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熱控DCS系統安裝施工方案(9頁).doc

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熱控DCS系統安裝施工方案(9頁).doc

1、大唐林州熱電2350MW機組超低排放改造項目大唐林州熱電2350MW機組超低排放改造項目熱控DCS系統安裝專項施工方案批準: 審核: 編制: 總包單位:凱天環保科技股份有限公司 分包單位:太原市爾多電力工程安裝有限公司2016年4月24日 目錄1.工程概況. .12.編制依據. .13.施工準備. .14.施工工序和施工方法. .25.控制點. .56.工藝質量標準及驗收級別. .57.安全措施. .68.安全文明施工及環境控制措施. .69.工程建設標準強制性條文. .710.綠色施工管理. .7大唐林州熱電2350MW機組超低排放改造項目1工程概況1.1本施工方案適用于大唐林州熱電2350

2、MW機組超低排放改造項目安裝,具體包括#1、#2機組新增脫硫濕電DCS系統設備安裝。1.2施工內容:底座制作及安裝、盤臺柜安裝、電源及接地系統安裝等。2 編制依據2.1 施工設計圖紙:根據現場施工圖紙中所有相關圖紙。2.2標準規范:2.2.1電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)2.2.2電力建設安全施工管理規定;2.2.3火電施工質量檢驗及評定標準熱工篇2009年版;2.2.4電力建設施工及驗收技術規范第五部分:熱工自動化;2.2.5安全文明施工80條規定。3 施工準備3.1材料設備:10#槽鋼、505角鐵、=10mm膠皮(根據需要)、各種型號螺栓及盤臺柜。3.2施工機械:電焊機、割把、砂輪

3、切割機、磨光機、20t汽車吊、液壓小推車1臺。3.3技術資料:3.3.1施工圖紙和有關技術資料齊全。3.3.2施工作業指導書已編寫完畢,且經有關部門審批簽字認可。施工前作好詳細的施工布置和安全技術措施交底,且有交底記錄。3.3.3施工人員熟悉、掌握與施工有關的圖紙、資料,在施工過程中,再次進行核對圖紙及與施工有關的技術資料,做到準確無誤。3.4計量器具及特殊工具: 線墜、鋼板尺、水平儀、水平尺。3.5施工環境準備3.5.1盤臺柜及相關的配件已經到貨,且經檢查合格。3.5.2施工用的工具器齊全完好。3.5.3控制樓土建及內部裝修竣工,且現場清理完畢。3.6施工人員計劃:施工前應根據工程施工進度及

4、施工網絡對施工人員作出合理安排,使本工程在保證工程質量、安全的同時,施工進度亦能得以保證。3.7施工進度要求安裝時,應根據實際情況,作好人員配置,每周根據熱控施工網絡圖,制定本周的施工進度,所有安裝工作應在電纜敷設工作前完成。4 施工工序和施工方法4.1 流程:查閱圖紙盤底座制作設備開箱驗收清理預埋件校對編號基礎檢查盤箱搬運固定件加工底座刷漆橡膠皮切割底座安裝盤臺定位盤、臺找正固定不合格檢查驗收處理結束4.2 工序方法:4.2.1施工前的準備:4.2.1.1查閱杭州和利時自動化有限公司有關圖紙和廠家有關資料確定盤柜準確尺寸;4.2.1.2根據材料清冊所提供的盤底座材料的規格、型號,提出材料申報

5、表。4.2.1.3聯系土建清理控制室地面,根據圖紙設計位置,找出預埋鐵;4.2.1.4檢查土建提供的預埋鐵是否符合設計,用水平儀檢查預埋鐵最高處距標準地面的高度,確定是否符合底座頂面高出地面1020mm的標準,若不合適聯系土建重新調整預埋鐵位置;4.2.1.5聯系電氣維護布置施工用電源及臨時照明;4.2.1.6將施工用電焊機運到指定位置。4.2.2盤底制作4.2.2.1根據施工任務單上的材料型號、規格,到供應科落實材料的到位情況;4.2.2.2用拖拉機到倉庫領取制作底座用料;搬運材料時,動作協調一致,防止碰傷手腳;4.2.2.3用砂輪切割機下料時,要戴防護眼鏡,防止傷眼;4.2.2.4盤底座制

6、作尺寸偏差小于2mm;對角線偏差小于2mm;4.2.2.5盤底座刷防銹漆,要均勻,不得有漏刷防銹漆的現象;4.2.3盤底座安裝4.2.3.1盤底座應在地面二次抹面前進行,固定牢固,其上表面應高出地平1020mm為宜,在安裝盤底座前,可以再次核實廠家盤柜尺寸,以免與設計不符,重復施工。4.2.3.2把制作好的底座用拖拉機運至車間零米層;4.2.3.3用吊車把盤底座吊到盤臺安裝的平臺,起吊時要有起重工統一指揮;4.2.3.4根據杭州和利時自動化有限公司有關圖紙,把底座擺放到設計位置;4.2.3.5根據土建標識的標高,用水平儀找出基礎面;4.2.3.6用槽鋼頭支起盤底座,使其頂面高出地平面10-20

