢員巡檢，項目經理每周組織全面檢查，并把工程質量作為獎金分配的主要依據，優質優獎，不合格返工并處罰，爭創市優質工程。加強對施工操作工藝質量控制，逐級做好技術交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規程及質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業，使施工工藝標準化、規范化。開展施工前檢查，做好技術復核工作，對重要的進行檢查和復核，避免發生重大差錯，如基

31、準軸線的定位、標高和垂直度的復查。加強對材料、設備和半成品進行質量控制，采取相應的技術管理措施，嚴禁使用不合格的材料。及時辦理設計變更，由項目工程師會同設計院、現場監理及建設單位工程技術負責人共同確定，手續完備后方可執行。認真組織隱蔽工程驗收，由技術、質檢負責人和甲方共同參加驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。按規定做好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質量的檢查評定。3）安全、文明施工目標本工程爭創“市安全文明工地”稱號。1）嚴格按國家建設部頒發的“一標三規范”實現安全達標。2）杜絕重大傷亡事故，杜絕出現四級及以上重大安全事故。3）輕傷事故率控制在1.5以內。4）實現“五無”目標：無重傷 無

32、死亡 無倒塌 無中毒 無火災4）施工準備為確保各分部分項工程能及時、順利穿插施工，現場必須做好場地規劃，實現水通、電通、路通、通訊通和場地平整、硬化。場地平整 我司進場后，立刻開始著手清理工地上的雜物，用細石砼硬化施工現場地坪，以確保現場內無積水。在現場的運土出入口布置洗車槽及沉淀池。在攪拌站及砂石堆場處做100厚素砼面層，以防鏟運砂石中混入泥土等雜質。鋼筋加工場、周轉材料堆場、裝修材料堆場地面硬化并墊高，以利排水。測量放線準備根據已給定的永久性坐標和高程，會同業主和監理單位校核。符合條件后按照建筑總平面圖的要求，建立建筑物現場坐標控制網及高程控制網。設置現場永久性控制測量標樁。控制樁、控制點

33、的保護：用長度適中，直徑32的粗鋼筋，上端磨成半圓型，下端彎成鉤形，將其埋固于長寬高均不小于300的砼墩中，僅將半圓型外露。這種型式控制點可以先預制后埋設，也可在現場挖坑澆灌。留設形式根據現場場地和進度的具體情況而定。控制點埋設后，在標樁上部設置預制防護井圈，加蓋保護。道路通對現場施工臨時道路規劃，澆筑砼路面，利交通暢通、材料周轉、人員疏散及安全規劃。水通根據業主提供的水源及排污口，對臨時施工用水及排水系統進行設計，保證生產、生活用水的正常供給和污水的排出。電通根據現場施工人員的最大高峰期人數及施工現場機具的布置，對施工臨時用電進行設計，確保能承載生活和生產用電的最大負荷值。本工程為人工挖孔樁

34、施工，擬配置一臺250KW的柴油機發電機以備停電時急用。通訊通我司將準備多部對講機，現場施工人員人手一部，施工人員能互通聯絡，及時解決現場問題并處理緊急情況。現場安裝電話和傳真機。施工環境準備4.1.8.1與駐地派出所、城管辦、環衛等部門取得聯系，辦理各種登記手續，營造良好的施工外部氛圍。辦理施工中的土方外運、出入口的開設、排污、給水及供電管線的接駁等的相關手續。與各專業分承包商建立并保持良好的工作關系。施工交接進場后立即與前期施工單位進行現場交接，仔細復核樁位標高軸線及土方標高及護壁情況，并辦理交接手續，上述工作在進場后7天內完成。 勞動力安排 人工挖孔樁作業一般采用二班（或三班）連續作業，

35、2m直徑以內樁每班3人，其中井內挖土（包括護壁支模灌混凝土）1-2人，開卷揚機、井上開活動蓋板、吊土1人，運土1人，井上井下人員每半個班輪換一次，總共投入約200人。施工機械計劃主要施工機械進場計劃序號機械設備名稱規格型號功率單位數量1機動翻斗車1T部22電動吊土機0.5T3KW套603鼓風機1-15KW臺604潛水泵（各種泵類）10-34米揚程380.75KW-KW臺605真空泵10-15米揚程1003KW-5KW臺46空氣壓縮機（電動、柴油機）3-6-12/M3分20KW-45KW臺37混凝土攪拌機（連配料機）350公升7.5KW臺28鋼筋彎切機40M3KW-5KW臺29孤焊機交流20千伏

36、臺610變頻插入式砼振器ZJB-150型臺611鑿巖機M18-26套412風鎬0.3/M3分臺6013空氣檢測儀MODELXP（1-317）部114備用氧氣裝備（瓶）套315經緯儀北京J2臺216水平儀92臺117鋼模板H=0.51.012002000套16018混凝土漏斗、吊斗導管250MM套319毒氣檢測儀臺220防毒面具套1021手推車、振動器及其他小型機具批122柴油發電機250KW臺1材料進場及計劃量主要施工材料用量表序號材料名稱規格單位數量1混凝土（護壁）C20（25）M38002樁芯混凝土C25M326004鋼筋6-25噸14205塑料管115米4006材料進場時間根據進度計劃階

37、段性需用量分批進場，減少場內二次搬運。施工進度計劃進度計劃詳見人工挖孔樁進度計劃橫道圖。第四章 施工技術工藝一孔樁施工工藝流程測量放線、定位、驗線檢查樁位、標記開挖第一節樁孔土方第一節護壁綁鋼筋、支模板（鋼模）及澆筑混凝土在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝、調試垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔直徑、綁扎護壁鋼筋拆上節模板、支第二節模板、校對樁中垂直度、澆筑第二節護壁混凝土重復第二節挖土、支模、澆灌護壁混凝土工序，循環作業直至設計深度（持力層）入巖施工檢查持力層后進行擴底檢查驗孔清理虛土、排除孔底積水終孔檢查驗收混凝土封底下鋼筋籠預埋聲波透射

38、檢測管鋼筋籠隱蔽驗收澆筑樁身混凝土樁芯砼養護樁檢測。二施工測量測量工作是一項重要、謹慎的工作。本工程屬群體工程，單位工程數量多、工期緊，測量工作必須與其它施工作業配合好。操作人員必須按照操作程序進行操作，常對儀器、觀測點和測量設備的進行檢查驗證。配合好各工序的穿插和檢查驗收工作由于該工程軸線復雜，不能像規則的建筑物一樣直接去放樣控制軸線，而是應根據控制網布設控制點，根據控制點放樣各軸線特征點，測出該工程控制軸線。1）施工測量的基本原則：整體控制局部。高精度控制低精度。長方向、長邊控制短方向、短邊。2）測量方法的選擇：根據工程的建筑造型、地理環境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：

