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區(qū)楊區(qū)間洞門施工方案（8頁）.doc

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區(qū)楊區(qū)間洞門施工方案（8頁）.doc

1、廣州市軌道交通五號線【區(qū)莊站楊箕站盾構(gòu)區(qū)間】土建工程洞門施工方案洞門施工方案一、編制目的及依據(jù)1.編制目的：按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范等要求施工區(qū)間接口部位的12個(gè)洞門。2.編制依據(jù)：【區(qū)莊站楊箕站】區(qū)間接口設(shè)計(jì)圖紙各種技術(shù)規(guī)范及要求二、工程概況區(qū)楊盾構(gòu)區(qū)間楊箕站始發(fā)井、動(dòng)物園站的洞門結(jié)構(gòu)相同，動(dòng)物園西端風(fēng)道洞門以及區(qū)莊進(jìn)站洞門結(jié)構(gòu)相同，洞門功能主要為隧道出入口，與盾構(gòu)隧道管片相接。洞門為模筑后澆鋼筋砼環(huán)梁結(jié)構(gòu)，砼采用C30防水砼，抗?jié)B等級S10。洞門呈圓筒形狀，內(nèi)直徑5.4m，外直徑6.62m。在后澆洞口環(huán)梁與管片、與各結(jié)構(gòu)內(nèi)襯之間設(shè)置三道緩膨型遇水膨脹橡膠止水條及42可重復(fù)注漿小導(dǎo)管。洞門上的

2、導(dǎo)水溝槽沿洞門施作至道床邊溝處。洞門主筋保護(hù)層厚度40mm，洞門結(jié)構(gòu)具體見圖一。圖一洞門結(jié)構(gòu)圖本工程中需進(jìn)行施工的洞門共有12個(gè)，其具體位置分布為楊箕站始發(fā)井有2洞門,動(dòng)物園站4個(gè)洞門，區(qū)莊站吊出井有2個(gè)洞門，動(dòng)物園西端活塞風(fēng)井4個(gè)洞門。為確保整體盾構(gòu)區(qū)間隧道按時(shí)移交，每條隧道的洞門要提前進(jìn)場施工，以致在盾構(gòu)施工完畢時(shí)，不影響整個(gè)工期。三、施工工藝流程洞門襯砌施工前先要拆除洞口環(huán)管片，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層，安裝遇水膨脹橡膠止水帶，綁扎鋼筋，確保洞門鋼筋與端墻結(jié)構(gòu)連接牢固，立模后澆筑砼。洞門施工完成后，根據(jù)洞門防水效果情況決定是否向洞門管片背襯補(bǔ)壓漿以提高洞門防水性能。施工工藝流程見圖二洞門施工工

3、藝流程框圖。注漿yes拆除洞口環(huán)管片結(jié) 束安裝止水帶綁扎鋼筋鋼筋制作立模前檢查no調(diào) 整no立模yes模型檢查調(diào) 整no澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)yes檢查洞門防水效果洞門環(huán)背襯注漿no模板制作砼拌合、運(yùn)輸圖二洞門施工工藝流程框圖四、施工步驟1.拆除洞門管片楊箕站、動(dòng)物園站始發(fā)井洞門拆除第0環(huán)管片，動(dòng)物園站、區(qū)莊站進(jìn)洞洞門拆除最后一環(huán)管片，動(dòng)物園西端風(fēng)井洞門管片拆除則從預(yù)留孔k塊位置開始，根據(jù)需要進(jìn)行管片拆除。洞門管片拆除前若有滲漏水，可通過鄰近的兩環(huán)吊裝孔加注雙液漿，確保洞圈無滲漏。先把洞門的扇形壓板、固定環(huán)板和簾布橡膠板拆除干凈，然后利用專用工具拆除洞口第0環(huán)管片，砂漿鑿除采用人工手持風(fēng)鎬施

