1、基坑錨索及腰梁施工方案（一）、錨索施工工藝本工程的錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內的穩定巖體中。穿過邊坡滑動面的預應力錨索（鋼絞線），直接在滑面上產生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使結構面處于壓緊狀態，以提高邊坡巖體的整體性，從而從根本上改善巖體的力學性能，有效地控制巖體的位移，促使其穩定，達到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。1施工工藝及流程圖如下：錨索制作掛網噴砼一次注漿錨索安裝鉆 孔二次注漿割除多余鋼絞線錨頭鎖定外部保護錨索腰梁 張拉 2鉆孔。鉆孔是錨索施工中控制工期的關鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質量，采用全套管錨索鉆機，鉆頭直徑為150mm。鉆機鉆孔時，按錨索設計長
2、度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。 3滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續鉆進，如此循環，直至結束。 4 塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時，往往發生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊5 錨索制作錨索在鉆孔的同時于現場進行編制，內錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。6錨索安
3、裝 向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認無誤后，再以高壓風清孔一次，即可安裝錨索。7.錨索一次注漿第一次采用重力或低壓（0.40.6MPa）灌漿，采用底部灌漿方式，導管底端插入孔底（距孔底宜為100200mm），在灌漿同時，將導管緩慢的以勻速撤出，導管的出漿口應始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出,當孔口有水泥漿液流出時，說明注漿已滿，停止注漿。8錨索二次注漿第二次采用高壓注漿（23MPa），孔口設止漿塞，在首次灌漿初凝后24小時內向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力58分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長，在首次灌漿前與錨索同時送入孔中。9立錨墩錨墩的作用是把
4、錨具的集中荷載傳遞到巖面和調整巖面受力方向。10錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設備進行標定。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據11封孔注漿補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預留孔插入，直至管口進到錨固段頂面約50cm；孔中的空氣經由設在定位止漿環處的排氣管排出。12外部保護封孔注漿后，從錨具量起留500mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層。（二）、槽鋼腰梁的施工工藝槽鋼和各構件鋼板均采用A3鋼，型號為25/28型槽鋼，制作各構件的鋼板厚度均為20mm，鋼板與槽鋼的焊接必須滿焊且必須滿足規范要求。
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