1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2四、材料要求4五、主要機具4六、施工平面布置圖及施工人員計劃5七、施工方案5八、質(zhì)量標準7九、成品保護8十、主要危險源 9十一、安全技術(shù)措施9十二、安全用電和施工防火措施14十三、文明施工措施19十四、應(yīng)急預(yù)案 19十五、安全監(jiān)控制度22十六、季節(jié)性（雨季、高溫等）施工措施23一、編制依據(jù)1、 工程施工合同2、 地質(zhì)勘察報告、工程設(shè)計施工圖紙、圖集、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點3、 建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊 4、 建設(shè)單位招標文件的要求5、 施工現(xiàn)場環(huán)境、氣象資料6、 本公司的質(zhì)量管理制度、經(jīng)驗、實力和優(yōu)勢7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2
2、0088、建筑施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ4G-20059、建筑施工安全技術(shù)標準JGJ80-9110、建筑施工安全檢查標準JGJ59-9911、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200212、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200213、混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-201014、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-201015、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T55-200016、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200317、工程測量規(guī)范GB50026-200718、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB 50210-200119、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001
3、20、建資200987號文21、本工程施工組織設(shè)計及廣西地方標準DB45/5001-91。二、工程概況廣西榮裕盛昌置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)的龍域香醍半島位于南寧市仙湖開發(fā)區(qū)榮茉大道旁，擬建工程二期由10棟626層的建筑物組成。51#、52#、55#、56#、58#、59#、61#、62#為框架結(jié)構(gòu)6層，65#及66#樓為框剪結(jié)構(gòu)126層，設(shè)地下室2F。該工程樁基礎(chǔ)設(shè)計采用人工挖孔樁的有62#、65#、66#樓，總計樁數(shù)有202根具體詳見下表-1。樁徑分別有D=0.8m、0.9m、1.0 m、1.1m、1.2m、1.4m等六種。樁護壁砼為C25，鋼筋采用一級鋼HPB235；樁身砼為C25，鋼筋采用一
4、級鋼HPB235、二級鋼HRB335、三級鋼HRB400。根據(jù)地質(zhì)資料， 62#樁端持力層為紅粘土層，65#及66#樁端持力層為石灰?guī)r層，要求樁端嵌入持力層深度1.0m，樁端擴大頭尺寸分別為1.3m1.9m，持力層承載力特征值qpa1000Kpa，具體見樁位平面布置圖。(表1)樓棟號孔樁數(shù)備 注62#17/65#72/66#113/三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)根據(jù)廣西有色勘察設(shè)計研究院提供的龍域香醍半島巖土工程詳細勘察報告，擬建場地鉆探揭露地基巖土層的特性分別描述如下：1、場地地形地貌及周邊環(huán)境擬建場地位于南寧龍崗大道東側(cè)（仙湖大橋）的1km左右，場地開闊，地形有起伏，相對高程較大，屬
5、于丘陵地貌。場地高程在78.74m89.27m之間，相對高差10.53m。2、場地巖土層分布及特征根據(jù)鉆探揭露，場地勘探深度內(nèi)巖土層分布有：表土，第四系殘積形成的含碎石粘土、紅粘土1及泥盆系石灰?guī)r，現(xiàn)自上而下分述如下：(1)、表（耕）土（Qpd）:灰黃、淺黃色，稍濕，松散狀，主要有粘性土及硅質(zhì)巖風化碎塊等組成，可見植物根系，土質(zhì)不均勻。（2）、含碎石粘土（Qe1）:由硅質(zhì)巖經(jīng)風化作用后形成。灰黃色、褐黃色、紅黃色、棕紅色等，硬塑，稍濕，礫石含量約520%，呈棱角、次棱角狀，風化程度較深，一般粒徑220mm，大者4060mm，顆粒間由粘土充填。局部地段碎石含量較大。（3）、紅粘土（Qe1）：黃色
6、、淺黃色、棕黃色等，硬塑狀為主，局部偏可塑狀，粘性較好，韌性高，手感滑膩，手壓有印痕，刀切面光滑，局部夾少量礫石。（4）、紅粘土1（Qe1）：黃色、淺黃色、棕黃色等，可塑狀為主，粘性較好，韌性高，手感滑膩，手壓有印痕，刀切面光滑，局部夾少量礫石。（4）、石灰?guī)r（D）1：灰色、灰白色、棕色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，中厚厚層狀構(gòu)造。裂隙稍發(fā)育，采取巖心呈塊狀，短柱狀，巖石裂隙面有風化形成的灰白色石灰化及溶蝕孔、小溶溝等，巖塊質(zhì)地堅硬，局部可見裂隙面為少量鐵質(zhì)污染；石灰?guī)r的溶蝕洞隙中充填粘性土，呈棕色、暗紅色、淺黃色等，可塑硬塑狀。（二）水文地質(zhì)特征根據(jù)勘察報告，場地在勘察深度內(nèi)未見地下水，灰?guī)r溶洞被
