1、后壓漿補救措施施工方案概況*項目樁基工程由*公司施工，*樁基采用樁底后壓漿施工技術，設計樁長43.5m，注管管下入同等深度兩根，設計漿液注入量為單管1750kg水泥，雙管單樁為3500kg。在施工時，有部分注漿管在灌注混凝土過程中被破壞，致使成樁后不能正常壓漿。經與業主、監理、及設計探討，經多方研究，參考本公司后壓漿操作規程中補救措施條款，擬采用封孔注漿措施，力圖達到與正常注漿同等或相近施工效果，制定方案如下：一、封孔注漿工藝流程：定孔位對鉆機開孔成小孔沖孔下入注漿管及封孔托盤下入封孔注漿管封孔注漿養護正常樁底注漿。二、施工工藝：成孔：1、鉆機的選擇：采用GPS10型轉盤鉆機，合金鉆頭，循環鉆
2、進。2、鉆孔位置的確定：為確保成孔質量，考慮到成孔的垂直度，孔位布置于距樁中心600mm處，且靠近事故壓漿管。3、鉆孔時要保持鉆機立軸垂直向下，確保不偏離樁心。4、孔深：按現場地面標高3.8m，樁底標高-57.1m計算，按設計要求，樁端注漿器應插入超出樁底0.5m，那么孔深61.4m5、孔徑：采用110mm螺紋鉆頭鉆進。6、鉆進時采用泥漿護壁，保證不坍孔。壓漿管的安放：此次壓漿管路安裝與后壓漿正常管路安裝相似，即采用內徑50mm的壓漿器，壓漿管之間的絲扣連接，并纏生料帶擰緊，每下一節壓漿管注清水檢查密封性能。為防止水泥漿液包裹壓漿器，造成開環困難，下壓漿管時，于底部2m處設置一道托盤，托盤直徑
3、90mm。為封孔需要，在下壓漿管時，隨管下入一根一寸塑料軟管，并以尼龍繩固定于托盤上部。封孔：1、封孔前利用預先設置的塑料軟管以壓漿泵壓注清水進行清孔，清孔時間不得小于10分鐘，以孔口返清水為準。2、封孔水泥漿液的配制：采用42.5級水泥，水泥用量約750kg，以0.5的水灰比配制水泥漿，并摻適量早強劑。3、封孔：以BW150型壓漿泵進行注漿封孔，當漿液返出孔口后，緩慢拔出塑料軟管，邊注漿、邊拔管，直到塑料軟管全部拔出孔口為止。壓漿：壓漿工作于封孔48小時后進行，壓漿工法見樁基（后壓漿）施工組織設計。主要參數為：1、壓漿水泥：42.5級水泥3.5噸；2、水灰比：0.55；3、壓漿泵量：以最小泵
4、量進行壓漿，樁端注漿終止標準按注漿量與注漿壓力雙重原則。以注漿量（水泥量）控制為主，以注漿壓力標準為輔。當注漿量達到設計要求時，可終止注漿；當注漿壓力3MPa并持荷3分鐘，且注漿量達到設計量80%時，也可終止注漿。三、質量保證措施：為保證這次注漿工作能順利進行，必須認真做好每個環節工作。1、鉆孔位置必須準確，誤差不得大于5cm，并經技術人員復核后才能開鉆。2、鉆進時采用慢速，以濃泥漿小泵量循環鉆進，確保鉆孔垂直，并保證不坍孔。3、準確丈量壓漿管長度，確保壓漿器下入設計孔深，并保證壓漿管路密封性能好、不漏漿、不堵管。4、注漿托盤必須到位。5、嚴格控制水灰比。6、水泥漿必須攪拌均勻，并經細化處理。7、確保機械人員安全。*股份有限公司 3 / 3
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