1、綠化給排水、噴灌工程專項施工方案一、給排水管道施工1、給水管施工 按設計選用管材。主管及裝有3個以上配水點支管終點，均應安裝可拆卸的連接件。 給水管道與排水管道平行敷設時兩管間的最小水平凈距離為500mm，交叉敷設時垂直凈距離為150mm，給水管應敷設在排水管上面。 給水管道成排明裝時直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時曲率半徑應相等。 閥門按設計規定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。 管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。固定在建筑結構的管道
2、支、吊架不得影響結構的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設計要求或規范規定。立管管卡安裝高度，距地面1.51.8m。 管道穿過基礎、墻壁和樓板，按設計規定預埋鋼性套管或防水套管。 管道及設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應臨時封閉。 試壓應按規范執行，一般按系統、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。 要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統。2、排水管道施工 管材與管件的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及
3、明顯的痕跡、凹陷。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%。管材端口必須平整，并垂直于軸線。管件應完整，無缺損、變形、合模縫、無開裂。 膠粘劑應呈自由流動狀態，膠粘劑內不得有團塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘結強度的雜質，膠粘劑不得含有毒和利于微生物生長的物質。 在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘結表面有油污，可用布蘸清潔劑將其擦凈。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量。粘結完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。 本工程排水管道基礎采用砂土基礎。 同一直線管段上的各基礎中心應在一條直線上，并根據設計標高找好坡度，
4、下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上。 管道安裝自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工，按設計和規范要求設置伸縮節。 立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節，將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，安裝完畢后隨即將立管固定。伸縮節是每層設一只。 橫管安裝時應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再進行粘結。粘結后迅速擺正位置，按規定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘結固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔8m設一只伸縮節。 管道連接采用承插接口粘結法。管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，使被粘
5、結的面層保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈。用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側和承口內側，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷膠粘劑后應立即找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待23min至接口固化，固化期間嚴禁振動管件。 排水管道施工挖完畢，接口材料強度達到要求后，按規范要求，應作閉水試驗。試驗完畢，辦理隱蔽工程驗收記錄后既進行回填土。3、管道系統試驗 管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統進行強度、嚴密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。 管道系統施
6、工完畢后，進行水壓試驗和通水能力檢驗，試驗壓力為0.6Mpa。試壓前將管道內氣體排出，加壓用手動泵，升壓時間不小于10min。穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.5Mpa為合格。 試驗過程中升壓速度應緩慢，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1.5倍。管道末端必須裝壓力表。 試驗完畢后拆除試驗用盲板及臨時管線。核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫管道壓力試驗記錄，交有關人員認可。 管道系統強度試驗合格后，分系統及材質對管線進行分段吹洗。吹洗前，將系統內的儀表予以保護，拆除管道附件（噴嘴、濾網、閥門等）。吹洗
7、后按原位置及要求復位。吹洗合格后，根據吹洗過程中的情況填寫管道吹洗記錄，交有關人員簽字認可。檢查和恢復管道及有關設備，并不得再進行影響管內清潔的其他作業。二、噴灌系統施工噴灌系統施工的要求較高，最好能組成專業隊伍，以保證施工質量。施工最好有設計人員和噴灌系統的管理人員參加。1、定線定線就是把設計圖紙上的設計方案直接布置到地面上去。對于水泵定線應確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開挖深度；對于管道系統則應確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點（即豎管）的位置和管槽的深度。2、挖基槽和管槽在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的
8、底面就是管子的鋪設平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷。基坑管槽開挖后最好立即澆筑基礎鋪設管道，以免長期敞開造成塌方和風化底土，影響施工質量及增加土方工作量。3、澆筑水泵基座其關鍵在于嚴格控制基腳螺釘的位置和深度。常用一個木框架，按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內進行澆筑。4、系統安裝 管材、管件應具有質量證明書和合格證，其數據應符合國家有關標準。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。管道安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與PVC管材、管件接觸。 管道安裝人員必須熟悉所安管道的一般性能，掌握基本的操作要求，嚴禁盲目施工。塑料管道之
9、間的連接采用PVC管材專用熔接器熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應采用螺紋連接或法蘭連接。 對于金屬管道在鋪設前應預先進行防銹處理；鋪設時如發現防銹層有損壞或脫落應及時修補。 水泵安裝時要特別注意水泵軸線與動力機軸線一致，安裝完畢后應用測隙規檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴格密封不可漏氣。 噴泉系統中的閥門應按設計規定選用，設計無規定時按相應規范選用；閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。 管道支架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠。5、沖洗管道安裝好后，先不裝噴頭，開泵沖洗管道，把豎管敞開任其自由溢流，把管中沙石沖出來，以免以后堵塞噴頭。6、試壓試壓前將開口部分全部封閉，豎管用堵頭封閉，逐段進行試壓，試壓的壓力應比工作壓力大一倍，保持這種壓力1020min。各接頭不應有漏水，如發現漏水應及時修補，直至不漏為止。7、回填陷蔽工程簽證完后，即可進行回填。如管子埋深較大，應分層夯實。回填時應在氣溫等于土壤平均溫度時進行，以減少溫度變形。以上工作完成后，最后裝上噴頭試噴，并經調試達到設計要求。8、試噴裝上噴頭進行試噴，必要時還應檢查正常工作條件下各噴點處是否達到噴頭的工作壓力，用量雨筒測量系統均勻度，看是否達到設計要求，檢查水泵和噴頭運轉是否正常。
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