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碾壓混凝土基層施工方案（2頁）.doc

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碾壓混凝土基層施工方案（2頁）.doc

1、碾壓混凝土基層1、碾壓混凝土施工工藝流程：碾壓混凝土拌和運(yùn)輸卸入瀝青攤鋪機(jī) 瀝青攤鋪機(jī)攤鋪鋼輪壓路機(jī)初壓振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓輪胎壓路機(jī)終壓養(yǎng)生切縫填縫。2、碾壓混凝土施工方法：碾壓混凝土路面鋪筑松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土配合比、施工機(jī)械由試鋪確定。采用高密實(shí)度攤鋪機(jī)時(shí)，松鋪系數(shù)宜控制在1.051.15之間。2）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪前應(yīng)灑水濕潤基層。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)均勻、連續(xù)，攤鋪過程中不得隨意變換速度或停頓。螺旋分料器轉(zhuǎn)速應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，保證兩邊緣料充足。鋪筑彎道路段時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整左右兩側(cè)分料器的轉(zhuǎn)速，保證兩側(cè)供料均衡。攤鋪過后，應(yīng)立即對(duì)所攤鋪混凝土表面進(jìn)行檢查，局部缺料部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料。局部粗料集中的

2、部位，應(yīng)采用濕篩砂漿進(jìn)行彌補(bǔ)。3）碾壓作業(yè)碾壓段長以3040m為宜。碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向跑道中心碾壓；并按初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，靜壓重疊量宜為1/31/4鋼輪寬度，初壓遍數(shù)宜為2遍。復(fù)壓應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，重疊量宜為1/31/2振動(dòng)碾寬度。振動(dòng)壓路機(jī)起步、倒車和轉(zhuǎn)向均應(yīng)緩慢柔順，嚴(yán)禁振動(dòng)壓路機(jī)中途急停、急拐、緊急起步及快速倒車。復(fù)壓遍數(shù)按檢測達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度進(jìn)行控制，一般宜為26遍。終壓應(yīng)采用輪胎壓路機(jī)靜壓。終壓遍數(shù)應(yīng)以彌合表面微裂紋和消除輪跡為停壓標(biāo)準(zhǔn)，一般宜為28遍。初壓、復(fù)壓和終壓作業(yè)應(yīng)密切銜接配合、一氣呵成；中間不應(yīng)停頓、等候和拖延

3、，也不得相互干擾。宜盡量縮短全部碾壓作業(yè)完成時(shí)間。如有局部曬干和風(fēng)干跡象，應(yīng)及時(shí)噴霧。壓實(shí)后表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)生。4）施工縫設(shè)置橫向施工縫設(shè)置形式宜為“臺(tái)階式”。其施工工序如下：在施工終點(diǎn)處設(shè)縱向斜坡，作為壓路機(jī)碾壓過渡段；碾壓結(jié)束后，將平整度合格部位以外斜坡刨除。第二天攤鋪開始，后退150200mm切割施工縫，切割深度宜為80100mm，將切縫外側(cè)混凝土刨除，形成臺(tái)階。5）養(yǎng)生應(yīng)采用土工布、麻袋等覆蓋物保濕養(yǎng)生，并及時(shí)灑水，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)生時(shí)間為14-21天，強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%。混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、車輛通行，在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到40%后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可放交通。

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碾壓混凝土基層施工方案（2頁）.doc

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