風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土施工方案(3頁).doc
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風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土施工方案(3頁).doc
1、風(fēng)電基礎(chǔ)混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖(F0805S-T0107)2、圖紙會(huì)審及變更文件3、施工合同及招標(biāo)文件4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)5、施工手冊(第四版)6、風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程(DL/T5191-2004)二、工程概況本工程澆筑的單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土總澆筑量大約為540m3,擬采用攪拌站集中攪拌,以混凝土罐車進(jìn)行水平運(yùn)輸,混凝土泵車入倉,插入式振搗器振搗。整個(gè)基礎(chǔ)一次連續(xù)澆注完成,不留施工縫。三、施工用工器具及人員組織采用2臺(tái)(30kW柴油發(fā)電機(jī)和15kW柴油發(fā)電機(jī))作為施工電源及備用電源。水準(zhǔn)儀1臺(tái)測溫儀器1臺(tái)30m鋼卷尺1副5m鋼
2、卷尺1副坍落度桶1個(gè)試塊模具6套施工管理人員2人混凝土工7人電工1人木工3人試驗(yàn)人員1人照明器具4個(gè)四、施工方案及工藝流程1、混凝土澆筑1.1混凝土由本工程攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場分兩班,每班混凝土工7人、技術(shù)人員人,質(zhì)檢員1人,協(xié)調(diào)員1人,澆筑過程連續(xù)不間斷。1.2振搗采用插入式振搗器,現(xiàn)場備振動(dòng)電機(jī)4臺(tái)(使用兩臺(tái),備用兩臺(tái))振動(dòng)棒4條(使用兩條,備用兩條)。振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層50,插點(diǎn)采用行列間距400,“快插慢拔”略為上下抽動(dòng)。以混凝土表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗混凝土?xí)r,振搗器不能長時(shí)間振搗一個(gè)地方,防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;振動(dòng)器不能碰
3、到對拉螺栓、預(yù)埋電氣管、基礎(chǔ)環(huán)和鋼筋、模板。1.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑由外向里,分層均勻澆灌,以環(huán)狀螺旋方式逐步擴(kuò)大半徑、按厚度400mm分層、一次連續(xù)澆注的方法。隨著澆筑范圍的逐步擴(kuò)大,環(huán)進(jìn)周長不斷增大,工作面展開的增速盡量縮小,以確保澆筑速度與混凝土供應(yīng)到位的情況相適應(yīng),避免臨空混凝土超過初凝期限,形成“冷縫”。1.4為防止混凝土在澆筑底板頂部斜面時(shí)流淌,造成斜面無法排成,澆筑這部分時(shí)應(yīng)在澆筑前制作擋灰板,以阻緩混凝土流動(dòng),便于斜面排坡。擋板用30mm厚木板制作,高150mm,間距800mm釘150mm木插腿,可插入混凝土中。1.5現(xiàn)場混凝土澆筑要做好混凝土澆筑記錄,按要求留置試塊。現(xiàn)場做好塌落度
4、試驗(yàn),對混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制,當(dāng)塌落度與原規(guī)定不符合時(shí),及時(shí)通知攪拌站調(diào)整配合比。1.6基礎(chǔ)斜坡面澆筑到頂后,按預(yù)設(shè)坡度控制點(diǎn)進(jìn)行坡度修正,提漿后先壓光一遍,初凝后實(shí)行二次壓抹,保證表面平整,防止出現(xiàn)裂縫。1.7夜間采用5個(gè)碘鎢燈照明,機(jī)修人員名。2、測溫養(yǎng)護(hù)要求:混凝土澆筑前,按要求布設(shè)三組測溫裝置(電子測溫線、或測溫管)分別固定在基礎(chǔ)鋼筋上。澆筑時(shí)應(yīng)控制好測溫線或測溫管的位置,澆筑完后派專人按規(guī)范要求進(jìn)行測溫,填寫測溫記錄,并根據(jù)測溫結(jié)果適時(shí)增減養(yǎng)護(hù)層厚度,控制內(nèi)外溫差,以防止出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土采用自然加人工養(yǎng)護(hù),在澆筑完12小時(shí)內(nèi),覆蓋一層塑料薄膜和毛毯,并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土面的濕潤以防止出現(xiàn)干縮裂縫。