1、噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)方案3.1、系統(tǒng)概述消防噴淋系統(tǒng)是一種消防滅火裝置，是目前應(yīng)用十分廣泛的一種固定消防設(shè)施，它具有價格低廉、滅火效率高等特點。本工程的自動噴淋系統(tǒng)由濕式系統(tǒng)組成。濕式報警閥的上下管網(wǎng)內(nèi)均充以壓力水。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，火源周圍環(huán)境溫度上升，導(dǎo)致水源上方的噴頭開啟、出水、管網(wǎng)壓力下降，報警閥閥后壓力下降致使閥板開啟，接通管網(wǎng)和水源，供水滅火。與此同時，部分水由閥座上的凹形槽經(jīng)報警閥的信號管，帶動水力警鈴發(fā)出報警信號。如果管網(wǎng)中設(shè)有水流指示器，水流指示器感應(yīng)到水流流動，也可發(fā)出電信號。如果管網(wǎng)中設(shè)有壓力開關(guān)，當(dāng)管網(wǎng)水壓下降到一定值時，也可發(fā)出電信號，消防控制室接到信號，啟動水泵供水。3.2
2、、施工方法及技術(shù)方案（1）、管子、管件以及支架的要求 、管子、管件，各種支吊架所用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)使用帶有生產(chǎn)廠家合格證或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。 、管網(wǎng)所用鍍鋅鋼管，管子表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差應(yīng)符合部頒和國標要求。 、管子、管件施工前應(yīng)清除管內(nèi)外的臟物異物。 （2）、管道的施工 、采取集中預(yù)制與現(xiàn)場組對裝配的方式進行安裝，同時結(jié)合土建工程的實際情況，定出必要的活口，然后進行統(tǒng)一下料套絲，組對裝配，但需注意按部位進行預(yù)制并編號，以免安裝中出錯，應(yīng)注意做到: A、當(dāng)管道采用螺紋連接時（DN80時）: 1、管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。
3、2、加工的管螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損壞、皺紋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。 3、彎頭上不得采用補心(活接頭)，管道變徑時，應(yīng)避免采用補心，如必需補心時，三通上只能用1個，四通不超過2個，直徑大于50mm的管內(nèi)不得采用補心。 4、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部份，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清干凈。 5、法蘭密封面應(yīng)平整光潔，以及有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。 B、當(dāng)管道采用焊接時（消防水泵房內(nèi)DN100時）: 1、焊工應(yīng)取得合格資格證。 2、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選
4、用時應(yīng)能保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，并盡量做到填充金屬砂，防止焊料進入管子內(nèi)壁。 3、焊接彎頭的周長偏差不應(yīng)超過4mm，端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%，且不大于3mm。 4、焊接完畢，應(yīng)清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質(zhì)，外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現(xiàn)場。 C、當(dāng)管道采用溝槽（DN100時）連接時: 1、管道切割表面平直，套絲管口平整，無亂絲、壞牙現(xiàn)象如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的10%。 2、安裝管件時，按旋緊方向裝好，不倒回，安裝后外露牙數(shù)為23螺紋，并及時清除剩余填料。 3、螺紋間的填料:采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料
5、帶或密封膠，不能把填料從管端下垂擠入管內(nèi)，以免堵塞管路。 4、被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份，均做防腐處理。 、主管安裝應(yīng)盡可能地垂直，每米允許偏差應(yīng)小于2mm，每層距該層地面1.5-1.8米處，應(yīng)對主管設(shè)一管卡，將管道固定牢靠。 、管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表要求: 通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距按下表執(zhí)行: 管道規(guī)格DN253240506580100150200250支架材質(zhì)為等邊角鋼（焊接）30*330*340*440*44
6、0*440*450*550*563*663*6支架距離mm33.13.23.43.53.63.8456注: 管道轉(zhuǎn)90度彎的兩邊、三通三邊、DN50mm閥門兩邊、卡箍連接處均增設(shè)支架。所有水消防系統(tǒng)管道支架材質(zhì)及間距均按上表實施。設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75mm。支管每段管上至少設(shè)置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于180cm時支吊架可隔段設(shè)置，但吊架的距離不宜大于3.6mm。 在通徑50mm時每段配水干管至少應(yīng)設(shè)一個防晃支架。管子過長或改變方向，必需增設(shè)防晃支架。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)置防
7、晃支架，同時隔層設(shè)立。 、管道穿過樓板、墻時，若事先未預(yù)留孔洞的話，可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機在鋼筋砼或磚墻上開孔，以減少對建筑結(jié)構(gòu)的損傷，然后先作套管，管道焊接縫不得置于管道內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴密(以免火災(zāi)時從該處竄火，竄煙，且平時亦不致使該處樓板受潮)。 、埋地管段均應(yīng)采取防腐措施，地上的消防管道應(yīng)涂上EPDXY底漆一道和紅色PU面漆兩道為明顯標志。 、所有支管都應(yīng)做出斜向其最末端用水點的坡度，并在適當(dāng)位置用鉤釘固定，鉤釘間距不宜太大，以免運行中產(chǎn)生水錘和噪音。與閥門、連接以及其他需要拆卸的地方，都應(yīng)加
8、活接頭，與閥門連接的管子焊接不宜過長，一般在7-8扣之間即可，上緊閥門時，一般應(yīng)使用活動扳手，以免在閥門上留下傷痕造成損壞。 、管道安裝敷設(shè)中斷時，應(yīng)臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。 、配管順序一般應(yīng)從進戶管開始，由主管到支管，從大管到小管進行，裝到水嘴或噴頭時，接口處宜用管堵臨時堵死，及時完成試壓，待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后，再裝上水嘴或噴頭等。 （3）、管道涂漆 、附屬設(shè)施及其絕緣保護層表面的油漆，既起保護作用，可裝飾美化工程系統(tǒng)，故必須認真對待，嚴格把關(guān)。 、所用全部涂料應(yīng)具有制造廠家的合格證明書，使用前應(yīng)經(jīng)業(yè)主營建部認可，不得采用過期涂料。 、涂漆工作應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓合格后進行，
9、事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除掉。 、涂漆工作宜在5-40的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)采取切實有效的防火防凍或防雨措施。 、各種管道保護層表面油漆的顏色按國家及消防有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （4）、噴頭的安裝 、安裝前的檢查 選用的噴頭型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級。 噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。 噴頭外觀無加工缺陷和機械損壞，螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行標準。 、噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗后進行。 、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。 、噴頭安裝 應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。 、噴頭安裝時應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保
