配煤倉基礎(chǔ)施工方案（5頁）.doc

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配煤倉基礎(chǔ)施工方案（5頁）.doc

1、配煤倉基礎(chǔ)施工方案一、配煤倉基礎(chǔ)概況配煤倉基礎(chǔ)為整板式鋼筋砼底板，砼強(qiáng)度為C25，底板由五塊R=6.1m的環(huán)形鋼筋砼板和一塊9.6m6.8m的矩形板組成，底板砼厚度為80cm，底板上為各種不同結(jié)構(gòu)尺寸和形式的框架梁，以支承煤倉筒身，底板為10cm厚的C10墊層砼，墊層砼底面的相對標(biāo)高為-3.1m(配煤倉0的絕對標(biāo)高為871.400m)，墊層下為50m厚的三七灰土換基。二、地基平整及灰土施工本配煤倉地基為強(qiáng)夯處理方式，強(qiáng)夯范圍為三七灰土的回填范圍，面積為65.5m23.5m，即有底板基礎(chǔ)AC軸線各外擴(kuò)7.75m，軸線邊外擴(kuò)7.05m；軸線邊外擴(kuò)12.45m。在基礎(chǔ)土方強(qiáng)夯開挖后，表面因被冬季兩水

2、凍壞，故三七灰土鋪填前須將表層松散土，浮土全部用人工進(jìn)行鏟除，同時對超高部分人工進(jìn)行挖運(yùn)，光輪壓路機(jī)碾壓，使之基一槽平整，但因配煤倉為試夯區(qū)，開挖后，表面高低不平，東西兩向高差達(dá)1.0m左右，根據(jù)設(shè)計和地基承載要求，東向超挖部分用三七灰土回填，因開挖邊線超過回填邊線，三七灰土回填時，四邊按1：1放坡。(1)灰土的分篩：在相距配煤倉約300米處用裝載機(jī)和平整一面積600m2左右的場地，用于堆集和分篩石灰，同時該處原土豐富，便于分篩和堆集土料，分篩前將表層耕植土和雜物清除，以保證分篩后灰土的質(zhì)量，根據(jù)灰土的規(guī)格和要求，用1.5cm的篩網(wǎng)篩土，0.5cm的篩網(wǎng)篩灰。(2)灰土的拌和：用裝載機(jī)按灰土比

3、3：7的比例將灰土料充分?jǐn)嚢?4遍，使之拌和均勻，顏色一致，攪拌時控制灰土的含水量在14%18%之間，采用攪拌時適量灑水或自然散鋪涼干的辦法控制。(3)灰土的運(yùn)輸，用裝載機(jī)將攪拌好的灰土裝入五噸自卸汽車運(yùn)至配煤倉基槽鋪填，人工平整。(4)灰土的碾壓：配煤倉基礎(chǔ)三七灰土的壓實系數(shù)為0.95，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk不小于250kpa，要求每層虛鋪厚度不大于30cm，用大于18噸的光輪壓路機(jī)碾壓，因基礎(chǔ)開挖引起的東西向高差較大，在平鋪第一層之后，分段分層將東向較低段鋪填碾壓，配煤倉三七灰土鋪填順序如下示意圖：配煤倉基礎(chǔ)三七灰土的施工程序為：三、基礎(chǔ)鋼筋砼底板和框架梁柱的施工在三七灰土經(jīng)過檢測量交工驗收

4、合格后，進(jìn)入鋼筋砼基礎(chǔ)的施工，主要以鋼筋工程，模擬工程和砼澆筑為施工控制程序。(1)鋼筋工程：鋼筋加工場地首先進(jìn)行硬化，對18以上的鋼筋都用閃光對焊焊接，焊接枝工須持證上崗，并對焊接質(zhì)量抽樣檢測，基礎(chǔ)底板上部鋼筋網(wǎng)用20T字型支架支撐。間距按1.2m梅花布置，同時四周用點焊20的鋼筋料撐，相交鋼筋點鋼絲綁扎點扎成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(2)模板工程，基礎(chǔ)部位除墊層外，分二層支承模板，二次澆灌砼，即基礎(chǔ)整板為第一次，基礎(chǔ)上部梁柱為第二次。所有模板都用各種不同規(guī)格尺寸的組合鋼模拼裝組成，基礎(chǔ)模板外設(shè)雙排鋼管架，鋼管間距按1.0m布置，并設(shè)鋼管斜撐支撐?；A(chǔ)砼澆灌完后，進(jìn)行上部梁柱的軸線放樣。標(biāo)

5、準(zhǔn)鋼模外用“U”型扣每孔連接，雙面模板間用符合標(biāo)準(zhǔn)間距的對拉片對拉。(3)砼工程，配煤倉為C10的墊層和C25的底板、梁柱砼，砼攪拌站布置一臺50型強(qiáng)制式攪拌和電子計量配料機(jī)。用裝載機(jī)裝骨料至配料斗，電子稱計量，確保砼的配料比，墊層砼用兩臺機(jī)動三輪翻斗車直接運(yùn)輸，人工平整，平板式振動器振搗，基礎(chǔ)底板鋼筋砼厚為80cm，砼澆筑量大，同砼輸送泵直接從攪拌機(jī)出料口接料，用泵管輸送至澆筑倉面。用兩臺50型插入式振動器振搗。上部框架梁柱砼澆筑首先搭設(shè)操作平臺。用人力膠輪車運(yùn)輸，人工扒料入倉，每一根梁柱砼都一次性澆筑完成?；A(chǔ)上部梁柱的施工程序為：清理工作面測量放線砼接觸面鑿毛清洗搭設(shè)操作架綁扎鋼筋模板安

6、裝鋼筋、模板檢查驗收澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)護(hù)。四、施工工期計劃配煤倉基礎(chǔ)工程計劃工期為34天，具體計劃安排如下：五、機(jī)械設(shè)備和勞動力配置(1)設(shè)備配置設(shè)備名稱單位數(shù)量裝載機(jī) 臺 1拌和機(jī) 臺 1配料機(jī) 臺 1鋼筋加工設(shè) 套 1三輪斗車臺 2電焊機(jī) 臺 1振動器臺 5膠輪車臺 8砼輸送泵臺 1(2)主要勞動力配置：工程單位數(shù)量木工人 20鋼筋工人 15砼工人 4架子工人 6動力電工人 4測量員人 2電焊工人 1普工人 20六、安全、質(zhì)量保證措施：(1)嚴(yán)格按圖施工，精確測量放線，保證基礎(chǔ)各部位的結(jié)構(gòu)尺寸，同時嚴(yán)格按實驗配料單配料，保證砼的內(nèi)在質(zhì)量。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理，落實人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底認(rèn)真檢查施工執(zhí)行情況，做好隱敞工程記錄，施工結(jié)束后，進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。(3)把好原材料入庫關(guān)，對不合要求的原材料嚴(yán)禁入庫。(4)認(rèn)真做好鋼筋加工綁扎，模板安裝的檢查工作，對不合要求的成型鋼筋、模板必須糾正。(5)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。(6)配煤倉基坑四周搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。(7)做好防風(fēng)防雨措施，三七灰土施工期間，基坑四周挖好排水溝，并設(shè)集水坑，以便排水，同時做好三七灰土的愎蓋保護(hù)工作。(8)對超高作業(yè)人員必須系帶安全帶，同時掛好安全網(wǎng)，嚴(yán)禁不帶安全帽，穿拖鞋人員進(jìn)行作業(yè)。二十三冶一公司滑模處2003年5月26日

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