39、施工準備選取控制點建立軸線控制網儀器安平垂直軸線的引伸分段投測校核。3）測量準備通過對本工程圖紙（施工總平面圖、建筑物的設計與說明、工程建筑施工圖、工程結構施工圖）的閱讀，明確建設單位提供的紅線點是否與城市坐標屬于同一坐標系。4）測量儀器選用：對精度進行估算并結合工程的特點，選擇下列測量儀器。序號主要儀器名稱及型號精 度數量1全站儀測角精度測距精度12”（2+2ppmD）mm2激光經緯儀2”23激光鉛直儀上 5”，下 1”14水準儀S235）測量人員配備：組建以2名測量工程師和6名測量工組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。6）城市控制坐標點的復核 遵循測量工作統一性原則的前提，對將

40、要利用的控制點進行極坐標測量，即選定一點S1作為首級控制點，選取一邊S1S2定向，作為建立極坐標系的依據，S1S2S3S4將儀器安置在S1點，以S2作為定向點，分別測設S3、S4兩點，檢核測量結果與理論值是否滿足要求：距離誤差 1/10000，角度誤差 3秒。如不滿足精度要求，應及時向建設單位反映。7）平面控制網平面控制網的建立就是建筑物主軸線的設計與建立方格網的過程，遵循由整體到局部的作業原則，應根據總平面設計和施工現場的地形條件來確定。參照本工程施工現場的實際情況綜合考慮其結構特點布設二級控制網。選定已復核的S1S2點為定向依據，采用極坐標法，分別計算出主要軸線控制點坐標的理論值，現場測量

41、定點后，進行角度與距離復核無誤后，根據軸線與樁中心關系對樁中心點進行定位，且通過定位后樁點之間進行距離復測，準確無誤后，方可進入挖樁工作。8）高程控制高程引測采用如圖所示方法： 用支架懸吊一鋼尺，鋼尺下掛一重物，用兩架水準儀分別讀取標尺及鋼尺上的讀數a1、b1，a2、b2，則放樣點B的高程為：HB=HA+（a1+a2）-（b1+b2）。測設高程點后做為樁頂標高控制點。三、孔樁施工本工程基坑支護護方型樁第一批開挖采用隔一挖一的施工方法，主樓基礎承臺孔樁較為密集的分為三批開挖，對地下室部分承臺全面開挖。施工順序先挖基坑支護方型樁（隔一挖一），便于在第二批提早完成，插入邊坡支護施工，利于基坑土方平整

42、，同時的開挖地塊內西側與地表沖溝的承臺、地下室承臺孔樁為第一批開挖。地塊內地下室中部及東側（即豐樹山接壤一側）為第二批開挖，對承臺孔樁較為密集的在前二批孔樁樁芯完成后才開挖第三批，但最后一批孔樁開挖前，因考慮歸后一批樁數量較少，為防止地下水較高位，可適當在第二批孔樁中選擇距離合適的樁號暫不砼樁芯，利于第三批孔樁做為降水作用（具體開挖樁號見孔樁平面編號圖），1）土方開挖：松散土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進行挖土，進入強（中）風化層后用風鎬破碎掘進。挖孔時需每節校正樁孔中心及幾何尺寸，經檢查合格后才能進行下一道工序。每節護壁的開挖深度一般為1.0m，當遇到流砂等不良土層時，每節開挖深度應小于

43、50cm，特殊地質情況下視護壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底成型。挖出的土方由安裝在樁孔上口的0.5t卷揚機提升吊桶到井口，用手推車倒運至基坑內南側的臨時堆土區，采用挖掘機倒運至坑外，再用汽車外運至場外填土區。當相鄰樁間凈距小于2.5米時采取跳挖的方法，且應待所澆筑的樁身混凝土強度達到5Mpa后方可挖相鄰樁。孔樁開挖順序必根據實際情況選擇分批開挖。為保證樁的垂直度，每澆筑3節護壁混凝土后進行一次樁中心位置及垂直度的校核。本工程樁設計要求擴底，當樁端開挖到設

44、計要求的持力層時，取出巖樣經有關部門鑒定無誤后再進行擴孔。入巖擴底主要考慮用風鎬施工，如風鎬實在不能施工時，采用爆破方法施工，爆破作業由有資質的專業施工單位承擔。擴大頭施工，清底驗收：本項目孔樁全部采用超前鉆探，當樁孔挖至勘探標高時，則停止掘進，通知建設方(或監理單位)會同設計、勘察、質監等單位共同鑒定，持力層滿足要求后迅速擴大樁頭。開挖擴底，挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求； 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。驗收后用高于樁芯混凝土設計一個等級的

45、砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制50-70MM，防止巖石風化。樁孔成型，首先經施工單位自檢合格后，再會同建設、監理、質監部門、勘察、設計單位共同驗孔，驗收合格后應及時綁扎鋼筋并澆筑樁身混凝土。2）護壁施工鋼筋工程采用鋼筋預先成型、孔內安裝的施工方法。水平鋼筋為66(8)；豎向鋼筋為8200,方樁護壁鋼筋采用雙向10150綁扎。模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據樁徑不同，模板進行拼裝。施工時拆上節、支下節，循環周轉使用。模板間用U形卡連接，上下各設一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時模板底部用短鋼筋固定位置。混凝

46、土澆筑護壁混凝土采用商品砼，攪拌好的混凝土用串筒傳輸至基坑底料斗蓄存，用手推車運到孔口，再用吊桶垂直運至孔內操作面，人工從護壁上口澆筑。護壁混凝土采用13cm碎石，坍落度為1012cm，強度等級為C25(C20)。在正常的情況下，每挖深一個節高，就立即綁扎護壁鋼筋、通過監理驗收合格后,支模、澆筑混凝土。混凝土下料時要分層對稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進行搗實。第一節護壁混凝土高出地面20cm，其高出部分加寬10cm。混凝土要一次澆筑完成，不得在有積水淹入模板的情況下澆筑護壁混凝土。護壁混凝土每批按要求制作試塊，并標明日期、樁號和節數。當混凝土終凝8小時后并且強度達到1Mpa以上時方

47、可拆除支撐和模板。遇不良地質處理措施根據不同情況減少每節護壁高度至300500mm。對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四周打入直徑16100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質量和安全。對流泥、流砂特別嚴重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報甲方、設計、監理等部門研究處理。根據現場

