1、熱力套管頂管施工方案熱力管線穿越經(jīng)一南路、經(jīng)二南路及緯五路,無法開槽施工,采用頂管的 方法進(jìn)行管線穿越。道路寬約道20米,頂管長(zhǎng)度30米。管材采用管徑分別為1. Im和1. 3m的重型鋼筋混凝土管。1、準(zhǔn)備工作(1)按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,分別挖二處作業(yè)坑和二 處接頭坑,作業(yè)坑除安裝必要的設(shè)備外,還需配備1臺(tái)16T吊車,做為吊裝設(shè)備 及取土垂直運(yùn)輸用。鑒于地形條件,作業(yè)坑周圍可用鋼圍欄108X4. 5L=59m, 帆布封擋20m2,以防傷人。(2)頂鐵、頂帽等材料用5T汽車運(yùn)輸及8T吊車配合吊裝。(3)測(cè)量控制;以路永屮為高程起控點(diǎn)設(shè)為0. 000現(xiàn)狀雨污水管線管頂均在路下-3
2、. 00米其他管線在路下-15米以內(nèi),故此工程頂管高程控制在路下 -1. 53. 0米。 軸線依據(jù)熱力管線路由確定。2、設(shè)備、材料驗(yàn)收情況按設(shè)計(jì)要求和木方案所確定的工程用料和施工分段用料進(jìn)行充分的準(zhǔn)備,并 按計(jì)劃供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料要進(jìn)行檢驗(yàn),沒冇出廠檢驗(yàn)證明及合格證的材 料不能使用。根據(jù)工程實(shí)際和本方案所需要的設(shè)備必須完好,按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3、頂力計(jì)算:該工程初步設(shè)計(jì)采用一個(gè)作業(yè)坑,一個(gè)接頭坑,設(shè)備釆用YB - 500B油壓千 斤頂,ZB630Kg/cm2超高壓雙極柱塞泵,按北京市建筑工程施工操作規(guī)程頂管 方法進(jìn)行施工,頂力公式計(jì)算為:P二2nDLf(摩按力采用2.0)最大頂力為: P=2
3、X3. 14X1. 35X 14X2=237. 38Kg/cm2,根據(jù)上述頂力計(jì)算,頂管機(jī)功率必須達(dá) 到500Kg/cm2(包括安全系數(shù)),為達(dá)到上述目的,決定采用超高壓柱塞泵一臺(tái), 油壓T斤頂一臺(tái),同時(shí)作業(yè)。4、頂進(jìn)措施整個(gè)頂管工程包括開頂前的準(zhǔn)備工作以及作業(yè)坑的布置、磴管的頂進(jìn)3個(gè)施 工階段。開工前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固檢查:如高壓泵,千斤頂和頂鐵等,檜管的外 表檢查,潤(rùn)滑處理,降低地下水位等。4.1作業(yè)坑的布置頂進(jìn)工作坑主耍包括:工作坑的開挖,后背的搗制,導(dǎo)軌和基礎(chǔ),以及安裝測(cè)量?jī)x器等,各班組同時(shí)進(jìn)行流水作業(yè),各工序密切配合,晝夜值班連續(xù)操作, 每班由10-14人組成,其中設(shè)班長(zhǎng)1人,負(fù)責(zé)全而
4、指揮工作。4. 2栓管頂進(jìn)頂進(jìn)部分的主要工序?yàn)椴饭埽惭b頂鐵,管內(nèi)挖土,管內(nèi)運(yùn)土,操作頂進(jìn)等 工序,施工隊(duì)劃分三班倒。毎班工時(shí)分配表順序工序重復(fù)次數(shù)每次耗時(shí)共耗時(shí)占總時(shí)備注1安管225分50分10.4%包括接口2挖土640分240分50%包括運(yùn)土3頂進(jìn)630分180分37.5%4測(cè)星3/5交接斑35分10分2.1%安管前進(jìn)行6合計(jì)100每班勞動(dòng)力組織地點(diǎn)工種人數(shù)負(fù)責(zé)工作工作坑上機(jī)械工1使用及錐修卷揚(yáng)機(jī)電工1錐修和保養(yǎng)電路普通T2-3運(yùn)管及運(yùn)土工作坑下機(jī)械工1使用及錐修液壓系統(tǒng)測(cè)屋工1測(cè)量并記錄施工日記晉iffiT2運(yùn)土及安管穩(wěn)頂鐵管內(nèi)頂管工3挖土運(yùn)土協(xié)助測(cè)量合計(jì)124.2.1工作坑:根據(jù)頂力計(jì)
