鉛酸蓄電池化成車間耐酸花崗巖防腐地坪施工技術(shù)方案及材料造價比較（4頁）.doc

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鉛酸蓄電池化成車間耐酸花崗巖防腐地坪施工技術(shù)方案及材料造價比較（4頁）.doc

1、鉛酸蓄電池化成車間耐酸花崗巖防腐地坪施工技術(shù)方案及材料造價比較(2011/05/07 16:49)目錄：公司動態(tài) 瀏覽字體：大中小鉛酸蓄電池化成車間耐酸花崗巖防腐地坪施工技術(shù)方案及材料造價比較（望城縣洪明耐酸花崗巖石材廠代維 2011-05-08）鉛酸蓄電池化成時，滴落的稀硫酸化成溶液及酸性環(huán)境不斷腐蝕車間地坪，早前普遍的防腐方案是使用環(huán)氧樹脂地坪，其主要缺陷是承壓性能不佳，在推車反復(fù)碾壓后，易出現(xiàn)地坪脫層，進(jìn)而脫落。在建筑伸縮接縫處和水溝、墻裙拐角等結(jié)構(gòu)處，環(huán)氧樹脂地坪也極易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致失效。目前主流的防腐方案是使用花崗巖防腐地坪，使用防腐的粘接材料襯貼耐酸花崗巖，較好的解決了承壓問題

2、和伸縮應(yīng)力問題，同時也保證了較好的耐酸防腐性能，造價自然比單純的環(huán)氧地坪要高，本文的目的，就是分析不同的花崗巖防腐施工技術(shù)方案的性能優(yōu)缺點(diǎn)及材料造價，給各使用廠家提供參考。按照GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范的要求，地坪防腐主要有四個主要環(huán)節(jié)，即基層處理、隔離層、防腐層、勾縫處理，以下分四個方面進(jìn)行不同施工技術(shù)方案的分析：一、基層處理傳統(tǒng)的做法，同時也是國標(biāo)要求的，是在混凝土基礎(chǔ)上用水泥砂漿找平，找平的目的，一是保持防腐層施工后地坪的平整度，二是基層的平整，能較明顯的節(jié)約防腐粘接材料，因為防腐粘接材料成本是防腐工程成本的主要組成部分。其實，更好的方案是，在施工混凝土基礎(chǔ)時

3、，一次性保證基礎(chǔ)的平整度，甚至可以用機(jī)械或手工收平處理（混凝土表面未固化前），這樣做的好處是，可以避免水泥砂漿找平層在使用過程中出現(xiàn)與混凝土基礎(chǔ)脫層的現(xiàn)象，同時也可以節(jié)省砂漿找平的人工，實踐證明這種方案是完全可行的，類似籃球場地坪的施工方法。二、隔離層雖然國標(biāo)對防腐地坪的施工，明確要求必須做玻璃鋼隔離層，但部分企業(yè)為節(jié)省成本，省略了這個環(huán)節(jié)，尤其是在目前樹脂材料價格高漲的背景下，更是如此。從理論技術(shù)上講，玻璃鋼隔離層有兩方面的作用，一是防止基層潮濕返滲影響防腐效果，因為大部分防腐粘接材料在完全固化前，都需要防水。二是呋喃樹脂砂漿、水玻璃型耐酸砂漿等防腐粘接材料與水泥基層直接接觸時，會影響其防

4、腐效果。所以，如果采用環(huán)氧樹脂和不飽合樹脂砂漿襯貼花崗巖，而基層含水量很低，且在保養(yǎng)和后期使用時不存在地面反滲的情況，玻璃鋼隔離層并不是必要的，但使用樹脂砂漿直接襯貼花崗巖，樹脂的用量是很大的，造價將會很高，在本文后續(xù)材料造價評估部分，可以看到這個結(jié)論。三、防腐層防腐層花崗巖厚度一般選用3至5公分耐酸花崗巖，國標(biāo)對耐酸花崗巖的耐酸度要求95%以上，為防止花崗巖地坪積水后導(dǎo)致人員行走滑倒，可對花崗巖表面進(jìn)行火燒處理，但火燒處理不宜太深，以防止花崗巖表面積酸后加速腐蝕。襯貼花崗巖所用防腐粘接材料的選擇，是工程質(zhì)量和造價的關(guān)鍵，這里對常用的幾種防腐砂漿材料的性能和施工性，以及單位面積材料造價進(jìn)行比

5、較如下：材料名稱性能施工性材料噸單價每平方材料造價環(huán)氧樹脂耐酸性能一般易于施工28000160不飽合樹脂耐酸性能較好易于施工21000120乙稀基樹脂耐酸性能最好施工難度大，配比準(zhǔn)確度要求高36000200呋喃樹脂耐酸、耐堿及耐水洗性能均較好粘度大，施工難度大23000130鈉水玻璃耐稀酸性能一般易于施工，需進(jìn)行酸貨處理，固化保養(yǎng)時間較長80020KP1耐酸性能較好易于施工，需進(jìn)行酸貨處理250050數(shù)據(jù)說明：1、材料噸單價參照湖南和廣東地區(qū)出廠價，環(huán)氧樹脂相對易于購買，一般各地均有銷售，其它防腐材料受產(chǎn)地和其它因素影響，在施工當(dāng)?shù)夭灰欢軌蛸徺I到，將增加運(yùn)費(fèi)成本，提升工程造價。2、每平方

6、材料造價以600*300*30mm花崗巖板施工作為計算依據(jù)，結(jié)合層厚度按10mm計算，接縫寬度按5mm計算，接縫方式采用擠縫施工。實際施工過程中，如果使用600*400*40mm的花崗巖規(guī)格，可以減少接縫數(shù)量，從而部分節(jié)約粘接材料，但施工難度會增加，較難保證結(jié)合層密實度。如果基層平整度較好，樹脂類材料的結(jié)合層或小于10mm，從而節(jié)約最多20%至30%的粘接材料。如果采用50mm厚度花崗巖，施工時需采用勾縫施工，各材料的每平方造價均會按比例上升。四、勾縫處理如果采用30mm厚度花崗巖，一般采用擠縫施工，擠縫寬度約為5mm；如果采用50mm厚度花崗巖，一般采用勾縫施工，勾縫寬度約為10mm。實踐

7、證明，擠縫工藝的密實性和耐久性更好，勾縫工藝的材料耗用量大，還會增加人工成本，但大于30mm厚度的花崗巖，施工時無法采用擠縫工藝。采用何種厚度的花崗巖，一般設(shè)計時考慮地坪載荷，但無論從實際工程使用情況，還是從花崗巖本身抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)來分析，30mm花崗巖對于5噸以下的靜載荷，是完全沒問題的，關(guān)鍵是保證防腐粘接材料結(jié)合層的的密實性。五、其它采用鈉水玻璃型或KP1（鉀水玻璃型）耐酸膠泥或耐酸砂漿襯貼花崗巖，工程完工后需使用40%至60%稀硫酸，對防腐材料表面進(jìn)行酸洗處理。綜合以上分析，對于鉛酸蓄電池化成車間花崗巖防腐地坪，我們推薦的施工技術(shù)方案是，混凝土基礎(chǔ)一次成型并找平，一底一面三油兩布下環(huán)氧樹脂玻璃鋼隔離層，KP1耐酸砂漿襯貼600*300*30mm耐酸花崗巖，采用擠縫施工，并酸化處理。

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