1、碇工程施工方案一、工程概況桂林市芳香路B20地塊冋建小區(qū)1#3#樓及地下車(chē)庫(kù)位于桂林六合路東側(cè), 芳香路。主樓共3棟，設(shè)一層地下室，樓高七層，框剪結(jié)構(gòu)，擬建基礎(chǔ)采用梁式 筏板基礎(chǔ)；框架結(jié)構(gòu)；總建筑面積15851.55 m2o碗強(qiáng)度等級(jí)：地下室基礎(chǔ)C30地下室柱及剪力墻C35地下室頂板C30一層柱C35,二層四層柱C30,五層七層柱C25；二層屋面C25,其他構(gòu)件C20二、施工準(zhǔn)備（一）材料1、水泥：P. 042. 5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試試驗(yàn)報(bào) 告。2、石子：桂林碎石，石子最大粒徑不宜大于40mmo3、河砂：桂林屮砂，540mmo4、水：自來(lái)水。5、商品姓。（二）、機(jī)具設(shè)

2、備1、斗車(chē)、尖鏟、平鏟、混凝土吊斗等。2、振動(dòng)器（棒）58臺(tái)；平板振動(dòng)器24臺(tái)。3、高筒水鞋、膠手套等勞保用品自帶。4、電箱、電纜視現(xiàn)場(chǎng)定。（三）、作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備滿(mǎn)足連續(xù)施工的需要。4、做好晚上施工的照明、安全措施。5、混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已批準(zhǔn)。三、施工工藝（一）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備A商品混凝土運(yùn)輸及泵送A柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝 土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)（二）、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清 除干凈，并檢查鋼筋的

3、水泥砂漿墊塊是否墊好，并澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的 掃除口應(yīng)在清除雜物及積水清凈后再封閉。剪力墻根部松散混凝土進(jìn)行剔掉清 凈。（三）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1、硫澆筑順序由遠(yuǎn)及近的方向進(jìn)行，由東至西澆筑，樓面梁板可以按設(shè)計(jì) 分二個(gè)施工段澆筑。2、澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏 密決定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍，最大不超過(guò)50CM。3、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行, 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不人于振搗作用半徑的1. 5倍（一般為30 40CM） o振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器

4、（或稱(chēng) 平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品 種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2H應(yīng)按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú) 移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正 完好。（四）、柱的混凝土澆筑：1、柱澆筑前底部應(yīng)用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆筑5cm高。柱混凝土應(yīng)分層振搗， 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不人于50CM,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢

5、，如需留施工縫主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在 柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇115H,使其獲得初步 沉實(shí),再繼續(xù)澆筑，澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（五）、梁、板混凝土澆筑：1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑碇標(biāo)號(hào) 高的柱，后澆筑梁，根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的 混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板邊成整休高度大于1M的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以 下23CM處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分 振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前

6、推進(jìn)，每層均 應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的 混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略人于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái) 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚 度，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件插筋處用木抹子找平，澆筑 板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或 鋼絲網(wǎng)擋牢。6、后澆帶處須待已澆筑混凝土完成兩個(gè)月后，才允許澆筑，并鑿毛用水沖 干凈后澆筑混凝土，

7、應(yīng)仔細(xì)操作振實(shí)，使新舊碇緊密結(jié)合。（六）、剪力墻混凝土澆筑：1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混 凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5CM厚與墻休混凝土成分相同 的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3、剪力墻體混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2H,每層澆筑厚度 控制在60CM左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù) 量。4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50CM左右，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為 度，為使上下層混凝土結(jié)合成整休，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5CM。

8、振搗時(shí)注 意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也 要人體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。5、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo) 高線(xiàn)將墻上表面混凝土找平。（七）、樓梯混凝土澆筑：1、底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面混凝土找平。2、施工縫位置：樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振 實(shí)筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（八）、試塊的制作：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的 澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符

9、合下列規(guī)定：1、每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；2、每次取樣三組，一組送標(biāo)養(yǎng)，兩組做同條件養(yǎng)護(hù)，齡期為7天和28天。（九）養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī) 定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；2、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5、澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1. 2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支 架。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查方法和數(shù)量主

