1、鍋爐、汽輪發電機防腐、保溫施工方案編制： 審核： 批準： 2011.8.28目錄1、工程概況 11.1執行規范及標準 11.2鍋爐和汽輪機的保溫工程量 12、施工程序及方法 22.1施工程序 22.2施工方法 23、施工機具、材料計劃 64、勞動力安排計劃 65、安全注意事項 61工程概況工程中的一臺10#鍋爐為江西工程環保股份有限公司生產，型號為JG-130/3.82-Q型煤氣鍋爐；5#汽輪發電機為南京汽輪電機有限責任公司生產，型號為N25-3.43-14型25MW冷凝式汽輪發電機。鍋爐和汽輪機很多管道需在安裝后進行防腐保溫工作，其保溫量相當大，所以在鍋爐水壓試驗后，烘爐煮爐前和汽輪機試運行
2、之前，要盡快完成保溫任務，給鍋爐點火烘爐和汽輪機的正式試車創造條件。1.1執行規范及標準A.火力發電廠保溫油漆規程DL/T5047-95B.電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇 DL/T5047-95汽輪機組篇 DL/5011-92管道篇 DL/5031-94 C.火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗SDL68-85D.江西江聯能源環保有限公司的Q13001-QZ-O(XT)砌磚圖中有關規定1.2鍋爐和汽輪機的保溫工程量1.2.1鍋爐本體部分汽包、下降管、上下連通管等，包保溫材料65m3，保護層制安1018。1.2.2輔助設備部分除氧器、減溫減壓裝置等，包保溫材料17.5m3，保護層
3、制安165。1.2.3熱風管、主蒸汽管等包保溫材料235m3，保護層制安3700。1.2.4汽輪機本體包保溫材料2m3，保溫層制安20。2施工程序及方法2.1施工程序鍋爐及管道試壓完畢，管壓管道拍片完畢（需刷漆的管道和設備進行刷漆）焊鉤釘、立管支環安裝貼保溫材料、扎鋼絲包鍍鋅鐵絲網抹面保護層安裝管道色環及箭頭標識2.2施工方法2.2.1保溫材料的選定（1）主保溫材料復合硅酸鹽制品及FBT涂料，其技術性能如下材料導熱系數 0.036w/m.k涂料干密度 180Kg/m3管殼密度 150 Kg/m3吸濕率 4%使用溫度 800保溫材料技術性能檢驗按火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗SD
4、J68-85的有關規定進行。（2）保護層：鍍鋅鐵皮、玻璃絲布及復合硅酸鹽專用防水涂料2.2.2施工方法A現在管殼及接口上涂抹粘合劑（涂料），厚度3-5mm，使保溫材料粘在設備及管道上，接縫相互錯開，綜縫和橫縫用涂料填滿，再用鍍鋅鐵絲捆扎，每塊保溫瓦塊捆扎3-4道。B在水平管道上保溫，應留伸縮縫，伸縮縫要求詳見本說明5（住保溫層施工要求），伸縮縫應根據介質溫度用相應的軟質保溫材料或用涂料填充連接。C立式設備和垂直管道應設置支承環，支承環之間應同設備成90角，環間距約3m，留20mm間隙，用介質溫度相應的軟質保溫材料（如石棉、巖棉繩）或漿料填實。D各支架處，管道與設備連接處、彎頭，保溫層應留有20
5、-30mm間隙。E設備和管道的入孔、閥門、法蘭以及管道的蠕變監察段，蠕變測點流量測量裝置、波形補償器等處的保溫應采用可拆卸式保溫罩結構。排大氣管的保溫只施工到運轉層或維護平臺以上2m，一般離運轉層或維護平臺2m煙道上的補償器、風口、入孔均不需要保溫。F管道、法蘭及閥門的保溫應滿足如下要求：（1）連接法蘭的螺栓能從一端取出，并留有足夠的拆卸螺栓的間隙。（2）法蘭、閥門、保護罩易于取下以便維修。G對于沒有明確保溫厚度的管道或設備，按相近介質選定適當的厚度。H熱力設備保溫施工除按本設計的規定也可參照國家建設委批準頒發的（98R418）的有關保溫結構圖進行。立式筒體設備保溫結構圖 圖號98R418-0
6、60臥式筒體設備保溫結構圖 圖號98R418-059風機保溫結構圖 圖號98R418-061矩形風、煙道保溫結構圖 圖號98R418-058設備入孔、法蘭保溫結構圖 圖號98R418-063I熱力管道保溫施工除按本設計的規定也可參照國家建委批準的（98R418）的有關保溫結構圖進行。金屬、玻璃鋼及鋁箔玻璃鋼薄板外保護層管道管道保溫結構圖 圖號98R418-51復合包扎涂抹外保護層的管道保溫結構圖 圖號98R418-52管道雙層保溫結構圖 圖號98R418-53垂直管道保溫結構圖 圖號98R418-55彎頭、三通保溫結構圖 圖號98R418-56法蘭、閥門保溫結構圖 圖號98R418-572.2
