1、路基石方爆破施工方案本路段沿線屬于重丘區，地質條件復雜，沿線各類巖體較多。基本挖方段落上，土石比例較高，大部分為灰巖、泥巖，局部層理、節理、裂隙發育，巖體破碎。針對本合同段山坡巖體結構等地質特征,基本爆破指導思想是盡量采用減少巖體基本受力結構破壞的施工方法。一、編制依據1、施工圖紙及有關資料、施工前技術交底會議等。2、國家現行的有關公路工程的施工規范、標準等：公路工程測量規范（JTJ061-99）公路工程技術標準（JTJ001-97）公路路基施工技術規范（JTJ033-95）施工現場臨時用電安全技術規范（JTJ034-96）公路工程質量檢驗評定標準（JTJ71-98）公路工程施工安全技術規程（
2、JTJ07695）爆破安全規程（GB672286）3、通過現場踏勘所掌握的有關情況和資料及本企業的施工技術管理水平和已完工的類似工程成功的施工經驗。二、施工設計方案1、界樁測量放樣用全站儀嚴格按圖紙設計要求放出各坡面的界樁，原則上一般在直線段和半徑較大的曲線段上每20m放一個邊樁，特殊段和半徑較小的曲線段上每10m放一個邊樁。2、清表擬采用挖掘機開便道至坡頂，沿界樁進行清理植物和腐殖土的工作，至少清理原地面土層厚度30cm。粗略清理工作完成后，再進行人工清理。3、坡口樁及坡面放樣基本測量放樣方法與界樁測量一樣，坡口樁放樣完成后對施工對進行技術交底，交底的內容包括：本級臺階的坡率和臺階高度，以及
3、碎落臺的寬度和在刷坡過程中應該注意的問題和嚴格遵守的規范等等。4、爆破（1）、爆破方案的確定在實際施工選取爆破方法時，主要要考慮的問題：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制開挖輪廓和爆破振動對地層的擾動。以此為指導思想進行爆破方案的選擇。為制定出技術可行,經濟合理,安全可靠的爆破方案,首先進行實地踏勘和收集現場資料。主要是要仔細了解爆破對象的數量、尺寸、結構材質、位置及地質情況等以及爆破工點周圍的環境，包括地面和地下需要保護的重要建筑物和設施及其與爆破工點的相對位置和距離等。在充分掌握現場實際資料的基礎上，根據爆破任務和安全的要求，提出多種方案加以比較，最后制定出合理的、切實可行的控制爆破方
4、案。本段沿線山坡基本石方含量為80%，大部分的坡面位于巖層中。按照圖紙、設計、規范要求和施工現場的實際情況，坡面需要爆破時，主要采用光面爆破和預裂爆破的施工方法（有關各種爆破的爆破參數在后面有詳細敘述）。爆破方式按標準結合松動方式進行。光面爆破是在開挖輪廓線上布比普通爆破較為密集的炮眼,并采用裝少量炸藥的特殊裝藥結構,周邊眼間距與抵抗線之比大致為0.8,且在主爆破后最后同時起爆,使巖體沿開挖輪廓線爆除,使圍巖最大限度少受損傷的爆破技術。光面爆破孔距在1米以內，實際孔距根據施工巖石結構，適當增加預裂孔。預裂爆破與光面爆破相比，炮眼還要密一些，裝藥量也要多一些，爆破從開挖斷面輪廓線開始，即是周邊炮
5、眼在斷面上的所有其他炮眼爆破之前首先同時起爆，其工藝與光面爆破基本一樣。當裝藥量和檢舉選擇適當時，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周邊炮眼之間形成一連續的預裂破裂面，成為隨后期于炮眼爆破所產生的爆破沖擊波的屏障，使傳到破裂面外側圍巖所受到的擾動和破壞達到最小程度。（2）、參數的選取針對本段路基的巖體實際情況，擬采用的爆破方法有以下幾種：淺孔爆破淺孔炮的裝藥長度不超過眼深的以留出足夠的堵塞長度，同時孔深超過3m的炮孔，受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時4m以上孔深可采用藥壺炮爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設計：A最小抵抗線W的確定（即臺階厚度或排間距）：W（2530）d（d為炮孔