5、算,為達(dá)到千斤項(xiàng)的冇效功率,除保證機(jī)動(dòng)設(shè)備 完好外,還要加強(qiáng)作業(yè)坑圍堰的力量,鑒于本工程現(xiàn)場(chǎng)情況,擬采用矩形工作坑, 作業(yè)坑長(zhǎng)度為6m,寬度為5m,深度為5m (自然地面下),當(dāng)土方挖至2m深吋, 地面上的土方可運(yùn)走一部分,防止塌方,2m以下的挖方可采用二部臺(tái)階垂直運(yùn) 輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行運(yùn)土。作業(yè)坑四周的圍堰采用20#槽鋼一止一反雙層鋪設(shè),槽鋼恢入溝底500-600mm,并設(shè)三道圍欄橫撐(詳見圖一)。兩處圍堰分別采用豎拆卷 揚(yáng)機(jī)、打拔樁架各一次進(jìn)行。丿、1 000100010001000每個(gè)作業(yè)坑內(nèi)需導(dǎo)軌安裝、后靠背安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)向、帶帽頂進(jìn)齊 1次。全部頂進(jìn)后,作業(yè)坑內(nèi)設(shè)備和均壓板、補(bǔ)墻板
6、、鋼筋混凝土后背需全部拆 除,挖一處取帽坑4mX5mX4m,將鐵刃角拆除后進(jìn)行冋填,殘土外運(yùn)。4. 2. 2作業(yè)坑基礎(chǔ)及后靠背坑底土層的承載能力應(yīng)滿足頂進(jìn)鋼筋混凝土管的要求,管節(jié)必須放在平穩(wěn)的 軌道上。坑底要做成級(jí)配砂墊層500mm厚及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墊層300mm厚。 該路軌基礎(chǔ)要鋪在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,導(dǎo)軌作用是穩(wěn)定管節(jié)并引導(dǎo)其按設(shè)計(jì)的小 心線和行程前進(jìn)。兩軌的間距應(yīng)根據(jù)管底距基礎(chǔ)面保留10mm間隙而定,道軌采 用38Kg/m鐵軌。在路基的后面搗制一個(gè)混凝土測(cè)量坑(53混凝土)和一個(gè)可容 納2臺(tái)泥漿泵,并超過深丁測(cè)量坑500mm的混凝土集水坑(2m3混凝土),供排水 之用。坑右側(cè)設(shè)620
7、鋼管鐵爬梯一部,重量為lOOKgo鐵刃*ago圖二 作業(yè)坑尺設(shè)備布晉圖1砂墊層8 =500mm2.鋼筋混凝土墊層5 =500mm3鐵板 S=20mm (5mX4m=20m2) 4.鐵軌 2 根,每根 4m, 38Kg/m5. 鋼筋栓靠背8 =1000mm6.撼砂I 8二4000mm7. TTT級(jí)補(bǔ)強(qiáng)板8. IV級(jí)枕木9. V級(jí)均壓板10.箱式靠背11.油壓千斤頂12頂鐵13.橫向頂鐵14.環(huán)形頂鐵15.槽鋼【2016加重鋼筋栓管1000mm、01600mm工作坑后靠背是頂管工程的關(guān)鍵,為達(dá)到后靠背的強(qiáng)度、鋼度,壓縮變形小 而均勻,以免頂力大時(shí)后靠背傾斜,影響頂進(jìn)的方向,為使頂力能均勻傳遞給后