7、mm,用水平儀找平,用電焊固定牢固,成排盤水平偏差每米不大于1mm,全長不大于3mm;單個盤水平偏差不大于2mm,并記錄全部安裝數據。4.2.4設備開箱領取4.2.4.1設備開箱應選擇無風、無雨的天氣,由供應科組織并通知供貨方、甲方、監理、施工隊同時參加;4.2.4.2根據廠家提供的裝箱單,清點數量,并檢查盤面是否平整,內外表面漆層應完好無損,盤柜尺寸是否有誤差,盤柜鑰匙是否齊全,若有填寫設備缺陷單;鑰匙收齊保管或移交甲方回收(留足現場使用數量),若有缺陷要填寫設備缺陷單,并拍照存檔。4.2.4.3用汽車把盤、臺運到現場,運輸過程中,要有防傾倒措施,用吊車吊進控制室平臺或運行層平臺,用小推車根

8、據設計編號,分先后放在底座上,搬運過程中有專人指揮,以防損壞設備和傷人;4.2.4.4用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好,做好防塵、防水措施;4.2.4.5計算機卡件要妥善保管。4.2.5盤柜安裝4.2.5.1控制室的安裝應在控制室和電子設備間墻壁、柱子、頂棚的粉刷裝飾及空調設備的風道施工完畢后進行。4.2.5.2 盤柜安裝前要有負責項目的技術員進行技術交底,并有詳實記錄;4.2.5.3集控室內盤臺安裝根據設計要求(規范)或廠家說明需盤柜浮空或減震時,在盤柜下面加墊10mm厚的橡膠墊,如無要求時,則不需加裝,其它盤臺按照規范要求或廠家技術要求安裝盤臺。4.2.5.4成排盤柜安裝要把第一面盤找正、

9、固定,然后以第一面盤為基準,依次把每面盤找正、固定;盤間及盤構件應連接緊密、牢固可靠、安裝用的螺栓、螺母墊圈等應有防銹層。4.2.5.5盤內不應進行電焊和氣焊工作, 以免損壞電器元器件或燒壞油漆及損傷導線絕緣,否則應采取可靠的防護措施。4.2.5.6盤底地板孔洞應采取措施,防止灰塵進入。4.2.5.7盤柜安裝后應達到以下標準:盤正面及正面邊線的不垂直度應小于盤高的1.5; 相鄰兩盤連接處,盤正面的平面度偏差應小于1mm;成列五面盤以上偏差應小于5mm;各盤間連接處間隙小于2mm;同類型盤相鄰盤頂水平高偏差小于2mm,成列盤頂最大高差小于3mm;盤固定牢固、接地明顯、油漆完好。4.2.5.8電子

10、間DCS盤絕緣檢查及各項指標檢查并記錄;4.2.5.9電子間DCS盤計算機卡件由調試人員安裝。4.2.6電纜接線安裝4.2.6.1電源電纜、接地電纜、信號電纜、光纜等接線安裝,按圖施工,并做好點對點打點確認。4.2.7孔洞封堵,按電氣P0235.00S-D0605 電纜防火阻燃設施標準執行。4.2.7.1根據橋架大小把無機防火隔板切割成需要的尺寸,用膨脹螺栓固定在樓板底部。 該尺寸為:比橋架洞口每邊大10cm20 cm,即(橋架寬度+20cm)(橋架厚度+10cm). 4.2.7.2 把阻火包整理平整,似砌磚似地交叉堆砌在無機防火隔板上。 4.2.7.3再用無機防火泥覆蓋封堵在阻火包(粒狀巖棉

11、蛭石)上,要求高出樓板表面并做成規則狀。5 控制點:5.1用汽車把盤、臺運到現場,運輸過程中,要有防傾倒措施,用吊車吊進車間平臺,用小推車根據設計編號,分先后放在底座上,搬運過程中有專人指揮,以防損壞設備和傷人;5.2用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好,做好防塵、防水措施;5.3集控室內盤臺安裝要在下面墊10mm厚的橡膠墊,其它盤臺按照規范要求或廠家技術要求安裝盤臺。5.4盤底座對角線偏差應不大于2mm,相鄰兩盤連接處,盤正面的平面度偏差應小于1mm,各盤間連接處間隙小于2mm。5.5孔洞封堵嚴密,并刷防火涂料。防火涂料使用型號:電纜防火涂料ATS-AA,檢驗依據:GB28374-2012標準執

