1、裂縫灌注加固施工技術(shù)指南一、總則1、裂縫封閉施工簡介由于裂縫病害比較普遍，分布范圍較廣， 形態(tài)寬度各異， 施工時應根據(jù)不同的裂縫寬度采用相應的處理方案（當設(shè)計方案中有明確要求時應按照設(shè)計要求執(zhí)行）： 裂縫寬度小于 0.2mm 時， 采用表面封閉法進行處理； 裂縫寬度在 0.21.5mm 之間， 采用靜壓注射法進行補強；裂縫寬度大于 0.5mm 的活動裂縫， 宜采用填充密封法進行修補。圖1 裂縫灌注施工照片2、裂縫灌注的作用（1）增強了橋梁混凝土構(gòu)件的承載力；（2）增強了橋梁混凝土構(gòu)件的防水性及耐久性（3）提高橋梁的使用壽命和安全性。3、裂縫灌注的應用范圍和時機土木建筑工程，以混凝土結(jié)構(gòu)占主導地
2、位，混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。裂縫灌注主要應用于裂縫寬度在 0.21.5mm 之間的裂縫。二、應用情況近年來，隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，橋梁養(yǎng)護越來越受到重視，裂縫灌注已作為橋梁維修最基本的施工工藝。三、材料要求1、混凝土橋梁裂縫注射或壓力灌漿修補膠的安全性能指標必須符合表1的規(guī)定。2、裂縫修補膠（注射劑）除滿足以上安全性能指標相關(guān)規(guī)定外，尚需滿足以下要求。（1）裂縫修補膠漿液黏度小，滲透性、可灌性好。（2）裂縫修補膠液固化后收縮性小，固化時間可調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡單，固化后不應遺留有害化學物質(zhì)。表1 裂縫修補用膠主要
3、性能指標項目性能指標膠體性能抗拉強度（MPa）20抗拉彈性模量（MPa）1500抗壓強度（MPa）40抗彎強度（MPa）30，且不得發(fā)生脆性破壞鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值（MPa）10不發(fā)揮性物含量（）99可灌性在產(chǎn)品說明書規(guī)定的壓力下，能注入寬度為0.1mm四、施工準備1、二次病害調(diào)查施工前應對全部圖紙進行詳細閱讀，在裂縫封閉前會對橋梁的裂縫病害重新統(tǒng)計一遍。2、腳手架的搭設(shè)在裂縫施工前，應搭設(shè)腳手架施工平臺，腳手架的搭設(shè)應符合安全規(guī)程及設(shè)計要求。五、施工工藝流程及質(zhì)量控制措施1、表面封閉法表面封閉法主要采用表面封閉材料（如環(huán)氧膠泥、 聚合物砂漿等） 對結(jié)構(gòu)表面裂縫進行封閉修補的方法。本方法適
4、用于裂縫寬度小于 0.2mm 的裂縫。表面涂抹環(huán)氧膠泥時，先將裂縫附近 80100mm 寬度范圍內(nèi)的灰塵、 浮渣用壓縮空氣吹凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清掃干凈并清洗，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍。如表面潮濕，應用噴燈烘烤干燥、預熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土黏結(jié)良好；如基層表面難以干燥時，應用環(huán)氧煤焦油膠泥（涂料）涂抹，并涂刮在裂縫表面。2、靜壓注射法該方法適用于 0.2mm 1.5mm 的裂縫。 以一定的壓力（應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，一般為 0.20.4MPa），將低黏度、高強度的裂縫修補膠注入裂縫腔內(nèi)。注射前，應對裂縫周邊進行密封，一般情況下可按以下步驟進行： （1）清縫處理 1）對所有擬處
5、理的裂縫沿縫鑿成深 24mm、 寬 46mm“ V” 形槽； 2） 剔除縫口表面的松散雜物， 用氣壓為 0.2MPa 以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵； 3） 沿縫長范圍內(nèi)用丙酮進行清洗，擦清表面。 （2）粘結(jié)注射器底座 清縫處理后， 騎縫用環(huán)氧膠泥封縫并埋設(shè)、 粘貼注射器底座。 間距以 2030cm 為宜， 原則上縫寬可稀，縫窄宜密，但每條裂縫至少須有一個進漿口和排氣孔。 （3）密封 用修補膠密封底座的周圍，并沿裂縫按 5cm 寬進行密封； （4）密封檢查 待封縫材料固化后，沿縫涂刷一層肥皂水，并從灌漿嘴中通入氣壓為 0.2MPa 的壓縮空氣，檢查縫的密封效果。對漏氣部位進行補封處理。 （5）注膠
6、 安裝注射器，注入專用裂縫修補膠液，待相鄰注射嘴冒漿時，停止注射并用木塞塞緊， 然后進行下一個注射嘴注膠，直至最后一個。 若裂縫長度較長，一次性所需注射膠液較多，也可采用空壓機和貯膠罐進行灌縫。壓力以0.20.4MPa 為宜，施工時應防止驟然加壓對管道造成破壞。（6）封口處理 注射膠液初凝后，除去木塞，采用環(huán)氧膠泥封堵注射嘴。 3、填充密封法 此方法適用于處理寬度大于0.5mm 的活動性裂縫。 在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于 20mm 和 15mm 的“ U” 型溝槽，槽的兩邊混凝土必須修理平整，并用丙酮擦拭一遍。然后用改性環(huán)氧樹脂充填，并粘貼不小于3倍縫寬的E玻璃纖維布（或
7、按設(shè)計要求）封閉其表面。填充改性環(huán)氧樹脂前應保證槽口干燥， 否則應采取其他有效措施， 使槽內(nèi)干燥后再進行填補。4、施工質(zhì)量控制措施（1）各部門質(zhì)量責任對工程施工質(zhì)量負責，認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，做好項目的質(zhì)量管理工作，并負責工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。（2） 人員保證安排得力的技術(shù)骨干，充實各關(guān)鍵技術(shù)崗位，擔任各部門負責人。（3） 技術(shù)保證施工前認真會審圖紙，吃透設(shè)計意圖，并組織人員對施工現(xiàn)場進行深入的踏勘和調(diào)查，制定切實可行的施工方案。努力推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料。（4） 原材料保證施工所需原材料必須具有材料合格證和檢驗證，并經(jīng)試驗室抽樣，檢驗合格后方
8、可使用，不合格的原材料不準進場入庫。（5） 設(shè)備保證按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適用機械設(shè)備，堅持維修、保養(yǎng)制度，確保機械設(shè)備的完好，滿足工程施工要求。3、施工注意事項（1）施工時，須特別注意環(huán)境保護，避免因施工對環(huán)境造成污染。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄物應及時清理，避免產(chǎn)生污染。尤其避免污染相鄰車道路面。（3）施工現(xiàn)場要嚴禁煙火，任何人不得吸煙。（4）裂縫封閉時時，應為施工人員提供必要的防護措施，主要是防止環(huán)氧膠泥進入眼睛，如不慎入眼，應即刻用清水沖洗。六、檢查驗收對完工橋梁進行相應的檢測以評價裂縫灌注后施工后橋梁的使用性能，一般施工時要目測外觀質(zhì)量，當注入裂縫的修補膠達到7d固化周期時，應取芯對注漿效果進行檢驗。 1、外觀檢查表面封縫材料固化后應均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫、無脫落。 2、劈裂抗拉強度（1）沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應發(fā)生在混凝土部分（內(nèi)聚破壞）。（2）破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的15。
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