8、靠背,在頂管機(jī)后靠背設(shè)I級(jí)撼砂加固(4000mmX 5000mmX 5000mm), 11級(jí)鋼筋栓 靠背(1000mmX5000mmX5000mm), TTT 級(jí) 二50mm 補(bǔ)強(qiáng)板 5000mmX2500mm, IV級(jí) 220mmX 200mm 枕木 2500mmX 5000mm, V 級(jí)均壓板 8 =50mm(5mX 3m),加強(qiáng)后靠背 力量。4. 2. 3挖土和出土挖土主耍是方向和高程的控制,必須在操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)開挖,及時(shí)頂 進(jìn)、及時(shí)測(cè)量,并將管前挖出的土及時(shí)運(yùn)出管外,土洞挖岀后及時(shí)頂進(jìn),為遮蔽 管端上方塌落和切土,管端前安裝5 =20mm,重1. 05噸的鐵刃角(見圖二),管 內(nèi)
9、采用DN20-40焊接鋼管自制小車(現(xiàn)場(chǎng)制做3臺(tái),360kg/臺(tái))運(yùn)土,坑內(nèi)刨土二 人,裝車一人。4. 2. 4頂進(jìn)管節(jié)安裝完畢,用千斤頂將管節(jié)沿導(dǎo)軌向已挖好的土洞內(nèi)頂進(jìn),頂鐵屮心線 一定要在管道的中軸線的垂直面上,防止偏心頂進(jìn)。安裝縱鐵和接時(shí)一定要平直, 頂進(jìn)吋及吋注意油泵壓力表指示值的變化,控制千斤頂活塞桿的伸長(zhǎng)度,要連續(xù) 頂進(jìn),不能停止不前,隨挖土隨頂進(jìn),將頂速控制在適當(dāng)范圍內(nèi),不要過快或過 慢,要求每行程200mm,需要15小時(shí)(包括挖土,運(yùn)土,提升土,穩(wěn)管校止, 頂鐵拆安,千斤頂運(yùn)輸,油麻墊安裝),晝夜24小時(shí)施工可行程1. 5米,每班額 定量為0.5米,頂進(jìn)過程中特別注意崩鐵事故,
10、后靠育破壞,管節(jié)破壞,地面變 化等事故,發(fā)現(xiàn)問題及吋解決。4. 2. 5頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彳亍程允許偏差+10毫米,-20毫米中心線允許偏差為20毫米管子錯(cuò)口不得超過10毫米對(duì)頂接頭的管子錯(cuò)口不得超過20毫米4. 2. 6 測(cè)量要求為保證頂管工程少有誤差,必須安裝經(jīng)緯和水平各一臺(tái),通過測(cè)量坑,毎行 程20-30cm吋,對(duì)屮心線的偏差方向各測(cè)量一次,在正常頂進(jìn)屮,每頂進(jìn)50-100cm 測(cè)量一次,如一個(gè)頂管頂完后,重新測(cè)量一次管中心線和向度。4. 2. 7頂進(jìn)設(shè)備布置頂進(jìn)設(shè)備采用YB-500油壓千斤頂1臺(tái),ZB型高壓雙級(jí)柱塞泵1臺(tái),采用重 1. 8t箱形和0. 5t半環(huán)形及1. 5t橫向頂鐵,其合力應(yīng)
11、位于管節(jié)總高的2/51/2 處。箱式頂鐵半壞行頂帙為確保殮管能順利行進(jìn),要按頂管要求配頂頭,頂套內(nèi)套環(huán)各型號(hào)頂鐵厚度 分別為100X2塊、150X4塊、200X6塊及重量為0. 4t的頂鐵托架等,結(jié)合作 業(yè)坑布置進(jìn)行施工。4. 2. 8頂進(jìn)程序下管及接口,頂進(jìn)前向參加作業(yè)人員作技術(shù)交底,熟悉圖紙,每班作好交接班記 錄,頂進(jìn)前將管節(jié)在導(dǎo)軌上穩(wěn)好,對(duì)正管口并墊上油氈或麻辨圈,在管內(nèi)用鐵漲 圈將接口支撐牢固,在工作坑上面向下吊裝,采用卷揚(yáng)機(jī)或龍門架管節(jié)下吊吋, 坑內(nèi)嚴(yán)禁站人,管節(jié)落在導(dǎo)軌以上,要檢查管臂與導(dǎo)軌面是否密切接觸,下管前 對(duì)管外觀要檢杳,包括管端面平直度。4. 2. 9頂管工藝流程安裝管節(jié)
