1、模板工程施工方案一、編制依據：1、模板工程操作規范2、建筑施工鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）二、方案簡介：本B4標段工程共計14棟號房和21000M2的地下車庫，單體號房分為地下一層和地下二層，單體地下一層的埋深基本在1.5米左右，地下二層埋深在4.50米左右，地下二層與地下車庫通過連通口連接。三、技術措施1.模板加工配置 為了確保工程的施工質量，我們在模板方面進行相當的投入。提前對圖紙認真會審，解決圖紙設計和施工中可能存在的問題，及時翻樣，按照翻樣人員的翻樣尺寸精心配制模板。具體設想如下： 單體地下室、地下車庫墻、頂板均采用九夾板。柱梁采用九夾板制作定型模板、板、梁底模支撐
2、系統采用鋼管扣件排架支撐。上部結構外墻加工定型大模板，內墻用九夾板拼裝，頂板、樓梯均采用定型九夾板拼裝，電梯內使用定型大模吊裝。模板配置量，柱、墻模配三套，頂板，梁模配三套半以滿足主體結構每月56層的進度要求。外墻外模考慮拼裝整體模板，用塔吊吊裝，層層翻轉。2.模板運輸及安排（1）基礎 地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑內。九夾板鋼模基本不進倉庫，直接吊至施工操作面。鋼管扣件則根據進度需要就近安排臨時堆場。需要時由塔吊由塔吊配合進行運輸。鋼管扣件等均直接運輸至操作面附近。吊車配合，工作搬運至施工面。（2）上部結構 上部結構的模板按計劃進場。由塔吊作垂直運輸，將材料輸送至操作面。3.模板施工（1）
3、地下室、地下車庫a.底板采用木模制作安裝。（底板外模板600加設一道斜支撐。支撐要牢固，并拉統長線進行校對。內部用短鋼筋拉結措施）b.地下室外墻板按設計要求施工縫。外墻穿墻螺桿安裝止水片。c.墻模采用九夾板制作安裝。墻模板豎向圍檁（雙根483.5鋼管）間距500500，橫圍檁上下道間距400500，內外模板設對拉螺桿，螺桿采用傘型帽內置式對位螺栓，中間部位焊止水片，對拉螺桿設在豎橫圍檁位置，每平方米不小于4根。d.頂模的支撐采用排架。支撐立柱中距為800MM，單體共計為2層排架外加掃地桿，地下車庫為2層排架（1.60M+1.60M），外加掃地桿，。并以水平桿和剪刀叉桿聯系成整體，增加其穩定性。
4、特別注意的是車庫頂板臨時施工道路處的鋼管排架要嚴格按照加強方案進行搭設。首先在基礎上彈出道路位置的墨線，加固部位的排架必須與模板排架分開，以防頂板車輛行走引起的動荷載傳遞給別的排架而對結構形成 影響，對于車庫頂板加強部位的模板擱柵用10#“工”字剛與方木間隔布置。梁模支撐時，用50100木方作橫檔，再用短鋼筋作豎檔。600MM以上的大梁均用M16對拉螺栓，3型扣件拉緊。上口600800加一道斜支撐。并拉統長麻線進行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。后澆帶采用3MM，400MM高的鋼板做止水，模板采用鋼板網加板條隔離，25鋼筋和木模鋼管支撐。（2）上部模板a.施工順序彈線扎暗柱、板墻鋼筋支撐柱墻模板
5、支撐梁、平臺模板綁扎梁板鋼筋安裝預埋件檢查驗收b.在模板安裝前，應根據彈線位置，用水泥砂漿在墻外圍做好5CM寬的找平層。并用短鋼筋在預留暗柱筋根部燒焊好限位。c.墻模400左右加設一道對拉螺栓，2M以下部分為300加一道對拉螺柱，相同的結構用九夾板組合成定型模板層層翻轉。d. 混凝土剪力墻支模順序：先彈出各結構中心線、兩邊線和軸線檢查線校對標高，找平底角鋪墊海綿條（防止漏漿）先安裝一側模板、立豎檔、橫撐、斜撐、臨時固定模板在頂部吊垂線校正模板垂直度，拉平直線校正模板平直度，最終固定模板綁扎鋼筋安裝另一側模板順序同前。為了防止模板變形和外側傾，兩側模板應加斜撐固定，間距不大于2000，斜撐下口與
6、預埋在樓面上的25L形鋼筋連接牢固。為了控制墻身厚度和保證側模滿足受力要求，按間距600600設置M16對拉螺栓，對拉螺栓外套D=25的硬質PVC管，便于控制墻身厚度和對拉螺栓的反復使用。（詳見剪力墻對拉螺栓做法示意圖）、剪力墻對拉螺栓做法示意圖 單體剪力墻模板支撐示意圖支模時先剪力墻模，再平臺模板，模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件排架支撐。用雙層排架撐，排架立柱間距在800MM左右。梁下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩定性。4M左右加一剪刀撐。2M左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。e梁高大于600MM時，中間設傘型帽內置式對拉螺栓。梁底板中間應有0.3起拱。
7、梁的上口600800加一道斜支撐，并拉統長麻線進行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點主要在梁柱節點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱節點處，預先在定型模板上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。f.樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。4.預埋件、預留洞a.住宅工程的預埋件、預留洞數量較多，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。b.在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。c.地下室、水池出外墻板的預留埋件一
8、律要加焊止水鋼板。d.施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。e.砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確。5.模板拆除（1）模板的拆模強度必須滿足設計和規范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到100強度后方能拆模。（2）拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。（3）傘型帽內置式對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。（即同標號砼配比，去掉石子，以求色澤一致）。（4）本工程的
9、模板一經拆除，就要做好相應的保護和保養工作。砼墻上噴灑砼養護液，使砼表面形成一層薄膜，同時對2M以下部分也用塑料薄膜封閉。6.模板施工技術措施（1）本工程結構創市優質結構，對使用的模板材質、施工工藝的要求很高。施工時，要嚴格按有關措施進行。（2）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（3）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模工作。（4）模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。（5）模板在設計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規范規定。（6）加工的圓柱鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節點、吊環等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。（7）本工程設計有道施工縫，施工時要十分重視。留縫施工，縫間隙用泡沫塑料和夾板、木檔支撐。具體參見有關說明。（8）對木模本身的質量應認真檢查：a.圍檁翹曲不直的不得使用。b.木模表面有脫皮，中板有變質的不得使用。c.木圍檁及木擱柵翹曲不直或有變質的不得使用。
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