路基壓漿固結(jié)處理專項施工方案（4頁）.doc

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路基壓漿固結(jié)處理專項施工方案（4頁）.doc

1、路基壓漿固結(jié)處理專項施工方案一、工程概況為保證后期公路運營使用過程中路基不發(fā)生不均勻沉降，以及防止雨水對高填路基的滲透侵害，保證路基的整體穩(wěn)定，我部按照要求對上述幾段路基用壓漿固結(jié)法進(jìn)行加固處理。路基壓漿固結(jié)處理共5處，壓漿孔采用91mm機(jī)械鉆孔，鉆孔按梅花狀布置，壓漿孔間距1.5m，每排間距1m，處理深度810m。壓漿壓力控制在0.20.5Mpa之間。二、水泥壓漿固結(jié)的原理及施工工藝1、原理：水泥壓漿固結(jié)技術(shù)是利用注漿管把漿液均勻的注入地層中，水泥漿液在周圍的土體中，通過滲透、填充、壓密、擴(kuò)張趕走土體縫隙內(nèi)的積水和空氣，形成漿脈。由于地層中的不均勻，一方面通過鉆孔，以一定水灰比的漿液高壓快速

2、強(qiáng)行記入弱透水土層在注漿點集中的形成近似球形的漿泡，擠壓臨近的土體，使土體被擠壓密實，固結(jié)形成強(qiáng)度，承載力得到大大提高。另一方面，在透水性好的土層，隨著壓漿的進(jìn)行，漿液通過裂縫和滲透，填充到個砂礫石間的空隙中，在層間形成方向各異的片狀、帶條狀、塊狀的漿液體，漿液經(jīng)一段時間的養(yǎng)生，凝結(jié)硬化后，松散的砂礫石膠結(jié)成一個整體良好，強(qiáng)度高，防水性能強(qiáng)的“結(jié)石體”。同時在鉆孔內(nèi)形成樁柱體，與周圍的土體相互作用均勻受力，形成了復(fù)合地基，提高了承載力。2、主要施工機(jī)械：自行履帶鉆孔機(jī)、灰漿拌和機(jī)、壓漿機(jī)。3、工藝流程：樁位放樣布孔鉆孔臨時封孔安裝壓漿管道清孔壓漿封孔養(yǎng)生灰漿配比第二次壓漿。4、主要工藝是：布孔

3、、鉆孔、壓漿、封口、養(yǎng)護(hù)。布孔：采用梅花狀布孔，孔距1.5米，排距1m，裂縫外側(cè)布置一排壓漿孔。鉆孔：采用鉆機(jī)鉆孔，孔徑91mm，每根壓漿孔鉆進(jìn)過程中要保證連續(xù)作業(yè)，且要保持垂直，鉆空順序由裂縫外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行，原地面不一致時應(yīng)先深后淺，由低向高的順序鉆孔，鉆孔深度810米。壓漿：漿液制作水泥和水按照1:1的比例進(jìn)行配置，必要時摻入部分粉煤灰，制作好的漿液要有良好的可泵性、和易性、保水性。壓注漿液時應(yīng)緩慢均勻連續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計值0.5Mpa時，應(yīng)保持穩(wěn)壓23min以上，當(dāng)觀察到路基頂面開始抬升或漿液流動線路內(nèi)的壓力迅速升高時，停止泵送。壓漿順序應(yīng)裂縫外側(cè)向裂縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)、由低向

4、高的順序近壓漿，壓漿時注意要進(jìn)行跳樁法進(jìn)行壓漿。壓漿時應(yīng)注意高壓管前不能站人，防止噴漿傷人。封口：壓漿結(jié)束應(yīng)立即拔出灌漿栓塞，立即插上木塞，以便有足夠的時間使?jié){液充分凝固。養(yǎng)護(hù)：灌漿后的路基2小時內(nèi)禁止機(jī)動車輛通過灌漿區(qū)，養(yǎng)生三天。5、為防止道路運營后雨水對路基的侵害，建議在中央分隔帶底部鋪設(shè)一層防滲復(fù)合土工膜，防止中央分隔帶積水滲入路基，將積水集中到預(yù)埋的管道中排出，在水穩(wěn)底基層鋪設(shè)前底部增設(shè)一層雙向土工格柵，以增強(qiáng)基層的整體穩(wěn)定性。三、施工平面布置圖和工程數(shù)量詳見附件路基壓漿固結(jié)處理平面圖及布樁圖。四、質(zhì)量控制及保證措施水泥壓漿固結(jié)工藝是一項技術(shù)性很強(qiáng)的使用方法，如在施工中控制不當(dāng)，可能又