4、工，鑿至洞門圈內(nèi)表面完全出露，并清理殘積物。由于暗挖風(fēng)道未安裝洞口臨時(shí)密封，所以不用拆除扇形壓板和簾布橡膠板。洞口管片由6塊鋼筋砼管片通過管片螺栓連接組合而成，拆除管片應(yīng)遵循先上后下的原則。在待拆管片的三個(gè)螺栓孔上穿上鋼絲繩，呈三角形狀，均用吊葫蘆拉緊，拆除管片連接螺栓，三個(gè)吊葫蘆配合進(jìn)行管片拆除，楊箕站始發(fā)井拆除管片時(shí)可用龍門吊配合進(jìn)行。管片連接螺栓應(yīng)依次進(jìn)行拆卸，一件管片連接螺栓拆除后，卸掉該管片后才能拆除下一件待拆管片的連接螺栓。2.恢復(fù)預(yù)埋連接筋及鑿毛管片拆除完洞口管片后，將洞口環(huán)向預(yù)埋的12連接筋恢復(fù)過來。如沒預(yù)埋連接筋的則用補(bǔ)插12鋼筋，并注漿加固；對管片環(huán)向側(cè)壁進(jìn)行鑿毛，破除管片

5、的砼保護(hù)層（約為40mm），直到露出管片內(nèi)部的鋼筋，用16的鋼筋分別與管片內(nèi)的鋼筋和洞門鋼環(huán)焊接牢固，同時(shí)用10根螺栓把管片和環(huán)梁鋼筋焊接在一起，使得洞門的二襯和管片連成整體。3.洞門防水施工A、防水措施洞口環(huán)梁與管片、與各結(jié)構(gòu)內(nèi)襯之間共設(shè)置三道緩膨型遇水膨脹橡膠止水條，其橫斷面尺寸為1030mm(高寬)。具體見圖三。(1)在粘貼緩膨型遇水膨脹橡膠止水條處用高壓水槍清洗干凈，待表面干燥后，再均勻涂刷單組分氯丁-酚醛粘結(jié)劑。(2)粘結(jié)劑涂刷后，涼置一段時(shí)間(一般1015min)，待手指接觸不粘時(shí)，再將橡膠條粘結(jié)壓實(shí)。(3)沿緩膨型遇水膨脹橡膠止水條長度方向每隔500mm再用高強(qiáng)釘加以固定，防止脫

6、落。(4)緩膨型遇水膨脹橡膠止水條延伸使用時(shí)，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接，搭接長度100mm并用高強(qiáng)釘加以固定，安裝路徑閉合成環(huán)，其間不得留斷點(diǎn)。(5)緩膨型遇水膨脹橡膠止水條粘貼后，應(yīng)平順，不得出現(xiàn)脫膠、起鼓、歪曲等現(xiàn)象。(6)澆筑混凝土振搗時(shí)，避免振搗棒觸及緩膨型遇水膨脹橡膠止水條。B、引水措施收口環(huán)突出內(nèi)襯墻100mm，并設(shè)置50mm50mm方型引水槽進(jìn)行環(huán)向引水，見圖三。管片與后澆洞口環(huán)梁間設(shè)置U型環(huán)向不銹鋼接水槽，接水槽鋼板厚1.5mm，M10螺栓固定，螺栓間距500mm。4.洞門鋼筋綁扎洞門后澆環(huán)梁環(huán)向主筋為16、分布筋為2根16，箍筋為10200環(huán)向布置，洞門配筋見示意圖四，由

7、于各洞門長度不一，16主筋配筋數(shù)量會存在不同。鋼筋安排在場外加工，斷料主要采用斷料機(jī)進(jìn)行。鋼筋加工前應(yīng)除銹、調(diào)直，I級圓盤鋼利用卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直、除銹；直條鋼筋用鐵絲刷、砂盤等除銹，用簡易錘擊調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。洞門鋼筋按設(shè)計(jì)要求加工成形運(yùn)到現(xiàn)場安裝綁扎。鋼筋安裝由下至上進(jìn)行，鋼筋安裝位置要準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋搭接采用搭接焊，鋼筋搭接長度單面焊10d（雙面焊5d）。同時(shí)利用預(yù)埋鋼筋作為固定鋼筋；靠近模板的鋼筋要綁上混凝土預(yù)制塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。在綁扎鋼筋過程中，預(yù)埋環(huán)板侵入洞門結(jié)構(gòu)部分影響鋼筋綁扎的割除。洞門連接