10、 控 項(xiàng) 目水泥檢查品種、級(jí)別、包裝（廠(chǎng)家和品牌）或散裝倉(cāng) 號(hào)、出丿FI期檢查包裝，全數(shù)檢 查合格證、出廠(chǎng)檢 驗(yàn)報(bào)告嚴(yán)禁在鋼筋殮結(jié)構(gòu)中使用含氯化物的水泥嚴(yán)禁不同品種、不同級(jí)別、不同品牌的水泥混合 用按同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、 同一等級(jí)、同一品 種、同一批號(hào)且連 續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，代 裝不超過(guò)200t,散 裝不超過(guò)500t為一 批抽樣不少于1次復(fù)試強(qiáng)度、安定性及其他必要指標(biāo)符合GB175要 求對(duì)質(zhì)量有懷疑出廠(chǎng)超過(guò)3個(gè)月快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月般礦物摻質(zhì)量符合GB1596規(guī)定，摻量同試驗(yàn)確定按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品 的抽樣檢驗(yàn)方案查項(xiàng)骨料 質(zhì)量碎石、卵古、砂符合JGJ53、JGJ52規(guī)定復(fù)驗(yàn)報(bào)告、礦物摻 合料詭須查出廠(chǎng)

11、合 格證目用水宜用飲用水，采用其他水源應(yīng)符合JGJ163 的規(guī)定查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告同 i水源檢查(2 )配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定見(jiàn)下表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查方法和數(shù)量主控項(xiàng)目配合比設(shè)計(jì)根據(jù)婭強(qiáng)度等級(jí)、耐人性和工作性要 求且符合JGJ55規(guī)定。有特殊要求， 尚應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查配合比設(shè)計(jì)資 料開(kāi)盤(pán)鑒定首次使用的檜配合比應(yīng)進(jìn)行查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和一般配合比驗(yàn)證開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件作為依 據(jù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目施工配合比按碇拌制前測(cè)定的砂石含水率制定每工作班杏一次含 水率測(cè)試結(jié)果和施 工配合比通知單(3)混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查方法和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求檢查施工記錄及試 件強(qiáng)度

12、試驗(yàn)報(bào)主 控 項(xiàng) 目稔試塊的取樣 和留置在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣每100盤(pán)1超過(guò)lOQif的同配合匕頃樣1次每工作班的同配合比不足100盤(pán)取樣 1次當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3吋，同配 合比每200代取樣末1次每一樓層、同一配合比取樣次標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每次取樣至少留置一組同御IWWI：根據(jù)實(shí)際需要確定留置一組抗?jié)B栓試件的 取樣和留置在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣檢查試件抗?jié)B試驗(yàn) 報(bào)告同一工程、同一配合比取樣1次按實(shí)際需要確定留置組數(shù)水泥2%每工作班至少?gòu)?fù)稱(chēng) 一次摻合料粗骨料3%細(xì)骨料水 外加劑2%(3)混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查方法 和數(shù)量主控項(xiàng)冃初卿寸間 控制栓運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)

13、間不應(yīng)超過(guò)栓初凝時(shí)間全數(shù)觀(guān)察 檢查和全 數(shù)檢查施 工記錄同一施工段栓連續(xù)澆筑并在底層初凝前將上一層栓澆 筑完畢底層栓初凝后澆筑上一層栓時(shí),按施工技術(shù)方案處理 施工縫般項(xiàng)冃施工縫 位置、處 理位置按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)確定處理方法按施工技術(shù)方案后澆帶按設(shè)計(jì)要求留置，按施工技術(shù)方案澆筑殮養(yǎng)護(hù)澆筑完畢12h內(nèi)覆蓋保濕澆水次數(shù)能保持栓濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的栓 14天采用塑料布養(yǎng)護(hù)殮，敞露表面全部覆蓋嚴(yán)密，保持塑 料布內(nèi)有凝結(jié)水栓強(qiáng)度21. 2N/mm2五、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng) 預(yù)埋件和插筋。2、不用重物

