1、氯乙烯、乙炔氣柜除銹刷漆施工方案一、工程概況:昊華宇航雙二十外管架防腐現正屬于我公司承建。二、編制說明:本方案適用于昊華宇航雙二十工程,外管架防腐。三、編制依據:3.1施工規范3.1.1工業設備.管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-913.1.2管道材料設計說明(涂漆及涂色設計規定) T0068-064MC023.2工程特點及施工工序3.2.1工期緊3.2.2安裝與防腐交叉作業3.3.3施工難度大3.4外管防腐施工工序流程編制施工方案技術交底材料驗收噴砂除銹基層檢查(合格后)刷漆(兩遍)合格后中間交接3.5施工主要控制點3.5.1材料驗收.報驗 C 3.5.2噴砂除銹驗收 BR3.5.3
2、刷環氧富鋅漆、氯化橡膠云鐵防銹漆(各一遍) BR四、施工技術措施:1、施工工序:材料檢查 噴砂除銹 基層檢查 刷底漆。2、表面處理:2.1除銹:除銹方法及等級見下表:種 類除銹方法最低除銹等級鋼板或鋼結構噴砂除銹Sa2.5級2.1.1除銹時噴砂采用河砂,噴砂后清掃管道表面塵土及時刷防腐漆,間隔時間不超過5小時。2.2河砂經過涼曬干后,再篩選出顆粒均勻的砂子進行噴。2.3噴砂除銹的表面須在任何可見的銹跡產生前涂漆,如果銹跡產生,須再次進行鋼表面的噴砂除銹。2.4噴砂除銹的等級須達到Sa2.5級。2.5 在除銹之后,任何污物須被除去并在涂漆前保持表面清潔和干燥。3、刷漆要求:3.1涂漆種類按照設計
3、要求進行施工。3.2油漆配比按照油漆的說明書進行嚴格配比施工。3.3基層處理后,經檢查合格后,應在5小時內要刷漆完畢;3.3涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行,涂勻為止,不得漏涂。34鋼板兩端各留100mm不涂漆,底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。4、防腐環境及雨季施工要求:4.1不能在大雨大霧的天氣在室外施工。4.2雨、雪、霧、風沙等氣候條件或施工環境的相對濕度高于80%,應停止防腐施工;當施工環境溫度低于10時,不宜進行防腐層施工。五、質量保證措施:5.1涂漆工作開始以前,首先操作工人應用肉眼檢查油漆是否在質量上有任何異常現象,如結塊、上層有漂浮物等。5.2施工人員嚴格按照施工規范
4、和技術交底的要求進行施工;施工過程中,由班組長和技術人員把關,質安員監督。5.3現場負責人隨時到現場抽查是否按施工程序施工。5.4外觀用目測檢查涂漆表面,不允許有任何不規則的有害膜層,如凸起點、剝落、裂紋和非粘合處等;。5.5完善直接從事操作人員的工序管理體系。5.6做好施工技術交底工作,監督加強現場操作人員的安全文明施工及早發現問題并制定相關解決措施。5.7每一道工序要報驗專業監理工程師,在確認合格后方可進行下道工序施工。六、安全措施:1、施工前由班組長對施工人員進行安全教育,讓每一位施工人員了解介質性質及施工的難點,或可能產生的危險因素,要進行預控。2、施工時,根據現場特殊情況,施工隊伍多
5、,交叉作業平凡,多注意交叉施工的配合與安全作業。3、施工防腐過程中,要求油漆桶縱橫方向離電焊不低8m,當心火花濺入桶中引起火災。4、施工人員正確穿戴勞保用品,若有不正確穿戴者不給進入施工現場進行施工。4、如遇突發問題,立即停止施工,及時上報負責人;迅速撤離或保護好現場,待問題查清并處理正常后,方可繼續施工。6、每天下班前必須清理現場,清點工、機具;不允許隨意擺放工、機具或處理施工垃圾。7、施工期間不準隨意拋擲工具、物件等,防止傷害他人或他人傷害自己。七、文明施工1、涂料應在專門的倉庫內儲放,庫房應通風良好、應配置消防器材,必須設置“嚴禁煙火”警示牌,嚴禁房內住人。2、庫房內材料物資要堆放整齊、井條有序、干凈干燥。3、施工過程中,所有人員要積極配合甲方、監理、項目部的檢查工作,及時整改不合格的工程,提高服務意識!八、安全組織機構:負責人:黃志林技術人員:齊斌施工班組長:賀長雄質量安全:周玉柱(兼)施工人員: 劉栓寧 司紅軍 肖耀龍 王小宇 王秀榮 張艷紅九、人力、機具資源安排類別序號名稱數量備 注人員安排1負責人1人2技術員1人3質量、安全員1人4施工班組長1人5施工班組人員18人根據工程進度調整主要機具安排6空壓機1臺7氣管300米8砂斗1個9噴槍頭2個10電纜線500米10磨光機15臺陜西化建昊華宇航“雙二十”項目經理部2007年3月6日