1、XX招商渝北兩路組團(tuán)F標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)F69-1、F70-1地塊項(xiàng)目施工總承包2014年9月11日目 錄 一、工程概況5（一）樁基礎(chǔ)工程概況.5（二）地層結(jié)構(gòu)及巖性特征.6（三）水文地質(zhì).7（四）工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和技術(shù)重點(diǎn). . . . . .8二、編制依據(jù)8（一）編制依據(jù)5三、施工準(zhǔn)備9（一）技術(shù)準(zhǔn)備9（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備10四、人員、機(jī)具、材料及施工計(jì)劃11（一）機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃12（二）模板架料使用計(jì)劃12（三）主要材料使用計(jì)劃13（四）勞動(dòng)力計(jì)劃13（五）施工進(jìn)度計(jì)劃13五、施工工藝技術(shù)：14（一）工藝流程14（二）施工方法.16（三）成孔檢查驗(yàn)收.21（四）人工挖孔樁護(hù)壁厚度的計(jì)算.22六、質(zhì)量保證

2、措施：24（一）質(zhì)量保證體系 24（二）質(zhì)量管理體系 24（三）保證質(zhì)量的技術(shù)措施 26（四）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 26（五）施工過程中的質(zhì)量控制 27（六）人工挖孔樁質(zhì)量保證措施 29（七）人工挖孔樁質(zhì)量保證技術(shù)控制措施 31（八）鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制措施 31（九）樁芯混凝土灌注質(zhì)量控制措施 32（十）主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 32七、安全保證措施：32（一）安全目標(biāo)34（二）安全保證體系. .35（三）建立健全各項(xiàng)安全管理制度.36（四）現(xiàn)場安全施工措施.36（五）現(xiàn)場安全施工措施.39八、安全事故應(yīng)急處理預(yù)備措施46（一）人工挖孔樁常見安全事故46（二）安全事故應(yīng)急處理預(yù)備措施46

3、（三）井上安全措施48（四）井下作業(yè)安全措施49（五）安全事故應(yīng)急處理預(yù)備方案50九、文明施工管理及環(huán)境保護(hù)52（一）文明施工管理52（二）環(huán)境保護(hù)53（三）通風(fēng)、照明、排水、棄土53十、檢查、監(jiān)督54（一）檢查54（二）監(jiān)督55附圖：基礎(chǔ)施工平面布置圖 人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于重慶市中央公園東路，由12棟洋房住宅、商鋪及車庫組成。地上8層，地下二層為車庫，建筑物地上高度24米。住宅樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。抗震設(shè)防類別為丙類，剪力墻抗震等級為四級，框架柱抗震等級為四級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程361.40366

4、.90m（黃海高程）。擬建場地位于重慶市中央公園東路，場地地層主要為填土層，粉質(zhì)粘土，強(qiáng)風(fēng)化巖層，中風(fēng)化巖層組成。擬建工程周邊50m范圍內(nèi)無高壓電纜、無市政污水、給水管網(wǎng)通過。根據(jù)工程地質(zhì)情況采用人工挖孔成孔，現(xiàn)場地形情況如下：（一）樁基礎(chǔ)工程概況本工程樁基礎(chǔ)分為人工挖孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基形式。人工挖孔樁樁身設(shè)計(jì)深度為3米，樁直徑的設(shè)計(jì)尺寸8001200mm。每棟樓除樓梯通道四周墻體及與車庫相鄰墻體基礎(chǔ)與車庫基礎(chǔ)標(biāo)高一致，與其余主樓基礎(chǔ)標(biāo)高相差3.6m，樁間凈距1.25m，樁芯砼C25，護(hù)壁C25砼。樁身長度根據(jù)圖紙及地勘報(bào)告計(jì)算樁長在5m8m，基礎(chǔ)的持力層均為中風(fēng)化基巖。 1）、施工注意事項(xiàng)

5、：（1）樁孔必須每挖深500-1000mm護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時(shí)護(hù)壁的危險(xiǎn)做法。如遇流沙及淤泥等土層應(yīng)適當(dāng)降低每次作業(yè)深度，強(qiáng)風(fēng)化巖層內(nèi)仍應(yīng)做護(hù)壁。（2）相鄰樁間距小于三倍樁徑及2.5米時(shí)，應(yīng)實(shí)行交錯(cuò)施工，保證同時(shí)施工的相鄰樁間凈距滿足上述凈距要求，并應(yīng)先施工長樁后施工短樁。（3）挖孔必須有可靠的安全措施，每次下樁作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)中必須繼續(xù)通風(fēng)，為預(yù)防缺氧及有害氣體中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測，電氣設(shè)備必須嚴(yán)格接地和使用漏電保護(hù)器。（4）人工挖孔樁挖孔過程中應(yīng)先挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再向四周均勻修挖擴(kuò)大頭部分，且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準(zhǔn)確，擴(kuò)大頭挖好樁孔成型后，先經(jīng)施工單位自檢合格，再

6、會(huì)同施工監(jiān)理，質(zhì)檢部門，勘察單位和設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，即時(shí)澆筑樁芯混凝土。（5）人工挖孔樁應(yīng)采用串筒澆注混凝土，并應(yīng)分層灌注振搗密實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于1.0m。（6）本工程應(yīng)根據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)中相關(guān)條文的規(guī)定進(jìn)行基樁檢測。（二）地層結(jié)構(gòu)及巖性特征本工程場地范圍內(nèi)主要巖土有：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭示，場地表層分布第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)殘坡積（Q4el+dl）粉質(zhì)粘土，下伏基巖為侏羅系下統(tǒng)自流井組大安寨段（J1Zl）砂巖、泥巖，呈不等厚互層分布，巖相變化大。現(xiàn)由上至下分述如下：第四系全新統(tǒng)（Q4）（1）人工填土（Q4ml）：雜色，主

7、要由粉質(zhì)粘土及砂、泥巖碎塊石組成。其中碎塊石含量約1224%，粒徑一般15370mm。結(jié)構(gòu)松散稍密，稍濕，堆填年限23年，為人工無序堆填。該層主要分布場地北側(cè)，厚度變化大，鉆探揭示厚度0.26（ZY18）19.35m（ZY139）。（2）粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）：褐色為主，局部為黃褐色、灰色。呈可塑狀，含強(qiáng)風(fēng)化巖石巖屑、砂礫，切面稍有光澤，手捻有滑膩感，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無搖振反應(yīng)。該層在場地內(nèi)呈零星分布，鉆探揭示厚度0.43（ZY132）1.92m（ZY9），屬殘坡積成因。侏羅系下統(tǒng)自流井組（J1Zl）（3）泥巖(Ms)：黃褐色、紫褐色、褐灰色、灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，主要礦物

8、成分為粘土礦物，局部夾灰綠色砂質(zhì)條帶，含砂質(zhì)較重。強(qiáng)風(fēng)化基巖巖心破碎，呈碎塊狀，巖質(zhì)軟，輕敲易碎；中等風(fēng)化基巖巖心多呈柱狀，少量碎塊狀，巖體強(qiáng)度較低。該層遍布于整個(gè)場地，單層厚度一般8m以上，為場地主要巖層。（4）砂巖(Ss)：灰白色、紫灰色，主要礦物成分為石英、長石，次含云母，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)。強(qiáng)風(fēng)化帶巖石巖質(zhì)軟，輕敲易斷，巖心多呈碎塊狀；中等風(fēng)化帶巖體強(qiáng)度較高，巖心多呈柱狀、短柱狀，部分呈碎塊狀。該層與上述泥巖呈不等厚互層，分布于場地大部分地段，單層厚度一般5m以上。（三）水文地質(zhì)1）地表水：擬建場地內(nèi)無天然地表水體。場地總體地勢南高北低，地形為緩坡及斜坡地帶，坡角一般約8

