1、氣體滅火系統(tǒng)工程施工方案一、編制依據(jù):設計院提供的圖紙及設計說明;氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50370-2005)建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87 )二、工程概述(施工范圍)1. 1工程名稱:碧水灣花園(北區(qū))地下室一(剪力墻、框架-1層1棟)1.2工程地點:東莞市麻涌鎮(zhèn)1. 3招標范圍:專業(yè)分包1. 4施工單位:廣東省保安消防機電裝飾工程有限公司第三分公司三、自動滅火系統(tǒng)工程的主要施工步驟及對保護區(qū)的要求1、自動滅火系統(tǒng)(預制式)安裝(1)將柜體放置在保護區(qū)內(nèi)指定位置。(2)將滅火劑瓶組放入柜體中,位置靠后并居中,放入時不得產(chǎn)生 過大沖擊,不得使瓶組傾倒。(3)用連接螺母連接管路組件
2、與瓶組的容器閥出口,注意與容器閥 出口連接需要先將連接螺母擰到管路上(此處為左旋螺紋),旋入深 度為連接管的密封圓弧面與連接螺母的右端螺紋底面基本重合,再將 右端螺紋與容器閥出口連接(手力擰緊)。(4)觀察噴嘴安裝管是否與柜體的噴嘴安裝孔對正,如不對正調(diào)節(jié) 連接箍使之對正,同時注意連接箍上壓力開關座的方向,不得使壓力 開關座的方向朝正前或正后,調(diào)節(jié)好后鎖緊管路組件中的鎖緊冒。(5)將噴嘴連接管做輔助密封處理(纏牛料帶或涂密封膠)并將噴 嘴安裝。(6)微調(diào)滅火劑瓶組位置,使之靠在柜體后壁并居中。(7)安裝抱箍及掛鉤將瓶組固定。扳手擰緊連接螺母。將壓力開關 做輔助密封處理后安裝到壓力開關座上;并將
3、電磁驅(qū)動器安裝在容器 閥上,鎖好柜門。2、自動滅火系統(tǒng)(管網(wǎng)式)安裝(1)滅火劑貯存的瓶安裝3、滅火劑貯存瓶應安裝在六層女衛(wèi)生間(10-11/C-E),靠近防護區(qū)。b、滅火劑貯存瓶操作界面距墻不宜小于l.Omoc、滅火劑貯存瓶上的壓力表應朝向操作面,安裝方面高度應一致。d、滅火劑貯存瓶上的支框架應固定牢固,且應作好防腐。(2)集流管制作安裝3、集流管外表要涂為紅色。b、集流管上的瀉壓裝置方向不得朝向操作面。(3)高壓軟管和單向閥安裝a、安裝前應外觀檢查,并吹干凈,高壓軟管兩端連接應用密封膏防漏, 并不得將密封材料擠入管內(nèi)。b、單向閥安裝方向應與滅火流動方向一致。(4) 選擇閥安裝a、選擇閥操作
4、手柄應在操作面一側,釆用絲接的選擇閥,其支管道連 接釆用活接頭。b、選擇閥上應標明其防護區(qū)的名稱。(5) 管道施工3、管材為鍍鋅無縫鋼管,所有管道沿梁底吊架固定,噴頭垂直地面 安裝;安裝高度和位置根據(jù)現(xiàn)場情況決定b、管道連接:對于公稱直徑小于或等80mm的管道采用螺紋連接;對 于公稱直徑大于80mm的管道采用法蘭連接。穿墻或樓板的管道應加 套管。d、管道支、吊架距離應符合下表規(guī)定公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150最大間距(m) 1. 5 1.8 2. 1 2. 4 2. 7 3. 0 3. 4 3. 7 4. 3 5. 0 5. 2。、管道
5、末端噴嘴處應有支架固定,支架與噴嘴距離應小于500mm。f、公稱直徑大小或等于50mni主干管道,垂直方向和水平方向至少應 各安裝1個防晃支架,當穿過建筑物樓層吋,每層設1個防晃支架。當 水平管道改變方向時應增設防晃支架。管道三通接口 g、管道安裝完 畢后、其表面涂紅色油漆,并應進行水壓強度(或氣壓試驗)試驗, 水壓強度試驗壓力應取12. OOPa,試驗時以大于0. 5MPa/s的速率緩慢 升至試驗壓力,保壓5min,檢查管道各處管道無滲漏,無變形為合格。 氣壓強度試驗應遵守下列規(guī)定:試驗前,必須加壓介質(zhì)進行預試驗, 試驗壓力宜為0. 2Pao試驗時,應逐漸緩慢增加壓力,當壓力升至試 驗壓力的
6、50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升 壓,每級3min,直至試驗壓力。保壓檢查管道各大外無變形,無滲漏 為合格。h、滅火劑輸送管道經(jīng)水壓試驗合格后進行氣密性試驗,氣密性試驗 壓力應取水壓強度試驗壓力的2/3。進行氣密性試驗時,應盡不大0. 5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,判斷試驗氣源3min內(nèi)壓 力降不超過試驗壓力的10%為合格。經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后 未拆卸過的匱乏可不進行氣密性實驗。i、滅火劑輸送管道經(jīng)水壓試驗合格后,或氣密性試驗前,應進行吹掃O 吹掃管道宜采用氮氣或壓縮空氣。吹掃時末端氣流過度不小于20m/s 用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他
