1、一、工程概況1.簡況:工程名稱:清河污水處理廠污水管道工程小月河東岸污水管線下段成府路污水(21#-25#)。建設單位:北京市排水公司設計單位:北京市市政工程設計研究總院監理單位:北京市致遠監理公司施工單位:北京義新達市政工程管理有限公司工程地點:北京市志新路2.主要工程量:本工程為頂1350mm鋼筋混凝土污水管,管道全長292米,樁號為0+543.00+251.0,并設有支線2條,22支長30m管徑為1050mm ;24支長6m500mm,三通井2座,直線井5座,設頂管工作坑2座(22#、24#)。3.工程特點: 1現場地上情況:本工程是成府路污水的主干線,座落在志新路的主路上。沿現況道路鋪
2、設,交通流量大,場地狹小,行人較多且無堆放管材、土方條件。2現場地下管線構筑物較多。3水文地質情況:地表3米以內為雜填土,管道主要座落在輕、中、亞粘土中,局部夾有細砂、粉砂,有兩層地下水,第一層(深1.2m-5.2m)為臺地潛水。第二層為地下水(層間水)(深約8.5m-10.5m)且地下水位高。4計劃工期緊。521#-22#頂距超長且施工難度大。二、工程要點:1.確保工程按期優質完成,集中優勢施工隊伍分段突擊。2.確保工程經過地段的全部道路建筑物、構筑物和管線不受影響和破壞,確保施工安全。3.施工中將采用土方隨出隨外棄,設專人指揮交通,材料異地存放隨用隨調等方法,避免互相干擾,工作坑尺寸盡量縮
3、小,爭取不影響機動車輛的正常行駛和行人過往。三、施工準備:1.現場的主要樁點重新進行檢樁,預防點位丟失或破壞,水準點必須進行測量復核。2.認真熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,并做好會審記錄。3.認真做好施工隊進廠安全教育和考核,并做好考核記錄,做好安全技術交底和每道工序的交底,使全體施工人員、工人明確工程的施工技術和質量標準。4.事先做好原材料的檢驗標實工作。四、施工布置:1.由專業施工隊進行施工,開始安排開挖頂管工作坑,在管道開始頂進后,抽出部分工人開挖接收坑,頂管就位的井段開挖井坑,進行檢查井施工。2.工力安排:每座工作坑安排20人,實行兩班倒晝夜不停的施工,另外安排14-16人做下步工序的準
4、備工作和檢查井的施工。3.施工現場管理人員、測量員、安全員、質檢員必須全部在施工現場,發現問題及時解決,及時匯報。4.為加快工程進度同時開挖工作坑,同時頂進,由于21#-22#頂管段距超長(83.5米)在22#先開挖往21#頂進,根據頂進阻力情況,如果一側頂進阻力偏大,不能完成全段頂管,采取對頂方法,由21#開工作坑往22#方向,對頂時嚴格控制高程中心,因此21#-22#先期施工。 5.根據地質情況,施工前進行大口井點降水,根據土層情況采用水玻璃加固,頂進時采用管前如設鐵帽沿,人工糾偏的施工方法施工。管道頂進過程中加注觸變泥漿減小頂進阻力,全段完成后進行水泥漿填充加固,以防路面下沉。6.工程采
5、用人工挖土頂管,分二班晝夜施工。7.考慮工作坑位于道路主路上,盡量縮小工作坑尺寸LB=76(單位:米),上部采取鋼木支護,下部采用錨噴支護。8.為保證基坑內干槽作業,在基坑內挖集水井,設盲溝把水引進集中井內,用泵隨時抽水。9.項目部人員布置詳見小月河東岸污水管下段成府路污水(21#-25#)頂管工程項目部人員名單。五、主要施工工藝和技術措施:1. 定位放線:現場接樁后,使用經緯儀定點放線確定工作坑的準確位置和管線走向,定位水準點設于堅固處,并設明顯標示保護。1工作坑為雙向頂進,平面尺寸為76m,開挖采用機械人工結合的方法,鋼梁板及錨噴組合支撐及鋼梁方木支搭平臺,由于工作坑較深(8m),根據以往