14、沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板， 保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度 在達(dá)到1. 2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，避免直接踩 踏出現(xiàn)深腳印或I叫坑。六、注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以 致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋, 或梁板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。

15、3、麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾渣層。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此 部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7、現(xiàn)澆樓板面和樓樣踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑 后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層是上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操 作。七、安全交底（一）、振動(dòng)器等設(shè)備操作人員必須帶膠手套、穿水鞋，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi) 頭箱；（二）、所有用電器必須嚴(yán)格按照

16、三相五制接用，并且有重復(fù)接地；（三）、操作前認(rèn)真檢查操作平臺(tái)的妥全性，操作平臺(tái)滿(mǎn)足施工安全要求時(shí)方可 施工；（四）、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光，同時(shí)配電工跟班作業(yè)，隨時(shí) 解決用電障礙。（五）、施工中需要的各種機(jī)械的使用要符合安全要求。八、文明施工（一）、混凝土澆注完畢應(yīng)及時(shí)清除散落的混凝土，做到工完腳下清。（二）、所有車(chē)輛出門(mén)必須經(jīng)過(guò)洗車(chē)平臺(tái)進(jìn)行清洗，保證車(chē)出門(mén)后不帶泥上路。（三）、洗車(chē)后的廢水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線(xiàn) 或回收用于灑水、降塵。（四）、夜晚澆注混凝土前，應(yīng)提前一天通知臨近群眾，并張貼公告。九、安全保證措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2

17、、車(chē)道板單車(chē)行走不小于14m寬，雙車(chē)來(lái)回不小于2. 8m寬，在運(yùn)料時(shí)， 前后應(yīng)保持一定車(chē)距，不準(zhǔn)奔跑、搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車(chē)柄 倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車(chē)傷人。3、用塔吊、料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓?zhuān)?應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4、離地面加以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在塔頭上操作，如無(wú) 可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。5、使用電器設(shè)備前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線(xiàn)不得 有接頭，觀(guān)察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否止常。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋 和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電

18、傷亡事故。在夜間施工移動(dòng) 照明時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生觸電事故。6、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門(mén)，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi), 待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃工作。7、使用振動(dòng)器的工人，應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，使用帶漏電保護(hù)器的開(kāi)關(guān)箱, 不能濕手觸摸開(kāi)關(guān)。8、經(jīng)常檢查泵機(jī)的壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作：泵管出料口方向嚴(yán)禁站人，以免混凝土噴出傷人。9、人員盡量不要靠近泵管接頭處，防止炸管傷人。10、嚴(yán)禁操作工人坐、躺在外架上休息。11、其它安全培訓(xùn)、安全教育、安全責(zé)任等措施詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。十、夜間施工及雨季施工保證措施1、因工期緊，混凝土量人，故要考慮夜間施工作業(yè)。夜間施工必須有足夠 的照明，故現(xiàn)場(chǎng)

19、需安裝足夠數(shù)量的照明燈具。提前作好安民告示同時(shí)減少噪音對(duì) 周?chē)用竦挠绊憽?、模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。3、遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲膊课粦?yīng)加以覆蓋。若不能屮斷的，應(yīng) 采用擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備及正在澆筑的混凝土面，使其不受下雨的影 響，已澆灌的混凝土應(yīng)立即振動(dòng)密實(shí)。4、雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。5、大面積的混凝土澆筑前，要了解23d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨施工。 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的雨衣和塑料編織布，以便澆筑混凝土下雨時(shí)及 時(shí)提供給工人及覆蓋新澆筑的混凝土所用。6、地面回填土要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查模板支撐有無(wú)下沉。7、采取有效技術(shù)措施，防止水泥受潮或淋南，混凝土、砂漿受南淋含水過(guò) 多而影響工程質(zhì)量。在支模、扎筋、澆筑混凝土施工時(shí)，可采取搭設(shè)可移動(dòng)式雨 篷的辦法進(jìn)行。對(duì)已澆筑混凝土的部位要用料布鋪蓋好。8、雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)受雨水沖擊面進(jìn)行處理，排除積水，清除浮漿，接縫處按施工縫處理，符合要求后才能繼續(xù)施工。