1、級(jí)配碎、礫石基層（底基層）施工1. 路拌法施工級(jí)配碎、礫石基層（底基層）施工工藝流程如圖所示。級(jí)配碎石、礫石基層（底基層）丿施工流程a級(jí)配碎石；b-級(jí)配礫石1）準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備下承層 基層的下承層是底基層及其以下部分，底基層的下承層可能是土基也可能 還包括墊層。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料 和軟弱地點(diǎn)。 下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 土基不論路堤或路塹，必須用12-151三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行 碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適應(yīng)灑水; 如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn) 行處

2、理。 對(duì)于底基層，根據(jù)壓實(shí)度檢查（或碾壓檢驗(yàn)）和彎沉測定結(jié)果，凡不符合 設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好 的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)。底基層上的搓板和轍槽，應(yīng) 刮除；松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓。 逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)耍求。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī) 范要求。 新完成的底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段, 必須采取措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑基層或底基層。 在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（510m）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水 溝。（2）測量 在下承層上恢復(fù)中線。直線段每15

3、20m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè) 一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m設(shè)指不樁。 進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。（3）材料用量 計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密 度，計(jì)算齊段需要的干集料數(shù)量。對(duì)于級(jí)配碎石，分別計(jì)算未篩分碎石和石屑（細(xì) 砂礫或粗砂）的數(shù)量，根據(jù)料場未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車輛的 噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。 在料場灑水加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減 少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象（未篩分碎石的最佳含水量約為4%）。 未篩分碎石和石屑口J按預(yù)定比例在料場混和，同吋灑水加濕，使混

4、合料的 含水量超過最佳含水量約1%,以減輕施工現(xiàn)場中的拌和工作量以及運(yùn)輸過程中 的離析現(xiàn)象（級(jí)配碎石的最佳含水量約為5%）o（4）機(jī)具 翻斗車、汽車或其它運(yùn)輸車輛及平地機(jī)等攤鋪、拌和機(jī)械。 灑水車，灑水或利用就近水源灑水。 壓實(shí)機(jī)械，如輪胎壓路機(jī)、鋼筒輪式壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等。 其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小范圍處理路槽翻漿等。2）運(yùn)輸和攤鋪集料（1）運(yùn)輸 集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按耍求的間距卸置于下承層上。卸 料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多，并口要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。 當(dāng)采用兩種集料吋，應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路上，待主要集料攤鋪后，

5、再將另一種 集料運(yùn)到路上。如粗細(xì)兩種集料的最人粒徑相差較多，應(yīng)在粗集料處于潮濕狀態(tài) 時(shí)，再攤鋪細(xì)集料。 集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過長。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜捉前1 2do（2）攤鋪 攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實(shí)系數(shù)，它是混合料的 干松密度與干壓實(shí)密度的比值）。人工攤鋪混合料時(shí)，基松鋪系數(shù)約為1.401.50；平地機(jī)攤 鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.25135。 用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，過寬的路（大于22 m）適合分條進(jìn)行攤鋪，要求表面應(yīng)平整，并具冇規(guī)定的路拱。 同時(shí)攤鋪路肩用料。 檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減

6、料或補(bǔ)料 工作。 級(jí)配碎石、礫石基層設(shè)計(jì)厚度一般為816cm,當(dāng)厚度大于16cm時(shí)，應(yīng) 分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。3）拌和及整形應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配碎、礫石。在無穩(wěn)定土拌和機(jī)的情況下，也可 采用平地機(jī)或多鋅犁與缺口圓盤耙相配合進(jìn)行拌和。（1）用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和2遍以上。拌和深度應(yīng)直 到級(jí)配碎、礫石層底。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多錚犁緊貼底面翻 拌一遍。（2）用平地機(jī)拌和。用平地機(jī)將鋪好的集料翻拌均勻。平地機(jī)的作業(yè)長度 一般為300500m,拌和遍數(shù)一般為56遍，拌和時(shí)平地機(jī)刀片的安裝角度與位 置如表所示。平地機(jī)拌和級(jí)配碎、

