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冬季、夏季、雨季混凝土施工專項方案(5頁).docx

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冬季、夏季、雨季混凝土施工專項方案(5頁).docx

1、冬季、夏季、雨季混凝土施工專項措施方案為了有效、更好的對混凝土質量進行控制,在進行混凝土澆筑施工時,應該按規定的時間與數量,檢查混凝土組成材料的質量與用料量。在砼攪拌站及灌注地點要檢查混凝土拌和物的坍落度或和易性。而且,還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動,以及攪拌時間是否充分等。現結合本工程實際情況,在實際施工過程中,對其原材料及施工條件以及試驗條件等方面進行控制外,還應對季節性施工進行控制,并采取相應的措施。一、混凝土夏季施工措施在室外氣溫超過30的熱天施工時,可稱為夏季施工,表現為氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象,此時應充分利用早、晚氣溫較低的時候施工

2、,在砼拌制、運輸、澆筑、養護方面采取下列措施:1.1、砼拌制和運輸1)向砂、石料堆中灑水,降低砂、石料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。砂、石料經灑水冷卻后,測定其含水率,調整拌和用水量,保證混凝土的和易性。2)在不更改工地配合比的基礎上,在原材料稱量的允許偏差第1頁共7頁范圍內適量加大高效緩凝減水劑和粉煤灰用量,減小水泥用量,同時在混凝澆筑條件允許下增大骨料粒徑,在規范允許范圍內適當加大砼的坍落度。3)盡量使用經取樣合格的深井水作拌和用水,如果深井水不合格則使用自來水。4)采用輸送泵運輸時,泵管用草繩纏繞,并覆蓋土工布,以免外部熱量傳入;采用砼運輸車運輸時,考慮砼的延遲攪拌,

3、使砼到達工地時仍處于攪拌狀態。1.2、砼澆筑1)澆筑砼前,預先用水充分潤濕要洗澆筑的層面,以及澆筑面的模板。2)振動設備較易發熱損壞,準備好備用振動器。3)與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。4)砼應連續、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,應立即測定材料含水量,調整拌和用水量,砼出料后不允許再加水。1.3、砼養護1)砼澆筑完畢后及早覆蓋,優先采用蓄水養護方法,連續養護,或適當增加澆水養護次數,保證砼表面潤濕。對于閘首、閘室大體積砼,側面安裝自動噴淋系統,避免混凝土表面出現干濕循環,每天噴水次數以能保持混凝土表面經常

4、處于濕潤狀態為度。第2頁共7頁2)在砼澆筑后的12天內,應保證砼處于充分潤濕狀態,并嚴格遵守水運工程混凝土施工規范規定的養護齡期。3)當完成規定的養護時間后,為其表面提供潮濕的覆蓋層。二、混凝土冬季施工措施當日平均氣溫連續5天低于5時即進入砼冬季施工,此時砼凝結時氣溫低,凝結時間長,當凝結溫度為04時砼凝結時間比15時延長3倍。氣溫降至0以下時,砼水化基本停止,砼強度不再增長,砼中游離水凍脹體積增加9%,砼結構遭到破壞。為了避免砼早期凍害,即要提高砼早期強度,增強砼本身抵抗凍害的能力。砼冬季施工時,砼澆筑時間盡量選擇上午溫度開始升高時進行,以防砼初凝時受凍。2.1、砼拌制和運輸1)提前準備好冬

5、季施工用原材料,尤其要備足砼用砂,以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水量過大而結成冰塊,無法使用。做好原材料的保溫工作,進入砂、霜降以后,石材料夜間應采用彩條布覆蓋,尤其是降雪之前應及時進行覆蓋,以免砂石材料表面產生霜凍或帶有冰雪和凍結塊團,給砼施工帶來很大的困難,甚至會影響到砼的施工質量。2)聯系水泥生產廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥,標高不低于425號。使用無氯鹽類防凍劑或低溫早強劑,對抗凍性要求的砼還應加入引氣劑,所有外加劑需經檢測合格后方可使用。為了減少游離水,又便于砼澆筑,必要時可降低砼水灰比,減少水的用第3頁共7頁量。砼配合比應經試驗確定、外加劑摻量按規定摻加,不得多加或少加。配制

