1、濱州天楹環保能源有限公司 橋式起重機施工方案施工單位：河南巨人起重機安裝有限公司編 制：陳寶泉審 核：侯景銘批 準：韓紅軍2014年3月26日目 錄1、 工程概況2 、吊裝方案確定3 、吊裝工藝流程4 、起重機安裝工藝及技術要求5 、起重機試運行6 、勞動力計劃7 、機具計劃8 、安全技術措施一、工程概況此工程為濱州天楹環保能源有限公司垃圾發電項目，建設方采購的QD25T橋式起重機由我公司人員進行施工安裝的，產品有浙江浙起機械有限公司生產制造，共計1臺。具體參數見下表：吊車位置吊車類別額定起垂疑工作級別起升高度m備注主廠房 橋式起重機25TA5161臺工程特點：由于施工現場狹窄，吊裝條件較差，
2、起升高度高，車間內無法組裝，小型吊車滿足不了吊裝要求，只能選擇較大起重量的吊車在主廠房組裝完畢進行整體吊裝。開工前我公司人員攜帶相關安裝證件、施工許可證和行車隨機圖紙，產品合格證到當地(濱州市)技術監督局辦理了開工告知。施工技術標準：(1)機械設備安裝丁程施工及驗收通用規范GB5023197(2)起重設備安裝工程施工及驗收規范GB5027898(3) 設備隨機圖紙及產品(使用)說明書；二、吊裝方案確定根據施工現場情況及設備重量，我公司人員及吊裝人員到現場進行測算及計量，建議采用100T汽車吊進行吊裝。 吊裝位置位于車間外側。并在外側進行整體拼裝，拼裝完畢的小車與主梁由吊車分兩次吊裝完畢 。三、
3、吊裝工藝流程1、100t吊車先進場擺放布置好；位于車間外側；2、用10Ot將小零部件在外側吊裝在主梁上，由我方人員組裝完畢;3、用吊車將組裝好的主梁吊裝平穩，如不平穩用手倆葫蘆掛至吊車主吊鉤及起重機的下垂部位進行調平。4、在主梁的兩側系上風繩掌握主梁的空中平行，吊車聽從口令緩慢吊裝就位。四、起重機安裝技術要求4.1施工前準備(1)熟悉圖紙及其有關技術資料，領會設計意圖，掌握施工技術要求及施工工藝方法；(2)準備施工中所需工、機、量具及施工用料；(3)準備施工中所需的工裝、夾具；(4)提前進行設備開箱：(5)修理設備進場道路，清理進場道路上的障礙物。4.2設備開箱檢驗(1)開箱檢驗之前，參加開箱
4、的人員要認真閱讀有關圖紙及設備隨機文件資料。(2)設備開箱應由業、監理及制造商有關人員在場情況下進行。(3)開箱檢驗方法：a、開箱時，先檢查設備的包裝情況，核對設備裝箱號同裝箱單是否一致，開箱應使用撬棍或取釘器進行。b、開箱后，先檢查各種隨機文件是否齊全，并有相關人員簽字手續。C、按圖紙及裝箱單要求核對設備型號、規格和數量。d、檢查設備及零部件的外觀質量，進一步的檢查要在安裝過程中仔細 進行。e、開箱檢查過的設備應連同原標識牌重新裝箱，原無標識的零部件要 重新標識編號。f、開箱檢查過程中應對開箱情況如實進行記錄，如發現有外觀質量、缺陷或與產品技術要求不一致及錯誤等情況，應提請業主、監理及 有關
5、人員注意，并簽字認可，商議處理意見，或作為業主索賠依據。4.3安裝工藝及組裝技術要求(1)行車大梁吊裝就位以后，用木頭斜塞將主梁大輪塞實，以防主梁在上面滑動。(2)行車橋箱及小車吊組裝完成后，再利用吊車將行車配電控制盤及電阻器按圖紙布置吊至橋箱行走臺基礎上，用Ml 2標準螺栓將其固定。(3按圖紙布置將小車滑線立柱用所配螺栓將橋箱固定在基礎筋板上，再行安裝滑線導軌，用水平儀將導軌水平度偏差控制在4mm以內；直線度偏差控制在5mm以內。(4)根據電氣原理接線圖，對走向一致且長度相同的電纜，采用多根電纜一并敷設的方式進行，完畢后再校線器進行校接線，接線時用專用端子壓接并搪錫后連接：小車滑線軟電纜敷設
6、連接時須留有足夠余量，以保證電纜弧垂符合規范要求，并用電纜夾板將電纜固定，用牽引鋼絲繩牽引以滿足滑線移動時不受力。(5)大小車行走、安全門及起升裝置限位安裝訓整須保證其可靠動作，與撞尺的接觸力量不宜過大，以防動作數次限位損壞。大車導電架的安裝須保證滑塊與滑線良好接觸。(6)向減速機內部按說明書加入齒輪油到油位：檢查各行走車輪、聯軸器同心度及內部，并加入鋰基潤滑脂至23容積；檢查所有液壓抱閘，如末加油，則向內部加入相應牌號油至油位。(7)組裝技術要求起重機安裝組對好后，按下表要求檢查其幾何尺寸及其它偏差：附表：序號項 目允許偏舉(mm)實測偏差測量方法l主梁上拱度F+0.4 F-0.1 F水準儀