6、經驗,該地區地下水位高,土質情況較差,施工中可根據實際情況在保證安全的前提下適當加強支撐方法,以保證施工安全。2工作坑支撐,上部采用鋼木組合支撐結構,盤撐用25#工字鋼支焊,豎向間距1.5m,排放25#工字鋼一周與盤撐,要求焊接牢固,盤撐下部與豎撐處加焊0.3m長三角支托。八字斜撐四角滿布必須與盤撐滿焊,然后在盤撐后密排大板保持豎直,板后填土密實。3坑底設混凝土基礎,寬度為3m,厚0.2m,高程低于設計管外底20mm。4工作坑口平臺主梁采用40#工字鋼4根,兩端搭設長度各不少于2.5m,梁下加墊方木,主梁之間加焊橫撐,以保持穩定。5安裝鋼導軌的枕木高度底于管外底高程20mm,坡度與管道一致。兩
7、導軌間內距尺寸按下式計算:A=2(D-h+e)(h-e)A-兩導軌上部的凈距(mm),D-管外徑(mm), h-導軌高度(mm),e-管外底至枕木面距離(mm),安裝頂管1350的導軌間距為848(mm),其中導軌高度為140(mm),e為20(mm)。后背用C30鋼筋混凝土座后背,長度4.0m,高度3.0m,厚0.3m,混凝土前方加設前方一塊20(mm)厚的鋼板后背應臥至坑底以下1.0m左右,前置立鐵,立鐵前置1540cm橫鐵。6坑口搭設四角鋼管架,架高度不小于6m,四面連接拉固桿,下管采用JJM-12型卷揚機。牽引力為120KN,鋼絲繩規格為619-D37。下管采用吊勾,工作平臺的下管及出
8、土口處設活動平臺及護欄。7頂管設備采用兩臺320T頂鎬及高壓油泵。8后背頂力計算,根據頂力經驗公式:P=n.G.LP計算總頂力為(噸),n土質系數,g管子單位長度自重噸/米,L為頂進管總長度,按最大長度段83.5m計算,h取2.5,G=1.573T/m,則頂進1350管,最大頂力可達328.36噸。9為了能順利完成頂進所以采取全線采用觸變泥漿減阻方法減少靠背受力和減小沿程摩擦阻力、工藝,這樣一般可減少30%-50%后背頂力。 觸變泥漿配比為:膨潤土:水:堿=100:614:2觸變泥漿應用設備,泥漿封閉圈、壓漿機、輸漿機、攪拌機、儲漿罐等。觸變泥漿拌和,將定量的水放入攪拌罐內,并取其中一部分水溶
9、化堿,在拌過程中,將定量的膨潤土加入攪拌罐內攪拌均勻,最后將溶化的堿水倒入攪拌罐內,攪拌均勻后即可使用。3.頂管:1頂進設備的設置使頂鎬的著力中心位于管高的1/4處橫向排放兩臺,兩臺頂鎬中心應與管道中線對稱,并將油管并聯在一起。前置環形護口鐵,增大管材受力面積防止頂力大于管材承受力而破碎。2管材選用3m長鋼筋砼管外套環平口管,管間采用聚硫密封膏接口。3頂鐵截面為2540cm,安裝時直順,每次頂進退鎬加放時,應盡可能選用最長的頂鐵,保持頂鐵連接數量最少。連接長度雙排使用時不超過2.5m,在頂進過程中,隨時觀察,防止崩離。4當管道從道路之下經過時,管前挖土不得超越管前端30cm,并隨挖隨頂,最大掏
10、土長度不超過50cm,頂進正常時,管道周圍一律不得超挖。5管位偏差超過1cm應校正,校正應緩慢進行,使管道逐漸復位,不得猛糾硬調。6頂管操作必須認真執行,過路頂管操作規程,嚴格控制管前超挖。頂進完成后進行水泥漿填充,以防土體坍塌,造成建筑物、管線及路面的破壞。水泥漿填充具體操作按有關技術,質量規定進行。7施工中所有操作,挖土、支撐、安裝、下管、頂進、出土、測量、打口、注漿、填充等執行市政工程技術安全、質量規程,竣工后按市政工程質量標準進行驗收。8根據以往經驗,該地區土質情況較差,地下水位偏高,因此應采取降水措施。5.為減小阻力,防止坍塌,在頂管中應使用觸變泥漿,注漿應在頂進數米后從前端進行。并
11、從后端及中間進行補漿,注漿孔通常都設在管子的頂部中間位置,按90度或120度設置,呈梅花狀。注漿孔的設置除第一節外,后連續放置三至四節有注漿孔的管子不斷的注漿,使漿套在管子外面保持的比較完整些,以后在間隔3節管子放置一節有注漿孔的管子用以補漿,頂進過程中除了注漿孔設置好以外,在注漿孔中裝一只單向閥,這樣漿液注出去以后就不可能返回,外面的土砂同樣也不可能回流,不會使注漿管路堵塞,以確保注漿管路的暢通。注漿時壓力不易用得太高,因為注漿壓力太高容易產生冒漿,不易形成漿套。還有過高壓力作用在管子上時,會增加管子周邊的壓力,反而使頂進時的推力增大。6.水泥漿填充:為防止路面下沉使地上、地下構筑物不受擾動