6、防凍劑溶液由專人負責,嚴格控制防凍劑摻量。3)拌和機在投料前,先用熱水沖洗預熱。拌和用水有條件可加熱后使用,保證砼的出機溫度。將水溫加熱至60左右,嚴格控制投料順序:骨料水攪拌水泥攪拌,避免水和水泥直接接觸,防止假凝,并控制拌和物的溫度不起過35。攪拌時間比常溫攪拌延長50。4)砼的出機溫度綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程中的熱量損失等因素,規定如下:現場氣溫0時,出機的最低溫度15;現場氣溫-5時,出機的最低溫度20;現場氣溫-10時,出機的最低溫度25。砼出料后迅速運至澆筑地點,保證混凝澆筑入模溫度不低于5(薄壁結構不低于8)。5)砼泵車應搭設暖棚,泵管應采用草繩纏繞或用草簾

7、包扎進行保溫,減少砼熱量的損失。2.2、砼澆筑1)砼澆筑前應清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪,不得澆水。冬季施工模板盡量選用木模板,模板外側采取鑲嵌5cm聚乙烯泡沫板進行保溫。同時,要求施工縫的老砼面溫度在5以上,必要時需要進行加熱處理。2)適當加大砼分層厚度,一般控制在50cm之間,同時,加快砼的澆筑速度縮短下層砼的覆蓋時間,減少澆筑溫度的損失。3)對于較大的澆筑倉面應適當進行覆蓋,減少砼熱量的損失。第4頁共7頁2.3、砼養護1)砼澆筑完畢,及時用塑料薄膜覆蓋,覆蓋時的溫度,不應低于5。塑料薄膜應架空于砼面層,以防砼表面結霜。5以下不得進行灑水養護。2)采用蓄熱法養護,避免砼受凍。對結構物的棱

8、角部分加強保溫,迎風面覆蓋物用磚塊壓實。當新澆筑的砼與暴露在外的老砼(或土基)接觸時,在老砼周圍11.5m范圍內,進行防寒保溫。對外露的其他粗鋼筋或其他預埋鐵件,在長11.5m范圍內進行防寒保溫。3)適當延長拆模時間,減少砼水份的蒸發,保證砼強度的增長,防止砼早期遭受凍害。應經試驗確定砼達到所要求的拆模強度后,方能拆模。4)砼拆模后應采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。砼的允許受凍強度,不應低于設計強度標準值的50或10MPa。2.4、砼溫控措施對低溫環境下的砼強度應加強監測,并掌握砼強度的增長規律,及時采取相應措施,確保砼免受凍害。1)水和骨料裝入攪拌機時的溫度、砼出機溫度和入模溫度,每一工作班至

9、少測量四次。2)對砼養護期間溫度的測量次數,每晝夜四次。3)大體積砼應埋設測溫管,測溫管在表面及內部分別設置,測溫管均應編號,并繪制測溫管布置圖,做好測溫記錄。測量時,采取措施將溫度計與外界氣溫隔離,并留置在測溫管內3分鐘以上。第5頁共7頁人工定時測量砼內部和表面的溫度,指導養護,使其內外溫差不超過25。三、混凝土雨季施工措施3.1、施工前的準備工作1)做好天氣預報工作,周密安排施工,避免在下雨時澆筑砼。2)砂石料堆場做好排水設施,并防止污水浸染。3)配備足夠的彩條布和雨衣,以防降雨時使用。4)加強對模板支撐系統的檢查,必要時進行局部加固措施,以防止支撐變形下沉或傾斜。5)適當增加骨料含水量的

10、測定次數,及時減少施工配合比中用水量或增加水泥用量,嚴格控制砼的坍落度。6)采取砼運輸車運輸時,運輸路面盡量縮短,對路面根據需要加鋪砂石或其他防滑材料。3.2、小雨時砼施工措施降雨強度為13mm/h,地面已全濕,但沒有積水,此時稱為小雨。1)縮短每層砼的澆筑時間,加強振搗,保證層間結合良好。2)及時排除模板內積水,防止周圍雨水流入。對新澆筑面及時覆蓋防護。3.3、中到大雨時砼施工措施降雨強度為310mm/h,下雨時可聽到雨聲,地面有積水,此時稱為中雨。降雨強度為1020mm/h,雨聲激烈可聞,遍地積水,此時稱為大雨。1)除按小雨時施工措施外,對具有一定澆筑面的結構中止澆第6頁共7頁筑,如澆筑不能中止時,在澆筑面上架設臨時防雨棚,以防雨水沖刷。2)對大體積砼澆筑,因澆筑面較大,施工前應掌握天氣預報,避免在中到大雨時澆筑。第7頁共7頁 5 / 5


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