6、直徑）B孔深應低于臺階底部標高以克服底部巖石對爆破產生的夾制作用，使得爆后達到預定的高程，其超深h應為臺階底部抵抗線的10%15%。巖層堅硬取大值。h=(0.100.15)W底(W底為底部抵抗線)C間距，即同排炮孔間距a應在a=(1.02.0) W底D排距b=(0.851.1)WE裝藥量計算Q=qWH式中：H階梯高度，mq單位炸藥消耗量，kg/q與炸藥種類和炮孔直徑、臨空面多少有關。依2號巖石硝銨炸藥計，一般為（0.30.7）kg/之間。石質松軟，臺階陡直采用小值，如計算出單孔裝藥量容積大雨孔深時，可換用高威力炸藥和縮小孔間距，增加炮眼數量。裸露爆破裸露爆破不需要鉆孔，技術簡單，操作方便，工人
7、易于掌握，但能量利用率低，爆破時噪聲大，有時個別石塊飛出很遠。施工時：覆蓋時禁止用石塊覆蓋，只能用不含石塊的炮泥覆蓋；幾個藥包同時起爆時，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只準用齊發爆破；藥包一般采用筒裝炸藥，若采用散裝炸藥時，應采取防潮措施，防止炸藥受潮影響爆破效果；安全規程規定，每次爆破炸藥量不得大于20kg，并用下式確定空氣沖擊波對在掩體內作業人員的安全距離：25倍一次爆破炸藥量的3次方根；裸露爆破的最小安全距離為400m；裸露藥包爆破后，認真檢查是否有未爆藥包，若有，將殘藥、雷管回收，再次使用，不得散失在現場。蛇穴爆破將集中藥包直接放入直徑為2050cm、深度在2
8、6m的水平或微傾斜的炮洞中進行爆破。在預定孔位用手持式鑿巖機打26m深炮孔（或用人工沖釬方法實現），以連續裝藥方式或間斷裝藥方式（依所計算或實驗獲得的所需每延米裝藥量進行裝藥），用導爆索或電雷管在不堵孔的情況下同時引爆孔內炸藥，破碎孔壁周圍巖體，一部分碎巖塊隨爆炸氣體沖出孔口，剩余部分再用人工以長釬和挖勺掏出，形成炮洞。為擴大孔底裝藥容積需再次采用2.53.0kg炸藥裝入孔底，堵塞0.50.7m,實施第二次擴底爆破，用人工掏挖殘渣后再進行裝藥。一炮成洞每延米藥量：56級軟巖為0.81.0kg/m，如巖層較硬，需進行多次爆擴成洞。間距計算a=(1.01.3)W式中：W相鄰兩藥包計算抵抗線的平均值
9、；1.01.3系數，巖石較硬或同時起爆取小值，巖石較軟，分排分段間隔起爆時取大值。單孔裝藥量Q計算Q=K W f(a) d式中：K為單位巖石標準耗藥量；W最小抵抗線；d堵塞系數，可近似用d=3/L計算，L為眼深；a山坡角度；當a30時，f(a)=1-a /7000;當a30時，f(a)=26/a。藥壺炮爆破藥壺爆破最關鍵的工藝是擴大藥壺。擴大后的藥壺體積應滿足設計裝藥量的要求，但又不能過大，也不能過小，而且在擴壺的過程中還要防止炸塌炮孔。擴壺藥量和次數：擴壺時用藥量由少到多，逐漸遞增，第一次擴壺裝藥量一般為50%100g，以后按以下比例例增加（設第一次擴壺藥量基數為1）：二次擴壺為為：1：2；
10、三次擴壺為：1：2：3；四次擴壺為：1：2：4：7。擴壺工藝擴壺時可用導火索和火雷管起爆，但導火索要有一定長度，為保證爆破安全和效果，最好用電雷管或電雷管起爆。擴壺時一般不用導爆索，以免將炮孔炸壞。擴壺時一般可用少量砂或干砂堵塞，其長度不超過藥包高度的0.812倍，也可以不堵塞，但炸藥能量損失大，降低擴壺效果。在擴壺過程中，每次爆破以后藥壺內的余熱一時不易散失，所以要隔一段時間才能進行下一次爆破，每次爆破前應用溫度計測量壺內溫度，當溫度降到40以下后，才可以裝藥進行下一次爆破，以防止發生早爆事故。如溫度一時難以下降，也可以滴入少量鹽水增加降溫速度。擴壺時，人員的安全距離大于50m，深孔擴壺時，