12、一布設(shè)頂鐵 工作面挖土一 管內(nèi)運(yùn)土I!;停頂退程加頂鐵 頂進(jìn)土方提高停頂退程加頂鐵-I 棄土上述流程需各班組密切配合,不間斷連續(xù)作業(yè),以確保該工程按期竣工并交付使 用。5、其它5.1潤(rùn)滑設(shè)備,為了減少摩擦力,增加行程進(jìn)度,確保工程順利進(jìn)行,要增 加潤(rùn)滑設(shè)備,頂頭上、左、右處焊接50潤(rùn)滑管道,在管外壁涂抹潤(rùn)滑油 以達(dá)到潤(rùn)滑目的。5. 2通風(fēng)與排水,因頂距不斷加長(zhǎng),管內(nèi)空氣逐漸減少,工人在管內(nèi)晝夜工 作,為確保施工人員有足夠的氧氣,須強(qiáng)制通風(fēng),因此,安裝一臺(tái)空氣壓縮機(jī) (1. 5m3)80臺(tái)班(一處)、90臺(tái)班(一處),50的皮管道50m*2處,不斷向管內(nèi) 輸送空氣,確保人員安全。集水坑內(nèi)設(shè)2臺(tái)3
13、寸泥漿泵晝夜排水,需用120臺(tái)班 (一處)、140臺(tái)班(一處),泵出的水通過倒水槽和龍帶排出百米之外。為保證作 業(yè)安全,每段頂管內(nèi)需設(shè)置36V安全作業(yè)燈5套,以滿足施工作業(yè)要求。6、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)操作規(guī)程及各項(xiàng)管理措施,明確崗位 責(zé)任,落實(shí)質(zhì)量口標(biāo),熟悉設(shè)計(jì)圖紙,按技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理的原則編制施工組 織設(shè)計(jì),嚴(yán)格技術(shù)交底制度。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制 度,鋼材、紅磚、水泥等均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,季節(jié)性施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 季節(jié)性施工方案。建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu),保證施工措施的冇效性、 嚴(yán)肅性。7、安全、文明施工保證措施7. 1安全措施頂管
14、施工屮,管節(jié)頂進(jìn)是整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵工序,應(yīng)遵照建筑安裝工 程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例,結(jié)合本工程特點(diǎn)要做到以下幾點(diǎn):7.1.1開頂前安排好施工人員,組織好挖土機(jī)械、車輛、頂進(jìn)設(shè)備,制定發(fā) 生故障時(shí)的應(yīng)急預(yù)案,以便開頂后能不間斷地連續(xù)作業(yè),減少頂進(jìn)阻力與行車干 擾。7.1. 2設(shè)置專人看護(hù),及時(shí)掌握車輛通過情況。7.1.3汽車通過時(shí),提前用信號(hào)與千斤頂、油泵司機(jī)聯(lián)系,暫時(shí)停止頂進(jìn), 同吋通知全體工作人員避讓至安全位置,及吋清除線路上放置的工具等構(gòu)件,以 確保行車安全。7.1.4儲(chǔ)備足夠數(shù)量的道渣、方木、草袋,組織好人力和工具,一旦線路發(fā) 生變形,立即進(jìn)行搶修加固。7.1.5 1作坑夜間設(shè)置照明和紅燈警示標(biāo)志,工作坑臺(tái)面應(yīng)圍擋嚴(yán)密,防止 各種物件掉入坑內(nèi)。7.1. 6 1作坑開挖時(shí),要加臨時(shí)支,嚴(yán)防坑壁上的土下滑,確保人身安全, 對(duì)作業(yè)坑周圍進(jìn)行柵欄加固,防止重物墜落傷人和砸壞設(shè)備。7. 2文明施工保證措施7.2.1施工過程中,保障大道正常通車,不得在道路上設(shè)置任何障礙物。7.2.2確保道路面潔凈,如遺落殘土,立即清理于凈。