7、2主梁旁彎度S22000拉鋼絲測量上蓋板3小車軌距H跨端 2跨中S19.5m+5一+1跨中S19.5m+71鋼卷尺4同截面小車軌道高差C0.O015K水準儀5大車跨度SS10m2S10m20.1(S-10)鋼盤尺、彈簧稱6大車跨度差5鋼盤尺、彈簧稱7大車對角線差5鋼盤尺、彈簧稱8大車輪水平偏斜1g(0.0008拉鋼繩、鋼真尺9同一端梁下大車輪同位差e2拉鋼繩、鋼直尺注：未列偏差參照公司行車安裝工藝及規范起重設備安裝工程施工及驗收規范GBS()2 78-99執行。五、起重機試運行(1)試運行前應具備的條件機械部份安裝結束，各部位螺栓緊固，傳動部件清洗檢查、加油完1畢，并經手動盤車合格，無卡阻現象
8、。電氣設施安裝完畢，并經檢查調試合格，安全、聯鎖、制動等動作靈敏、準確，符合要求。 滑輪、吊鉤鋼絲繩纏線完畢，正確可靠。試吊配重準備好。(2)負荷試運轉手動：分別啟動各運行機構，按于動點動連續動順序進行。點動檢查：各操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符。分別開動各機構，運轉應正常平穩，無沖擊振動，大小車運行時，不應卡軌，各限位開關，安全裝置動作要準確、，可靠，制動器動作準確、可靠，各機構連續運行時間不得少于l0分鐘，動作不少于5次。吊鉤下放到最低位置時，卷簡上鋼絲繩的圈數不應少于2圈(固定圈除外)。電纜小車運行與小車運行要協調，電纜收放松緊要合適。(3)靜負荷試運行起重機應停在廠房
9、柱子處。先開動起升機構進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，不少于3次，應無異常現象。將小車停在起重機的跨中，逐漸加負荷做起升試運行轉，直至額定負荷，并使小車在全行程上往返數次，各部份應無異常現象，卸去負荷后，橋架結構應無異常現象。將小車停在起重機中部：無沖擊起升額定起重量的1.25倍負荷，離地100200mm，停留10分鐘，無失穩現象，然后將小車開到端部，檢查起重機橋架金屬結構應無裂紋、焊縫開裂，油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。重復上述步驟二次，第二次應無永久變形，測量起重機實際上拱度，應大于0.8Ll000。測量起重機的靜剛度，將小車開至跨中，起升額定負荷離地200m，
10、待靜止后，測量其上拱度，此值同上一項之差即為靜剛度，其下橈度L700。(4)動負荷試運行起升l.1倍額定負荷，分別開動各機構作正、反方向在全行程上運行，累計運行時間各機構均不少于10分鐘，各機構的動作應靈敏、平穩、可靠，安全保護、聯鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。六、勞動力計劃見表：七、機具計劃見表：序號設備名稱規格型號單位數量1汽車吊100t臺12千斤頂10t個43鋼絲繩32、21.5米若干4枕木2002002000根205手拉葫蘆5T臺2八、安全技術措施1、吊裝前組織全體施工班組人員進行吊裝技術方案交底，明確吊裝工藝順序、各個工種所承擔的工作內容；2、所選用的扣繩要確保6倍的安全系數，在與設備銳角接觸部位加半圓墊鐵保護，兩側要加木板；3、吊裝前不允許一臺吊車同時操作兩個動作：4、指揮信號要明確，事先與吊車駕駛員進行吊裝過程及指揮信號的交底；5、各操作人員要堅守崗位，發現問題要及時向指揮報告，不得擅自指揮吊車或其他操作。，6、行車吊至行車梁軌道上組裝時，須配戴安全帶進行作業，當小車等大件裝配完畢后，及時將安全欄桿安裝好，以保障行車上其他作業人員的安全。7、行車通電試運行前須檢查電纜、電機定子及轉子的絕緣電阻，符合要求后方能通電進行其它試驗。
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