7、異物。(6) 噴嘴安裝a、噴嘴安裝應逐個核對其型號,規(guī)格,噴孔方向,并符合要求。b、調(diào)試,系統(tǒng)安裝完成后應采用高壓氮氣進行模擬試驗看氣體從噴 嘴噴出,有關控制閥工作正常,信號正確。3、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)(1) 導線敷設a、導線規(guī)格型號符合設計及規(guī)范要求。電線接頭應焊錫,且焊縫應飽 滿,光滑。b、由頂棚內(nèi)引向接線盒的導線應穿金屬軟管,不應有裸露 部分。c、不同電壓等狀,不同電流的導線不得穿在同一根管內(nèi)。(2) 設備安裝緊急啟停按鈕,手、自動轉換開關,聲光報警器,氣體滅火控制 器噴灑指示燈規(guī)格型號應符合設計及規(guī)范要求。b、緊急啟停按鈕, 手、自動轉換開關離地高宜為14m,且安裝牢固不得傾斜。c、控
8、制器 墻上安裝時,其底面距地不宜小于1. 5m,安裝應牢固,平直并可靠接 地。b、噴灑指示燈安裝在門上0加,聲光報警器距地2加.(3) 系統(tǒng)調(diào)試3、設備安裝完后與主機連接完成進行系統(tǒng)調(diào)試。b、調(diào)式應對每個 探測器逐個尋檢,其動作應準確無誤。c、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時應保證其功能完 全達到要求,并能正確傳出信號。4、保護區(qū)的要求(1) 滅火系統(tǒng)的使用環(huán)境溫度為0C50C(2) 防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限不宜低于0. 5h,吊頂?shù)哪突?極限不宜低于0. 25h;防護區(qū)圍護結構承受內(nèi)壓的允許壓強,不宜低 于1200pa;(3) 噴放七氟丙烷前,必須切斷可燃、助燃氣體的氣源,并停止一 切影響滅火效果的設備。(
9、4) 保護區(qū)的門就向疏散方向開啟,并能自行關閉;用于疏散的門 必須能從防護區(qū)內(nèi)打開;(5) 在保護區(qū)外設置氣體釋放信號標志,保護區(qū)外設置聲光報警器;(6) 為保證人員的安全撤離,在釋放滅火劑前、應發(fā)出火災報警, 火災報警至釋放滅火劑的延時時間為30s;(7) 為保證滅火的可靠,在滅火系統(tǒng)釋放滅火劑之前或同時,應保證 必要的聯(lián)動操作,即滅火系統(tǒng)在發(fā)出滅火指令時,由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián) 動指令,切斷電源,關閉或停止一切影響滅火效果的設備;(8) 保護區(qū)應有排風設備,釋放滅火劑后,應將廢氣排盡后,人員 方可進入進行檢修;設有氣體滅火系統(tǒng)的場所,宜配置空氣呼吸器;(9) 防護區(qū)應設置泄壓口,宜設在外墻上,泄
10、壓口應位于防護區(qū)凈 高2/3以上;噴放滅火劑前,防護區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開口應能自行關 閉;(10) 在保護區(qū)防控,應設置警告牌,警告牌上包括以下內(nèi)容:“在 報警時或釋放七氟丙烷滅火劑時,應立即撤離該地區(qū)”,“在徹底通 風前,請不要進入該地區(qū)” O四、質(zhì)量保證措施1、認真按質(zhì)量保證手冊執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分組管理,做到質(zhì)量把 關,人人有責。2、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,配備專職質(zhì)量檢查人員。3、要嚴格按圖紙施工,特別對新產(chǎn)品、新工藝要有詳細說明書及相 關技術資料,要掌握有關的技術規(guī)范及要求,各項安裝工程要做岀施 工方案或技術措施,經(jīng)批準后方可進行施工。4、加強原材料和設備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄,不論是
11、哪里的產(chǎn) 品都必須堅持不合格的產(chǎn)品不使用的原則。5、凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表驗收并做好記錄。6、各項安裝工作,都必須按方案和規(guī)范進行施工,所有工程都必須 達到規(guī)范要求。7、認真接受監(jiān)理工程師的指導,必須達到監(jiān)理工程師滿意。五、注意事項(1) 滅火劑瓶在運輸過程中,應輕裝輕卸,防止碰撞、倒置,整個裝 置應避免接近熱源,避免太陽光直接照射。(2) 拆裝過程中應避免碰傷表面而影響外觀,無關人員不得亂動本裝 置,以免發(fā)生意外。(3) 柜式系統(tǒng)噴射滅火劑前,所有人員必須在延時期內(nèi)撤離火情現(xiàn) 場,滅火完畢后,必須首先啟動風機,將廢氣排出后,工作人員方可 進入現(xiàn)場。(5)在日常維護、保養(yǎng)或進行周期檢查時應嚴格按照操作程序,確保 防止滅火劑誤噴。