9、25，局部地段坡角達(dá)30以上。場地地表水排泄條件好，不易匯集下滲，通過坡面徑流，向場地北側(cè)低洼地帶排泄。2）地下水：根據(jù)地下水的賦存條件、水動(dòng)力特征，結(jié)合含水介質(zhì)的組合狀況，將區(qū)內(nèi)地下水類型主要?jiǎng)澐譃樗缮r類孔隙水、基巖類裂隙水兩種類型。松散巖類孔隙水：勘察區(qū)內(nèi)松散巖類孔隙水主要賦存于人工填土中。該層水主要接受大氣降雨、地表水體滲漏、基巖裂隙水等補(bǔ)給，以蒸發(fā)、側(cè)向逕流等方式排泄。基巖裂隙水：勘察區(qū)的基巖裂隙水為賦存于侏羅系下統(tǒng)自流井組巖層中的裂隙水及淺層風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水，裂隙水的埋藏條件受基巖面形態(tài)、巖性、節(jié)理裂隙發(fā)育程度及風(fēng)化等因素的控制，因此富水性不均一。本次勘察在鉆孔終孔、抽干鉆孔中殘留

10、用水24小時(shí)后進(jìn)行簡易水文觀測，所有鉆孔在勘探點(diǎn)深度范圍內(nèi)均未見地下水，場區(qū)地下水貧乏。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)及地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查，按照巖土工程勘察規(guī)范(GB 50021-2001，2009年版)類環(huán)境判定，場內(nèi)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性等級為微腐蝕。（四）工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和技術(shù)重點(diǎn)1）、 挖孔樁數(shù)量多，工程量大、樁芯孔樁混凝土量大。2）、 工期緊。施工正值秋季，雨水較多，天氣變化影響大。3）、 場地地質(zhì)上部雜填土結(jié)構(gòu)疏松，且填土里面包含大量的大塊砂巖（含孤石），對施工造成很大的影響，同時(shí)，場地內(nèi)還有部分為全部砂巖，對施工進(jìn)度也會(huì)影響很大。二、編制依據(jù)（一）編制依據(jù)1）重慶市中

11、央公園項(xiàng)目一期（F69-1/F70-1地塊）工程施工圖2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JTJ94-2008）4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）5）特種設(shè)備安全監(jiān)督條例6）危險(xiǎn)源較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法渝建發(fā)（2014）16號(hào)7）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）8）關(guān)于遇止市政工程、人工挖孔樁施工（維護(hù)）中毒事故的通知（建安辦200510號(hào)9）關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)10）關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知渝建發(fā)（2011）95號(hào)11）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全

12、生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQT9002-200612）公司質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件和管理手冊。13）有關(guān)國家、省、市安全法律、法規(guī)14）施工組織總設(shè)計(jì)15）工程地質(zhì)勘探報(bào)告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：1）、技術(shù)人員的具體組織安排：根據(jù)工程的施工特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，合理組織技術(shù)人員進(jìn)行有效的分工合作，有效的對工程進(jìn)行施工管理。2）、熟悉和會(huì)審圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握圖紙中的設(shè)計(jì)內(nèi)容；認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，解決圖紙和將會(huì)在施工過程中出現(xiàn)的問題；在圖紙會(huì)審時(shí)提出改進(jìn)設(shè)計(jì)、便于施工的合理化建議。3）、會(huì)同甲方、監(jiān)理單位搞好現(xiàn)場的交接

13、工作：施工測量及有關(guān)資料的移交，建筑紅線點(diǎn)、施工控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的移交。4）、編制專項(xiàng)施工方案：針對本工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工藝及技術(shù)措施、安全保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等，以充分發(fā)揮其指導(dǎo)施工作用。5）、安全、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對基礎(chǔ)班組人員、施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓其了解施工過程中的安全注意事項(xiàng)、存在的安全風(fēng)險(xiǎn)、如何保證安全作業(yè)。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1）、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)搭設(shè)完善。 、工程項(xiàng)目的水文地質(zhì)，地上地下的管線、管網(wǎng)等已經(jīng)掌握清楚。2)、場地與道路該工程位于重慶市中央公園東路，交通便利。由于土石方單位施工進(jìn)度緩

14、慢，場地移交緩慢。3）、臨時(shí)用水用電施工臨時(shí)供水及排水為保證整個(gè)現(xiàn)場充足的臨時(shí)供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。a.施工供水計(jì)劃 臨時(shí)施工水源：該現(xiàn)場的用水水源由業(yè)主指定的市政給水管引入。 用水量計(jì)算結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活區(qū)生活用水量，通過對用水量計(jì)算，在考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總進(jìn)水管采用DN100管能滿足要求。 施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，該臨時(shí)供水管由兩條主供水管道供水，分別為施工用水和臨時(shí)消防用水。 供水管道：臨時(shí)消防供水管道采

15、用DN100PE管，施工、生活用水均采用PPR管，連接方式為熱熔連接。b.現(xiàn)場排水布置根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工污水導(dǎo)流作明溝和暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及管道交匯點(diǎn)均設(shè)置沉砂井或集水井，沉砂后的廢水排入業(yè)主指定的市政排污下水管道。、施工用電及設(shè)施安排施工臨時(shí)用電嚴(yán)格按照“JGJ462012”及三相五線制的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對現(xiàn)場的臨時(shí)用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。為保證電纜的安全，電纜采用埋地走法，埋置深度700mm。另外，為避免施工中停電，現(xiàn)場配備一臺(tái)150KW的發(fā)電機(jī)，設(shè)置在總配電室旁。發(fā)電機(jī)主要供給輸送泵、塔

16、吊、振搗設(shè)備和現(xiàn)場照明。發(fā)電機(jī)與市電共用一條線路，同時(shí)，在發(fā)電機(jī)的輸出端設(shè)置雙切換開關(guān)。 該施工現(xiàn)場供電的電力負(fù)荷較大，電力負(fù)荷相對分布集中，結(jié)合現(xiàn)場施工總體平面布置圖，把該低壓線路分多路干線布置，并在施工現(xiàn)場設(shè)置多個(gè)二級配電箱，以滿足施工機(jī)械設(shè)備用電。本工程的所有三級箱將根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級箱均為一機(jī)一閘、一漏一箱進(jìn)行電力控制。動(dòng)力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動(dòng)力、照明用電混合使用。施工現(xiàn)場照明用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進(jìn)行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電，以達(dá)到用電安全、可靠。四、人員、機(jī)具、材料及施工計(jì)劃根據(jù)本合同段地形和樁基特點(diǎn)，結(jié)

17、合實(shí)際情況和年度、總體計(jì)劃，人工挖孔樁安排1個(gè)班組，分為若干小組，每組（2人）開挖5個(gè)樁孔，本工程擬投入人工挖孔的人員、材料、機(jī)具詳附表：（一）、機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/付）備注1塔吊QTZ6342塔吊QTZ4043滾筒式攪拌機(jī)24交流焊機(jī)B6一30025鋼筋套絲機(jī)46鋼筋調(diào)直機(jī)47鋼筋彎曲機(jī)CQ40B88鋼筋切斷機(jī)4089水鉆YGB281010潛水泵50811提升爬桿1012插入式振動(dòng)捧50-8m1013柴油發(fā)電機(jī)NHK（備用）1150KW14空壓機(jī)DVY-12/78185KW15鼓風(fēng)機(jī)516防毒面罩2付17吊桶10（二）、模板架料使用計(jì)劃序號(hào)名 稱單 位規(guī) 格備

