1、電梯井混凝土施工方案1、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、 圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等; 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 )鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(JGJ3-91)2、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為樁基,樁徑為500 的預(yù)制管樁。地下室為儲(chǔ)藏室。 上部結(jié)構(gòu)荷載通過剪力墻下地梁傳到樁上,局部通過承臺(tái)傳到樁上。地下室底板厚250。地下室外墻厚250,內(nèi)墻厚 200。承臺(tái)、地梁、底板、外墻以及地下通道均采用C30、S6 抗?jié)B混凝土, 內(nèi)墻、樓板采用 C30 砼。地下室在迎水面做K11防水層。地下室外墻在-3.5m、 -0.77m 處各設(shè)一道水平施
2、工縫,底板、樓面及外墻在28-29軸間設(shè)800mm 寬后澆帶一道。外墻在施工縫處及后澆帶兩側(cè)設(shè)3020 遇水膨脹止水條。3、電梯井處模板支設(shè)電梯井處模板支設(shè)采用 15 厚竹膠合板,支撐體系采用 50 100 木方間距 300 和48 3.5 鋼管,模板尺寸為 199019952400,模板底部中間開200200 洞口下部混凝土由此處澆入,以便澆筑模板底部混凝土進(jìn)行振搗,并開4 個(gè)小孔作為排氣孔,模板澆至此處后將孔洞封閉, 再進(jìn)行下段的澆筑。 模板底部每邊采用兩根直徑 25 的鋼筋與承臺(tái)雙層筋焊接, 固定模板, 如下圖:4、混凝土澆筑電梯井承臺(tái)厚 1.10 米,電梯井剪力墻與四周素混凝土同時(shí)進(jìn)行
3、澆筑, 為確保電梯井的防水效果, 電梯井大體積混凝土采取和底板整體一次性澆筑, 不留置施工縫。 為防止大體積混凝土開裂,施工中重點(diǎn)控制混凝土的配合比設(shè)計(jì)、 混凝土的澆筑工藝與混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù), 與商品混凝土公司聯(lián)系制定措施, 此處混凝土采用低水化熱水泥, 合理增大粗骨料用量減少水泥用量從而減少水化反應(yīng)的熱量。此處大體積混凝土澆筑,混凝土澆筑時(shí)采用分段分層澆筑法進(jìn)行澆筑,即分四段進(jìn)行澆筑。1、第一段澆筑混凝土至電梯井承臺(tái)頂部以上300 處,此處混凝土由四周和孔洞進(jìn)行封堵。2、在第一段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第二段混凝土的澆筑,此次混凝土澆筑至標(biāo)高-5.35 米處。3、在第二段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第三段混凝土的澆筑,第三段混凝土澆筑至-4.35 米處。4、在第三段混凝土接近初凝前再進(jìn)行第四段混凝土的澆筑。每段混凝土應(yīng)進(jìn)行分層厚度不大于400mm,混凝土澆筑時(shí)四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑,以防止模板位移。5、注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行分段、分層澆筑。嚴(yán)禁超澆,及下一段提前澆筑。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土提供的混凝土初凝時(shí)間,控制好下段混凝土的澆筑時(shí)間。2、振搗時(shí),嚴(yán)禁振搗鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管及預(yù)留孔洞模板。3、標(biāo)高控制:澆筑前,在豎向插筋上抄好標(biāo)高,做好紅油漆標(biāo)記。