7、礫石基層時(shí)的刀片安裝與位置項(xiàng)目平面角a （ ）傾角B ( )切角Y（ ）干拌30 50453濕拌35-40452刀片安裝示意圖行駛方向刀片刀片XL刀片Acn/ / / / /（3）用缺口圓盤耙與多鋒犁配合拌和。用多鋅犁在前面翻拌，圓盤耙跟在 后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法，共翻耙46遍。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快，且 應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整翻耙的深度。用多錚犁翻拌吋，第一遍由路中心開始，將碎石或 礫石混合料往中間翻，同時(shí)機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。第二遍應(yīng)是相反，從兩邊開始，將 混合料向外翻。翻拌遍數(shù)應(yīng)以雙數(shù)為宜。無論采用哪種拌和方法，在拌和的過程屮都應(yīng)用灑水車灑足所需的水分，拌 和結(jié)朿時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較

8、最佳含水量大1%左右；應(yīng)該沒有粗 細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。如級(jí)配碎石或礫石混合料在料場已經(jīng)混合，可視攤鋪后混合料 的具體情況（有無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象），用平地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。拌和均勻后的混合料要用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形（要注意離析 現(xiàn)象），然后用拖拉機(jī)，平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍， 以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。在整形過程中，必須 禁止任何車輛通行。4）碾壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用1 以上三輪壓路機(jī)（每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過1518cm）、振動(dòng)壓路機(jī)或重型輪胎壓 路機(jī)（每層壓實(shí)厚度可達(dá)20cm）進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路

9、肩開始向路中心碾 壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓吋，后輪應(yīng) 重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。 碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭 兩遍以采用1.51.7km/h為宜。以后用2.02.5km/h為宜，級(jí)配碎石或礫石基層 在碾壓中還應(yīng)注意下列各點(diǎn)：（1）路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓23遍。（2）凡含土的級(jí)配碎石、礫石基層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，宜壓到碎石、礫 石層小無多余細(xì)土泛到表而為止。滾到表而的漿（或事后變干的薄層土）應(yīng)予清 除干凈。（3）碾壓全過程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。灑水理可參考 表

10、中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄丁 10cm吋不宜攤鋪后灑水,可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓。碾壓直到要求的密實(shí)度。碎石及礫石基層不同厚度、不同季節(jié)灑水量厚度 (cm)季節(jié)(溫度)說明春秋季 (kg/m2)夏季(kg/m2)101520256891216-2015-20812121616-2020 28 天然級(jí)配砂、礫石含水量未計(jì)入， 施工吋應(yīng)扌II除天然含水量； 一般天然級(jí)配砂、礫石含水量約7% 左右； 天然級(jí)配砂、礫石最佳水量為 5% 9%。(4)開始時(shí)，應(yīng)用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測、找補(bǔ), 同時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的碎礫石

11、或 砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。(5) 碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”、現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，等翻松曬干, 或換含水量合適的材料后再行碾壓。(6) 兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)拌和，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，重新拌和，并與第二段一起 碾壓。(7) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。(8) 對(duì)于不能中斷交通的路段，可采用半幅施工的方法。接縫處應(yīng)對(duì)接， 必須保持平整密合。2. 中心站集中拌和(廠拌)法施工級(jí)配碎石混合料除上面介紹的路拌法外，還可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集 中拌和，如用強(qiáng)制式拌和機(jī)、臥式雙

12、轉(zhuǎn)軸漿葉式拌和機(jī)、普通水泥混凝土拌和機(jī) 等。1) 材料宜采用不同粒級(jí)的單一尺寸碎石和石屑，按預(yù)定配合比在樣和機(jī)內(nèi)拌制級(jí)配碎 石混合料。2) 拌制在正式拌制級(jí)配碎石混合料Z前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料 的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。在采用未篩分碎石和石屑時(shí)，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變 化，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。3) 攤鋪(1) 攤鋪機(jī)攤鋪。可用瀝青混凝土攤鋪機(jī)、水泥混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤 鋪機(jī)攤鋪碎石混合料，攤鋪時(shí)，在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)彖。(2) 自動(dòng)平地機(jī)攤鋪。在沒有攤鋪機(jī)吋，可采用自動(dòng)平地機(jī)攤鋪碎石混合 料。其步驟為： 應(yīng)根據(jù)攤鋪層的厚度和要求達(dá)到的壓