18、注1鋼 管8000米48.33.52扣 件6000個(gè)3弧形鋼模100平方米4木方50立方米5優(yōu)質(zhì)九夾板1000平方米91518306對拉絲桿500Kg7竹跳板1000塊8安全網(wǎng)1000米（三）、主要材料使用表序號(hào)材料名稱單 位數(shù)量備注1水泥t1002鋼材t1503標(biāo)準(zhǔn)磚千匹204特細(xì)砂T2005碎石T2506混凝土m33000 （四）、勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種級別人數(shù)備注一般工種普工（挖孔）30含水鉆工15人木工5熟練工人鋼筋工10熟練工人砼工8熟練工人特種作業(yè)人員塔機(jī)指揮工16持證8人機(jī)械維修工1持證1人電工2持證2人架子工2持證2人塔機(jī)操作工16持證16人（五）、施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程樁間凈距最

19、小為1.25m，所以樁采用間隔分批開挖。單棟挖孔樁基礎(chǔ)工期計(jì)劃17天內(nèi)完成。分項(xiàng)工程名稱單 棟 施 工 天 數(shù)1234567891011121314151617測量定位砌筑井圈第一批樁開挖第一節(jié)土石方支第一節(jié)護(hù)壁模板澆護(hù)壁混凝土往下開挖石方，直至嵌巖段嵌巖段擴(kuò)孔樁成孔驗(yàn)收下鋼筋籠澆樁芯混凝土第二批樁作業(yè)（重復(fù)第一批樁程序）樁身檢測五、施工工藝技術(shù)（一）、工藝流程場地平整 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 立模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁， 在護(hù)壁上二次施測標(biāo)高及樁位十字軸線 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆、吊土桶、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理 樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節(jié)模板、立第二

20、節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)開挖、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 對樁孔直徑、深度、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 清理虛土和孔底積水 拍照片留底作資料 吊放鋼筋籠就位 灌注樁身混凝土 樁檢測。放線定樁位及高程場地平整挖第一節(jié)樁孔土方報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)支護(hù)壁模澆注第一節(jié)混凝土鎖口在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋設(shè)置垂直運(yùn)輸架安裝電葫蘆吊木桶水泵鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土土土清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板土土報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)支模澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)挖土清理樁孔四壁校核樁孔，垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支模澆筑混凝土護(hù)壁清理樁孔

21、四壁校核樁孔垂直度和直徑土土檢查持力層土土清理虛土排除孔底積水吊放鋼筋籠就位鋼筋籠、聲測管制作報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)澆注樁身混凝土土土報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)人工挖孔樁工藝流程圖（二）、施工方法 （1）、放線、砌磚井圈1、在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。2、在護(hù)壁開挖線外做高200mm井圈，井圈采用240磚砌筑，頂面抹1：2水泥砂漿，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標(biāo)高、樁號(hào)、自

22、編號(hào)、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)識(shí)在井圈上（軸線用紅油漆，樁中心線用黃油漆標(biāo)識(shí)），如下圖所示。（2）、挖孔作業(yè)與渣（土）吊運(yùn)和轉(zhuǎn)運(yùn):1、挖孔樁采取分批分段開挖，每棟樓分三批開挖，具體開挖樁號(hào)見基礎(chǔ)平面布置圖。土方或破碎泥巖層采用風(fēng)鎬人工開挖，中風(fēng)化巖層采用水鉆配合人工作業(yè)。2、第一節(jié)開挖深度為0.8米，護(hù)壁支模1m（高出地面0.2m），澆后的護(hù)壁砼形成高出地面0.2m為砼井圈，以防水流入和地面物體墜入孔內(nèi)發(fā)生事故，井圈厚度0.2m。孔樁在開挖過程中的余土要求全部運(yùn)至指定地點(diǎn)。3、土方（石渣）從井孔內(nèi)采用鐵桶、定制提升架進(jìn)行提運(yùn)，棄置于井口1.0m以外臨時(shí)堆放，再用塔吊運(yùn)出場地外。（3）、支模澆筑第一

23、節(jié)護(hù)壁1、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪200mm 。2、護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚制作，塔吊運(yùn)至施工部位人工安放。3、樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度為C25，坍落度控制在100mm，現(xiàn)場攪拌，塔吊運(yùn)至澆筑部位人工入模，采用30mm插入式振動(dòng)棒或插扦搗固。（4）、安裝孔口護(hù)欄、警示標(biāo)牌、活動(dòng)井蓋、照明、通風(fēng)設(shè)施1、第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。支架搭設(shè)好后在上方擱置木枋，

24、滿鋪三色布形成防水雨棚，確保雨水不進(jìn)入樁內(nèi)。2、安裝電動(dòng)葫蘆在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。3、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。電動(dòng)葫蘆掉渣示意圖：人工挖孔樁洞口防護(hù)示意圖（5）、拆第一節(jié)護(hù)壁模護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。護(hù)壁拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上。（6）、在護(hù)壁上投測標(biāo)高及樁位十字軸線每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須

25、以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。為了檢查工作方便、快捷、準(zhǔn)確，建議現(xiàn)場自制如下圖檢查工具：（7）、挖下一節(jié)樁孔中風(fēng)化巖層從地勘資料得知第二節(jié)樁孔開始全部為中風(fēng)化巖層，采用水鉆鉆進(jìn)，人工將巖石破碎后運(yùn)出樁孔。利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。（8）、清理樁孔、校對樁中心、直徑、垂直度樁孔挖至規(guī)定的深度后，檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁，校對樁中心位置。（9）、是否符合終孔要求將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土或石渣，檢查巖石、土質(zhì)情況、剛性角是否滿足設(shè)計(jì)要求。（10）、樁底擴(kuò)孔樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況

26、。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓樁體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。（11）、對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層情況檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴(kuò)底尺寸、嵌巖深度、巖石、持力層情況檢查驗(yàn)收。樁身長度滿足設(shè)計(jì)要求。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（12）、清理風(fēng)化巖層面、排除孔底積水（13）、吊放鋼筋籠就位并驗(yàn)收合格鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護(hù)層墊塊。鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采用

27、綁扎搭接或機(jī)械連接。（14）、澆筑樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m 。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（15）、樁檢測委托渝北區(qū)質(zhì)監(jiān)站檢測所對人工挖孔樁基樁進(jìn)行檢測。（三）、成孔檢查驗(yàn)收（1）成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)

28、方法：人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測量檢查2孔的中心位置不大于5cm測量檢查3孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑測量檢查4傾斜度小于0.5%測量檢查5孔深超過設(shè)計(jì)孔深不小于0.05m測量檢查（3）樁成孔后應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。樁孔質(zhì)量應(yīng)滿足如下要求項(xiàng) 目允許偏差(mm)樁孔位中心線D/20樁孔直徑+100-40樁垂直度1/200護(hù)壁混凝土厚度30樁底沉渣不允許樁底積水50（四）、人工挖孔樁護(hù)壁厚度的計(jì)算為防止塌方，保證操作安全，大直徑人工挖孔樁大多采用分段挖土、分段護(hù)壁的方法施工。分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度，一般取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的