10、濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭的水平和垂直距離如下表所示: 水平距離cm1522.53037.545757590最小垂直距離cm7.510152023.531.838.645（5）、閥門安裝前的準備 自動噴水滅火系統(tǒng)用有減壓閥、蝶閥、報警控制閥、自動排氣閥等，安裝前應(yīng)分別作以下的檢驗與試驗。 、外觀檢驗 有關(guān)閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好，且有制造廠的合格證閥門及組件外觀檢查應(yīng)有清晰的銘牌及標志，不得有任何加工缺陷和機構(gòu)損傷。報警控制閥的閥瓣組件和操作機構(gòu)應(yīng)已進行清洗，且動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 、必要的試驗 安裝使用前，報警閥應(yīng)能通過4
11、.8Mpa壓力的強度試驗和2.4Mpa壓力的嚴密性試驗。 安裝使用前，控制閥進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴密性試驗。 （6）、報警閥的安裝 、報警閥應(yīng)在主要管網(wǎng)安裝完畢后進行。 、濕式報警閥的安裝應(yīng)符合以下要求。 報警閥及其組件應(yīng)先安裝報警閥與消防主管的連接，并保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。 報警閥應(yīng)安裝在明顯并便于操作的地點，距地高度一般為1.2m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。 安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，應(yīng)確保報警閥前后管道中能順利充滿水，水力警鈴不發(fā)生誤報警。 每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝
12、一個檢測裝置。 （7）、系統(tǒng)附件的安裝 、水力警鈴 水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。 水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于20m，連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)確保其啟動壓力不小于4.910 4Pa。 、水流指示器 水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝，一般應(yīng)安裝在分區(qū)安全信號閥后管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。 水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。 水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。 、控制閥 系統(tǒng)安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應(yīng)注意安
13、裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏，安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。 、自動排氣閥 自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 、節(jié)流裝置和減壓孔板 節(jié)流裝置和減壓孔板應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上，孔板安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍，壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，并不允許在安裝中拆動。、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。（8）、系統(tǒng)調(diào)試和
14、清洗 系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗。 、水壓試驗(應(yīng)用潔凈水進行)。 、水壓強度試驗 水壓強度試驗壓力為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍，測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測應(yīng)無泄漏，無變形、無壓降。 、系統(tǒng)嚴密性試驗 系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。 系統(tǒng)的水源干管，進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。 、氣密性試驗 氣壓強度試驗后，將壓力降到0.3Mpa，穩(wěn)壓24小時，壓降不超過
15、0.01Mpa，即為合格。 、水沖洗 對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的截面不應(yīng)小被沖洗管道截面的60%。 水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和下表所列的流量進行，且水流方向應(yīng)與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致。管子規(guī)格mm300250200150125100755040沖洗流量L/S220154985638251464系統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管道進行沖洗。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口處的水色，透明度與入口處目測基本一致為合格。 管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。 、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試，消防泵性能試驗，報警閥性能試驗，排水裝置試
16、驗，系統(tǒng)聯(lián)動試驗以及滅火功能模擬試驗等。 1)、水源測試 用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應(yīng)符合設(shè)計要求。 2)、消防泵性能試驗 以自動或手動方式啟動消防泵，達到設(shè)計流量和壓力時，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象。 備用電源切換后，消防水泵的運轉(zhuǎn)情況仍應(yīng)符合上述要求。 3)、報警閥的性能試驗 打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥應(yīng)能及時動作，經(jīng)延遲器延時5-90S后，水力警鈴應(yīng)能準確發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力繼電器應(yīng)能接通電路報警，并啟動消防水泵。 4) 、排水裝置試驗 將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，末出現(xiàn)任何水害，試驗方為合格。 5)、系統(tǒng)聯(lián)動試驗 用感煙探測器專用測試儀輸入模擬煙信號后，系統(tǒng)應(yīng)在15秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并準確可靠地啟動整個系統(tǒng)。 用感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后應(yīng)在20秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，并準確可靠地啟動整個系統(tǒng)。 試驗完畢后，填寫系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄。 6)、滅火功能模擬試驗 滅火功能模擬試驗在消防監(jiān)督部門認為有必要時進行。
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