更換水泵閘閥水泵大修施工方案及安全技術(shù)措施之機(jī)械安全（3頁）.docx

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更換水泵閘閥水泵大修施工方案及安全技術(shù)措施之機(jī)械安全（3頁）.docx

1、更換水泵閘閥水泵大修施工方案及安全技術(shù)措施一、工程概況：七中泵室5臺(tái)水泵排水閘閥已使用多年，因油缸閘閥銹蝕嚴(yán)重，關(guān)閉閥門后漏水嚴(yán)重，嚴(yán)重影響排水能力，為保證安全車間與機(jī)動(dòng)科決定對(duì)排水閘閥進(jìn)行更換，并對(duì)水泵進(jìn)行大修，為了保證施工順利進(jìn)行特制定施工方案。二、施工內(nèi)容：1、0點(diǎn)班在7:30分前抽完水倉內(nèi)水，確保最低水位。2、關(guān)閉水泵室斜巷上口排水閘閥3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設(shè)牢固的安全平臺(tái)。4、拆除200毫米舊閘閥及液壓系統(tǒng)。5、更換200毫米手動(dòng)閘閥及拆除舊泵進(jìn)行大修。6、清理現(xiàn)場(chǎng)、試泵。三、施工組織：施工總負(fù)責(zé)人：溫學(xué)義施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：郭新峰電氣焊安裝操作人：維修工施工時(shí)間：2015

2、年8月5-8月20日四、施工前準(zhǔn)備：1、對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。2、3T手拉葫蘆2個(gè)、400套30120螺絲、鐵絲10kg、200閘閥6個(gè)、氧氣乙炔一套、一臺(tái)焊機(jī)、圓木10根、板10塊、膠板5。五、施工工序及質(zhì)量要求：1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位，否則不得施工。2、水泵檢修前首先切斷電機(jī)電源并懸掛“檢修作業(yè)禁止合閘”標(biāo)志牌。3、檢查關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門，并安全確認(rèn)。4、關(guān)閉泵室斜巷上口排水閘閥，對(duì)斜巷管路進(jìn)行放水。5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊；固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。6、使用氣焊對(duì)閘閥上的螺絲進(jìn)行切割。7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。8、將新閘閥拉至相同位

3、置用螺絲進(jìn)行緊固。9、對(duì)個(gè)部位進(jìn)行檢查確保螺絲無松動(dòng)、無漏水。六、安全技術(shù)措施:1、施工期間使用電氣焊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材。2、放水前要確保放水管路固定牢固，防止壓力水傷人。3、放水期間及更換閘閥時(shí)派專人觀察水倉內(nèi)水位上升情況。4、拆除電機(jī)與水泵連接傳動(dòng)部件螺絲；拆卸水泵從水泵后尾進(jìn)行（水泵與電機(jī)連接部分為前頭）。5、拆卸部件要保護(hù)好，關(guān)鍵部件做好標(biāo)記。6、裝配水泵時(shí)與拆卸水泵相反。7、水泵裝配完畢后，要進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后方可交付水泵工正常使用。8、更換閘閥時(shí)使用手拉葫蘆起吊時(shí)應(yīng)提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環(huán)是否滿足3T手拉葫蘆要求，并確保起吊點(diǎn)牢固可靠，起吊時(shí)下方嚴(yán)禁站人。9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。編制：原疃礦區(qū)二采區(qū)審查：安全科：機(jī)動(dòng)科：審批：2015.08.05 3 / 3

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