1、目錄一、工程建設(shè)概況. 2二、編制依據(jù). 2三、冬期施工的特點及影響. 2四、冬期施工準(zhǔn)備. 3五、混凝土的外加劑的配制要求. 5六、混凝土的澆筑要求. 6七、落實人員分工齊管. 7八、冬期施工中質(zhì)量保證措施及操作安全. 7九、砌體工程冬期施工要求. 7十、冬期鋼筋施工要求. 8十一、回填土的冬季施工要求. 8十二、冬期施工測溫規(guī)定和要求. 9十三、冬季施工的臨水、大型機械用油的要求. 9十四、冬季施工的安全與防火要求. 10一、工程建設(shè)概況位于太華南路與太元路東北角，由有限公司開發(fā)，由監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，計研究院設(shè)計。我司承建兩棟高層（四個單體）、一棟小高層和一個3900平米的地下車庫

2、。兩棟高層地下一層，地上層，小高層地上9層，地下車庫地下一層，總建筑面積60000平方米，使用功能為住宅小區(qū)。目前實際施工進(jìn)度為3#、2#主體結(jié)構(gòu)7-8層，計劃2012年5月底封頂，7#樓進(jìn)度進(jìn)入裝飾裝修階段。進(jìn)入冬季施工的為主體部分、室內(nèi)外土方工程、砌體工程、以及7#樓裝飾裝修收尾工程。現(xiàn)3#、2#樓工程在十月底全部為主體結(jié)構(gòu)施工，以上部分將要遇到寒冷的天氣施工，在常溫施工大家比較熟悉，由于氣溫較低，要降低到0以下，則常溫下的一套施工方法就不適用了，無論在材料、設(shè)備選擇、施工方法確定等方面都需要有一些特殊的措施，特別是主體工程中澆筑混凝土，鋼筋制安工程都必須有針對性的措施及方案。在西安市根據(jù)

3、多年氣溫資料，進(jìn)入冬期施工時間：初日為11月15日，終日來年3月21日，當(dāng)日最低氣溫低于0或連續(xù)五日室外平均氣溫低于5時即進(jìn)入冬期施工。二、編制依據(jù)1、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104972、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420023、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020320024、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020015、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ137-2001三、冬期施工的特點及影響1、在主體工程混凝土澆筑尤其特殊，質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程施工時間是冬天，大多數(shù)質(zhì)量問題則在春季才開始暴露出來，因而對事故處理帶來難度及損失，而且影響工程使用壽命。2、

4、施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。實際工作時間短，技術(shù)要求復(fù)雜，各種不利素因都將影響工程進(jìn)度。3、進(jìn)入冬期施工后，有關(guān)相應(yīng)的技術(shù)措施落實下去，項目管理班子對所產(chǎn)生的工作量、材料選擇、成本投資都是必須全面考慮的問題，只有全面考慮才能使冬期施工所出現(xiàn)的問題得到及時的預(yù)防和解決。4、對混凝土質(zhì)量的影響主要取決于水泥，普通水泥主要含有四種礦物成份，硅酸三鈣（Ca3Si）、硅酸二鈣（Ca2Si）、鋁酸二鈣（Ca3Al2）、鋁酸四鈣（Ca4Al）。混凝土、砂漿所以具有的強度，是由于這四種礦物成份遇到水后，進(jìn)行水化反應(yīng)，生成新的水化合物的結(jié)果，在冬期溫度降低，一是減弱了水的化學(xué)活性，使水泥的水化反應(yīng)減慢，混凝

