1、大英縣回馬光碳工業(yè)園道路工程(濱江路KO000K1880.縱一路) 改性瀝青的施工專項方案與施工工藝一 施工方案隨著經(jīng)濟發(fā)展，交通量不斷增大，重載車輛不斷增多，對于高速公路受渠化交通的影響，普通瀝青路面難堪重負，高溫穩(wěn)定性差，出現(xiàn)車轍，低溫抗裂性差，出現(xiàn)裂縫。本省所在區(qū)域極端氣溫較高，高溫穩(wěn)定性總是難以避免，而往瀝青中摻入適當?shù)母男詣┖?，則可大大的改善瀝青的穩(wěn)定性。二 施工工藝1、 改性劑的摻配 （1） 改性瀝青的摻配比例為重量比，將基質(zhì)瀝青加熱后，注入油鍋中，準確測定基質(zhì)瀝青重量，據(jù)此計算需要摻入的改性劑重量。（2） 將基質(zhì)瀝青加熱到180，采用HB-1型改性瀝青加工機摻入改性劑，根據(jù)摻配效
2、率控制每鍋改性瀝青的摻配數(shù)量，盡量縮短摻配時間，避免或減少瀝青老化。（3） 由于摻入SBS改性劑后，瀝青變稠，流動困難，摻配過程中要適度加熱，保持改性瀝青既有足夠的流動性，又不致使瀝青老化，摻配溫度控制在180190。（4） 每一鍋改性瀝青摻配完成后即可使用，在摻配下一鍋之前，必須清理油鍋中積留的殘渣。（5） 改性瀝青配制完后，將改性瀝青加工機及所有管道清理干凈，以免改性瀝青次序卻后堵塞管道。用于摻配SBS改性劑，粒度和均勻性完全能滿足要求，適宜工地現(xiàn)場配制改性瀝青。2、 混合料的拌和由于SBS改性瀝青粘度都高于基質(zhì)瀝青，故改性瀝青滋合料拌和時要升高溫度，拌和溫度隨著改性劑的品種和劑量不同而定
3、，一般根據(jù)改性瀝青粘溫曲線確定，以粘度為170+20mm2/s的溫度為拌和溫度。為保證混合料拌和均勻，必須作好以下幾點：（1） 對改性瀝青取樣進行不同溫度的粘度試驗，繪制粘度溫度曲線，確定混合料的拌和溫度。（2） 按照目標配合比加熱集料，對熱料倉的集料取樣進行生產(chǎn)配合比設(shè)計和檢驗，生產(chǎn)配合比。（3） 瀝青混合料正式拌和前，根據(jù)生產(chǎn)配合比進行試拌，確定每一鍋混合料中瀝青用量、拌和時間、適宜的瀝青加熱溫度和集料加熱溫度，以及混合料出場溫度，試拌和瀝青混合料檢驗合格后，方能正式施工。（4） 因改性劑與瀝青的結(jié)合是物理結(jié)合，而SBS改性瀝青與基質(zhì)瀝青比重不同，改性瀝青處于高溫時，改性劑會上浮，與基質(zhì)瀝
4、青分離，因此現(xiàn)場配制的改性瀝青加入前應(yīng)充分攪拌，保證改性劑均勻地分散在瀝青中。（5） 混合料拌和時嚴格控制乞討性瀝青和礦料溫度一般改性瀝青溫度控制在180左右，礦料加熱溫度在190左右，保持改性瀝青流動性穩(wěn)定，保證瀝青劑量準確和混合料拌和均勻。（6） 混合料拌和時間應(yīng)充分，保證混合料拌和均勻、無鏵白或結(jié)塊現(xiàn)象，一般每鍋改性瀝青混合料拌和時間比普通瀝青混合料多1535s。（7） 嚴格控制混合料出場溫度在175左右，高于195時應(yīng)廢棄。3、 混合料的攤鋪和碾壓由于路面沉陷不一致，增加了施工的難度。根據(jù)業(yè)主的要求，在保證橋面鋪裝層4cm 的前提下，根據(jù)測量結(jié)果統(tǒng)一拉線，確定鋪層厚度。這樣在部分區(qū)域超
5、過12cm，橋頭鋪層厚度多達20cm，為此必須進行調(diào)平，在調(diào)平層鋪設(shè)過程中，找準混合料松鋪系數(shù)。在攤鋪和碾壓過程中作好以下幾個環(huán)節(jié)。(1) 鋪筑下層LS-40瀝青混合料時，每10m設(shè)一高程控制樁，拉120150m長的鋼絲繩，兩頭用鐵立桿固定，拉力以8001000N為宜。(2) 為保證路面平整度，攤鋪機必須連續(xù)、勻速地攤鋪，為此要配置足夠的運輸車輛，并嚴格控制攤鋪速度，以免出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象。(3) 上層瀝青混合料攤鋪時，以雪撬式滑靴控制攤傅厚度，必要時人工補料。(4) 瀝青混合料卸入攤鋪機料斗時，汽車應(yīng)慢速邊走邊卸，減少集料離析。(5) 攤鋪氣溫控制在10以上，10月中旬每天施工時間控制在8:0
6、017:00之間，確保混合料攤鋪溫度控制在160左右。(6) 混合料攤鋪后采用輕型鋼筒式壓路機緊跟攤鋪機從外側(cè)向中心初壓2遍，為防止瀝青混合料粘輪或推移，初壓要求壓路面不斷地往鋼輪上噴泉水，且壓路機驅(qū)動輪在前，從動輪在后，相鄰碾壓帶1/3輪寬。(7) 復(fù)壓采用重型振動壓路機碾壓24遍，交錯使用輪胎壓路機碾壓46遍，使壓實度達到要求。（8） 終壓采用雙輪鋼筒式壓路機或振動壓路機靜壓2遍，消除輪跡，直到平整度合格為止。碾壓結(jié)束溫度控制在90左右。4、施工過程的質(zhì)量檢測為保證改性瀝青及其混合料的質(zhì)量達到規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場需進行跟蹤檢測。結(jié)果見表1-12改性瀝青試驗表 表1-12改性劑品種及用量軟化
7、點/針入度/0.1mm800/T1.2/10延度/cm針入度指數(shù)PI相關(guān)系數(shù)R152530SBS52.5196611640.02-4.615.25-2.80.998從上表可見，在基質(zhì)瀝青中摻改性劑后，瀝青混合料穩(wěn)定度和流值都有不同程度的提高。三 施工中的注意事項1、 摻配改性劑時，瀝青溫度也應(yīng)控制在180190之間，瀝青流動性好，摻配率高。2、 改性瀝青高溫儲存時，要不停地攪拌，因為改性劑與瀝青的結(jié)合是物理結(jié)合，在180以上溫度時，改性劑易與瀝青分離，改性劑比重小，易浮在瀝青上面。改性瀝青需要低溫儲存時，必須在高溫下清理管道和油泵，否則會被冷凝后的改性瀝青堵塞。3、 改性瀝青混合料拌和，應(yīng)根據(jù)拌和功率適當延長拌和時間，提高集料溫度和改性瀝青溫度，一般集料溫度控制在190左右，改性瀝青溫度應(yīng)控制在180左右，但是不宜超過195，溫度過低，瀝青流動性差，泵送困難，計量不準確，也不易拌和均勻；溫度過高則會使改性瀝青老化失效。4、 改性瀝青混合料攤鋪要即使碾壓，特別是氣溫抵時，混合料散熱快，有效碾壓時短，一旦混合料溫度低于90就難于壓實。6
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