11、大于100m。壺體積的測量與計算擴壺工作完成后，應將藥壺內存留的殘渣或水排除除凈，經測量藥壺體積合格后，再進行藥壺裝藥。測量藥壺體積的簡易辦法是利用鐵棍測量器。用兩根等長的繩索分別系在一根鐵棍的兩端，使用時，將鐵棍豎著放入藥壺內，再平行上提繩索，使鐵棍在壺內保持水平，根據繩索長度確定鐵棍的位置，并用不同長度的鐵棍測出藥壺不同位置的直徑，由此算出藥壺體積的大小。預裂爆破炮孔直徑受鑿巖機具的限制，同時，在選定炮孔直徑時，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關系，在一般情況下，選用較小的炮孔直徑：當邊坡高度或開挖深度小于4m時，選用直徑為3845mm的鉆機；當邊坡高度或開挖深度小于8m時,選用直徑為60100
12、mm的鉆機；當邊坡高度或開挖深度大于8m時，可采用大于100mm的鉆機。炮孔間距a與炮孔直徑有關：a = (812) d當炮孔直徑d6cm時，a = (914) d，對于破碎軟巖，應縮小間距，并相應減少裝藥量。對于完整硬巖，炮孔間距可選取大值。關于預裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出一個精確的解析。在實際工程施工中，是根據條件類似的進行比較選取或按照一些經驗公式計算。一般預裂孔比底板高程深12m，至少與主爆孔同深，孔底嚴格控制在同一高程上，并與主爆孔有一定距離。光面爆破光面爆破實質上是爆破光面層，要求光面炮孔同時起爆，同時起爆的時差越小，效果越好。一般
13、要求時差小于100ms。對于石方路基開挖常用的露天邊坡梯段爆破，其開挖程序較簡單，即由外向內，依次爆破，前一排炮孔爆破為后一排炮孔創造自由面，光面炮孔最后起爆。光面爆破的主要技術參數：炮孔直徑。對于露天光面爆破，多采用與主爆區相同的鉆機；對于井巷爆破，常用鉆孔直徑為3545mm的鑿巖機鉆光面炮孔。炮孔間距a。露天光面炮孔間距a =(1015) d，井巷掘進光面炮孔間距a =(1216) d。對于炮孔直徑為3845mm的較大斷面的掘進爆破，光面炮孔間距取6070cm。對于掘進斷面較小的巷道拱、墻交接部分，開挖面曲率較大，巖石對爆破夾制作用較強，光面孔間距可縮小至4550cm。導向空孔和裝藥孔之間
14、的間距一般不小于40cm。炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致，沿設計輪廓面布置。孔深根據梯段高度或開挖深度決定，并考慮一定的超深。光面層厚度。光面層厚度即是光面炮孔的最小抵抗線W。光面層厚度W與光面孔間距a有關，一般取：a = (0.81.0) W裝藥量。光面爆破的裝藥量一般用線裝藥密度或裝藥集中度來表示，二者概念不同，線裝藥密度等于炮孔裝藥量除以裝藥段的長度，裝藥集中度是炮孔的總裝藥量除以整個炮孔的長度。爆破施工對于巖石炸藥單耗根據圍巖不同在0.20.4千克/立方米之間選擇。引爆藥包的導火索長度在1.2米以上。在爆破工程中，應當注意：靠順層邊坡的一列跑孔，宜采用減弱松動