5、土的強度增長緩慢，另外當(dāng)溫度降低到0以下時，水結(jié)冰體積膨脹易使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到破壞，所以說，冬期施工主要是研究溫度和水變化后，產(chǎn)生的各種影響。5、在工程上混凝土的受凍分不同階段，其一因溫度低新鮮混凝土在澆筑后終凝前受凍；其二是混凝土澆筑后，在養(yǎng)護硬化期間早期受凍，它能損害混凝土的一系列性能，這是非常值得注意的問題；其三，混凝土的受凍是指硬化了的混凝土在使用期間受寒署自然氣溫影響，經(jīng)常受自然氣溫凍融作用，使混凝土的各項性能逐漸降低，對混凝土產(chǎn)生的一種損害。6、經(jīng)過簡要分析，在主體工程中混凝土防凍非常重要，為了保證工程質(zhì)量，項目部作出相關(guān)技術(shù)措施和要求。四、冬期施工準(zhǔn)備1、冬期施工管理小組人員安

6、排序號12345姓名職務(wù)工作內(nèi)容項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理全面落實冬施工作監(jiān)督管理，落實措施技術(shù)負(fù)責(zé)任人編制方案，復(fù)核檢查，解決技術(shù)問題工長試驗員安全負(fù)責(zé)人資料員質(zhì)量負(fù)責(zé)人執(zhí)行方案，落實到位監(jiān)管外加劑摻量，落實保溫措施做好溫度記錄及匯報，預(yù)知一周預(yù)報落實冬期安全的工作，做好防火保暖收集各種資料，整理歸檔督促冬期措施落實，監(jiān)督檢查，相關(guān)處罰6782、冬期材料準(zhǔn)備，保溫材料混凝土澆搗現(xiàn)場采用纖維毛毯覆蓋二層，總面積為3000m2。圍護保溫材料采用纖維彩條布寬度為1.8m，總長為500m，主體結(jié)構(gòu)砼澆筑過程中，委派試驗員赴商品砼站監(jiān)督外加劑的加入情況。現(xiàn)場測溫器共準(zhǔn)備十支，2KW電熱器等其它小型材料作準(zhǔn)備。3

7、、冬期施工混凝土原材料一般需要加熱，加熱時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，從材料的熱學(xué)特點來看，水的熱容量比砂、石子大得多，水的比熱容約為砂、石子的5倍，所以將水加熱是最經(jīng)濟、最有效的方法，在自然氣溫不低于8時，為減少加熱工作量，只加熱拌合水，就能滿足拌合物的溫度要求，水加熱溫度根據(jù)熱工計算確定，拌水的溫度不得超過80，水加熱的最高允許溫度是骨料吸水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)（加熱用水控制由商品砼廠家控制，保證砼入模時溫度不得低于5）。4、熱工溫度計算：溫度計算公式：To=0.92(mceTce+msaTsa+myTy)+4.2Tw(mw-wsamsa-wymy)/4.2mw+0.9(mce+

8、msa+mg)+c1(wsamsaTsa+wymyTy)-c2(wsamsa+wymy)/4.2mw+0.9(mce+msa+my)2、已知混凝土每立方米的材料用量為水178kg：普通硅酸鹽水泥324kg：砂711kg：石子1179kg，水60、砂12、石子8、水泥6，材料含水率為砂3%，石子1%，求混凝土拌合物的溫度。解：TO= 0.92(3246+71112+11798)+4.260(178-0.03711-0.011179) / 4.2178+0.9(324+711+1179) + 4.2(0.0371112+0.0111798)/4.2178+0.9(324+711+1179)=20.

9、53OC編制計算時水是經(jīng)過加溫,砂、石子是根據(jù)集中堆放料經(jīng)過氣溫-70C時所測出的積類依據(jù)，如果按最不利因素考慮室外溫度為-150C時，砂、石子溫度均為00C時，再作計算：解：To=0.92(3246+711+1179)+252144.88/4.2178+0.9(324+711+1179)+4.2(21.33+11.79)/2740.2=14.66在施工中是商品混凝土攪拌站用運輸車運送到澆筑點，路徑距離約10km，在途中溫度損失約為4，按規(guī)范表6-19所得，通過計算在環(huán)境溫度15以內(nèi)，混凝土的入模溫度能滿足規(guī)范要求5以上。五、混凝土的外加劑的配制要求1、隨著冬期施工的到來，首先應(yīng)用建筑業(yè)推廣應(yīng)

