1、后澆帶二次澆筑施工方案一、施工方法1、由于后澆帶處斷面較大，鋼筋密集，鋼絲網支設繁雜，清理和修整工作往往比較困難，但是必須克服畏難情緒和偷懶心態，一定要把這項工作做細做實，否則將會影響結構質量和抗滲性能。首先必須清理出雜物，底板后澆帶還必須排空積水，然后祛除鋼筋表面的水泥薄膜和后澆帶兩側的松動石子，必要時，可采用鋼絲刷對接縫面認真清理，用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土。如果有鋼筋或止水鋼板變形現象，必須修整到位，如果有先澆混凝土跑模或滿溢、流淌至后澆帶的現象，必須鑿除干凈。清理、修整工作完畢后，用水沖洗干凈，并排除積水，接著，進行隱蔽驗收。 2、 頂板后澆帶在清理、修整過程中，由于
2、其下方臨空，必須作必要的安全防護，一是防止上方作業人員踩空，二是防止落物傷及下方行人或其它作業人員。 3、后澆帶隱蔽驗收合格后，頂板后澆帶要支設底模，外墻后澆帶要支設內外側模，后澆帶模板必須具備足夠的強度、剛度和穩定性，與先澆混凝土之接觸面必須接合嚴密、平整服貼。 4、各項工作完畢后方可澆筑后澆帶混凝土，澆筑前，用水充分濕潤新老混凝土接合面，然后開始澆筑。 5、由于后澆帶中混凝土的澆筑與兩側混凝土澆筑存在時間上的差異，雖然先澆混凝土的大部分收縮已經完成，后澆帶兩側的混凝土界面基本趨于穩定，但是后澆混凝土如果采用普通混凝土澆筑，必將產生一定量的收縮，而且發生在相對有限的空間內，所以必然會在新老混
3、凝土界面產生裂縫。為了避免此類裂縫的發生，或控制其發展，減輕此類裂縫對結構的危害，后澆混凝土必須采用比先澆混凝土高一強度等級的補償收縮混凝土（補償收縮系數為0.04）澆筑，其坍落度控制在180mm之內。補償收縮混凝土的配制方法：一是采用無收縮水泥配制，二是在普通混凝土中加入適量的微膨脹劑，由混凝土供應商選擇采用。 6、底板和頂板后澆帶仍采用自然流淌方式形成分層，外墻后澆帶應予以人為分層（按500mm/層），以實現分層布料、分層振搗。振搗應細致，不得漏振、欠振和過振，振搗上一層時，振搗棒伸入下一層混凝土50100mm，確保連續振搗。為了提高混凝土的密實度，減少混凝土的最終沉實量，對澆筑后的混凝土
4、，有必要在振動界限以前給予二次振搗。現場掌握振動界限的方法是：將運轉著的振搗器以其自身的重力逐漸插入混凝土中進行振搗，如果在緩慢拔出振搗器后混凝土仍能自行閉合，而不會在混凝土中留下孔穴，這樣就可認為，混凝土仍處于流塑狀態，在振動界限以內，適宜進行二次振搗。 7、底板和頂板后澆帶混凝土的找平以兩側先澆混凝土面為準，可略高23mm，作為收縮和沉實余量。表面泌水和浮漿要及時清除，不得漫溢到后澆帶以外的兩側板面，以免影響觀感以及后續構造層與結構層的粘結。 8、墻、頂板模板的搭設工藝：墻的模板支設加固-搭設腳手架-鋪梁底板-校正標高-加設立桿的水平拉桿-梁側邊模板-校正梁梆垂直-安裝龍骨-鋪平板模校正板
5、的標高-預檢。注意模板拼縫嚴密，防止漏漿，確保頂板平整。9、 底板和頂板后澆帶混凝土澆筑后12h內且表面剛剛泛白時，即可覆蓋并澆水養護；外墻后澆帶混凝土澆筑后，一周內模板不宜拆除，用以保溫保濕養護，且在其外表淋水以保持模板濕潤，防止混凝土內水分過快地蒸發。后澆帶混凝土養護時間不少于28d。 10、后澆帶混凝土澆筑時，必須按規范要求分別留置標準養護和同條件養護試塊。頂板的拆模時間必須在澆筑后的28天后進行。 二、施工組織 1、由于本工程后澆帶分布在多個項目組的多個施工區域，所以，各項目組、各施工區域必須服從項目部的統一部署，后澆帶的清理、修整、支模和澆筑等各項工作必須統一步調、統一進度。 2、清
6、理和修整工作應按從上往下的順序進行，先頂板、后外墻、再底板，防止同一區域內產生上下交叉污染，相鄰區域交界處產生左右或前后交叉污染。 3、混凝土澆筑工作應按從下往上的順序進行。清理和修整結束并經隱蔽驗收后，即可澆筑底板后澆帶混凝土，然后，支設外墻和頂板后澆帶模板，澆筑外墻后澆帶混凝土，待其充分沉實后澆筑頂板后澆帶混凝土。 4、 需要特別強調的是，底板和頂板后澆帶的混凝土澆筑必須分別在各項目組之間同時進行，退而言之，必須連續進行，即：各區域底板后澆帶必須同時或連續澆筑，各區域頂板后澆帶也要同時或連續澆筑，以防在相鄰區域交界處產生新的施工縫，而這種施工縫除了卷材防水外，結構內無任何止水措施，如果處理
7、不好，必將成為人為的滲水通道，后患無窮。三、安全與文明施工1、進入現場必須佩帶安全帽，系好帽帶。2、施工現場做到工完場清，后澆帶內清理出的建筑垃圾及時清運出現場。3、臨邊作業時，遵守高空作業規章制度。4、外墻后澆帶作業在腳手架上進行，不得獨挑施工，安全防護工作必須到位。5、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備保護線的首端處設置漏電保護裝置。6、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”。 夜間施工照明充足。上下馬道必須做防滑措施。7、泵送砼作業過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持0.51m，防止埋入砼內，造成管內瞬時壓力增高爆管傷人。8、嚴禁在外墻后澆帶的鋼筋網片上攀爬。9、砼澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸絕緣開關。10、施工時應先將上層的后澆帶洞口用夾板等遮蓋嚴實并設置警戒區域，以防墜物傷人。11、散落在樓板上的砼廢料要及時清理。
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