29、土壓力及地下水的側(cè)壓力。由計(jì)算確定護(hù)壁厚度。設(shè)混凝土護(hù)壁厚度為t，則可按下式計(jì)算： 或者當(dāng)挖孔無地下水時(shí)：當(dāng)?shù)叵掠兴畷r(shí)：公式符號(hào)：N作用在護(hù)壁截面上的壓力，N/m，N=pD/2；P土和地下水對護(hù)壁的最大總壓力，N/m2；土地重度，KN/m3；水的重度，KN/m3；H挖孔樁護(hù)壁深度，m；地面至地下水位深度，m；D挖孔樁或圓形構(gòu)筑物外直徑，m；混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，MPa；K安全系數(shù)，取1.65。設(shè)計(jì)護(hù)壁最小厚度為7.5cm。圓樁設(shè)計(jì)護(hù)壁為150mm，內(nèi)配8200,橢圓樁設(shè)計(jì)護(hù)壁樁徑1000mm的為175mm，內(nèi)配8200，1.5m樁徑1m為195mm, 內(nèi)配10150，2m樁徑1.5m為1

30、95mm, 內(nèi)配12180，孔樁護(hù)壁厚度和內(nèi)配鋼筋完全能滿足施工安全要求。六、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量保證體系1）、按ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2）、 實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部、分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目從各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量

31、責(zé)任。（二）、 質(zhì)量管理體系1）、 運(yùn)用現(xiàn)代化的系統(tǒng)的管理方法，建立健全質(zhì)量管理保證體系機(jī)構(gòu)，落實(shí)管理機(jī)構(gòu)人員名單，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。 2）、人員聯(lián)系電話 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系技術(shù)保證體系目標(biāo)管理體系質(zhì)量按理體系組織保證體系作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)措施關(guān)鍵式序控制措施材料質(zhì)量保證措施技術(shù)資料保證措施計(jì)量管理保證措施質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控人員配置質(zhì)量目標(biāo)分解措施分項(xiàng)目標(biāo)承包措施分項(xiàng)目標(biāo)承包管理施工工藝保證措施工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格質(zhì) 量 保 證 體 系 圖3）、質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：生產(chǎn)經(jīng)理成員：安全員成員：材料員成員：班組質(zhì)檢員成員：砼工班長成員：木工班長

32、成員：質(zhì)檢員成員： 施工員質(zhì) 量 管 理 體 系 網(wǎng) 絡(luò) 圖 （三）、保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量首先要做好現(xiàn)場管理，嚴(yán)格遵守施工程序，每道工序均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行；嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強(qiáng)監(jiān)督，每進(jìn)行一道工藝都應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；嚴(yán)格掌握開挖深度，保證孔壁的穩(wěn)定性，加強(qiáng)人員、施工管理，組織嚴(yán)密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第一。（四）、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1）、根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制分部工程施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。2）、編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明

33、確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。3）、施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙有差錯(cuò)的地方，提出改正意見，察看施工現(xiàn)場條件是否符合圖紙要求，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。4）、對原材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊，材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可留用。5）、材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人保管。6）、合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維

34、修保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。（五）、施工過程中的質(zhì)量控制 推廣全面的質(zhì)量管理，實(shí)行程序控制和重點(diǎn)項(xiàng)目控制。1）、管理控制：施工現(xiàn)場建立和實(shí)行“三級”質(zhì)量管理體制，班組長負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量，專職質(zhì)檢員對各班組進(jìn)行檢查督促，重要分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收請公司一級參加檢查，建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任獎(jiǎng)罰制度。2）、分項(xiàng)工程控制1.嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之項(xiàng)目質(zhì)量控制程序運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。2.各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底

35、，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。3.在分項(xiàng)工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、和交接檢)，檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。4.施工員對負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的及時(shí)填寫工序質(zhì)量評定表后，應(yīng)及時(shí)對該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級。5.質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評定，并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門核定，并將核定資料

36、提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進(jìn)行驗(yàn)收。3）、測量控制：派專人測量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核，確保孔樁軸線，孔徑正確。并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差-40-+100，樁中心位移容許偏差6070，垂直度容許偏差7590，護(hù)壁厚度控制在30的范圍內(nèi)。4）、原材料控制 對所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場施工，對混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計(jì)量生產(chǎn)，對護(hù)壁及

37、樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制，如混凝土坍落度等。5）、存檔資料控制：根據(jù)重慶市建設(shè)工程檔案編制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（BJ50-129-2011）要求，原始資料的存檔記錄，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人做好孔樁施工記錄。隱蔽工程先經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)方驗(yàn)收簽字后，才進(jìn)行下一道工序。特殊情況處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證，終孔驗(yàn)收還應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行孔底拍照，留取實(shí)樣。 單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填定質(zhì)量保證資料核查表和樁基工程質(zhì)量評定表，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)

38、方進(jìn)行核定。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（六）、人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)保證措施1）、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、 原材料和混凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、 成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度：當(dāng)以摩擦樁為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承樁為主時(shí)，不得大于50mm。c、 實(shí)際澆筑混凝土量不少于計(jì)算體積。d、澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2. 允許偏差

39、項(xiàng)目 a、 成樁后樁孔中心位置偏差： b、樁徑允許偏差：混凝土護(hù)壁+50mm，鋼套管護(hù)壁+50mm。 c、垂直度允許偏差：混凝土護(hù)壁0.5%，鋼套管護(hù)壁1%。 d、1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁樁基礎(chǔ)的邊樁允許偏差：混凝土護(hù)壁50m，鋼套管護(hù)壁100m。 e、條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁允許偏差：混凝土護(hù)壁150m，鋼套管護(hù)壁200m。 3. 鋼筋籠制作 a、主筋間距偏差：10mm； b、箍筋間距偏差：20mm； c、鋼筋籠直徑偏差：10mm； d、鋼筋籠總長度偏差：100mm； e、鋼筋籠搭接長度：焊接：單面焊10d，雙面焊接5d，絆扎搭接：35d。 f、焊縫寬度：0.7d

40、，焊縫厚度：0.3d 4.混凝土施工 a、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b、混凝土坍落度：干施工：50-70mm。 c、主筋保護(hù)層厚度50mm。 d、所用材料必須具有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)合格報(bào)告。 e、成樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整、無斷樁、澆筑混凝土密實(shí)度好、樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象。（七） 人工挖孔樁保證質(zhì)量技術(shù)控制措施1）、樁位偏差控制措施 樁基軸線及樁位軸位、定位后要進(jìn)行復(fù)測，定位精度誤差5mm。2）、挖孔進(jìn)程質(zhì)量保證措施1、挖土從上至下逐層進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊，然后擴(kuò)大周邊，有效地控制挖孔的截面尺寸。2、 擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。挖至孔底應(yīng)確

41、認(rèn)持力層，并清理干凈孔底殘?jiān)?、 測量孔深、計(jì)算孔底高程，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、控制好樁位中心線，將樁控制軸線，高程引測到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線墜控制中心點(diǎn)位置。5、對混凝土護(hù)壁砼配合比進(jìn)行控制6、拆除模板需待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆除，一般在常溫下約24小時(shí)可以拆模，然后再開挖下一段土方，直到挖到設(shè)計(jì)要求深度為止。（八） 鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制措施1）、所用鋼材全部為國廠大廠生產(chǎn)，進(jìn)場時(shí)必須要有出廠合格證，并經(jīng)檢測合格后方可使用。2）、鋼筋籠制作嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，所有焊工必須持證上崗，確保焊接質(zhì)量。3）、每根樁鋼筋籠長度待孔樁終孔后，按樁長制作。4）、鋼筋籠安裝利用