10、用新型材料外加劑，外加劑的主要作用是泵送、防凍、早強，本工程中采用的泵送劑為NLGB-2超塑化泵送劑，它的主要成份是B-萘黃酸、鹽甲醛縮合物-葡萄糖酸鈣共聚物，具有減水、早強、增塑等多種功能。在相同配合比條件下?lián)郊颖盟蛣┍ＷC坍落度在17cm19cm，砼3天強度提高25%40%，提高砼的耐久性，用泵送劑能大幅度減少砼耗用量，并伴有少量引氣作用，除能改善砼拌合物和易性外，還能降低泌水率、砼抗?jié)B性，抗凍性等耐久指標(biāo)均能顯著提高，在操作時添加的方法：將泵送劑投入攪拌15秒后的砼中，再攪拌至90秒鐘后達(dá)到最佳效果。2、防凍劑是無氯低堿防凍劑，具有早強、減水、防凍引氣，提高砼的抗?jié)B性等功能，不含氯鹽，對鋼

11、筋無銹蝕作用，并能有效地預(yù)防混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)，是非常有效的防凍材料，適用量最低氣溫1015條件下的冬期施工，摻LQFD防凍劑的混凝土按綜合蓄熱法施工時使混凝土具有較高的早期強度和較強的抗凍能力，保證混凝土具有優(yōu)良的技術(shù)性能。摻LQFD防凍劑混凝土強度增長狀況與基準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)混凝土持平或稍高，在低溫和負(fù)溫條件下，摻LQFD防凍劑混凝土能加快早期和后期強度增長，23天可提高抗凍臨界強度，28天強度近于基準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)混凝土強度。3、采用摻加NLQ早強減水劑，由A0醇胺礦粉，B-萘磺酸鹽、MG等材料復(fù)合而成。對水泥顆粒有強烈分散作用，具有減水、增塑、緩凝等功能，能明顯提高混凝土的早期強度。本劑的摻量是水泥用量

12、的2%3%，摻加早強劑后，可減少拌合水8%10%，初凝時間為30+60min，NLQ早強減水劑為粉劑，可直接摻入攪拌機拌和，工藝簡單便于操作。4、本工程中采用商品混凝土從而保證了混凝土的澆筑質(zhì)量，這是主體工程中的重要部位，應(yīng)用早強、抗凍劑后，能有效的提高工程質(zhì)量，實施工程進(jìn)度計劃，爭取不延誤施工工期。六、混凝土的澆筑要求1、在混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板上和鋼筋中的冰雪和污垢，澆筑時所用到的各種機具設(shè)備都應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護措施，即澆筑區(qū)域四周用彩條布防風(fēng)保溫，在現(xiàn)場用無煙煤爐加溫，有專

13、人負(fù)責(zé)生爐，并且設(shè)置防火設(shè)備，千萬不能讓混凝土受凍。2、冬期施工澆筑混凝土?xí)r，不宜留置施工縫，混凝土拌合物入模澆筑，必須保證入模溫度不低于5，必須經(jīng)過振搗使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。在剪力墻澆筑時應(yīng)分層澆筑，振搗要快速，澆筑前做好一切保溫準(zhǔn)備，澆筑完畢后及時用塑膠纖維彩條布覆蓋，而后用二層纖維毛毯嚴(yán)密蓋實保溫層。3、混凝土澆筑后，必須保持有足夠的濕度，濕度不得小于75%。如果冬期干燥不能滿足，采用混凝土養(yǎng)護劑或在中午溫度高時澆水濕潤，并有專人負(fù)責(zé)，該人員有混凝土班組落實，該人員必須有較強的責(zé)任心。七、落實人員分工齊管1、在冬期施工階段測溫工作由劉宏流全面負(fù)責(zé)