12、行。6 工藝質量標準及驗收級別6.1盤底座制作安裝工藝質量標準:6.1.1盤底座對角線偏差應不大于2mm;6.1.2底座尺寸與盤柜相等,直線度偏差不大于1;6.1.3底座應在二次抹面前安裝,其上表面應高出地面1020mm;6.1.4底座固定牢固,頂面水平傾斜度不大于1,且最大水平高差不大于3mm。盤底座制作安裝驗收級別:二級驗收。6.2 盤臺安裝工藝質量標準:6.2.1 盤正面及正面邊線的不垂直度應小于盤高的1.5。6.2.2 相鄰兩盤連接處,盤正面的平面度偏差應小于1mm。6.2.3 相鄰盤正面平面偏差小于1mm,盤頂最大高差小于3mm。6.2.4 同類型盤相鄰盤頂水平偏差小于2mm。6.2

13、.5 盤間縫隙小于2mm。6.2.6 盤間連接螺栓齊全,并且所用的螺栓、螺母、墊圈等應有防銹層。6.2.7 盤固定牢固、接地明顯、油漆完好。盤臺安裝驗收級別:四級驗收。7 安全技術措施7.1 搬運盤臺時,應配合好起重工,防止擠傷手腳,防止劇烈振動或翻倒,以免損傷設備和工作人員。7.2 盤開箱時,防止圓釘扎腳。7.3 盤安裝時,不準用手錘劇烈敲擊設備,以免振壞設備。7.4 使用電動工具時,應做好防觸電措施,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。7.5 盤內禁止動用電火焊施工。7.6 加強文明施工,機柜進入集控室后機柜底座孔洞要密封,施工人員要穿托鞋,每天清掃現場,做到工完料凈場地清,防止二次污染。7.7 集控

14、室地面應鋪設膠皮或地板革。7.8 消防設施齊全。7.9非施工人員嚴禁進入集控室。7.10盤臺柜安裝作業主要危險點及危險源:序號危險點預 防 措 施備注1設備損傷搬運盤臺時,應配合好起重工,防止擠傷手腳,防止劇烈振動或翻倒,以免損傷設備和工作人員。盤安裝時,不準用手錘劇烈敲擊設備,以免振壞設備。2火災使用電、火焊時應注意周圍環境溫度,并清除周圍易燃、易爆物品,防止火災事故的發生。3觸電使用電動工具前應檢查電源及電線是否裸露,并戴絕緣手套防止觸電,穿絕緣鞋。4二次污染機柜進入集控室后機柜底洞孔洞要密封,施工人員要穿拖鞋,每天清掃現場,做到工完料清場地清;集控室運送盤臺柜時,地面應鋪設膠皮或地板革;

15、盤內禁止動用電火焊施工。5誤動運行設備由運行人員做好運行設備隔離措施,并在明顯位置掛警示牌。8 安全文明施工及環境控制措施8.1施工場所應保持整潔,垃圾和廢料應及時清理,認真做到工完、料凈、場地清。8.2主廠房內設備、材料應堆放整齊、有序,不妨礙通行。8.3未經批準,不得任意在設備、結構、墻板上開孔或焊接臨時結構。8.4氧氣帶、乙炔帶及電源線應規范布置,工作結束應及時盤繞回收。8.5施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。8.6施工人員要有成品保護意識,嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.7集控室內嚴禁堆放雜物。8.8施工現場所產生的廢料,應集中堆放并及時回收。8.9報廢設備、工

16、具、消耗材料,盡可能進行再生處理,或回收給公司。8.10施工過程中產生的施工垃圾,應盡量減少施工過程中的落地油,無害可降解的采取填埋處理。8.11盡可能采用降噪設備或采取隔音、吸音、降音措施,或控制工作時間段。9.工程建設標準強制性條文(1.0.3)儀表工程施工應符合設計文件及本規范的規定,并應符合產品安裝使用說明書的要求。對設計的修改必須有原設計單位的文件確認。(5.2.11)儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中,應防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。(9.2.1)用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分,由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者,均應做保護接地。對于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關等,當設計文件無特殊要求時,可不做保護接地。10. 綠色施工管理10.1施工區域、辦公區域、生活區域對環境污染最小化,對有毒有害物品做到對環境零污染。10.2施工材料、設備、辦公用用品、勞動防護用品科學管理,并做好二次利用。10.3施工和生活做到節約用水,不浪費水資源。10.4施工和辦公用電做到節約用電,降低能源消耗。10.5合理布置施工區域。10.6現場材料堆放有序。儲存環境適宜,措施得當。保管制度健全,責任落實。10.7優化安裝工程的預留、預埋、管線路徑等方案。第 7 頁 共 7 頁


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