48、地質情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全，護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規律，以確保護壁砼的強度。3）樁身施工 鋼筋籠制作及安裝采用鋼筋預先成型、孔內安裝的施工方法。橫向加筋箍為162000；橫向螺旋箍為8250；豎向鋼筋分為4種，其中D=1200為1620，D=1400為2420，D=1500為2820。樁身縱向鋼筋有一半通長筋布置,另一半伸至1/3樁身處且不小于7米,當樁長小于12米時,樁身縱向鋼筋能長設置。由于本工程場地狹長，鋼筋加工場地設在基坑底部。鋼筋籠在基坑底樁孔附近地面按圖下料加工，先加工環箍和

49、加勁箍，豎向縱筋按設計規定鋼筋籠長度先下料加工。采用鋼筋必須有出廠合格證明并經物理力學性能檢測合格。 根據各樁配筋規格、數量，人工分別運送至樁邊、放入孔內進行安裝，先設置環箍筋和加勁箍筋，加強箍筋為點焊，點焊時控制電流，保證焊接質量，熔點均勻、無裂紋、無燒傷。將加勁箍按設計間距用短鋼筋焊牢支撐于混凝土護壁上口，施焊時加強送風，再放入縱筋均勻布置綁扎。鋼筋接頭應錯開焊接，相鄰接頭的間距應大于35d，且大于500mm。縱筋、箍筋間距，鋼筋籠直徑、長度的允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度50mm。當鋼筋籠較長時，先在籠底搭架板站人，井口和井底焊接三角形鋼筋

50、支架，而后綁扎鋼筋成形。綁扎過程中要注意圓形箍筋在外側，加勁箍在內側，箍筋與主筋每個交叉點均應綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩定。鋼筋籠綁扎成形后，每三節護壁在小臺階部位焊325“”鋼筋支撐，使鋼筋固定，不會向任何方向移動。同時將鋼筋籠置于中間，確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋籠的頂標高根據第一節護壁引測的相對標高測定。鋼筋籠安裝完畢，經自檢合格后填寫好相應檢驗批記錄和鋼筋工程隱蔽驗收記錄，報有關單位現場檢查驗收后再進行下道工序。為滿足防雷接地要求，縱筋有兩根必須進行搭接焊，搭接長度35d，并做好標志。焊工必須持證上崗，焊件必須先送檢合格。樁芯混凝土澆筑樁孔鋼筋驗收完成，進行孔內殘渣清理。混凝土澆灌前做好涌

51、水量的測定。當孔內涌水量小于0.3升/秒時，采用常規澆灌方法施工。當孔內涌水量大于0.3升/秒時，采用水下混凝土澆灌方法施工。（1）常規澆灌方法：樁芯混凝土采用泵送商品混凝土。現場用拖式混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應將井底清理干凈，并進行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監理、設計、勘察、質監、業主等單位驗收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強度，可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時，為防止混凝土產生離析現象，通過設在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔

52、樁機架進行升降，每節串筒的長度不超過1.5m，以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應一次澆筑完成。樁孔內支設操作平臺，混凝土工下到操作平臺上進行振搗。隨著澆筑施工的進行，操作平臺上移，直至混凝土振搗到樁頂。混凝土振搗采用插入式振動棒，分層隨澆隨振搗。振搗時先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時為止。混凝土澆筑要嚴格控制樁頂標高，樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預先準備10mm40 mm連續級配碎石，并清洗干凈，當砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強度。樁頂面混凝土澆筑完成

53、后用草袋覆蓋或灌水養護。樁身混凝土施工時，必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土，應在基底地質條件符合設計要求并經有關部門驗收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土時，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規方法澆筑混凝土。當滲水量較大時，采用水下混凝土施工方法澆筑。（2）水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導管澆灌，澆灌前須進行導管試拼及密封試驗，先對每根導管重新量測一遍，確保導管的拼裝長度，保證安裝好的導管不漏水。導管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導管安裝長度25m，從孔底至孔口分別采用5m導管1節，2.5m導管1-5節（根據樁長具體來定）。導管由吊車配合安

54、裝。導管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導管底端與孔底間距為45cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時，預制混凝土隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般應保持24m。不宜大于6m和不得小

55、于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.3m。灌注樁身混凝土時，每根樁的留置試塊應視樁身混凝土的

56、數量而定，但不得小于一組。四基坑監測1）監測設定方法 根據甲方提供的深圳市葵涌壩光基坑支護工程施工圖的要求，共布設沉降觀測點24個；另外設置基坑位移觀測點15個，加強對基坑支護水平位移監測。2）變形監測技術依據：1、城市測量規范（CJJ8-99）；2、建筑變形測量規范（JGJ8-2007）；3、建筑基坑支護工程技術規程（DBJ/T15-20-97）；4、深圳地區建筑深基坑支護技術規程（SJG04-96）；5、深圳市葵涌壩光基坑支護工程施工圖；6、深圳市葵涌壩光基坑頂部位移及周邊沉降點布置圖。3）位移觀測 位移觀測點及基準點的布設詳深圳市葵涌壩光基坑頂部位移及沉降點布置圖。（1）位移觀測點根據甲

57、方提供并確認的監測平面圖進行位移觀測點布設，在能真正反映基坑水平位移的基坑支護結構頂部布設位移觀測點15個和24個沉降觀測點，便于進行觀測。 （2）位移觀測基準點位移觀測基準點根據實地的地形情況設立，一般地在地基穩固、不易破壞的位置布設三個位移觀測基準點，按坐標法進行布設三個基準點，三個位移基準點要按城市四等三角點精度進行單三角形觀測并整體平差，求得三個基準點的坐標。4）位移觀測方法 位移觀測采用邊角坐標法，觀測時以外部不少于兩個固定方向定向及檢查，水平角觀測的精度和測回數如下表，距離采用全站儀測距，讀數取至0.1mm，測距精度為1/20000。位移觀測按建筑變形測量規范中二級精度要求進行，其

58、坐標中誤差3mm。位移觀測中水平角觀測按城市有關位移觀測精度要求進行。具體執行的各項規定和限差如下：方向觀測法限差（）等級儀器類型測回數兩次照準目標讀數差半測回歸零差一測回內2C互差同一方向值各測回互差二級DJ2268138待點位穩固后，根據規范的要求開始第一次觀測，取第一次觀測值作為各位移觀測點的初始值。位移變化量以第一次觀測值比較，大于第一次為正，小于第一次為負。5）沉降觀測（1）基坑沉降觀測點：根據規范要求及實地情況，沉降觀測點布設在能全面反映基坑沉降特征的邊坡頂部，并根據基坑的結構特點及基坑周邊建(構)筑物、管線布設沉降觀測點，共布設沉降觀測點24個（基坑支護結構頂部沉降觀測點15個）