7、粘土充填，水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)勘察報告水質(zhì)分析得知：本場地表土對砼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕作用；表土對砼中鋼筋具弱腐蝕性；素填土、紅粘土巖土層對鋼結(jié)構(gòu)均有弱腐蝕性。因此，場地巖土對建筑材料腐蝕的防護，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB 50046）的規(guī)定。場地截排水措施，樁孔開挖過程中，沿場地中央及四周設(shè)置寬500，深500排水溝，沿排水溝每50米設(shè)置111.5米集水坑，并配備潛水泵以便及時抽排樁孔內(nèi)滲水。樁孔內(nèi)抽出來的地下水分別進入場內(nèi)及四周設(shè)置的排水溝。具體見樁位平面布置圖四、材料要求1、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3、卵石：
8、粒徑1020mm，含泥量不大于2%。4、鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗合格后才能使用。五、主要機具、挖掘、提升、水平運輸工具：鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、風鎬、絞筒、吊桶、雙輪手推車等。、照明工具：一般采用12V低壓防水照明燈具。、護壁模板：常用四到八塊弧形工具式鋼模板組合而成。、砼澆筑機具：砼攪拌機（含計量設(shè)備）、小直徑插入振動器、插釬、串筒等。、其他機具設(shè)備：鋼筋加工機具、吊掛式輪/梯；有地下水時應(yīng)配大揚程潛水泵及膠質(zhì)軟管等；通風設(shè)備。六、施工平面布置圖及施工人員計劃施工平面布置圖及施工人員計劃詳見本工程施工組織設(shè)計。七、施工方案1、工程目標樁基礎(chǔ)工程一次交驗合格
9、，安全生產(chǎn)事故為零，爭創(chuàng)安全文明施工工地。2、工藝流程場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)孔土方支模澆筑第一節(jié)砼護壁在護壁上第二次投測標高及樁十字線安裝活動井蓋、運輸架、通風、排水、照明設(shè)施第二節(jié)樁孔挖土清理樁孔四壁、校核垂直度、直徑拆除上節(jié)護壁模板支第二節(jié)模板，澆筑砼護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進行擴底對樁的直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收、清理虛土、排除積水先澆筑擴大頭砼吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼養(yǎng)護。3、操作步驟（1）成孔、測量定位，定出樁位中心和樁徑。在樁四邊各定出一根控制軸線的木標樁，樁孔開挖后裝第一節(jié)模時，把中心線點引回到樁中心，校正
10、模板位置。、樁孔采用人工分節(jié)開挖，澆搗完一節(jié)護壁混凝土后再繼續(xù)下一節(jié)的施工。挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，按設(shè)計樁徑加護壁厚度控制截面。根據(jù)地質(zhì)情況，采用外齒式混凝土護壁，護壁每節(jié)高度1m，遇流砂層或水量較大成孔較難時，護壁每節(jié)高度0.5m，護壁混凝土厚度100150mm，上下護壁間搭接50mm，用C35細石混凝土澆注。護壁模板拆上節(jié)、支下節(jié)循環(huán)使用。護壁混凝土注意搗實，上節(jié)護壁鋼筋伸入下節(jié)，與下節(jié)鋼筋綁扎牢固。護壁混凝土強度達到1MPa后可拆護壁模板。第一節(jié)護壁應(yīng)高出地面150200mm，以防止地面雜物落入孔內(nèi)。、第一圈護壁混凝土拆模后，把軸線位置和相對水平標高標定在護壁上，作為控制樁孔位
11、置、垂直度和樁深的復(fù)核標記，在十字交叉中心懸掛吊錘，控制樁孔垂直度。、第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架，安放絞筒。要求支架搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底中部挖一深度為3050cm的集水坑，用水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。地面做好沉淀池及排水溝、集水井等排水設(shè)施。、樁孔挖到預(yù)定位置后，會同有關(guān)人員進行檢驗，確定持力層后方可樁底擴孔。樁端持力層為強風化（或中風化）泥巖、砂巖。入巖部分采用風鉆法開挖。（2）、鋼筋籠制作和安裝鋼筋：HPB335（），分別采用E43、E50焊條，雙面焊
12、焊縫長5d。、鋼筋籠一般在現(xiàn)場制作。可用鋼管搭設(shè)一簡易吊架，在吊架上制作鋼筋籠。綁扎鋼筋籠的方法是先將加勁箍按間距排列固定在吊架上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊好，控制平整度誤差小于50mm。螺旋箍筋與主筋縱向搭接接采用全滿焊。在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)60厚砼墊塊以保證鋼筋保護層厚度。、鋼筋籠制作完畢后，可視場地情況用人工結(jié)合卷揚機或汽車吊將其扶直、沉放入樁孔內(nèi)。（3）、混凝土澆筑樁身砼采用商品砼，砼強度等級為C25，采用轉(zhuǎn)窯水泥，水泥標號425，水灰比不大于0.45。、澆筑前，要先清理護壁污泥和樁底的浮土、積水。、澆灌時，用混凝土漏斗串筒向下送料，使混凝土自由落下的高度小于2m。混凝土邊澆灌邊振實，灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。灌注過程中，砼表面不得有超過50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 、采取連續(xù)分層灌注、分層振搗的方法，每層灌注高度不得超過1.5m，每層振搗厚度不得超過0.5m。在距孔口6m以下，人工井下振搗較困難，采用加長振動棒進行振搗。每根樁的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆完，并高出樁頂設(shè)計標高500，以保證樁頂浮漿鑿除。灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁不少于一組。
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