8、螺栓在洞門鋼筋綁扎完畢后安裝。當(dāng)箍筋影響其安裝時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整箍筋位置。42注漿小導(dǎo)管沿洞門環(huán)向布置，始發(fā)井端頭注漿小導(dǎo)管間距為環(huán)向0.5m，吊出井端頭注漿小導(dǎo)管環(huán)向間距為0.5m。圖四洞門鋼筋配筋圖5.模板安裝為保證洞門的施工質(zhì)量和滿足工期要求，模具采用特制鋼模板，數(shù)量為2套，可確保洞門的尺寸精度及砼表面的光潔、美觀。在使用前必須進(jìn)行整形校正。模板在場外加工后用汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場，進(jìn)行試拼裝，在確定模板精度滿足要求后再投入使用。模板安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)平齊、無間隙，確保不漏漿，并支撐牢固。安裝于洞門腰部與頂部的鋼模板預(yù)留有用于混凝土澆灌、振搗的孔口，保證澆筑混凝土密實(shí)及振搗到位。由于只有2套

9、鋼模板，共有12個(gè)洞門需要施工，模板需重復(fù)使用，但模板必須在重新整形后方可投入下一個(gè)洞門使用。6.澆筑混凝土進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)清除一切雜物,模板要用水淋透。澆注混凝土?xí)r，其澆注范圍內(nèi)不能積水。洞門底部由于滲水，容易產(chǎn)生積水，需要及時(shí)清除。模筑混凝土使用的是商品砼，商品砼到達(dá)施工現(xiàn)場后，在澆筑前要取樣測定坍落度，符合要求后，方可用砼輸送泵連續(xù)泵送澆灌砼。混凝土通過模板然后封閉腰預(yù)留的澆筑孔口應(yīng)由下而上進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土首先從洞門二個(gè)腰部預(yù)留的澆灌口澆灌，部澆灌口，再從頂部預(yù)留口繼續(xù)澆灌，同時(shí)用50mm振動(dòng)棒邊振搗邊澆灌，每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為1020秒，確保振搗密實(shí)，混凝土面不冒氣、泛泡，且均勻起

10、伏。同一振搗點(diǎn)采用“快插慢抽”方式振搗，不得停留在一個(gè)點(diǎn)上振搗較長時(shí)間，防止混凝土出現(xiàn)離析露砂現(xiàn)象，影響洞門混凝土的外觀質(zhì)量。整個(gè)洞門澆注混凝土須一次完成，不可產(chǎn)生施工冷縫。整個(gè)洞門砼澆筑時(shí)，洞門上的環(huán)向引水溝槽也需同時(shí)澆筑成形，引水槽沿洞門環(huán)向施作至道床邊溝處，具體見圖五。圖五洞門倒水溝槽示意圖7.混凝土養(yǎng)護(hù)及拆除模板洞門進(jìn)行噴淋濕潤養(yǎng)護(hù)，5天后拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。拆除洞門模板時(shí)，注意保護(hù)防止撞壞已成型的洞門砼。鋼模板重復(fù)使用前，須整形后方可投入下一個(gè)洞門使用。8.注漿止水通過環(huán)向42注漿小導(dǎo)管加注普通水泥漿來保證盾構(gòu)管片與后澆洞門環(huán)梁之間密實(shí)，以減少滲漏水量。注漿漿液采用凈水泥漿，使用4