59、。（2）沉降觀測基準點沉降觀測基準點擬根據實地的地形情況分組設立，在距觀測對象200米以外、地基穩固、不易破壞的位置布設2個沉降觀測基準點，編號為H34、H35。6）沉降觀測方法 （1）待點位穩固后，根據規范的要求開始第一次觀測，首次觀測聯測全部的基準點及沉降觀測點，采用往返觀測，形成水準閉合環線，整條線路閉合差不得大于1.4mm (n為測站數)。經平差計算求得的高程作為各點的初始值。（2）沉降觀測按建筑變形測量規范中四等精度要求進行，首次須往返觀測。每次觀測前應進行i角檢查，具體執行的各項規定和限差如下：a、測站視線長度（儀器至標尺距離）、前后視距差、視線高度按下表規定執行。等級儀器類型視線

60、長度前后視距差任一測站上前后視距差累積視線高度（下絲讀數）四等C3250 m2.0m3.0 m0.2 mb、測站觀測限差應不得超過下表規定： 項目等級基、輔分劃讀數差基、輔分劃所測高差的差四等0.5mm0.7mm7）觀測周期基坑及周邊建（構）筑物和道路的沉降、位移和傾斜觀測對時間有嚴格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進行，否則沉降、位移和傾斜觀測得不到原始數據，而是整個觀測得不到完整的觀測意義。其它各階段的復測，根據工程進展情況必須定時進行，不得漏測或補測。只有這樣，才能得到準確的沉降、位移情況或規律。沉降、位移和傾斜將按照規范要求進行監測，基準點應在正在基坑開挖觀測一次，沉降、位移和傾斜觀

61、測。同時在基坑內孔樁口設置標高點，對整個場地的沉降情況得到及進的掌握。從基坑開挖開始，在施工前對沉降、位移和傾斜觀測點進行初測，基坑在大面積開挖進行階段，每2天觀測1次，人工挖孔樁施工階段每2天觀測1次，地下室底板及主體結構施工期間每7天觀測一次，基坑支護完成后前一個月每7天觀測1次，變形穩定后，每1520天一次，直至基坑回填為止。若變形監點有異常或遇暴雨等自然災害，適當加密觀測。8）變形控制值和預警值基坑支護結構水平位移和周圍地面沉降變形的控制值可參照下表，并結合工程實際情況確定。變形控制值安全等級支護結構水平位移周圍地面沉降變形一級0.002H且不大于30mm0.0015H且不大于20mm

62、二級0.004H且不大于50mm 0.003H且不大于40mm三級0.025H且不大于150mm0 .020H且不大于120mm注：H基坑開挖深度。根據設計要求本基坑支護安全等級為一級，基坑水平位移不得超過30 mm，報警值為22 mm，沉降不得超過25 mm，報警值為17 mm，建筑物沉降差異不得超過15 mm，報警值為10 mm，管線沉降不得超過15mm，報警值為10 mm。第五章 質量、安全保證措施一項目管理組織機構1）管理組織及目標根據該工程特點，我單位將組織精干、高效的管理班子，運用科學管理手段，按照工期、質量、安全、文明、效益、服務六個一流的要求建設該工程，采取有效的技術措施和現場

63、管理，以實現工程建設優質、高效、安全低耗三目標。2）項目管理措施我施工單位將成立工程項目部，由我公司優秀項目經理 陳錦武 同志擔任本項目的項目經理，組織優秀的施工技術管理人員，組成強有力的管理班子，加強現場管理工作，該工程項目經理具有類似工程的施工組織經驗，具有實干精神和開拓精神。以項目經理為首的管理層全權負責施工生產，對項目的工期、質量、安全、成本等進行有組織、有計劃、高效益的管理，具體措施如下：積極推行新技術和新工藝，結合工程實際情況，運用微機進行項目管理，提高項目施工質量，創造良好的社會效益和經濟效益。貫徹現行質量管理和質量保證系列標準，建立全套工程質量保證體系。強化施工過程中的計劃與目

64、標管理，精心組織，精心施工確保工程工期目標的實現。搞好文明施工，爭創安全文明工地，確保工程無重大責任安全事故。3）施工現場組織管理網絡項目經理：陳錦武項目常務副經理：林加全項目工程師：林治松項目安全組：陳恒偉材料設備組：鄭志強項目核算組：陳國平項目質檢組：吳文龍項目技術組：林治松 各 專 業 施 工 班 組二質量保證技術措施除嚴格按照國家現行的有關規范、標準和省、市的有關規定施工外（主要有建筑樁基礎技術規范JGJ94-94、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003、廣東省建設廳關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知-粵建管字200349號等），根據本工程實際情況，采取以下措施：1 定點放線。移交的

65、控制點和控制標高，必須在現場復測，并且相互辦理交接書面材料才準使用。施工中的測量放線要經復核后才能使用。2、專人檢驗施工過程各項指標，按下列項目進行檢測做好記錄：平面位置及垂直度的允許偏差；樁身截面有效直徑的允許偏差；挖孔樁基底平面的允許高差；挖孔樁孔底沉渣的允許厚度。3、鋼筋原材料、焊接必須嚴格按有關規范要求操作及檢驗合格后才準使用。4、每個作業組必須配齊線錘（2.5kg）、小線、不銹鋼尺等檢測工具，并要強調每道工序都要嚴格執行自檢制度，特別對樁孔施工的垂直度。5、挖孔樁施工中常見的質量問題及其處理方法。參見下表。樁基施工中常見質量問題及防治措施表序號常見質量問題產生原因處理方法1樁身混凝土

66、質量不佳澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3m，造成混凝土離析。孔內有地下水滲出，而澆灌混凝土時又不連續，不僅每次量少而且間隔時間長。混凝土配合比不當。振搗不良。澆筑砼時必須采用串筒，筒下口距離澆筑面不大于2m。砼供應及時并連續澆筑。孔底積水盡量抽排干凈或孔外降水使孔底疏干，當孔內積水過多，須用水下砼導管法施工或下干砼。保證砼的配合比符合設計要求。保證砼的振搗、振點不可疏漏。2樁孔歪斜成孔時，未嚴格控制垂直度。孔成后，遲遲未澆灌混凝土，孔壁變形。成孔時，嚴格控制樁位及垂直度，發現歪斜及時修正。孔成后，應及時檢驗并及時灌筑混凝土。6、孔底成型時，首先由質檢技術人員仔細復核持力層地層性質，幾

