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橋面鋪裝技術(shù)交底及施工方案（5頁）.doc

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橋面鋪裝技術(shù)交底及施工方案（5頁）.doc

1、技術(shù)交底書CRCC14G2JL 主送單位橋涵一工班工程項(xiàng)目橋面鋪裝工程名稱日期1.施工方案：1.1橋面鋪裝施工工藝流程圖5.1.1 橋面鋪裝施工工藝流程1.2 施工準(zhǔn)備（1）對便道進(jìn)行維護(hù)，保證橋面施工時(shí)混凝土運(yùn)輸通道的通暢。（2）橋面鋪裝施工前，對梁體濕接縫施工用的孔洞按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行填補(bǔ)。（3）橋面鋪裝施工前，檢查梁板頂鑿毛情況，鑿毛不到位時(shí)重新機(jī)械鑿毛。鑿毛后將頂面徹底清理干凈。（4）檢查梁頂剪力筋，將剪力筋調(diào)豎直，損壞或缺漏的植筋補(bǔ)齊。1.3 橋面鋪裝施工工序1.3.1 測量放樣施工前對本標(biāo)段內(nèi)所有導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測并平差，對橋面測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。標(biāo)高帶平面控制直線段內(nèi)按5m一個點(diǎn)放樣

2、，曲線段加密測量點(diǎn)。在適當(dāng)位置縱向每2m一點(diǎn)測量放樣出混凝土攤鋪機(jī)的軌道位置和高程，打上記號，作為控制點(diǎn)。對橋面中心線、橋面寬度、橋面現(xiàn)澆混凝土鋪裝層頂面高程應(yīng)精確放樣，設(shè)計(jì)是12cm，要留有1cm銑刨，實(shí)際標(biāo)高要達(dá)到13cm。1.3.2 鋼筋安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋面鋪裝采用12鋼筋，鋼筋間距為100100mm。（1）將鋼筋半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照圖紙要求及測量控制點(diǎn)布設(shè)縱、橫向鋼筋，現(xiàn)場綁扎。鋼筋網(wǎng)下采用高強(qiáng)混凝土墊塊支墊，呈梅花形布置，確保鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）在橋面兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高帶，標(biāo)高帶的寬度根據(jù)橋面攤鋪整平設(shè)備長度確定，標(biāo)高帶的橫向鋼筋預(yù)留長度必須滿足橫向

3、鋼筋網(wǎng)的搭接長度。（3）為保證鋼筋網(wǎng)的整體剛度，在局部增設(shè)架立筋。對縱向高程控制點(diǎn)利用鉆孔器在梁板上鉆孔植入架立筋并加密，在架立筋上橫向按照13cm高度焊接一根橫向定位筋，并在上面按照縱向鋼筋的設(shè)計(jì)間距用石筆畫上標(biāo)志，在橫向定位筋上面每2m布置一根縱向鋼筋，再在縱向鋼筋上面按照橫向鋼筋的設(shè)計(jì)布置間距用石筆畫上標(biāo)志，形成一個橋面鋼筋網(wǎng)的定位胎架，再在胎架上按標(biāo)志鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。1.3.3 輥軸攤鋪機(jī)導(dǎo)軌制作與安裝（1）采用攤鋪機(jī)進(jìn)行橋面現(xiàn)澆鋪裝層混凝土攤鋪施工，需沿橋面縱向等間距安裝兩條導(dǎo)軌。靠近防撞護(hù)欄兩側(cè)導(dǎo)軌應(yīng)有足夠剛度，定位順直、牢固。采用10#槽鋼制作，槽鋼直接放在橫向定位筋上，為了保證導(dǎo)軌