15、爆破，嚴禁使用大爆破。擴藥壺時，孔口的碎石、雜物先清除干凈。裝藥量隨擴壺次數、擴壺的大小和石質而定，不盲目加大藥量。需要多次擴壺時，每次爆破后15分鐘，等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。裝炮工作時要注意：裝藥前對炮眼進行驗收和清理。嚴禁煙火和明火照明；無關人員撤離現場。采用木質炮棍裝藥；深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管，起爆藥前，采用銅和木制長桿處理。裝好的炸藥包個硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲和沖擊。不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木條填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。引爆后，關于啞炮的
16、處理方法：一種是用水沖洗，再用吹風管吹掉；另一種是在距離炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必須專業爆破人員進行操作，盡量保證人員安全。如果是因為雷管的原因導致炸藥未能引爆，可以再裝一次雷管進行二次引爆。另外，一般淺眼爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于300米；裸露藥包爆破時距離不得小于400米。爆破清渣及防護爆破完成后，對坡面上殘余的石方采用挖掘機進行清理，個別地方采用人工清理。中風化以上的大石料可以分解利用在換填和護坡工程上，碎石可以用于便道的修補工作。石渣清理完成后，人工休整坡面至符合設計和規范要求，然后及時進行加固防護工程施工，以免邊坡暴露時間太長而失去其良好的穩定性。三、爆破安全措
17、施邊坡防護無論滑坡機制如何，治理措施都是減少下滑力，增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、軟弱帶置換、坡面防護、巖體加固措施外，對爆破施工技術要采取相應的技術措施。加強地質調查，根據邊坡已有的層理、層面、斷層的形狀、方位，判定可能產生滑動的空間部位與形式，根據可能允許的影響程度確定爆破規模和爆破方案，以及開挖空間順序。為盡量減小爆破振動影響，應降低臺階高度，減小炮孔直徑與孔深，縮小孔網參數，增加起爆段數，減小每段起爆藥量，嚴格控制爆破規模，采用合理的起爆順序，創造良好的臨空面。毫秒微差起爆技術可以既保證破碎效果又使兩次起爆產生的地震波在同一空間位置疊加的不利影響最小。接近設計邊坡和坡腳開挖時或留
18、有保護層，或采用預裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性墊層，采用反向起爆技術以保護邊坡巖體完整性和基礎巖體不破壞。針對不同地形地質條件不斷調整爆破方案和裝藥結構，優化爆破參數。沿設計邊線開挖和坡腳切層時，采用斜孔爆破，使保留坡面平整。安全監測。可以在巖體表面設監測點，監測邊坡整體穩定，比較重要的地方在巖體內部設點，內外結合，局部與整體結合，保證資料完整連續。爆破器材的安全管理爆破器材的運輸。爆破器材實行憑證運輸,必須由爆破器材收貨地或儲存地的縣、市公安局申領“爆破物品運輸證”才能運輸爆破器材。爆破器材的儲存。爆破器材庫不同于一般工業與民用建筑物，為了防火、防爆、防盜等，對庫房布局和庫房結構都有特殊要求。四、施工人員和機具安排施工人員爆破進場人員30人，其中負責人1人，爆破員4人，安全員4人。爆破現場主要負責人：。現場安全質量組織機構機械安排空壓機：3.5立方6臺24型風槍：10把20型風槍：10把18型風槍：10把爆破材料2#巖石硝銨炸藥：噸乳化炸藥：噸電（火）雷管位發塑料導爆管發導火索米以上起爆器 9 / 9
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