67、何尺寸、中心位置，達到設計要求后，認真仔細將孔底清洗干凈并挖好小積水坑。準備好檢驗條件后再通知業主、設計、監理單位到孔底驗收。7、孔底成型驗收，保留好坑底巖樣，要及時拍照及辦理好有關驗收簽證單，還要將孔頂部周轉土清干凈，防止濺落入井。8、鋼筋成型入孔前先自檢合格后準備好自檢單、材料合格證、化驗報告單與甲方等有關人員驗收后，才準入模。9、鋼筋籠必須做好加固，防止變形。質量檢查員應認真測量并校正保證鋼筋頂端標高達到設計位置。10、樁混凝土質量由混凝土供應商負責。護壁混凝土大量澆筑時采用商品混泥土，少量澆筑時由現場攪拌機嚴格按照質量檢測單位出具的混泥土配合比設計報告進行攪拌。10.1、必須嚴格采用配

68、合比單中指定的材料及配比進行配置；10.2、檢查水灰比；10.3、不準套用和隨意改變配合比。11、樁芯混凝土澆搗時，對樁孔護壁滲漏水要處理好后再進行，并且滿足以下要求：11.1、首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經過質量檢查技術人員下孔底驗收同意后再下料；11.2、混凝土必須經串筒下料入樁孔內，且要來回擺動使下料均勻；11.3、混凝土要認真按有關要求振搗，保證密實。12、當樁孔積水上升速度超過0.3L/h時，必須另外采取措施，主要是：12.1、加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下料）；12.2、按水下作業施工。這些措施要根據實際情況在現場詳細地制定和交底后進行。13、同樁芯混凝

69、土必須采用同一種水泥，一次澆灌完畢。14、樁頂混凝土標高主要靠長尺桿根據孔頂紅漆水平標志測定，孔頂的浮漿可及時清除，使孔頂漿石比例適當，同時，樁頂標高應超灌20cm30cm。15、每根樁芯按規定最少做一組試件，由專人負責，并做好登記、養護、分齡，按時送檢。三、施工安全保證措施 1、在開工前，必須向全體施工人員做安全教育和安全技術交底，并設專職安全員隨時檢查安全措施的落實情況，每天安全檢查情況要有書面記錄。現場施工人員必須戴好安全帽。2、每日施工前由現場安全員逐個檢查樁孔的施工機具是否齊全，是否牢固可靠，安全措施是否到位，尤其對提升設備要認真檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6m

70、m的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN，符合規定并做出記錄后再通知班組施工。挖孔過程中，專職安全員必須在施工現場監督管理。轆轤支腿要用鉛絲綁牢并安放平穩，配重距離孔口不能少于 50cm，距離地面高度不大于 20cm，絞線要用 6mm 的鋼絲繩，嚴禁用麻繩，每日開工前各班組要對轆轤絞繩和轆轤軸進行檢查，磨損嚴重的要立即更換。3、挖樁孔口必須鋪設木質腳踏板，腳踏板兩端應超出孔口 50cm，寬度不少于400mm，厚度不少于50mm，并固定牢固，孔上人員站在腳踏板上操作。4、每個樁孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后方可下孔作業。5、孔深超過3m或遇到

71、黑色土層、深灰色土層時，每天早上上班前要用鼓風機向孔底送入新鮮空氣，送氣管要伸到孔底，送風時間不少于 30 分鐘。當暫停挖孔重新恢復作業時，更要延長送風時間，遇到含甲烷氣體的地層時，要連續送風。當發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，待采取防范措施后（要立即用鼓風機強制送風更換孔內氣體，直至能繼續施工為止），方可繼續進行施工。6、樁孔深度超過3m以后，每次作業前要對孔內的氣體抽樣檢測，每200平方米范圍內的孔樁檢測一根，檢測辦法采用氣體檢測儀或動物活體試驗。7、孔下施工人員必須系好安全帶、安全繩，戴好安全帽。孔內有人作業時，孔口人員不準離開，必須離開時應暫停孔內作業，待孔內人員上來

72、后方準離開。8、開挖工作要連續進行，中途不能無故停歇。孔上孔下人員要適當互換作業，孔內工作人員2小時要輪換一次，嚴禁一人長時間在孔下工作。9、孔上人員向孔內運送模板、蓋板、鋼筋和其它工具時，必須系牢，防止落物傷人。10、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，要倒在距孔口3.0m之外，且高度不超過1m，并于12小時內清離孔口附近。11、料筒裝土不能過滿，孔口邊不能堆放雜物，嚴禁向孔內投料、投物。12、孔內有人作業時，孔口上要有人監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常立即停止施工并協助孔內人員撤離，及時向領導匯報。13、井內無人作業時，應將井口蓋好。14、距離孔口3m處懸掛作業安全標志，3m以

73、內嚴禁車輛通過。15、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。機械設備集中安放于安全位置，注意防雪防盜。16、人工挖孔樁開孔施工應采取間隔開挖的原則。17、夜間不準進行挖孔作業。18、尤其注意新老支護體系交接處人工挖孔樁作業人員的施工安全，應確保作業人員具有足夠安全的作業面（可適當降低孔頂標高來擴大作業面，樁上部不足部分單獨支搭模板后再行澆筑混凝土）。19、基坑底部正好處于地下水飽和的沙層，為了防止地下水反滲至作業面，同時為了滿足文明施工要求和方便操作，基坑底部采用C15砼100mm厚全部硬化處理。20、根據本工程地質勘察報告

74、，地下水較小。因基坑周邊為居民建筑。因此要適當控制降水，盡量保證基坑內水壓力平衡。在人工挖孔樁開挖時，先挖基坑中部孔樁，再挖靠近基坑邊孔樁，將樁孔內所滲出地下水抽入另一樁孔內，防止降水過快影響周邊建筑物。降水井必須有專人管理抽水，防止水大量涌入孔內，禁止孔內邊抽水邊作業。21、孔內少量地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。22、挖孔樁的設計和施工必須嚴格執行現行國家、行業或地方標準等的有關規定，并符合以下要求：23、護壁必須由設計單位設計，護壁厚度不得小于150mm；護壁混凝土強度等級不得低于樁芯砼強度；24、采用混凝土護壁時，每天掘進深度不得大于1m；25、護壁混凝土不得人工拌合，每節護壁均

75、須由監理單位驗收；26、孔內作業時，上下井必須有可靠安全保障措施，嚴禁乘坐吊桶上下。須配備通訊設備（如對講機）保證上下通訊暢順。施工中應有可靠通風措施，同時應配備有毒氣檢驗測儀器，定時進行氣體檢測；27、禁止孔內邊抽水邊作業；28、孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風管等）必須固定牢靠。29、對周圍建（構）筑物、道路、管線等應定期進行變形觀測，并作好記錄。發現異常情況，必須立即停止作業，并采取相應的補救措施。四、施工用電安全保證措施1、電工必須持證上崗，嚴禁其他人員接拉電線。2、電器必須嚴格接地接零，必須使用漏電保護器。3、孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔

76、內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。4、井孔內一律采用12V低壓、100W防水帶罩燈照明，井上現場可用24V低壓照明。5、各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。6、電器安裝后須經驗收合格才準接通使用。7、孔內照明采用低壓防爆燈泡，燈泡位置離孔底2m，不能直接放在井底。8、現場臨時用電必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定。五、應急方案1）、危險源和可能造成的傷害 人工挖孔樁由于其具有施工設備簡單、在正常的施工條件下質量容易控制，而且對環境污染少等優點；但是，也存在許多缺點，比較突出的是工人勞動強度大，作業環境差，危險源較多。因此，有必要針對可能發生的危險

77、源及傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易造成墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面施工時，有可能產生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內有毒氣體、吊桶內石塊掉下等危險。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒等 安全事故。2）、應急與響應機構職責與分工 （一）現場指揮組 組 長：陳錦武 電話： 副組長：林加全 、 成 員：林治洪 、陳恒偉、林銳慶等 職 責：負責組織與指揮整個事故現場的搶救工作，向各應急小組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發事件的應急響應工作做出決定。 （二）搶救疏散組 組 長：張永獻 電話

78、： 成員： 張春林、林木枝 、吳文龍、吳建文、洪銘隆等 職責：負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現場需要搶救人員的數量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現場全面情況及其變化，及時向現場指揮組提供真實可靠的情況。 （三）醫療救護組 組長：陳 濤 電話： 成員：張奕文、林樹楷、鄭東龍、鄭志強等職責：主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。 （四）安全警戒組組長：林治松 電話： 組員：彭振貴、陳耿明、肖松元、鄭順風等 職責：負責現場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現場。 （五）后勤供應組組長：黃林平 電話： 成員：黎華山

79、、吳高進、陳杜斌、陳銘杰等職責：迅速調配搶救運輸車輛至事故發生點； 提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。 3）、報告 （一）報告流程 當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發發現人現場值班人員安全部現場指揮組人民醫院公司總經理。（二）報告內容 現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。 （三）聯系方式 利用對講話和電話聯系生產調度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。 辦公室電話： 醫院急救電話： 1204）、聯絡（一）醫療救護組與醫院急救中心取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況，聯系醫務人員及救護車輛。

80、（二）搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組派專人在路口引導救護車輛，以便順利準確到達指定地點。 5）、疏散 （一）疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。 （二）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。 （三）疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區，如存在立即進行施救。 （四）指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、器具。 6）、應急措施 搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。 （一）

81、發生物體打擊、高空墜落事故 1、搶救疏散組立即使傷員脫離危險區域。2、救護組確認疏散出來的人員傷勢情況。 3、在醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施。4、根據傷勢情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。（二）機械傷害 1、搶救疏散組安排電工立即切斷事故現場電源或移出機械。 2、發生機械人員傷害時，醫療救護組應立即對人員進行固定、包扎、止血、緊急救護等。3、傷勢嚴重、呼吸中斷或心臟停止跳動：醫療救護組人員應立即進行人工呼吸和胸外擠壓急救。4、根據傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往指定醫院進行救治。（三）中毒 1、搶救組立即趕往事故現場，檢

82、查中毒患者基本癥狀。2、后勤保障組及時調派安全值班車到達事故現場，并與相關單位和部門聯系搶救所需設備、器具。3、在醫療人員未到之前、救護組對患者采取現場應急救護措施。 4、轉送中毒人員途中，應有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應急救助措施。 7）、現場保護 （一）安全警戒組劃定安全警戒區域并組織相關人員認真保護事故現場，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態均不得破壞，為搶救傷員需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。（二）成立由項目部總經理牽頭、由施工部、技術部、安全等部門人員及工會組織成員的事故調查組、配合有關部門收集相關證據分析事故原因。 8）、現場恢復 搶險工作完畢，省指安全處和

83、地方安監部門現場調查取證結束后，充分辯識恢復過程中存在的危險源，當安全隱患徹底清除后，方可恢復正常工作狀態。第六章 文明施工及環境保護方案一、文明施工措施 1、工作期間不得吸煙、飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規章制度。2、嚴格執行人工挖孔樁操作規定，遵守現場各項管理制度，保證施工質量與安全，做到文明施工。3、建立健全現場料具管理制度，落實料具管理人員，明確職責。4、制定材料節約措施，并做好材料節約臺賬、報表。5、各種材料的進出場手續、領退料手續必須齊全。6、現場料具堆放必須按統一指定的位置，嚴禁亂堆亂放。7、現場使用的材料必須有合格證，材料員要搞好材料合格證的搜集工作。8、每道工序完工需做到工

84、完場地清，剩余材料按指定地方碼放好。9、施工現場臨時用電執行安全技術規范JGJ46-2005。10、文明施工檢查中發現的問題，保證在8小時內予以整改，并以書面形式答復。11、保證文明施工管理措施落實，責任到人，有獎有罰。12、工程施工后，在道路工程通車前拆除工地圍欄、安全防護設施和其他臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完料凈場清。13、無條件接受業主和監理工程師有關文明施工的監督。14、依法施工，辦理有關手續后方進行施工。二、環境保護措施1）工地圍蔽（1）根據現場施工的施工布置和進度安排，在工地的外圍采用圍蔽形式按照市有關工程施工場地圍蔽標準作法執行，對施工現場臨近村鎮、地方路、及地

85、方公路部分實行封閉式施工，采用由雙層彩色夾泡沫鐵板和鋼支撐制成的圍板，施工圍板牢固結實，高度不低于2.2米，公司還將對圍蔽外作裝修處理并掛設明顯施工指示標志。做到占空不占地，既要維持道路交通，又要進行施工。圍護既要美觀，又要堅固耐用，盡可能與周邊環境和氛圍相和諧。（2）施工進出口設置移動式大門，在大門旁設置醒目、整潔的施工標牌，寫明工程名稱、建設規模、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、工地施工及監理負責人姓名，同時設置施工組織網絡牌、安全生產宣傳牌、質量宣傳牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖。（3）現場臨設場地（包括辦公區、生活區）周圍均采用統一、標準二層板房，現場辦公室內張貼施工

86、許可證、規劃許可證復印件，懸掛質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構表、施工現場平面布置圖。2）振動控制（1）嚴格進行各種施工機具的檢驗維修，對不符合標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）對工程所需的震動源設備的設置有條件的盡量遠離民居。（3）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成震動過大。（4）對能產生振動的作業（如破除混凝土、路基、路床碾壓等）應事先向操作工人提出警告和進行環保培訓，通過采取一些具體措施加以控制。（5）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高震動設備,減輕對附近居民的影響。（6）對排水橫過管的施工盡量一晚完成，如必要在白天鋪蓋鋼板的，先在地面打膨脹螺絲，鋼板必須于螺絲焊

