1、朱雀佳苑1#、2#、3#樓級配砂石墊層工程施工方案一、概述本工程在基礎墊層下設置了250mm砂石墊層。設計夯填度不得大于0.9，采用粒徑30mm石子的級配砂石。采用碾壓壓實法施工。H軸以樁間土開挖時穿插進行砂石墊層的鋪設，樁間土開挖先挖車庫20軸東范圍做樁基檢測，南、1#樓檢測完畢后進行此段砂石墊層。砂石料入坑利用基坑北邊現(xiàn)有坡道作為主輸入口。砂石用裝載機攪拌并鋪平，人工輔助鋪平，用1T壓路機碾壓3遍。其中1#樓0.000為407.900，主樓砂石墊層施工平面為-9.42，車庫部分為-8.62；2#樓0.000為407.400，主樓砂石墊層施工平面為-9.42，車庫部分為-8.12。砂石墊層厚
2、度250mm。二、施工準備：材料準備：石子：要求選用級配良好，質(zhì)地堅硬，不含有機植物殘體、垃圾等雜物的天然碎石，石子粒徑不得大于30mm，含泥量不得大于5%。砂：采用顆粒級配良好材質(zhì)堅硬的中砂，不得含有雜草、樹根等有機雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。機具準備：裝載機、壓路機、架子車、鐵鏟、蛙式電夯等。作業(yè)條件：對級配砂石進行技術(shù)鑒定，符合設計要求。地下水位已降至基底500mm以下。砂石配合比選用具有試驗資質(zhì)的試驗站提供的配合比報告進行砂石拌合。開挖基坑鋪設墊層時，必須避免擾動軟土層的表面和破壞坑底土的結(jié)構(gòu)，因此基坑開挖后，應立即回填不能暴露過久。三、施工工藝和施工方法施工工藝：基底處理砂石鋪墊灑水（
3、保證最佳含水率）振實試驗檢測施工方法：基底處理：首先將地基表面浮土、淤泥、雜物等清除干凈，并用蛙式電夯不少于2遍夯實，基坑面應做到表面平整，無松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。砂石鋪筑：鋪設砂石前，在現(xiàn)場布設控制砂石墊層頂面500mm線鋼筋樁，用紅油漆標識于鋼筋上，按夯填度計算好虛鋪厚度。本工程砂石墊層250mm，夯填度要求不大于0.9，則計算虛鋪厚度如下：2500.9=277.8mm280mm砂石墊層鋪設時，應注意防止擾動基坑底部原土層和坑壁，對樁間土開挖超挖部分用不大于50mm粒徑的開口砂石填至設計標高。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前應依據(jù)干濕程度和氣候條件，適當灑水以保持砂石的最佳含
4、水量。密實方法：壓路機碾壓時，要往復碾壓，碾壓三遍，以達到要求夯填度為準，如達不到設計夯填度繼續(xù)碾壓，壓路機碾壓時，應控制好碾壓速度，碾壓要做到交叉重疊三分之一，防止局部面積有漏碾現(xiàn)象。壓路機碾壓每層結(jié)束后，在邊角碾壓不到的地方，要用蛙式打夯機壓實；最后一層碾壓結(jié)束后，對上表面不平整及標高誤差較大之處，用人工進行適當平整、修補。人工修整時，應注意不得擾動砂石墊層下部。四、成品保護回填砂石時，應注意保護好軸線樁，高程控制點，并應經(jīng)常復測。砂石墊層施工結(jié)束后，如不連續(xù)施工，應適當灑水濕潤。五、質(zhì)量標準砂石地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目主控項目一般項目51231234地基承載力配合比夯填度砂石料有機物
5、含量砂石料含泥量石料粒徑含水量(與最優(yōu)含水量比較)鋪設厚度（與設計夯填度換算值比較）mm50水準儀允許偏差或允許值單位數(shù)值檢查方法載荷試驗或按規(guī)定方法檢查拌合時體積比或重量比現(xiàn)場實測焙燒法水洗法篩分法烘干法設計要求設計要求設計要求%mm%553002六、質(zhì)量記錄級配砂石技術(shù)鑒定記錄；砂及砂石地基分層回填現(xiàn)場試驗記錄；砂及砂石地基分層回填現(xiàn)場試驗點位示意圖；砂石地基檢驗批質(zhì)量驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄；七、施工注意事項施工前應處理好基底，將垃圾雜物清理干凈，當有地下水時，應保證地下水位降低到基底500mm以下。墊層鋪設必須嚴格控制材料含水量，每層厚度、碾壓遍數(shù)，邊緣和轉(zhuǎn)角、接槎，按規(guī)定搭接和碾壓
6、密實，防止局部或大面積下沉。砂石墊層鋪設，應配專人及時處理砂窩、石堆問題，保證級配良好。堅持分層檢查砂石墊層的質(zhì)量，每層砂石的干密度必須符合設計規(guī)定，不符合要求的部位應處理合格后，方可進行上層施工。八、安全要求及文明工地要求進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)勞動紀律并嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)。作業(yè)隊必須在項目專職安全員的統(tǒng)一領導下進行現(xiàn)場安全管理。進入施工場地必須正確佩戴安全帽，系好帽帶，不合格的安全帽或安全帽損壞不得配戴。嚴禁把安全帽當坐墊使用。蛙式電夯應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整；嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。地內(nèi)機具、設備的擺放整齊，嚴禁亂擺亂放。壓路機作業(yè)時配合人員嚴禁在壓路機作業(yè)面周圍作業(yè)，如有問題待壓路機停止作業(yè)后再人工修復。 5 / 5
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