5、再次產(chǎn)生新的病害，因此在壓漿中要特別在以下幾個方面加強(qiáng)控制：1、施工中注意對壓漿點周圍的管線進(jìn)行觀察，特別是檢查壓漿孔部位，一旦發(fā)現(xiàn)有漏漿，需對滲漏處封堵后才能繼續(xù)壓漿。2、壓漿壓力的控制在壓漿過程中，對壓力的控制至關(guān)重要，壓漿壓力是該工藝的重要指標(biāo)，控制不當(dāng)將無法達(dá)到預(yù)期的效果，甚至?xí)β坊a(chǎn)生新破壞。如壓力過大會使路基頂面產(chǎn)生新的裂縫。同時如路基抬高的過多，也會使得道路的線形很難理順，不利于路面排水；如壓力過小，漿液無法充分的進(jìn)入土體的孔隙中，填充不密實，達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度。因此在施工中可通過現(xiàn)場試壓來確定壓力要求，采取壓力與路基頂面標(biāo)高抬升值雙控的方式，或采用二次壓漿的方式。3、漿液材料的選

6、用漿液材料的選用關(guān)系到工程處理的效果和造價。漿液原材料必須符合規(guī)范要求，漿液強(qiáng)度要滿足設(shè)計要求，并且應(yīng)具有良好的流動性，水灰比可控制在0.40.5。為滿足其他的相應(yīng)技術(shù)要求。4、現(xiàn)場施工過程中，旁站技術(shù)員要對每個壓漿孔的深度、壓漿壓力、注漿時間開始結(jié)束時間、注漿量進(jìn)行現(xiàn)場詳細(xì)記錄。5、在每段裂縫位置設(shè)置48個沉降觀測點，加強(qiáng)觀測并進(jìn)行詳細(xì)記錄。6、合理安排施工工序，加強(qiáng)成品保護(hù)，杜絕由工序安排不合理造成的返工現(xiàn)象。7、項目質(zhì)量部專職質(zhì)檢員跟蹤檢查指導(dǎo)，壓漿固結(jié)采用全過程旁站。 8、嚴(yán)格按照試驗室開據(jù)的水泥漿體進(jìn)行配置水泥漿，保證壓漿壓力和壓漿時間。五、現(xiàn)場質(zhì)量、安全保證措施1、對新進(jìn)場的工人進(jìn)

7、行質(zhì)量、安全教育。2、嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工圖紙進(jìn)行施工。3、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽。4、除工程施工有關(guān)人員外，閑雜人員等一律不得進(jìn)入工程施工范圍。5、對施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。6、在存在安全隱患的地方做好各項防護(hù)及醒目的標(biāo)識標(biāo)牌。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、施工中盡量減少對自然環(huán)境的破壞，合理規(guī)劃施工場地、固定行車路線，施工車輛和施工機(jī)械按規(guī)定路線行駛，不隨意碾壓線路規(guī)定以外處，限制擴(kuò)大人為活動范圍，從而減少破壞地表植被。3、水泥凈漿攪拌機(jī)、鉆孔機(jī)等要配備防塵設(shè)備，在該場所工作人員配備必要的勞保防護(hù)用品。3機(jī)械設(shè)備操作時，盡量減少噪音、廢氣等污染。七、雨期施工措施1、備齊遮蓋材料，防止水泥受潮固結(jié)無法使用。2、使用水泥執(zhí)行先進(jìn)先用的原則。3、加強(qiáng)生活、生產(chǎn)區(qū)的排水工作，保持道路通暢。4、已施工未注漿的孔在下雨之前要進(jìn)行覆蓋，防止雨水通過鉆孔滲透到路基內(nèi)。

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