87、接穩固，同時，經常性的對施工場地進行平整，確保車輛通行的平穩，減少振動。3）噪音控制（1）禁止一切進出車輛在工地鳴笛，加強對運土機械、運輸車輛、大型動力設備的維修保養，安裝有效的消聲器，采用性能良好的機械設備，認真做好加油、保養工作，減少施工時機械發出的噪音。對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。（2）考慮現場的特殊性，施工用電盡量不采用發電機發電，對空壓機等噪音、設備的設置盡量遠離民居，人工挖孔樁施工時置于基坑底。（3）工地設專門的交通安全員，嚴格執行市汽車禁鳴的規定。（4）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械，造成噪音大。（5）采用圍蔽分隔聲源減少噪聲，圍護材料不得有破損現象，并連接

88、緊密牢固，連接可靠。（6）對有些工序能采用無噪音作業的優先采用，盡可能做到低噪音作業，如不可避免要產生較大的噪音，應事先與周邊單位和居民進行溝通，以免造成不必要的心理恐慌。（7）嚴格執行夜間施工規定，禁止夜間使用高噪音設備,減輕對附近居民的影響。4）空氣污染控制（1）不允許使用超標車輛進入施工現場，最大限度減少廢氣排放。（2）工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不使用木柴等引起空氣污染等燃料。（3）施工場地除開挖線內的地方，全部進行硬化，防止揚塵。每天專人負責給施工場地和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（4）按勞動保護條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護設施。（5）施工中對容易起塵的細

89、料和松散材料，予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間，用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。（6）合理調配施工機械，避免集中使用大量施工機械造成局部環境污染。（7）水泥臨時存放地應設置離居民區或廠區較遠的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚。（8）對施工作業易產生灰塵或污染的工序（如土方開挖和用機具破除混凝土結構）要有專人負責，及時采取可行的措施，包括監理工程師認為有必要的灑水，必要時搭棚遮蓋，以使施工作業產生的灰塵減至最低程度。（9）在現場進出大門地點應安裝車輛輪胎沖洗設備，在車輛離開現場進入公共道路上之前，保持車輛清潔干凈。5）水質污染控制（1）設置污水沉淀池，施工排水、生活污水必須經沉淀處

90、理才能排入到附近的市政污水管道中。（2）在施工現場設洗臉間和沖水廁所，并且足夠現場所有人員使用，廁所外設化糞池。（3）進行工作的每一塊區段，均備臨時的污水匯集設施，并通過水泵將污水匯集到沉淀池中，以保證場地內排水暢通。對施工廢水和地下水進行沉淀凈化，以防止泥漿、雜物堵塞下水道，防止污染地下水。（4）定期為施工場地內的水源、水池、水溝等進行灑藥滅蚊、滅蟲、滅鼠措施。（5）施工期間和完工之后，對建筑場地、砂石料場地進行適當處理，以減少對河流和溪流的侵蝕。（6）施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學品堆放，進行嚴格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域，造成污染。（7）施工時，機械廢液用容器

91、收集，不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油，施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。（8）路面衛生維護措施（9）專人負責給施工便道和現場的機動道淋水，以減少工地的塵土。（10）專人負責路況維護工作，經常檢查施工用道的路況，對因施工造成的路面破損、凹陷等及時進行修補，對發生積水、邊溝排水不通暢進行疏導，確保路況完好。（11）施工現場的余泥及時清運，余泥外運將由散體物料運輸單位運輸，不雇用無余泥排放證的車輛運送余泥，不亂倒余泥。汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；（12）在工地出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格要求車輛駛出工地前要進行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。（13）對

92、于余泥、渣土等固體廢棄物，集中處理，不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸，保持場內清潔，余泥、渣土嚴格按當地有關規定運至有關部門指定的地點。（14）場地內機械、材料堆放整齊，布局合理。場地圍擋按市政府有關規定進行施工并經常性安排人員進行檢修。施工場地應按要求進行地面硬化。施工現場及其附近的道路安排專人清掃。（15）保持施工場容、場貌整潔，場地內分片區布置垃圾箱，收集和排放施工區的生活垃圾，保證每天外運一次，以保證現場衛生清潔。（16）積極配合環衛部門的工作，在人流量較高路段設置環保標語。6）工地環境衛生管理（1）臨時建筑采取活動板房，部分采用磚砌墻體，臨時設施外圍設圍蔽，并符合安全、通風，明亮及環

93、境衛生要求。宿舍區按市政府的有關規定作好防疫、防災措施。辦公區圍擋、大門按市政府有關規定施工。（2）做好工地飲食衛生，工地廚房內墻貼白色瓷片，地下鋪防滑耐磨磚。（3）保持施工場容、場貌整潔，設立專門的垃圾箱，嚴禁生活垃圾隨地亂扔，并確保生活區溝渠暢通。（4）工地炊事員和茶水員必須持有效健康證和崗位培訓證，洗、切、煮、賣、存等環節要設置合理，生、熟嚴格分開，餐具用后隨即洗刷干凈，并按規定消毒。食堂衛生達標，不亂倒飯菜，生活垃圾及時清理。水池、浴室及廁所要保持清潔，經常清掃。（5）夏季施工有防暑降溫措施。第七章 勞動力計劃一、勞動力安排為保證本工程施工質量和工期進度的要求，我司將抽調管理骨干組建工

94、程項目經理部。我們也選擇素質高、服從現場統一管理的各類專業勞務隊伍，根據施工進度的要求及時組織進場。對特殊工種人員提前做好培訓工作，做到持證上崗。工程施工高峰期，各類專業勞動力需用總量將達200人左右。各專業工種勞動力數量詳見勞動力計劃表。孔樁施工勞動力計劃表序號工種單位數量1鋼筋工名222挖孔工名883電 工名84電焊工名125測量工名56試驗工名27泥 工名158機械工名149雜 工名26合 計名192二、專職安全管理我公司在本工程中制定的“杜絕發生死亡及重傷事故,輕傷事故年頻率控制在1.5以內 ”的安全目標，根據“安全第一，預防為主”的原則，建立健全針對本工程的安全管理體系和管理制度，制

95、定具體的施工安全保證措施。1）安全管理職責體系建立由項目經理領導，各專業技術人員、各專職質檢員參加的橫向到邊，縱向到底的安全生產管理系統，從項目經理到各生產班組的安全生產管理網絡機構。項目經理：陳錦武項目常務副經理：林加全各專業班組長項目技術組黃林平項目安全組駱劍輝各班組安全員各班組班組長1、建立以項目經理為首的安全保證體系。本著“管生產必須管安全”的原則組建項目安全保證體系，項目經理首先是安全第一責任者，各工種施工員（工長）是各工種（工班）的第一責任者，做到安全責任落實到人，形成“人人講安全，人人管安全”的良好風氣。2、建立健全各項安全管理制度，明確各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理