13、實(shí)干密度，計(jì)算每車碎石混合料的攤 鋪面積。 將混合料均勻地卸在路幅屮央，路幅寬時(shí)，也可將混合料卸成兩行； 用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻； 設(shè)一個(gè)3人小組跟在平地機(jī)后面，及吋消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于粗集 料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌和均勻。對(duì)于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料, 并拌和均勻。 整形，與路拌法相同。4）碾壓用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法與要求和路拌法相同。5）接縫處理（1）橫向接縫。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料, 可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí)， 應(yīng)人工補(bǔ)灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求。用平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，

14、每天的工作 縫與路拌法相同。（2）縱向接縫。應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫。如攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不夠，必須分 兩幅攤鋪時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一而一后相隔約58m同步向前攤鋪混合料。在 僅冇一臺(tái)攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條 攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂 直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理： 在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模 板的高度與級(jí)配碎石層的壓實(shí)厚度相同； 在攤鋪后一幅Z前，將方木或鋼模木板除去； 如在攤鋪前一幅未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)， 而且形成一個(gè)斜坡。在攤鋪后一幅吋，應(yīng)

15、先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求 部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。3. 冬季施工冬季進(jìn)行級(jí)配碎、礫石基層（底基層）施工，在攤鋪、碾壓等工序上，須注 意以下各點(diǎn)：1）攤鋪（1）應(yīng)縮短作業(yè)面，保證當(dāng)日攤鋪段當(dāng)日碾壓成活，不能當(dāng)日攤鋪次口碾 壓。（2）嚴(yán)格控制攤鋪虛厚，毎層虛厚不宜大于30cm,并保持集料均勻，無粗 細(xì)料離析現(xiàn)象。（3）凍塊應(yīng)破碎分散，避免大凍塊集中。（4）攤鋪平整后立即灑鹽水，并隨灑隨壓。鹽水濃度及用量可參考卜表。氯鹽溶液表15 C時(shí)溶液 相對(duì)密度(t/m3)氯化鈉溶液冰點(diǎn)與含 量氯化鈣溶液冰點(diǎn)與含 量備注氯化鈉溶 液冰點(diǎn)(C)1kg水摻 氯化鈉量(g)

16、氯化鈣溶 液冰點(diǎn)(C)1kg水摻 氯化鈣量(g)1.01-0.9150.613鹽溶液濃度1.02-1.830-1.226應(yīng)用比重計(jì)控1.032.645-1.837制；1.04 3.560-2.450氯鹽均指純1.051.064.4-5.475903.0 -3.76376氯鹽1.07-6.4106-4.4901.08-7.51235.21041.09-8.61406.11171.10-9.8157-7.11301.11-11.01758.114412-12.2193-9.11591.13 13.6212一101731.14-15.1231-11.4188L15 16.6250-12.72021.

17、16-18.3270-14.22171.17-20.0290-15.72331.175-21.2301-17.4241級(jí)配碎、礫石基層(底基層)冬期每平方米灑鹽水量參考施工氣溫 (C)設(shè)計(jì)厚度 (cm)氯鹽溶液用量 (kg/m2)氯鹽濃度 (相對(duì)密 度)備注-210152058101.03-510152058101.06結(jié)構(gòu)厚度小于10cm時(shí)，不宜 灑水，應(yīng)預(yù)先在料堆上灑水， 攤鋪后立即碾壓，避免干壓。-1010152058101.11-1510152058101.142)碾壓成形(1) 冬期碾壓前必須仔細(xì)找平，避免因過多的找補(bǔ)延長作業(yè)時(shí)間。(2) 碾壓時(shí)，掌握先輕后重，壓路機(jī)碾輪宜重輪在前，避免推移。(3) 碾壓成形后，要保持干燥，避免冷凍使表層疏松。級(jí)配碎石、礫石基層施工完成、檢測合格后，要連續(xù)進(jìn)行上層施工。如不能 連續(xù)鋪筑上層時(shí)，要設(shè)專人進(jìn)行灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。級(jí)配碎石、礫石基層未灑透層瀝青或未鋪封層時(shí)，不應(yīng)開放交通，特別耍禁 止履帶車輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。