4、具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，槽鋼外側(cè)用鋼筋和橋面板剪力筋按照1m的間距焊接固定，保證軌道在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)不變形。（2）兩條導(dǎo)軌平行于橋面中心線，其頂面高程即是橋面現(xiàn)澆混凝土鋪裝層頂面控制標(biāo)高。兩條導(dǎo)軌的平整度、高程、縱坡和橫坡度必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3.4 混凝土攤鋪、振搗、整平攤鋪時(shí)開啟攤鋪機(jī)振動軸振動以低檔、慢速攤鋪，將多余混凝土拌合物向前方推移，同時(shí)振搗密實(shí)。對攤鋪設(shè)備不能振搗處，采用振動器配合攤鋪設(shè)備進(jìn)行振搗，以確保混凝土密實(shí)且強(qiáng)度合格。當(dāng)混凝土拌合物堆積過多或缺材料時(shí)，應(yīng)組織人工及時(shí)清除或補(bǔ)充，然后前后移動攤鋪整平機(jī)整平提漿。攤鋪整平機(jī)每作業(yè)單元的適宜長度為15m左右，在一個作業(yè)

5、單元長度內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行前進(jìn)振動、后退靜滾的方式作業(yè)，反復(fù)進(jìn)行2至3遍。1.3.5 機(jī)械抹面混凝土攤鋪完后分兩次進(jìn)行抹面。第一次采用駕駛型抹光機(jī)收漿，控制局部平整度；第二次在混凝土終凝前采用駕駛型抹光機(jī)進(jìn)行收面。1.3.6 混凝土養(yǎng)護(hù)兩次收面完成待混凝土凝固后，及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)吹和烈日暴曬。在覆蓋前橋面混凝土鋪裝層混凝土表面若出現(xiàn)塑性裂縫和干縮性裂縫可采用再次收漿的方法消除。養(yǎng)護(hù)周期不得小于7天。2. 特殊保障措施 2.1 雨天施工保障措施 2.1.1 認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備、防潮措施。電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)

6、備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時(shí)采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施；行燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，待遙測絕緣合格后方可再行使用。 2.1.2 施工前準(zhǔn)備好必要的雨天覆蓋用品。 2.1.3 雨季施工，必須落實(shí)各項(xiàng)排水措施，不但要保證施工安全和施工的需要，還要保證施工地區(qū)的民房及其它建筑物和交通干線等不被不淹。 2.1.4 雨季還要注意現(xiàn)場存放的預(yù)制構(gòu)件、大型模板等重要物的放置情況，如發(fā)現(xiàn)因地基下沉而出現(xiàn)的構(gòu)件、模板傾斜要及時(shí)采取加固或搬移等措施。 2.1

7、.5 雨天施工時(shí)加強(qiáng)檢測集料的含水量，嚴(yán)格控制水灰比，砼和砂漿在終凝前要注意遮蓋，防止雨淋，影響質(zhì)量。 2.1.6 提前做好砂、石、粘土、水泥等材料的儲備工作，不要因?yàn)樵牧系膬洳蛔悖牧隙倘倍绊懯┕ぁ?2.1.7 雨季施工要根據(jù)氣象部門預(yù)報(bào)的氣象資料，合理安排，科學(xué)組織施工。 2.2 夏季施工保障措施2.2.1 天氣炎熱澆筑合理控制混凝土坍落度。2.2.2 夏天施工，采取必要措施做好現(xiàn)場操作人員的防暑降溫工作。2.2.3 操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。2.3 緊急故障處理措施2.3.1 澆筑前合理組織施工，檢查各個環(huán)節(jié)準(zhǔn)備充分后才開盤。2.3.2 拌和站和預(yù)制場配置備用電源。2.3

8、.3 做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，定期檢修拌和設(shè)備等大型機(jī)械。2.3.4 做好關(guān)鍵設(shè)備的備用工作。2.3.5 做好拌和站的備料工作，提前修整好便道等工作。3.質(zhì)量保證措施 3.1 管理職責(zé)：樹立全員質(zhì)量意識，根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)和要求，結(jié)合實(shí)際制訂切實(shí)可行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)作為每個員工的行動準(zhǔn)則和追求的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；建立健全崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制；嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按圖施工。 3.2 產(chǎn)品標(biāo)識：進(jìn)入本工地的主要材料應(yīng)掛牌標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、分供方名稱、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等；避免施工時(shí)誤用和錯用不合格材料。 3.3 過程控制：對