7、.3主保溫層施工要求1）主保溫層厚度大于40mm時應分層保護。當采用兩層保溫時，兩層的厚度應大致相同。保溫拼砌應嚴密，每層應錯縫，第二層應壓縫，方形設備四角應搭接，層間和錯縫內的空穴應填充灰漿，以達到整體性密度，減少熱損失。2）主保溫層應留有伸縮縫，對于直管道，按介質溫度300，每隔5-7m留一伸縮縫，間隙20mm；介質溫度300時，每隔5-7m留一伸縮縫，間隙20 mm。對于管道的彎頭可以采用軟質保溫材料或保溫涂料。當采用硬質保溫材料時，制品應做成蝦米彎或半圓瓦（外徑小于76 mm管道的彎頭可采用直角彎），彎頭兩端的直管道上應各留一道2030 mm伸縮縫。3）立管上的伸縮縫留在保溫支撐環的下
8、面。4）大直徑容器及煙風道除設置橫向伸縮縫外，還需設置縱向伸縮縫，伸縮縫間距1-1.5 m。帶封頭的容器應設置軸向和徑向伸縮縫，其間距不大于1 m。所有保溫層伸縮縫應根據相應的介質溫度填塞相應的石棉、巖棉繩等軟質保溫材料。5）補償器、滑動支架等處的保溫應按膨脹方向留出足夠的間隙，凡有礙膨脹的地方（如管道通過平臺等處）也應留出間隙。6）不同膨脹縫方向，不同介質溫度保溫層之間必須留出適當的間隙。7）保溫鉤釘應根據保溫材料尺寸和伸縮縫的具體位置進行布置，一般間距為250-300mm。但每塊保溫制件上應有2-4個鉤釘，以綁方便為準。管道保溫瓦每節至少綁扎兩圈鐵絲。綁扎用鍍鋅鋼絲，管道直徑DN150時，
9、用12號（1.2）鍍鋅鐵絲，DN150的管道用16號（1.6）鍍鋅鐵絲。保護層的施工要求：1）保護層采用鍍鋅鐵皮厚度為0.5mm，鐵皮下料后，應用壓邊機壓邊，滾壓機滾壓，使鍍鋅鐵皮卷合后緊貼在主保溫層上，接口應搭接牢固。縱縫接口應朝下，搭接重合處50 mm，凡有坡度的管線環向接縫搭口應從低處向高處施工，使接縫搭口與管線坡度方向一致，環向搭接長度30 mm。環向相鄰搭口間距不小于25 mm，鐵皮用圓頭自鎖螺釘緊固。2）部分管道如采用鍍鋅鐵皮有困難，可采用玻璃絲布。玻璃布保溫采用.01 mm厚的細格玻璃布，采用螺紋狀纏繞方式緊包在保溫層外。有坡度的管道應由低處向高處卷繞，縱向搭接縫應置于管道兩側，
10、縫口朝下，環向搭接均為50 mm，布帶兩端和每隔3-5 m用鍍鋅鐵絲綁扎一圈。3）下列情況下保護層采用鍍鋅鐵皮管徑38 mm的管道；可拆卸式的保溫結構。4）所有涂料保溫的設備及管道，保護層結構采用涂刷防水涂料。2.2.4油漆施工方法1.對于不保溫的設備、管道及其附件均必須刷防銹漆兩便，在涂刷一遍調和面漆、2.對于有保溫的設備、管道及附件，當介質溫度高于120時，不刷防銹漆；介質溫度低于120時，涂刷防銹漆兩遍。3涂刷油漆前必須清楚表面的鐵銹和油污。4.施工中無論何種油漆，涂刷時一次漆必須完全干后在進行下一次程序。在保溫層表面油漆應在保溫材料干燥、表面積灰和灰疤清理干凈、裂縫補平并打磨光后進行。
11、無論何種油漆均不得加入催化劑。5.油漆必須在干燥的氣候條件下進行，室外管道和設備嚴禁在雨天進行油漆施工。6以鍍鋅鐵皮作為保護層的管道，保護層外不刷漆，以防水涂料做保護層的外表面按規定的顏色涂刷面漆兩遍。7.管道保溫刷漆后，應在醒目易于識別的地反復以箭頭表示介質流向，箭頭顏色要醒目。8檢修、起吊設備刷兩遍防銹漆，平臺、扶梯、欄桿、支吊架刷兩遍防銹漆，一遍調和漆。9.地溝中的管道刷一便防銹漆，兩遍瀝青漆。10.到貨設備若油漆損壞或脫落，可視具體情況補漆或重刷一遍顏色相同或協調的油漆。11.管道的色環及介質流向箭頭按以下要求涂刷：1）管道的色環及介質流向箭頭的分布應均勻，水平或垂直平行布置的管道，色環和箭頭的布置應整齊，間距最好一致。直管段色環間距一般為5 m，但在彎頭部分和穿墻處必須加標色環，上下管道穿越樓板時在離樓板1.5m處需標設流向箭頭，當介質流向有兩個可能時，應標出兩個方向的指示箭頭。2）色環寬度和箭頭長度建議按保溫結構外徑或不保溫管外徑選用如下：結構外徑 箭頭長度 色環寬度 色環和箭頭凈距100mm 120 mm 60 mm 100 mm101200 mm 150 mm 80 mm 100 mm
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
