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模板工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表（9頁(yè)）.doc

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模板工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表（9頁(yè)）.doc

1、模板工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱:宜城燕莎國(guó)際T9工程致：襄樊大正工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司現(xiàn)報(bào)上關(guān)于宜城燕莎國(guó)際T9工程模板工程專項(xiàng)施工方案工程技術(shù)文件,請(qǐng)予以審定。承包單位（章）審核人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：同意宜城燕莎國(guó)際T9工程模板工程專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理單位審核。專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：審定結(jié)論：同意修改后再報(bào) 重新編制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總/專業(yè)監(jiān)理工程師：H期：宜城燕莎國(guó)際T9模板工程專項(xiàng)施工方案襄陽(yáng)森坪建筑安裝有限公司二0三年四月模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型十分重要的組成部分,采用先進(jìn)合理的模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量，

2、加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要意義。1模板的支撐體系本工程中模板的支撐體系采用滿堂鋼管腳手架支撐體系，堅(jiān)實(shí)穩(wěn) 定的支撐體系是模板工程質(zhì)量的保證，根據(jù)施工荷載，立桿間距取0.8-1. 2米，橫桿步距為1.0米左右，具體尺寸按模板的模數(shù)及結(jié)構(gòu) 跨間尺寸確定，為加強(qiáng)支撐體系整體穩(wěn)定性，在整個(gè)滿堂架的縱橫兩個(gè)方向上離底20厘米左右設(shè)一道掃地桿，并按要求設(shè)置連續(xù)剪刀撐, 架子施工時(shí)應(yīng)定位搭設(shè)，做到縱、橫成行，水平橫桿均應(yīng)貫通。2柱模板本工程柱幾何形狀為矩形，柱模板采用18mni厚九夾板與50x100木杭，雙鋼管柱箍現(xiàn)場(chǎng)配制，柱箍間距500。根據(jù)圖紙尺寸制作側(cè)

3、柱模后，按放線位置安裝模板。采用內(nèi)腳手架和梁根部支撐，與柱支架連成整體，垂直采用吊線錘從底部柱的邊線向上引，偏差符合規(guī)范要求。柱模支設(shè)見(jiàn)下示意圖:木榜鋼管柱接頭處理：本工程混凝土要求達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，梁柱接頭將是施工重點(diǎn)，必須認(rèn)真操作，仔細(xì)慎重檢查，模板嚴(yán)密不漏漿、不漲模。3梁、板模板底模支護(hù)前，先做樓地面基層，梁柱接頭外采用角鋼卡緊辦法，支撐分為主梁、次梁。板按不同荷載的距離排設(shè)，并設(shè)上下二道水平拉襯桿。現(xiàn)澆梁板模板均采用18厘米厚木夾板及50 x 100木榜配制, 墊標(biāo)為50 x 1005)300木榜支墊，配以鋼管扣件加固，并與滿堂腳手架連拉固定。模板施工時(shí)，跨度大于

4、或等于4.0米的板以及長(zhǎng)度大于2 米的懸挑構(gòu)件均按全跨長(zhǎng)度2%o-3%o起拱，起拱坡度的調(diào)節(jié)方法是在底模的木夾板與木方之間設(shè)置梯形墊木。對(duì)跨度大于8米的板以及跨度大于2米的懸挑構(gòu)件，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)方能拆除，其它可在混凝土強(qiáng)度達(dá)75%時(shí)拆除，對(duì)跨度小于2米的板可在混凝土的強(qiáng)度達(dá) 50%時(shí)將支撐和模板全部拆除，施工時(shí)應(yīng)留設(shè)拆模專用的混凝土試塊, 以便準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度。梁板支設(shè)見(jiàn)下示意圖。梁板支設(shè)見(jiàn)下示意圖:濃林占卡苗糸音4樓梯模板對(duì)于整體樓梯施工，為防止后澆、插筋質(zhì)量難于控制等施工弊端, 保證樓梯踏步的施工質(zhì)量，樓梯采用全封閉支模，加固采用對(duì)拉螺栓, 在混凝土澆筑有困難時(shí)，可