96、、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，做到人手一冊，互相監督。3、建立安全教育制度。規定對所有進場的職工、民工至少進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。4、堅持安全檢查制度。規定每月由項目質安部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，同時質安部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即

97、整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。5、堅持安全交底制度。技術人員在編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。6、安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。7、制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質鼓勵，對不重視安全教育工作，對下屬員工進行有效教育的單位和個人進行處罰。2）安全管理制度1、在施工生產過程中貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針。2、提高施工人員的安全生產意識，通過經常性的安全生產教育，使施工人員牢固樹立“

98、安全為了生產，生產必須安全”和“人人為我，我為人人”的安全工作思想。3、實行“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，安全員有權停止施工并限期進行整改，在整改后，需經安全員檢查同意后方能恢復施工。 4、安排施工任務的同時必須進行安全交底，按照安全操作規程及各項規定的要求進行施工。安全交底要求有書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔以備查。5、對新工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規程，特殊工種人員要經過專業培訓，考試合格后發上崗證并持證上崗。平安卡核查，保證覆蓋率達到90%以上。6、堅持班前安全活動，并做好記錄，班前班后進

99、行安全自查，發現現場安全隱患及時處理，報告現場管理人員直至項目經理，待安全隱患處理完后方可施工。7、現場施工用電嚴格按照建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）的有關規定及要求進行布置與架設，并定期對閘刀開關、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規的使用安全檢查 。8、施工機械設備的設置及使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）的有關規定。設備防護罩、各種限位器及漏電保護裝置等安全防護設施必須齊全、有效，并按照各種施工機械設備的使用要求與有關規定進行維修保養。3、專項安全技術交底1、現場設專職安全員，負責巡視邊坡及現場施工安全。2、孔內應設置應急軟梯，現場應準備安全

100、繩。3、現場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，班長要在作業前針對施工現場實際情況進行安全施工交底，做好安全措施。4、護壁鋼模在澆注砼強度24小時后方可拆除。5、每個孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風后方可下孔作業，深度超過5m或遇到黑色土層，深灰 色土層時，要進行強制通風，發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，等采取防范措施后， 方可進行施工。6、孔內無人作業時，應將井口蓋好，夜間應在孔口設警示紅燈。孔口護壁高出地面15cm，并加蓋井蓋，避免渣土落入孔中。7、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊3m以外，且高度不得超過1m。 8、孔內有人作業時，孔口上要有人

101、監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常，立即協助孔內人員撤離。9、挖孔時如遇到滲水層或流沙，應及時封堵并減少每段開挖深度，迅速支模并做好護壁。 10、已灌注完畢樁孔臨近的樁，必須在該樁孔內砼強度72小時以上，方可開孔。11、每天施工前應檢查所用工具、設備，保證工具設備的完好性。應對提升設備進行檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN。12、料筒裝土不能過滿，孔口邊不能堆放雜物，嚴禁向孔內投料、投物。13、施工現場夜間照明燈具，高度應距離地面2.5m以上，易爆場所應使用防爆燈具，按規定應接地的必須

102、接地。14、孔內作業時應保證孔內通風，孔內照明應使用低壓安全電源（不超過36伏）。15、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手 不得隨意動用機電設備。16、所有機械必須由專職操作手操作和維修，按操作規程操作。嚴禁非操作人員隨意動用機械。17、施工時嚴禁大型機械在距孔10.0m范圍內運行，確保施工安全。18、如果護壁即將發生坍塌，孔內作業人員應立即爬出，并及時向孔內回填，妥善處理后再進行施工。第八章 雨季、臺風和高溫施工措施一雨季施工安全措施 1、人工挖孔時應及時掌握天氣變化狀況，避免在開挖后因下雨遮蓋不及時造成雨水沖刷、孔內積水導致 護壁失穩。2

103、、施工過程中如遇下雨應暫停施工，并立即用油布覆蓋好孔口，免受雨水沖刷。 3、及時排除孔位周邊及孔內的積水，以防雨水滲漏影響護壁安全。4、雨后應加強位移觀測，進入孔內作業前應及時檢查護壁是否有裂縫及位移變形，避免事故發生。5、雨天應對所有機具進行覆蓋，防止雨水侵蝕。二、降水與排水措施 深圳地處亞熱帶地區，溫濕多雷雨，更處于沿海地區，容易受臺風襲擊，為保證施工安全，施工質量不受影響，現場文明施工能做好，施工中采取以下措施： 1、降水：本工程降水利用人工挖孔樁完成好的樁井，在整個平面中取較有代表性的部位，進行降水。具體為現場選定樁號做為降水井。2、排水：在整個基坑支護四周設置300300排水溝，同時

104、在較有代表性位置設置集水井。每40米設置一集水坑,集水坑為1200*1200*1500(深)，便于把地下水及雨水抽到基坑上排水溝。從基坑集水井中把多余的地下水及雨水抽到基坑頂排水溝，經排到沉砂池過濾后再排放到市政管道井，以保證整個施工過程降水、回灌、排水等都達到政府部門的有關規定。3、做好現場排水工作，及時將地面積水排出場外。 三、防雷雨、臺風施工措施1、作好施工設備等防雷接地工作，利用結構鋼筋作為接地引下線，現場機具設備必須有可靠接地，雨天機具設備應加以覆蓋，做好防雨防漏電措施。2、雷暴雨及臺風來臨前，必須先檢查現場機具及外架，加固大型機具及有可靠的防雨設施，作好防臺風工作，加強現場排水措施

105、。3、大雨或大風來臨時，現場必須設人員值班，發現險情，立即采取應急措施，大雨或大風后應對現場所有設備、設施進行全面細致的檢查、整修，合格后方能投入使用。4、大雨臺風來臨前，現場要儲備足夠的物資以便大雨臺風后，迅速投入施工，保證施工繼續進行。四、夏季高溫施工措施1）保健措施: 1.對高溫作業人員進行就業前和入暑季的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業。 2.炎熱時期應組織醫務人員深入工地進行巡回和防治觀察。 3.積極與當地氣象部門聯系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。 4.對高溫作業者，供給足夠的合乎衛生要求的飲料、含鹽飲料。 5.采用合理的勞動休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時間，早晚工作，中午休息。 6.改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設備落到實處。根據工地實際情況，盡可能調整勞動力組織，采取勤倒班的方法，縮短一次連續作業時間。7現場準備防暑降溫藥品：如十滴水、霍香正氣丸等防暑藥品。