11、2.5#普通硅酸水泥，水灰比0.5:1，注漿壓力0.30.5Mpa，水灰比和注漿壓力所用數(shù)據(jù)為初步確定，最后應(yīng)以現(xiàn)場施工實(shí)際情況再作調(diào)整。注漿順序由下部預(yù)埋管起注，待上部預(yù)埋管出漿時(shí)，則封堵注出漿口。五、組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)針對于本區(qū)間的盾構(gòu)洞門施工，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，用于總體安排、技術(shù)支持、設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)度等。組織機(jī)構(gòu)如下：組長：閻向林副組長：徐善華孫波組員：冉樂天章衛(wèi) 王志才李新周志輝梁昊領(lǐng)導(dǎo)小組的分工如下： l 組長負(fù)責(zé)洞門施工的總體協(xié)調(diào)；l 冉樂天負(fù)責(zé)安全和文明施工，徐善華、孫波負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度，王志才負(fù)責(zé)左線的協(xié)調(diào)，章衛(wèi)負(fù)責(zé)右線的協(xié)調(diào)l 李新負(fù)責(zé)技術(shù)支

12、持；l 周志輝梁昊配合組長、副組長和其它成員組織勞力，帶班施工，確保安全地完成洞門的施工。2、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)階段盾構(gòu)施工情況來看，我部先施工左線動(dòng)物園站東端的進(jìn)洞洞門（不用拆除管片，可直接進(jìn)場施工），計(jì)劃4月7日到4月18日，共計(jì)12天，其它洞門施工計(jì)劃見施工進(jìn)度橫道圖。六、質(zhì)量及安全保證措施1.質(zhì)量保證措施(1)注意做好主軸線控制座標(biāo)及留設(shè)主軸線的控制點(diǎn)和觀測點(diǎn)。軸線尺寸和標(biāo)高必須經(jīng)過復(fù)核后才能施工。(2)施工前認(rèn)真熟悉審查圖紙, 編制施工方案, 明確施工工藝和施工方法, 做好技術(shù)交底等工作, 認(rèn)真做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作。(3)把好原材料進(jìn)場關(guān), 原材料均應(yīng)具備出廠合格證明書, 且按規(guī)定取

13、樣試驗(yàn), 符合規(guī)范要求方能使用。(4)商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后, 須按要求抽樣做塌落度試驗(yàn)和留取試件, 塌落度不符合要求不得使用。(5)施工過程中, 質(zhì)檢人員按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 并及時(shí)做好現(xiàn)場簽證及資料收集整理工作。(6)施工時(shí)須對管片進(jìn)行植筋（16的鋼筋），按照規(guī)范要對所植的鋼筋按一定比例進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，從而確保整個(gè)植筋質(zhì)量。(7)在鋼筋制安完畢立模之前，請監(jiān)理對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)駐地監(jiān)理檢查通過后再進(jìn)行立模工作。(8)混凝土澆筑過程中，每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為1020秒，確保振搗密實(shí)，混凝土面不冒氣、泛泡，且均勻起伏。同一振搗點(diǎn)采用“快插慢抽”方式振搗，不得停留在一個(gè)點(diǎn)上振搗較長時(shí)間，

14、防止混凝土出現(xiàn)離析露砂現(xiàn)象，影響洞門混凝土的外觀質(zhì)量。2.安全保證措施(1)對機(jī)械操作及施工用電要注意安全檢查, 防止機(jī)械傷人或觸電事故發(fā)生。所有特種機(jī)械的控制人員必須持證上崗。(2)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)配戴安全帽, 高空作業(yè)要戴安全帶, 對新進(jìn)場的工人要進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全知識教育。(3)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。(4)洞門處的管片拆除時(shí)間選在倒班或者開倉換刀的時(shí)間段里，這樣盡可能不影響盾構(gòu)的施工，安全上也能得到控制。(5)管片拆除前須對洞門處的軌道進(jìn)行加固，或者把軌枕和馬凳移動(dòng)位置，確保電瓶車能安全通過。(6)洞門的施工與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)交叉作業(yè)施工，電瓶車來回過往很頻繁，在洞門施工的地方設(shè)置警示標(biāo)志，作業(yè)人員穿戴反光背心。(7)對電瓶車司機(jī)重新下安全技術(shù)交底，要求其在通過洞門等交叉施工作業(yè)的地方之前減速行駛，同時(shí)拉警笛；施工人員在電瓶車駛來時(shí)暫停作業(yè)，待其通過后方可繼續(xù)施工。第8頁

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