鋁單板施工工藝及施工方案（5頁(yè)）.doc

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鋁單板施工工藝及施工方案（5頁(yè)）.doc

1、鋁單板施工工藝及施工方案一、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.1. 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審，提前做好對(duì)變更洽商的熟悉。1.2. 由專業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案，向施工班組做好技術(shù)交底二、安全交底 2、材料及構(gòu)配件：2.1. 方鋼龍骨，膨脹螺栓、拉鉚釘、連接件 2.2. 鋁單板按設(shè)計(jì)及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3. 鋁單板、膨脹螺栓、方鋼龍骨有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告三、主要機(jī)具 3.1. 電錘、無(wú)齒鋸、拉鉚槍，紅外線標(biāo)線儀。 3.2. 手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。四、作業(yè)條件 4.1. 房間的墻、柱就及主體工程已通過(guò)驗(yàn)收，

2、建筑標(biāo)高50線以抄測(cè)完畢并通過(guò)驗(yàn)收。 4.2. 安裝完墻面內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 4.3. 各種材料全部配套備齊。 4.4. 墻面鋁單板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項(xiàng)目。五、施工安排 1、施工部位：鋁單板墻面主要用于機(jī)房的房間墻面。 2、施工工期安排：本工程時(shí)間緊任務(wù)重，根據(jù)裝修施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋁單板墻面必須在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工。六、施工工藝 1、工藝流程與施工方法：吊垂直、套方現(xiàn)場(chǎng)量尺寸標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安龍骨分布線打膨脹螺栓眼安裝膨脹螺栓及連接件安裝方鋼龍骨安裝面板配合施工成品保護(hù) 1.1. 將房間吊垂直、套方。 1.2. 核實(shí)房間50

3、線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，按吊頂排版圖分格。，分格從中間向兩邊對(duì)稱排版，和吊頂排版一樣對(duì)稱，將排版圖找監(jiān)理、甲方確認(rèn)，大量加工前先做樣板墻面，樣板間確認(rèn)后后方可加工制作。 1.3. 彈出墻面吊頂標(biāo)高水平線，按建筑50線彈出標(biāo)高水平線。 1.4. 按設(shè)計(jì)要求的龍骨間距布置，在已彈好的標(biāo)高水平線上彈龍骨分檔線。 1.5. 在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔，用M8的膨脹螺栓將連接件固定在墻上，中距600mm。 1.6. 用滿焊形式，將方鋼龍骨焊接在轉(zhuǎn)接件上。 1.7. 安裝面板：用燕尾釘將鋁單板固定在副向龍骨上，先從墻面中央往兩邊安裝，然后安裝門洞、街頭處，進(jìn)行收邊處理。要求板面平整，留縫整齊，尺

4、寸勻稱，連接穩(wěn)固結(jié)實(shí)。 1.8. 開(kāi)孔安裝墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備面板。 1.9. 撕去保護(hù)膜，并進(jìn)行成品保護(hù)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項(xiàng)目： 1.1. 方鋼骨架和鋁單板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.2. 方鋼骨架安裝，龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。 1.3. 鋁單板連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，板面安裝必須牢固。 2、一般項(xiàng)目：2.1. 鋁單板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。 2.2. 板面嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，膠縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且色澤一致。其他要求 1.成品保護(hù)： 1.1.方鋼骨架及鋁單板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻面內(nèi)

5、各種管線。方鋼龍骨不準(zhǔn)固定在同向管道及其它設(shè)備件上。 1.2.方鋼骨架、鋁單板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 1.3.工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻柜等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 1.4.為了保護(hù)成品，鋁單板安裝必須在墻面內(nèi)管道隱檢驗(yàn)收，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 1.5.罩面板安裝后，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞要及時(shí)恢復(fù)。 1.6.工序交接應(yīng)全面以書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，并保存工序交接書(shū)面材料。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或損失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 2、

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 2.1.墻面不平：龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，造成各連接點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各連接點(diǎn)，并拉通線檢查平整度是否符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2.方鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：骨架在留洞、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證骨架的剛度。 2.3.鋁單板分塊間隙縫不直：鋁單板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。 2.4.鋁單板墻面要注意板塊的色差，防止顏色不勻的質(zhì)量弊病。 2.5.各種盒面板、風(fēng)口等位置分布合理美觀，交接處咬合嚴(yán)密。 2.6.穿透飾面的管道與飾面交接處吻合并做裝飾處理。 3、安全注意事項(xiàng)： 3.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不許酒后作業(yè)。 3.2.使用電動(dòng)工具時(shí)，要先檢查電動(dòng)工具是否正常，有無(wú)漏電現(xiàn)象。 3.3.檢查操作平臺(tái)是否牢固平穩(wěn)，以免發(fā)生傷亡事故。 3.4.不得向樓外亂扔廢棄物。 3.5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽及其它防護(hù)用具。 3.6.不準(zhǔn)私自拉接電源線。 3.7.工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。 3.8.中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

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