5、在樓梯中部留設(shè)混凝土澆筑入口，樓梯踏步側(cè)板采用18mm厚木夾板及60 x 60和60 x 100木杭預(yù)制成階梯狀，踏步側(cè)板及蓋板必須擱置在樓梯段側(cè)模的臺(tái)階以保證模板的堅(jiān)固，防止在澆筑混凝土前發(fā)生人為的模板塌陷，梯段模板起拱為跨度2%。6. 3.5樓板模板采用大塊九夾板鋪底模，底部用50mnix 100mm方木做擱柵，間距 300nimo平臺(tái)支撐采用木支撐。樓板模板應(yīng)逐步采用早拆模技術(shù)：即將框梁和樓板平臺(tái)的支撐分開(kāi)搭設(shè)，自成一體，在澆腔之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺(tái)模時(shí)再分開(kāi), 先（早）拆平臺(tái)模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待輕強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再拆梁支撐和梁底模，能加快鋼管和模板的周

6、轉(zhuǎn)使用。6墻體模板：本工程有少量電梯間有剪力墻，其模板均采用九夾板、豎向圍標(biāo) 用50mm x 100mm方木，間距300mmo用雙根048 x 3. 5mm鋼管做橫向圍標(biāo)，12穿墻螺桿對(duì)拉。拉桿的排距底部1M左右用400mm,上部均為500mm,間距均為500mmo拉桿二端用3字型扣件12螺帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配雙螺帽。7模板早拆工藝根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，以及本工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際特點(diǎn)，遵循一般的拆模原則，本工程側(cè)模三天拆除。但由于本工程混凝土量大,模板及支撐需要量大，為減少周轉(zhuǎn)材料用量, 降低成本，針對(duì)底模需28天拆除，時(shí)間太長(zhǎng)，采用模板早拆工藝。

7、根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，模板早拆最重要的是框架和次梁的結(jié)構(gòu)安全性問(wèn) 題，因此，為加快材料周轉(zhuǎn)，底模于澆筑輕14天后拆除，拆除底模前，主梁用快拆體系每隔1M設(shè)置一道底撐，次梁每隔1500設(shè)置一道底撐，底撐上部沿梁寬墊一木榜，下部用三角形木楔調(diào)節(jié)其具體高度, 底撐全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原則。先拆除非承重部分，后拆承重構(gòu)件，至上而下拆除。懸臂構(gòu)件要等強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆除。另外，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬，以免損壞碗表面棱角，拆模的操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。拆下的模板扣件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn) 堆入，并做好及時(shí)清理，維修和涂刷隔

8、離劑，以備周轉(zhuǎn)使用。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定。(1) 不承重模板，在腔強(qiáng)度能保證其表面光潔及棱角方正，方可拆除模板，外墻模板拆除按本措施外墻論一節(jié)規(guī)定時(shí)間內(nèi)拆除。(2) 承重模板(底模)拆除，應(yīng)在観強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。(3) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在輕強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(4) 此外，為了便于運(yùn)輸，可在每個(gè)樓層合理設(shè)置中轉(zhuǎn)模板鋼平臺(tái)，尺寸另定，安裝在樓層南面，拆下的模板搬運(yùn)到鋼平臺(tái)上，再用塔吊將模板吊運(yùn)到施工樓層上安裝。8模板工程的

9、施工質(zhì)量控制(1) 木工支模前，所有的控制軸線、標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)檢驗(yàn)復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支設(shè)。(2) 加工期間拼裝的模板均應(yīng)編號(hào)，做好標(biāo)記，寫(xiě)明尺寸，杜絕亂裁現(xiàn)象。對(duì)于同型尺寸大小的模板應(yīng)做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。(3) 為防止?jié)矒v梁、板、柱發(fā)生漏漿現(xiàn)象：第一，模板加固必須按大樣圖加固。第二，用1:2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，拆模后鑿除并清掃干凈。(4) 大面積模板、成型模板補(bǔ)縫時(shí)，可直接利用雙面泡沫膠進(jìn) 行對(duì)接，必要時(shí)外面粘膠帶鋪貼。(5 )拆模時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人出面通知為準(zhǔn)，對(duì)拆模順序, 工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，并堅(jiān)持跟班督促檢查，保證按先后順序拆模，在柴模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等情況，應(yīng)立即停止，并報(bào)技術(shù) 負(fù)責(zé)人及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。模板工程質(zhì)量控制程序自檢記錄

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