14、，在施工期間必須經(jīng)常用12121氣象預(yù)報的氣象情況及時轉(zhuǎn)告氣溫變化情況，使項目部能正確掌握氣溫，合理安排生產(chǎn)工作，盡量避免強寒冷氣溫，減少工程中混凝土的受凍害的不利因素，及時做好測溫記錄，做好同條件試塊和同條件養(yǎng)護工作。2、有項目部在該方案經(jīng)上級審批后，及時組織人員投入冬期施工的一切準(zhǔn)備，加熱水灶，保溫的多處部位全面做好保溫工作。同時對冬期施工期各項管理監(jiān)督工作必須齊心合力，共同加強監(jiān)管工作。八、冬期施工中質(zhì)量保證措施及操作安全1、在冬期施工的領(lǐng)導(dǎo)小組管理下，加強對原材料檢驗和監(jiān)督，對不合格的材料拒絕收料，特別是砂、石子地方材料必須嚴(yán)管嚴(yán)檢，禁止含泥量超標(biāo)石子進(jìn)場，砂的粗細(xì)要求必須符合級配單中

15、要求，嚴(yán)格把好檢驗關(guān)。2、對定崗人員必須做好本職工作，在冬期施工階段嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程，及時做好針對性的技術(shù)交底工作，用書面資料記錄各種施工環(huán)節(jié)。3、堅決貫徹執(zhí)行公司提出的“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的方針”項目部安全員對班組在施工前進(jìn)行各分項安全生產(chǎn)技術(shù)交底。在冬期施工中，腳手架腳手板上霜、雪、冰由專人掃除，腳手架上及時掛上安全標(biāo)志，設(shè)置安全網(wǎng)，架子內(nèi)欄桿，每個職工應(yīng)及時發(fā)放勞動保護用品及安全用具。在鋪設(shè)斜道時必須做好防滑條，保證施工人員的人身安全。九、砌體工程冬期施工要求1、在冬期施工時，砌體工程必須做好防凍工作，在選擇好磚質(zhì)量的前提下，還應(yīng)該注意做好磚的堆放要求，高度不能超過2米，

16、及時做好防雨、雪、防凍覆蓋工作。2、在砌體工程中，防凍砂漿是關(guān)鍵，砌體中所采用的砂漿內(nèi)摻加LQFD防凍劑，無氯低堿防凍劑具有早強、減水、防凍引氣，提高抗?jié)B性等功能，在墻體中設(shè)置了6拉結(jié)筋，使用不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕作用，在日常平均氣溫-5-10內(nèi)使用該防凍劑具有較高的早期強度和較強的抗凍害能力，保證砌筑砂漿具有優(yōu)良的技術(shù)性能，防凍劑的摻量按水泥重量的3%5%為宜。3、冬期施工對磚的濕潤應(yīng)特別注意，一般情況不用澆水或在氣溫高于0時少量澆水，對磚上的灰塵用吹風(fēng)或掃帚清理。4、在砌筑過程中，砂漿配合比計量應(yīng)正確，砂漿配合比按試驗室級配單實行，對防凍砂漿必須做好保溫工作，在5以下氣溫時，一般要求采用4

17、0溫?zé)崴當(dāng)嚢瑁鲋蟮膲w及時做好落手清外，同時做好用纖維毛毯鋪蓋嚴(yán)密，充分做好保溫工作。十、冬期鋼筋施工要求1、在冬期施工中，影響鋼筋力學(xué)性能的因素隨著溫度降低，熱運動減弱，反映在力學(xué)性能方面為強度增高，塑性及韌性降低，脆性增加，這種性質(zhì)稱為金屬的冷脆性或冷脆傾向直徑大的鋼筋比直徑小的鋼筋對缺口的敏感性及冷脆傾向大。2、鋼筋焊接的影響，鋼筋經(jīng)焊接后，焊接接頭區(qū)冶金組織變化且易產(chǎn)生缺陷，引起韌性降以及焊接熱循環(huán)過程中發(fā)生塑性應(yīng)變所引起的熱應(yīng)變脆化，增加了冷脆傾向。電閘壓力焊時，根據(jù)室外溫度調(diào)整焊接電流，宜增加預(yù)熱時間，并宜減慢燒化過程的中期速度。閃光對焊時，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝

18、。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)根據(jù)室外氣溫按常溫參數(shù)調(diào)整。3、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根椐環(huán)境溫度選用，并在使用溫度下進(jìn)行配套校驗。十一、回填土的冬季施工要求素土回填，主要土方運入現(xiàn)場后，在土堆表面覆蓋毛氈，如暫停施工亦應(yīng)在表面覆蓋毛氈或覆蓋虛土一層，厚度在30cm50cm，防素土受凍。可用含有凍土塊的凍土進(jìn)行回填，但凍土塊的粒徑不得大于15mm，其含量（按體積計）不得超過30%。回填土施

19、工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并夯實。每層虛鋪厚度不應(yīng)超過20，夯實厚度宜為1015。夯實完成后應(yīng)采取防凍措施。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實。填土完成后至地面澆筑前，應(yīng)采取防凍措施。十二、冬期施工測溫規(guī)定和要求1、測溫工作在冬期施工中是極其重要的環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)極為重視，室外日平均氣連續(xù)5d，穩(wěn)定低于5時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，同時開始進(jìn)行溫度測量。2、施工測溫范圍是大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)及出罐入模，上墻溫度。混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度，測溫人員應(yīng)先了解施工區(qū)域內(nèi)的分布情況及測溫設(shè)點，開始測溫前，要備齊必須的工具，用具、文具，

20、為正常測溫創(chuàng)造有利條件，主要工具用具有測溫百頁箱，規(guī)格不小于300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5m，通風(fēng)條件較好的地方外表面刷白色油漆，測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度、采用玻璃液體溫度計、溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3、測溫要求：測溫次數(shù)、大氣溫度每晝夜3次。水泥、水、砂子、石子溫度每工作班2次，混凝土入模、砂漿上墻溫度每工作班2次。測溫工作必須認(rèn)真盡責(zé)，所有測溫記錄必須歸入技術(shù)檔案，以備存查。十三、冬季施工的臨水、大型機械用油的要求1、冬期施工前，將施工現(xiàn)場所用臨水用水、消防用水逐一檢查，對埋深低于70cm的水管進(jìn)行保溫處理。2、采用3cm厚的保溫棉對

21、水管纏繞包裹，并定期檢查是否有破損。3、每天下班后，將臨時水管內(nèi)的水放出，防止夜間溫度過低造成的水管內(nèi)結(jié)冰漲裂管道。4、準(zhǔn)備足夠的備用水管及球閥，以備水管破裂后的及時更換。5、因施工現(xiàn)場大型機械及小型器具均使用黃油及液壓油，冰點均在-20以下，遠(yuǎn)低于西安冬季的最低溫度，在冬季施工措施中對油液的防凍無具體要求。十四、冬季施工的安全與防火要求1、冬期施工時，施工現(xiàn)場的周邊道路及地下室的坡道應(yīng)有防滑措施。2、雪后應(yīng)及時進(jìn)行檢查，必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。3、冬期天氣寒冷干燥，對施工現(xiàn)場的堆料場地尤其是模板、保溫板等易燃品，危險品倉庫應(yīng)加強管理。配足滅火器。4、晚上加班，因天氣寒冷，職工容易點火取暖，項目部必須指派專人進(jìn)行值班檢查。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。禁止使用大功率用電器。5、項目部成立冬季消防檢查小組，對施工現(xiàn)場不定期進(jìn)行火情隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 9 / 9