42、起重機(jī)起吊且緩慢放入孔內(nèi)，并綁扎好砼保護(hù)層墊塊，或制作時(shí)加設(shè)鋼筋保護(hù)層耳環(huán)。 (九)、樁芯混凝土灌注質(zhì)量控制措施1）、成樁混凝土質(zhì)量應(yīng)連續(xù)完整、無斷樁，澆筑混凝土密實(shí)度好，樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象。2）、灌到樁頂時(shí)應(yīng)向上灌注500700mm，確保樁頭質(zhì)量。 （十）、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1）、成孔作業(yè)分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1.樁孔定位必須按建筑控制點(diǎn)及建筑物各樁孔尺寸關(guān)系進(jìn)行。先定出控制軸線，再定出樁孔中心，由測量負(fù)責(zé)人及有關(guān)單位驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。2.樁孔開挖應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行，每節(jié)開挖深度為1米，開挖時(shí)孔壁應(yīng)豎直，并將虛浮、松動(dòng)的土塊清除。驗(yàn)收合格后即裝模。3.不同樁孔選用不同類型的鋼模板，以

43、保證樁孔尺寸的準(zhǔn)確性。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密。4.安裝模板前應(yīng)先裝護(hù)壁鋼筋。護(hù)壁鋼筋可先彎成L型，下節(jié)開挖時(shí)將下部鋼筋彎起，開挖完成后再調(diào)整搭接。5.為加快施工進(jìn)度，護(hù)壁混凝土采用早強(qiáng)水泥。2）、鋼筋工程分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1.進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時(shí)，由質(zhì)檢員按有關(guān)規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方能使用。2.鋼筋表面應(yīng)沒有銹跡，豎筋采用對接碰焊，對接后兩鋼筋軸線在同一條直線上。3.箍筋采用電弧焊連接，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留與承臺(tái)的錨固長度40d。4.混凝土工程a.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。對于樁芯部分的商品混凝土，由有實(shí)力，守信譽(yù)的商品混凝土公司提供，并應(yīng)作好抽樣

44、檢查工作，對于現(xiàn)場攪拌的混凝土，應(yīng)對所用的原材料按要求送檢，合格后方可使用。 b.樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收后盡快連續(xù)澆筑樁芯混凝土。c.樁芯混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁芯混凝土必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試件，每個(gè)灌注臺(tái)班不小于1組，每組3塊。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)各方面的安全，保證混凝土連續(xù)澆筑和混凝土的質(zhì)量，同時(shí)必須認(rèn)真寫好各項(xiàng)技術(shù)資料。3）、樁芯混凝土工程分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1.在高處澆灌時(shí)，必須用漏斗和串筒(直徑為250mm)送至孔底，下料口離混凝土面不得大于2000mm，并用插入式振

45、動(dòng)棒振實(shí)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。2.認(rèn)真做好混凝土的配合比設(shè)計(jì)，并且試配出不同級配混凝土，以適應(yīng)地下水位變化的需要，每根樁留混凝土試件一組。3.樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，上下各40d，在灌注新的混凝土前，縫面必須鑿除浮漿，并清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。4.灌注樁芯混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。5.在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才灌

46、注混凝土。如滲水量大于1m3/h時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。4）、季節(jié)性施工措施1.不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。a、雨天施工應(yīng)及時(shí)抽干孔內(nèi)積水，設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，必要時(shí)實(shí)行24小時(shí)連續(xù)抽水，全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水，并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布，在大雨時(shí)暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備，及排水系統(tǒng)的疏通。b、雨天施工時(shí)做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁希匾獣r(shí)路面加鋪防護(hù)材料。c、混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。d.要特別做好安全用電工作，電線要架空設(shè)置，保證落實(shí)三相五線制“一機(jī)一閘一漏電

47、”的規(guī)定。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地設(shè)施，現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。七、安全施工保證措施（一）、安全目標(biāo)杜絕死亡，消失重傷，輕傷月平均負(fù)傷率低于1。（二）、安全保證體系在本工程，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全員、施工員、兼職安全員為骨干的安全檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標(biāo)進(jìn)行分解，明確安全管理責(zé)任，形成人人講安全、人人抓安全的良好作風(fēng)。安全組織機(jī)構(gòu)（體系）網(wǎng)絡(luò)如下：成員：安全員組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：生產(chǎn)經(jīng)理成員：質(zhì)檢員成員：材料員成員：班組兼職安全員成員：砼工班長成員：木工班長成員

48、：施工員安 全 管 理 體 系 網(wǎng) 絡(luò) 圖小組成員聯(lián)系方式組 長： 項(xiàng)目經(jīng)理：副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：組 員：安全員：茅健1332025372 安全員 （三）建立健全各項(xiàng)安全管理制度1、明確各項(xiàng)目管理人員的安全崗位責(zé)任制2、建立安全教育制度3、堅(jiān)持安全檢查制度4、堅(jiān)持安全交底制度5、堅(jiān)持安全例會(huì)制度6、安全及事故處理制度（四）現(xiàn)場安全施工措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，將洞口防護(hù)（需設(shè)置1m高的護(hù)欄）、防墜落井內(nèi)、防觸電、機(jī)械傷害等作為現(xiàn)場安全防護(hù)的重點(diǎn)。1、一般規(guī)定：a、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽；b、下井作業(yè)人員上下必須系好安全繩、安全帽、穿防滑鞋；c、電工、吊機(jī)操作人員等必須有操作合格證；d、不準(zhǔn)無

49、措施或交底不清作業(yè)。2、人工挖孔樁人員進(jìn)場必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方可作業(yè)。3、人工挖孔樁的人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)。挖孔樁施工現(xiàn)場應(yīng)配有氧氣袋，遇有異常情況，如有害氣體應(yīng)立即停止作業(yè)，放下氧氣袋，操作人員立即吸氧撤離危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。4、每日作業(yè)前應(yīng)檢查垂直起重設(shè)備所使用的鋼絲繩、不得有斷股、斷絲、壓扁、打結(jié)等現(xiàn)象。5、每日作業(yè)前應(yīng)檢查垂直起重設(shè)備支架牢固性，應(yīng)能承受一定的沖擊力不致翻倒，檢查垂直起重設(shè)備外觀無開焊、斷腿現(xiàn)象。必須經(jīng)常維修，不得帶病作業(yè)，使用前要檢查檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可投入使用。提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。6、作業(yè)前要打開孔蓋

50、（孔口蓋板采用活動(dòng)蓋板或九夾板蓋孔），并用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)不得少于5分鐘，用專用檢測儀器或用蠟燭檢測缺氧情況，應(yīng)確認(rèn)井下不缺氧和有害氣體，下井前用專用檢測儀器進(jìn)行檢測合格（用蠟燭檢測，蠟燭放下5分鐘后，蠟燭不滅方）可下井作業(yè)。現(xiàn)場應(yīng)配有毒有害氣體檢測儀，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體，必須采取防范措施。7、井深超過5m時(shí)井下有人作業(yè)送風(fēng)不得停止。8、作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、系安全帶，上下必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或運(yùn)土設(shè)施上下。9、操作時(shí)上下人員應(yīng)輪換作業(yè)，孔內(nèi)作業(yè)人員不得超過2小時(shí)，送工具物品應(yīng)上下傳遞，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)禁孔口的物品落入樁孔內(nèi)，井上人員密切觀察井下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。井下

51、有人時(shí)，井上人員不得擅自離開。10、井下往上運(yùn)土?xí)r，上下呼應(yīng)后方可運(yùn)送，挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口1.5m以外，容器裝土不得過滿，應(yīng)控制在2/3以內(nèi)，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3米內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。11、下班時(shí)應(yīng)拉閘斷電，檢查井下無異常后將孔口蓋好，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。12、所有電力線路和用電設(shè)備必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其它人員不得私自亂拉、亂接電線。13、現(xiàn)場使用的用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。14、每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔情況及施工工具，所使用的電器設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝

52、置， 在孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全礦燈或36V以下安全電壓燈具，電線不得有破損漏電等現(xiàn)象。15、室外的配電和必須做防雨罩，并上鎖。鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。總配電和機(jī)分配電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA.S，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（不大于）30mA.S；各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一保護(hù)”。16、配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。PE線截面小于1/2機(jī)線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均

53、與PE線機(jī)接。17、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，大型機(jī)械設(shè)備必須待驗(yàn)收合格后掛牌才能使用，并由持有操作證的人員操作，實(shí)行定機(jī)定人。18、各類施工機(jī)械的安全防護(hù)制度和安全措施，必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程編制，并保持齊全有效。19、施工現(xiàn)場的機(jī)械保管、修理、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的定期保養(yǎng)制度、定期維修制度。嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。20、所有機(jī)械設(shè)備必須醒目地懸掛規(guī)程及注意事項(xiàng)。（五）、安全施工技術(shù)措施1、人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析人工挖孔樁施工過程中的危險(xiǎn)源主要有以下八個(gè)方面：1）、高處墜落。地面作業(yè)人員或行人

54、不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落。2）、坍塌。孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。3）、物體打擊。地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4）、中毒和窒息。孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。5）、透水和淹溺。由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。6）、觸電。因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏保”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開等造成觸電事

55、故。7）、機(jī)械傷害。作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造成的人員傷亡。 8）、中暑目前重慶地區(qū)剛剛進(jìn)入秋季，室外溫度有時(shí)還會(huì)在35C以上，尤其是施工人員在樁孔內(nèi)施工時(shí)，樁孔較深對人會(huì)有很強(qiáng)的壓抑感，且空氣流通不暢，工人容易出現(xiàn)頭疼、頭昏、嘔吐、惡心等癥狀時(shí)，可判斷為中暑。2、安全施工措施：針對以上安全事故，我部制訂如下安全施工條例，采取必要措施。首先必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施：1）從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊

56、裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。2）在施工圖紙會(huì)審和樁孔開挖前，認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。3）樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺(tái)靠近邊坡處，必須對邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合

57、孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)防孔口對象落入樁孔。4）施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。5）對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動(dòng)葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。電動(dòng)葫蘆采用按

58、鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。6）對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩不小于14mm，張拉力不小于10KN，使用前進(jìn)行張拉試驗(yàn)，每次使用時(shí)涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗(yàn)，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤

59、有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動(dòng)高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸。7）孔內(nèi)巖層采用水鉆施工，在水鉆施工前，應(yīng)檢查水鉆及卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備是否工作正常。經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)水鉆作業(yè)；水鉆必須用鏍絲頭在護(hù)壁上頂牢，防止固定不牢松動(dòng)傷人，禁止用肩扛施鉆。所有大石塊必須砍成小塊放入渣桶內(nèi)吊出，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊，工人上下井必須使用鋼爬梯，禁止人員隨渣桶下下。8）當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并

60、對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動(dòng)物，呆放到樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動(dòng)物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；b.嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；c.每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時(shí)進(jìn)行輪換；d.開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.51米用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；e.

61、認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；f.當(dāng)樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；g.孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；h.施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。10）護(hù)壁按設(shè)計(jì)要求施工，壁厚不小于150，內(nèi)配8200豎向及水平鋼筋，混凝土強(qiáng)度C25，護(hù)壁混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工。11）相

62、鄰兩井凈距小于2倍樁徑或2.5m采取相間開挖作業(yè)，先開挖樁澆筑混凝土后，再開挖剩余孔樁。相鄰兩井凈距小于0.5m，將兩井合并，并在護(hù)壁施工時(shí)在第一節(jié)護(hù)壁行當(dāng)部位加鋼管頂撐。12）澆注第一節(jié)砼護(hù)壁時(shí)護(hù)壁要高出原地面30cm，第一節(jié)護(hù)壁砼的厚度同孔內(nèi)護(hù)壁的厚度。孔口四周還要設(shè)置不低于80cm高的鋼管圍欄圍護(hù)，以防止物體墜落和井上人員失足跌入。13）井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時(shí)清理出場，保持作業(yè)場所整潔。機(jī)動(dòng)車輛等重型設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離洞口，不得對井口安全造成影響。14）每個(gè)小班組井下1人，井上提運(yùn)土12人，每個(gè)組最多施工兩個(gè)孔樁，每個(gè)班組人員和施工

63、的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得總工和安全安質(zhì)部長的同意。15）井下有人作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，必須密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)（深度20m以內(nèi)，可通搖動(dòng)保險(xiǎn)繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，視井下作業(yè)人員的情況及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。16）井底需要抽水時(shí)待井內(nèi)人員撤離至地面后方可合閘抽水，抽水完成及時(shí)關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用“一機(jī)一閘一箱一漏保”；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，電纜線中間不得有接頭

64、，電纜不得承受拉力等外力。同時(shí)要有專人負(fù)責(zé)檢查電纜線的磨損程度、有安全隱患的電纜線嚴(yán)禁再次使用。未級電箱配置可靠的漏電和接零保護(hù)；漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1S的型號(hào)。如孔內(nèi)水量較大不易抽干，確需邊抽水邊挖的，應(yīng)征得項(xiàng)目部安質(zhì)部長的同意，且井內(nèi)施工人員必穿戴穿絕緣服和絕緣鞋。在上述環(huán)境下作業(yè)時(shí)井口設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源，且井下作業(yè)時(shí)間不得超過1小時(shí)。17）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，地面電纜必須架空或埋設(shè)在50cm以下深度的地下。井孔內(nèi)照明全部采用12V的

65、礦燈，井內(nèi)抽水電壓為220V，同時(shí)在現(xiàn)場配置發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在突然停電或其它應(yīng)急情況下備用。18）水鉆施工由于采用220V電源，水鉆施工用電必須重點(diǎn)控制，一機(jī)配一個(gè)三級電箱，電箱配置可靠的漏電和接零保護(hù)；漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用控制范圍為15mA和0.1S的型號(hào)。水鉆施工時(shí)間必須有現(xiàn)場電工值班。19）雨季措施a.做好周邊排水工作，在四周設(shè)置排水溝，排水溝要保持暢通有效。 b.現(xiàn)場配備抽水設(shè)備和覆蓋材料，井口設(shè)置擋水墻，防止水流涌入樁基。 c.雷雨天禁止露天高空作業(yè)，以防雷擊。 d.室外使用的中小型機(jī)具，按要求加設(shè)防雨罩或防雨棚。 e.經(jīng)常對使用的施工機(jī)械、機(jī)電設(shè)備、電路等進(jìn)行檢查，保證

66、機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 f.雨天作業(yè)要做好防雷、防觸電和防強(qiáng)風(fēng)措施，電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，所有電線不得沿地鋪設(shè)。 g.配電箱必須做好防雨、防水、布置要符合規(guī)定，電器元件要完好，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備金屬外殼必須采取可靠的接地或接零措施。 h.孔內(nèi)照明燈采用防水燈或低壓照明燈。電器作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 i.孔內(nèi)做好排水工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤離處理，確保安全后再行施工。3、有下列情況之一者需停止施工1）.相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。2）.地基中分布有厚度超過2m的塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀泥。3）.地下水位以下有層厚超過2m的松散、稍密的砂層

