1、一、概述：由于輸煤系統輸煤皮帶磨損較嚴重，導致現皮帶出力達不到規定要求，為防止輸煤皮帶進一步損壞造成嚴重后果，確保輸煤系統能安全穩定運行，保證機組上煤和卸煤工作能順利進行，決定對輸煤皮帶進行更換。二、準備工作：2011年月 日開始準備工作：清點材料、備件、工具，做好準備工作。三、工作班成員：四、安全措施及危險點預控：安全措施：1、斷開2號翻車機電源給煤機皮帶控制電源開關；2、斷開2號翻車機給煤機皮帶控制電源開關；3停止2號翻車機運行。危險點分析：1、施工現場動火注意防火，防止燒傷；2、注意高空落物傷人；3、工作時防止機械傷害。4、工作場地應保持整潔，及時清理地面積油、積水及雜物。五、施工時間：
2、六、施工步驟：1、準備：1）辦理工作票。2）現場清理干凈，工作區域鋪設膠皮。3）準備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊。4）準備電焊機、電動工具、氣割、照明等。5）做架子將驅動支座固定，禁止支座在軸的圓周方向轉動。2、皮帶更換：1） 按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設備(牽引設備用于膠帶的牽出,輔助牽引設備用于牽制膠帶尾端前進速度,防止自溜2） 利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳3） 拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉動和膠帶、卡子通過的裝置4） 將新皮帶放在轉架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作面靠近地面）5） 將卷揚機固定在距新皮帶20米左右遠
3、的地方，在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固6） 從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出（如窗口尺寸小，提前將窗口擴大）7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用用卷揚機鋼絲繩將另一個舊皮帶斷頭卡住，慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到繃緊，松開舊皮帶上的卡子，繼續收卷揚機鋼絲繩，舊皮帶被拽下來，與此同時新皮帶也被帶向皮帶機8） 一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來，繼續用卷揚機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置，按確定新膠帶的長度（即：膠帶全長加兩個接頭的長度）切斷新皮帶9） 將卷揚機的鋼絲繩從皮帶機頭部穿到機架上方，利用固定的改向滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返
4、到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡牢10） 開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位置，在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的準備11） 拆除作業現場托輥及支架，搭設檢修平臺，在兩個新皮帶斷頭上劃線（皮帶拉緊后，皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線），剝頭(剝工作面接頭第一個臺階時,應先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個臺階開始,每一層為一個臺階.最后一個臺階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個臺階應相應增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.) ，打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進行打毛,以便
5、使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時,鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過大,將布層打到起毛為止,深度不得超過布層的1/4,在進行打毛工藝時,必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環境潮濕時,可用碘鎢燈進行烘烤) ，涂膠(待甲苯充分揮發后,兩接頭先試對,看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠，膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所涂膠漿的溶劑揮發干凈后，將膠帶兩端對齊對正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實，如發現有鼓包，應用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實12） 用硫化機粘接皮帶接頭，裝上臨時拆下的上托輥，放下膠帶張緊配重13） 檢查結尾工作情況，做到工盡料盡場地清，檢修人員撤離檢修現場14） 送電試運轉。3、結束工作1） 試運正常后，收拾工具。2） 完工后清理現場。3） 終結工作票。
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