12、,在頂管結束后應及時對管體四周的縫隙填充水泥漿,使其密實飽和,填充水泥漿所用的主要材料為水泥、粉煤灰,配比為1:4,無結塊、無雜物,按壓力不大于0.3 Mpa開始加壓三遍,每遍相隔時間為6小時,注漿結束后需用清水刷洗設備,以免堵塞、損壞設備。7.模板工程:1鋼模板使用前,清理板面,并均勻涂刷脫模劑,使用木模部分一定刨光整齊,并粘貼塑料板。2預埋件埋設位置必須準確,與鋼筋固定牢固,與模板貼實。3拆模時不要用力過猛,拆下來的材料要及時運走整理好,清掃干凈,模板面涂油,按規格分類碼放整齊。8.混凝土工程:1檢查井墻混凝土的澆筑均勻對稱分層澆筑,高差不大于50cm以防模板變型偏移。2混凝土振搗遵循“快
13、插慢撥”的原則,底板振搗點梅花狀布置,側墻每隔50cm振搗一次。3混凝土澆筑后必須進行保溫養護并進行測溫,不小于7天。9.閉水試驗:閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m,將水灌至規定水位,浸泡不小于48小時后開始記錄,對滲水量的測定時間不小于30min,根據井內水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。10.回填土:1回填土時必須按規范要求進行回填,壓實度和最佳含水量試驗必須達到規定要求。2嚴禁回填垃圾土,房渣土、腐植土、凍土、回填時將土中含有的碎磚石塊大于50mm的篩除。3回填土在混凝土達到一定強度后進行,回填分層夯實兩側分層差不大于20cm。4為解決檢查井周邊沉陷問
14、題,檢查井周邊1m內回填12%灰土,每層虛鋪厚度不超過20cm,層層夯實,井四周同時回填。六、質量保證措施:1.加強崗位責任制,各班次要交接測量記錄資料及工作紀錄。2.質量控制人員負責工程全部過程的質量管理,做好監督檢查工作。3.管材在使用前先要逐根檢查編號,對不合格產品嚴格使用。4.管前挖土要嚴格控制超挖。5.頂進測量要認真填寫記錄,每頂進0.6m測量一次。出現偏差要根據實際情況按照有關規程及時進行調整。6.繪出施工動態圖,對工程進度質量實行動態管理。七、安全保證措施:1.開展安全教育,明確職責,嚴格按照有關規程進行組織施工。2.加強安全管理,對工序進行安全交底并設專人監督檢查安全生產情況。
15、3.非工作人員禁止進入頂管工作坑,工作坑周圍設置安全欄桿,工作坑支撐安全可靠,坑內搭牢固的爬梯,入口處設小護欄,進入現場必須戴好安全帽。4.吊運管材、土方和機具設備,其下嚴禁站人,工作坑內不得垂直作業。5.頂鐵安裝順直,避免蹦鐵傷人,不用時碼放整齊。6.要定期檢查工作坑活動平臺、護欄、卷揚機、鋼絲繩和滑車、電機、電器等各種機具設備狀態是否良好。7.施工中所用電器設備,需由電工安裝接線,非電工人員不得擅動。8.進行電氣焊作業人員必須進行專業培訓,持證上崗,注意防火。9.夜間作業應安裝足夠的照明設備,工作坑邊設工程閃燈。10.工作坑四周必須搭設標準的施工護欄,護欄四周每2米設一紅燈,護欄管道方向2
16、0米處設置工程閃光燈一臺,并設交通疏導員,指揮車輛。11.特種作業人員必須持證上崗。八、文明施工1.施工現場必須嚴格按批準的臨時占地范圍布置安排,一切物品必須碼放在護欄內。2.所有出土必須即出即運,車輛進行覆蓋,防止遺灑飛揚。3.排水必須暢通,不得到處流淌,影響環境及交通。4.宿舍實行統一化管理,管理人員與施工人員分開住宿,每個宿舍設一名長期負責宿舍人員衛生的人員。5.現場設一辦公室,建立健全項目管理體制和文明領導小組。6.維護現場環境,盡量減少噪音和粉塵及其它可能對附近單位、居民和行人有害的影響。7.在施工中不與附近居民和單位發生沖突,如有擾民發生及時向上級領導匯報。8.施工中具備有足夠的有效的安全護欄或其他設施,加強安全管理,維護市容衛生,組織班前安全教育,加強施工維護現場交通安全意識。9.施工過程中如遇到地下管線和不明構造物不要擅自處理,即時詳報上級領導。10.施工危險部位懸掛施工警告牌。11.施工人員必須統一著裝上崗,佩戴胸卡,現場設立明顯標牌。- 8 -