67、或?qū)雍癯^3m的中密、密實(shí)砂層。4）.溶巖地區(qū)。5）.涌水的地質(zhì)斷裂帶。6）.下水豐富，采用措施后仍無法避免抽水作業(yè)的；7）.壓縮性人工雜填厚度超過5m的；8）.作面3m以下土層中有腐植質(zhì)有機(jī)物、煤層等可能存在大量有毒氣體的土層；9）.沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管線造成嚴(yán)重危害的。10）.項(xiàng)目在臺(tái)風(fēng)來臨、汛期、雨季時(shí)不能進(jìn)行人工挖孔樁八、安全事故應(yīng)急處理預(yù)備措施應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組長： 方建國副組長：姚立新 劉瑞強(qiáng)組 員：茅健 羅浩 田立 陳勇 黃勇 （一）人工挖孔樁常見安全事故1）發(fā)生地面或高空墜物2）觸電事故3）起重工具失靈4）起重工具及渣土掉落5）流水、泥漿涌

68、入豎井6）樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。（二）安全事故應(yīng)急處理預(yù)備措施 針對本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下 1)救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、工具車。 2)成立安全救護(hù)小組：選擇2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長，對安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。 3)救護(hù)： a井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，用上下對講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢重度，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，必

69、要通知救護(hù)車到選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有，應(yīng)采取緊急防護(hù)措施，逐一將傷重人員救護(hù)井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡單止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。 b.井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。 c.井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。 4）、 鋼爬梯（1） 下孔采用鋼筋焊接鋼制爬梯，爬梯寬度為350mm，橫桿間距為300

70、mm,當(dāng)孔深15m時(shí)，爬梯鋼筋豎桿與橫桿鋼筋用12鋼筋焊接，當(dāng)孔深15m時(shí)，爬梯鋼筋豎桿與橫桿鋼筋用16鋼筋焊接，橫桿兩端彎成90彎鉤，彎鉤長度為5d,雙面焊接，爬梯豎桿上部頂端彎制成200-220左右彎鉤，彎鉤長度為100-120mm，爬梯豎桿下部端頭彎制360橢圓環(huán)，錐端下端，橢圓環(huán)需焊接牢固。以便于下節(jié)爬梯鉤掛在橢圓環(huán)內(nèi)，成在孔口處用48鋼管擱置在孔口，彎鉤鉤掛在鋼管上，鋼管兩端用20 尼龍繩栓牢，尼龍繩的另一端栓在用25鋼筋打入地面的錨固鋼筋上，操作人員再下到孔底施工操作。爬梯式樣見下圖。 （2）安全帶錨固端可在地面打入20鋼筋，并彎鉤，以便安全帶鉤掛在鋼筋錨桿上； （3）活動(dòng)井蓋、井

71、口蓋板（九夾板）及井口防護(hù)圍欄。 （4）通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管； （5）井底照明設(shè)備應(yīng)采用36V以下安全電壓，一般為12V電源，照明燈具為低壓防爆、絕緣、手執(zhí)式鋼絲網(wǎng)罩燈； （6）抽水泵（水泵的規(guī)格按抽水量確定，若地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖）； （7）井口應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍擋，安全圍擋采用鋼架管或鋼筋圍擋，高度不小于1.2m。（三）井上安全措施 1）、 樁護(hù)壁井口設(shè)置1.2m以上圍欄，外用安全網(wǎng)圍護(hù)，只留1/3井口作活動(dòng)鋼筋柵格門；井口邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，余泥要及時(shí)清走，嚴(yán)防地面掉物井內(nèi)傷人。 2）、孔樁第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，出沿部分寬500mm，在孔口外沿埋設(shè)

72、安全防護(hù)圍欄，以保證施工安全。圍欄高出混凝土1000mm以上，作為井口防護(hù)圍欄，具體做法詳見下圖 3）、土方上下運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)等合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護(hù)裝置自動(dòng)限位停機(jī)裝置吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機(jī)械和鋼絲繩進(jìn)行檢查保養(yǎng)。 4）、 井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采取有線或無線對講機(jī)、步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其它可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。 5）、 井上現(xiàn)場采用36伏以下低壓照明，現(xiàn)場均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。（四）井下作業(yè)安全措施 1）、井下作業(yè)工人必須進(jìn)行身體檢查合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)，同時(shí)必須是45歲以下男性職工。 2）、井下作業(yè)必須戴安全帽，穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求

73、用專用上落軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲。孔深超過2m時(shí)，孔內(nèi)設(shè)4mm厚鋼制半圓形防護(hù)板，吊桶運(yùn)行時(shí)，井下作業(yè)人員停止作業(yè)，避于防護(hù)板一邊。 3）、孔樁開挖過程中，挖至深度4m以下時(shí)，下井前必須使用有毒、可燃?xì)怏w測定儀或用小動(dòng)物放入井內(nèi)測試，發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè)。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井，造成更大傷亡。 4）、 孔下開挖作業(yè)應(yīng)用1.5kw鼓風(fēng)機(jī)100塑料管往井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)量不小于2.5L/s，出風(fēng)管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度的需要，每12小時(shí)上下作業(yè)人員必須輪換一次，每口井配備作業(yè)人員2-3人，避免

74、疲勞作業(yè)而造成不應(yīng)有事故。 5）、 孔下作業(yè)必須在交接班前終止當(dāng)班作業(yè)時(shí)用不小于16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點(diǎn)的品字勘探，正常作業(yè)時(shí)每挖50cm左右對孔下作一次勘察，確定無異常時(shí)才能繼續(xù)開挖，發(fā)現(xiàn)有異常，即時(shí)報(bào)告。 6）、在施工流泥，流砂層時(shí)，井下作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩放在孔邊，遇緊急情況時(shí)，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，孔內(nèi)挖土，手足不要置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突然下沉，壓傷手腳。 7）、井內(nèi)用電照明一律采用36V以下防水帶罩燈照明，一般為12伏低壓100w防水帶罩燈照明。井內(nèi)用電設(shè)備必須設(shè)置一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置及絕緣良好的電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無問題后方可使用。

75、 8）、 一般相鄰5m范圍內(nèi)有孔樁正在澆混凝土或孔內(nèi)有深水及雷雨天時(shí)，不得下井作業(yè)。(五)安全事故應(yīng)急處理預(yù)備方案 為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案 1) 事故應(yīng)急處理： a. 救人高于一切； b. 施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級報(bào)告，首先接報(bào)，就近施救； c.局部服從全局，下級服從上級； d.分級負(fù)責(zé)，密切配合； e. 最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失 2)項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員 必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作

76、的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請求給予適當(dāng)補(bǔ)償。 3) 險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場。 4) 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責(zé)： a.落實(shí)項(xiàng)目部工作處理，提出應(yīng)急處理具體措施，負(fù)責(zé)相關(guān)情況上報(bào)工作。 b.指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。 c.掌握應(yīng)急處理動(dòng)態(tài)狀況，及時(shí)調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。 5) 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險(xiǎn)情事故

77、應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人，聯(lián)絡(luò)人。 6) 在應(yīng)急處理工作中，當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由有關(guān)部門負(fù)責(zé)，主動(dòng)開展工作。 7) 險(xiǎn)情事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救，并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助，大力支持。 8) 通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度，作好值班記錄，調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。 9) 現(xiàn)場施救。現(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失，千方百計(jì)地做好防止和減輕次生損失工作。10) 善后處理。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制