9、施工中各工序嚴(yán)格進(jìn)行三檢制，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，工序檢驗(yàn)實(shí)行掛牌制；對特殊過程（工序）應(yīng)編制專題施工方案，并認(rèn)真實(shí)施；堅(jiān)持持證上崗。 3.4 檢驗(yàn)、試驗(yàn)：進(jìn)入工地投入工程使用的主要原材料嚴(yán)格堅(jiān)持進(jìn)貨檢驗(yàn)。做到未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用。因特殊情況需緊急放行時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽證同意才能使用。施工中堅(jiān)持施工過程（工序）檢驗(yàn)；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產(chǎn)品完成后進(jìn)行最終檢驗(yàn)評定、上報(bào)。 3.5 檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量設(shè)備控制：投入本工程使用的計(jì)量器具、試驗(yàn)設(shè)備、測量儀器應(yīng)按檢驗(yàn)周期進(jìn)行報(bào)審檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格和未經(jīng)檢驗(yàn)的計(jì)量、試驗(yàn)、測量器具不能投入使用；杜絕提供

10、有誤的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量數(shù)據(jù)，確保精度。 3.6 不合格品控制：本工程各工序和產(chǎn)品不得出現(xiàn)不合格品。若一旦出現(xiàn)，應(yīng)對不合格品（工序）認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識、隔離、評審、處置后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 3.7 糾正和預(yù)防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預(yù)防措施，避免和減少不合格品（工序）出現(xiàn)，把不合格品（工序）消滅在萌芽狀態(tài)。 3.8 質(zhì)量記錄：按質(zhì)量記錄職責(zé)和分工，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量記錄，填寫各種簽證，質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄應(yīng)隨工程進(jìn)行同步進(jìn)行，不允許事后補(bǔ)課，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范化。 3.9 培訓(xùn)：努力提高勞動技能。4. 安全生產(chǎn)保證措施 4.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“生產(chǎn)必須安全”的方針，建

11、立和健全安全責(zé)任制；項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)工作，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查、督促，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 4.2 貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，建立各項(xiàng)安全規(guī)章制度和獎罰制度；認(rèn)真做好安全防護(hù)，對安全重要部位和特殊環(huán)節(jié)要有專項(xiàng)防范措施，確保施工安全。 4.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。 4.4 經(jīng)常檢查執(zhí)行“十行安全技術(shù)措施”和“安全操作規(guī)程情況”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；堅(jiān)持持證上崗制。 4.5嚴(yán)格執(zhí)行安全事故的調(diào)查和處理制度，按“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查和處理。 4.6 認(rèn)真開展安

12、全宣傳和教育活動，不斷提高安全技術(shù)素質(zhì)；經(jīng)常組織安全檢查，及時(shí)糾正和改進(jìn)安全生產(chǎn)不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識。5. 環(huán)境保護(hù)措施工地生活區(qū)產(chǎn)生的垃圾和污水要集中運(yùn)至批準(zhǔn)的地點(diǎn),不得隨便倒入河海、湖泊、水庫和農(nóng)田。盡量避免給周圍村民造成噪聲污染或采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪聲、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。施工期間,應(yīng)隨時(shí)保持現(xiàn)場整潔,施工裝備和材料,設(shè)備應(yīng)妥善存放和貯存,廢料、垃圾和不再需要的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走，剩余的混凝土每次應(yīng)統(tǒng)一拉走，不準(zhǔn)隨意倒放。6. 文明施工、規(guī)范化管理 6.1 施工工地合理布局，并有平面布置圖； 6.2 鋼筋、水泥等材料堆放必須符合規(guī)范要求，整齊有序、合理。 6.3 施工現(xiàn)場的建筑垃圾要做到天天清掃； 6.4 安全防護(hù)設(shè)置要符合規(guī)定；電線要架空，設(shè)有配電箱、鎖，工人要使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。 6.5 工地環(huán)境污水要暢通，場地四周要干凈。 6.6 要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛(wèi)生。 6.7 工地要有保衛(wèi)制度。交底人日期接受交底人日期：

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