1、1、膨脹玻化微珠保溫防火砂漿施工方案3.1材料要求及材料配制（一）材料要求1.玻化中空微珠優質珍珠巖經高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級配,專門用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。主要技術指標：項目單位指標容重kg/m380-140粒度mm0.5-1.5導熱系數w/mk0.028-0.054成球率%80-95表面玻化率%95體積吸水率%452.玻化中空微珠外保溫防火漿料玻化中空微珠作輕骨料，由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術制成的干粉料在施工現場按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。主要技術指標：項目單位指標干密度Kg/m3300料漿密度Kg/m3680抗壓強度Kpa30
2、0粘結強度Kpa100導熱系數w/mk0.07軟化系數0.63. 界面砂漿：符合JG158-2004表4的規定。4. 抗裂砂漿：符合 JG158-2004表8的規定。5. 網格布：符合JG158-2004表9的規定。（二）材料配制1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。2. 玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內用完，不得回收落地料再二次加水使用。3. 抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加
3、入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應在1.5h內用完。3.2作業條件1.基層墻體經主體工程驗收達到質量標準要求。2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。5.夏季施工應避免陽光暴曬。6.玻化微珠保溫砂漿施工方案要經監理(建設)單位批準方可實施。3.3構造要求1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層
4、3、2-3mm抗裂防護層（抗裂砂漿、耐堿網格布）4、涂料飾面層（耐水膩子、涂料）3.4工藝流程層墻面處理、驗收吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線（涂刷界面劑）做灰餅、沖筋配置保溫砂漿保溫砂漿施工保溫砂漿養護、驗收安裝分格條抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐堿玻纖網格布抹面層抗裂砂漿驗收涂料飾面施工。3.5施工要點1、基層墻面處理：檢查基層是否滿足設計和施工方案要求，找平層應與基層墻體粘結牢固。2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。3、做灰餅、沖筋：按照保溫隔熱層設計厚度用玻化微珠保溫砂漿做灰餅，然后沖筋，灰餅之間的距離不
5、超過2m。門窗洞口及墻體陽角部位宜采用金屬或PVC護角條做護角。4、配置保溫砂漿：保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配置，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3-5min。攪拌中可視漿料稠度適當調整加水量。攪拌后應在2h內用完。5、保溫砂漿施工：玻化微珠保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活，分層抹灰時間間隔應在12h以上，第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用鐵抹用力抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。保溫層與基層之間及各層之間粘結必須
6、牢固，不應脫層、空鼓和開裂。6、保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫隔熱層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動，保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。7、安裝分格條：墻面分格縫宜在抗裂砂漿施工時采用以下方法進行。A根據建筑物立面情況，分格縫宜分層設置；B按設計要求在玻化微珠保溫砂漿層上彈出分格線的位置；C在保溫隔熱層上開好分格縫槽，在墻面上抹抗裂砂漿時壓入抗裂砂漿，使抗裂砂漿填滿凹槽，然后將分格條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固。8、抗裂砂漿施工：在保溫隔熱層干燥固化后（一般為5-7d）進行，用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿，然后趁濕壓入耐堿玻纖
7、網格布，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100。攪拌好的砂漿應在1.5h內用完。9、耐堿玻纖網格布施工：A耐堿玻纖網格布上下、左右之間均應有搭接，搭接長度應滿足要求。B墻體陰、陽角部位以及門窗洞口有附加耐堿玻纖網格布的部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。C耐堿玻纖網格布施工應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度；兩層網布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊。D裝飾縫、伸縮縫處應沿凹槽將網格布埋入抗裂砂漿內。10、涂料飾面施工：保溫系統采用涂料飾面時，應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后刷涂料。3.6成品保護1. 門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。2. 玻化微珠保溫砂漿在凝
8、結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3. 嚴禁使用過時灰。4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5. 施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。3.7質量保證措施建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。1建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。2制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。3建立全員質量意識，貫
9、徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。4制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。5按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。6施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。7在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。8實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。9堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。10選用優質施工機具，減
10、少施工誤差，提高施工質量。11杜絕不合格項進人下道工序。12做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。3.8技術資料及工程驗收（一）、主控項目1玻化微珠保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品質量合格證明文件、進場驗收紀錄、現場抽樣試驗報告和施工紀錄。2保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節能設計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。3保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。（二）、 一般項目1 耐堿網布
11、應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度不應小于100mm。加強部位的耐堿網布做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。2保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。3邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。4孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規定。允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查陽角方正4用直角檢測尺檢查保溫層厚度不允許有負偏差用鋼針插入和尺量檢查
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