78、定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn)，積極做好事故處理賠付工作。11) 原因調(diào)查。應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作，勘察事故現(xiàn)場，調(diào)查分析原因，對其目擊證人做好登記檢查工作。12) 后勤保障。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。13) 運(yùn)行穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)做好思想穩(wěn)定工作，維護(hù)正常的生產(chǎn)工作生活秩序，保證日常工作有秩序進(jìn)行。14) 工作報(bào)告。應(yīng)急處理工作結(jié)束后，逐級書面報(bào)告應(yīng)急處理工作情況。報(bào)告必須實(shí)事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。15) 項(xiàng)目部根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實(shí)際情況與救助效果，從安全專項(xiàng)資金中列支險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理獎(jiǎng)勵(lì)資金，專項(xiàng)用于獎(jiǎng)勵(lì)應(yīng)急處理工作先進(jìn)單位，先進(jìn)

79、個(gè)人。16)經(jīng)查實(shí)在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時(shí)限或虛報(bào)救助實(shí)效的，給予通報(bào)批評，性質(zhì)嚴(yán)重的，追究及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。九、文明施工管理及環(huán)境保護(hù)（一）.文明施工管理 1.成立文明施工管理小組，制定高標(biāo)準(zhǔn)的文明施工目標(biāo)。文明施工目標(biāo)是：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，并力爭文明施工樣板工地。 2.施工場地內(nèi)用電安全有效，線路符合標(biāo)準(zhǔn)，防火、滅火器材足量有效。 3.施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆放，機(jī)具車輛進(jìn)出場有序，定位停放，臨時(shí)排水系統(tǒng)齊全暢通，路平燈明，管線齊全整齊，標(biāo)志醒目。 4.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（二）.環(huán)境保護(hù) 1.遵照國家環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)

80、境保護(hù)的要求，嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動(dòng)，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。 2.遵照國家環(huán)保的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保耕地、林園、民居等不受灰粉、土塵、化學(xué)制品、機(jī)械噪音等污染和損害。并按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。 3.制定防止和減輕水流、大氣污染措施。 （1）施工廢水不排入農(nóng)田、耕地、飲用水源和灌溉渠道，按要求進(jìn)行廢水沉淀處理。 （2）為作業(yè)人員配備必要的勞保用品。（三）、通風(fēng)、排水、照明及棄土1、孔內(nèi)排氣與通風(fēng)（1）挖孔至5m以下時(shí)，要采取通風(fēng)處理達(dá)到下表要求后方可作業(yè)。有毒氣體TWASTELIDLHMAC氨氣（NH3）253550030一氧化碳（CO）25-150030氯氣（C

81、L2）0.51301氰化氫（HCN）104.7500.3硫化氫（H2S）101530010一氧化氮（NO）25-100-二氧化硫（SO2）2510015常見有毒有害氣體的TWA（8小時(shí)統(tǒng)計(jì)權(quán)重平均值）、STEL（15分鐘短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（最大允許濃度）mg/m3。（2）通風(fēng)：挖孔過程中每隔30min檢查有害氣體濃度，特別是遇腐殖土和進(jìn)入巖層開挖，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，每日開工前先通過高壓風(fēng)管和鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)10分鐘，對孔內(nèi)氣體進(jìn)行置換，當(dāng)挖孔樁樁深超過10m時(shí)必須采用通風(fēng)裝置對孔內(nèi)空氣進(jìn)行置。根據(jù)橋的特點(diǎn)，采用1.8m3/min空壓機(jī)進(jìn)行通風(fēng)供氧孔樁施工期間

82、必須做好孔樁邊及孔樁內(nèi)防排水。在孔樁頂部地面一定范圍內(nèi)開挖截排水溝，防止雨水倒灌入孔樁內(nèi)；孔樁內(nèi)地下水為少量滲水時(shí)，采取邊挖土邊用吊桶將泥水，將通風(fēng)管直接引入挖孔樁底部； 2、排水：挖一起吊出；大量滲水時(shí)則在孔內(nèi)挖集水坑，并在護(hù)壁上預(yù)留一定數(shù)量的引排水軟管，將孔壁滲水集中引排至集水坑中，再用高揚(yáng)程潛水泵將地下水排出樁孔外。為了挖孔人員的安全，每個(gè)水泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。3、照明：工人孔內(nèi)作業(yè)采用手提便攜式作業(yè)燈（礦燈），電壓為12V。孔外采用普通照明。4、棄土：挖孔過程中的棄土不得隨意廢棄，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)。十、檢查、監(jiān)督（一）檢查在施工過程中，由專項(xiàng)安全小組組長負(fù)責(zé)各個(gè)組員配

83、合，對工地及施工過程進(jìn)行詳盡周密的檢查，主要有以下幾個(gè)方面： 1）組長負(fù)責(zé)安排人員，每兩小時(shí)至少巡視每個(gè)在施工的挖孔樁位一次，并派專職安全員駐守工地，如發(fā)現(xiàn)重大問題須及時(shí)上報(bào)，能現(xiàn)場解決的立即解決，問題未解決前不得以工期緊等各種理由強(qiáng)行施工。 2）地施工區(qū)域各類施工機(jī)械較多，人員復(fù)雜，在施工前應(yīng)由組長安排安全員檢查各個(gè)機(jī)械是否有危害工地和人身安全的故障，對操作人員應(yīng)要求其嚴(yán)格按照操作章程進(jìn)行，不得隨意更改計(jì)劃。（二）監(jiān)督人工挖孔樁在施工中屬于高度危險(xiǎn)的工種，它存在著較多的無可預(yù)知性。那么，如何對人工挖孔樁施工進(jìn)行安全管理。這是每個(gè)施工管理者必須認(rèn)真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工，現(xiàn)在

84、對管理過程做個(gè)階段性的小結(jié)。項(xiàng)目部的安全管理步驟總體做到以下五個(gè)到位： 1、開工前準(zhǔn)備工作到位： 1）研究本工程地質(zhì)勘查報(bào)告，并掌握第一手資料 2）編制人工挖孔樁施工方案 3）有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施 4）其它部門通力合作，如機(jī)電設(shè)備，材料等。2、新工人進(jìn)場時(shí)，三級安全教育到位： 1）由項(xiàng)目經(jīng)理主持，對新進(jìn)場工人進(jìn)行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則。 2）發(fā)安全知識(shí)測試考卷進(jìn)行考核，確認(rèn)安全教育效果，另外對特種作業(yè)人員進(jìn)行特別培訓(xùn)，要求全部持證上崗。 3、班前安全技術(shù)交底到位： 1）除了班組自行

85、組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的工長（施工員）還用書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 2）項(xiàng)目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員，要求做到人人會(huì)操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。 4、施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位： 1）在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子，及時(shí)組織人員消除，并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。 2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護(hù)器是否失靈，搖架架體與繩索、保險(xiǎn)鉤、制動(dòng)開關(guān)是否破損或失控，潛水泵電機(jī)和電纜是否正常或破皮、斷裂等）

86、。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況，工長對作業(yè)小組的每米進(jìn)深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改，并落實(shí)其整改內(nèi)容。 3）對有些在施工過程中，安全意識(shí)淡化的工人進(jìn)行再教育。 4）在施工過程中對作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核，并實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，主要考核內(nèi)容為：a.預(yù)防高處墜落b.預(yù)防物體打擊c.潛水泵抽水安全用電d.安全帶、安全帽、安全繩、保險(xiǎn)鉤的正確使用c.施工機(jī)具的檢查驗(yàn)收情況等。5、班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位： 1）通過每周的項(xiàng)目部安全例會(huì)對整體所做工作進(jìn)行總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，明確責(zé)任目標(biāo)，將事故隱患消除于無形。 2）對工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn)，并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，加大預(yù)防力度。 3）集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實(shí)際行動(dòng)。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全適用安全管理方案及安全防護(hù)措施，保證樁基安全零事故。 2014年9月11日